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文档简介

1、精细化做法精细化做法工程实体质量精细化图集工程实体质量精细化图集上册土建局部上册土建局部20222022年年4 4月月 6 饰面砖工程090 7 涂料涂饰工程096 8 其它097第四局部 屋面工程102 1 找坡层找平层103 2 隔汽层105 3 隔离层106 4 防水层107 5 保护层109 6 砖面层110 7 细部构造111第五局部 保温节能128 1 屋面保温层129 2 楼地面保温层130 3 外墙外保温层131 4 外墙内保温层133第一局部第一局部 地基与根底工程地基与根底工程001001 1 1 土方工程土方工程002002 2 2 桩基工程桩基工程007007 3 3

2、垫层施工垫层施工009009 4 4 地下室防水地下室防水011011第二局部第二局部 主体构造工程主体构造工程034034 1 1 模板工程模板工程035035 2 2 钢筋工程钢筋工程045045 3 3 混凝土工程混凝土工程055055 4 4 砌体工程砌体工程063063 5 5 前后工序协调前后工序协调072072第三局部第三局部 装饰装修工程装饰装修工程077077 1 1 基层工程基层工程078078 2 2 水泥混凝土面层工程水泥混凝土面层工程079079 3 3 砖面层工程砖面层工程080080 4 4 抹灰工程抹灰工程081081 5 5 门窗工程门窗工程086086目目

3、录录精细化做法精细化做法2精细化做法精细化做法第一局部 地基与根底工程一、地基与根底工程一、地基与根底工程001001 (1)(1)土方开挖平面图土方开挖平面图工艺说明:土方开挖前绘制土方开挖图。开挖图要标工艺说明:土方开挖前绘制土方开挖图。开挖图要标示出基坑上口线、下口线、垫层边线、根底边线、基示出基坑上口线、下口线、垫层边线、根底边线、基底标高、深挖局部标高上下口线,以及所有线的平面底标高、深挖局部标高上下口线,以及所有线的平面位置。位置。上口线下口线根底边线1 1 土方工程土方工程精细化做法精细化做法一、地基与根底工程一、地基与根底工程图1.1.1.1 土方开挖平面图1.1 1.1 土方

4、开挖土方开挖图1.1.1.2 土方开挖支撑(2)(2)土方开挖开槽支撑土方开挖开槽支撑工艺说明:开挖前先进展支撑施工,支撑形式在保证工艺说明:开挖前先进展支撑施工,支撑形式在保证基坑平安的前提下,要选择利于出土的形式,同时确基坑平安的前提下,要选择利于出土的形式,同时确定支撑撤除方案,选择爆破方式撤除的需提前留置爆定支撑撤除方案,选择爆破方式撤除的需提前留置爆破孔。待支撑到达设计要求的强度前方可进展下步土破孔。待支撑到达设计要求的强度前方可进展下步土方开挖。方开挖。0020024图1.1.1.4 土方开挖支撑(4)(4)土方开挖严禁超挖土方开挖严禁超挖工艺说明:为防止超挖,土方开挖时派专人值班

5、,负工艺说明:为防止超挖,土方开挖时派专人值班,负责标高控制。机械开挖时要求控制每层标高,以便开责标高控制。机械开挖时要求控制每层标高,以便开挖均匀并满足设备要求。人工进展基底开挖时,遵循挖均匀并满足设备要求。人工进展基底开挖时,遵循“宁欠勿超的原那么,在基坑槽两边控制标高宁欠勿超的原那么,在基坑槽两边控制标高处插短钢筋头,在基坑中拉通白线,并用水准仪随时处插短钢筋头,在基坑中拉通白线,并用水准仪随时对开挖深度进展实测,保证最后的基底标高。对开挖深度进展实测,保证最后的基底标高。(3)(3)土方开挖分层土方开挖分层工艺说明:工艺说明: 机械开挖要分层进展,严禁一次透底,机械开挖要分层进展,严禁

6、一次透底,防防止主、被动土压力严重不平衡对基坑平安造成风险。止主、被动土压力严重不平衡对基坑平安造成风险。图1.1.1.3 土方分层开挖精细化做法精细化做法一、地基与根底工程一、地基与根底工程003003 1.21.2 基坑支护基坑支护精细化做法精细化做法一、地基与根底工程一、地基与根底工程(1)(1)放坡处理放坡处理工艺说明:土方开挖后需在工艺说明:土方开挖后需在基坑边做基坑边做300300200mm200mm宽的挡宽的挡水台并在坡面进展防护。坡水台并在坡面进展防护。坡面防护做法如下:满挂面防护做法如下:满挂A6A6200200钢筋网片采用钢筋网片采用A20A20固定,固定,浇筑浇筑C15C

7、15细石混凝土。细石混凝土。图1.1.2.1 土方边坡支护图004004 精细化做法精细化做法一、地基与根底工程一、地基与根底工程005005图1.1.2.3 环撑支护图1.1.2.2 土方分层开挖(2)(2)锚喷支护锚喷支护工艺说明:借助高压喷射水泥混凝土和打入岩层中的金属锚杆的联合作用加固岩层。钻孔前,找出孔位,钻机就位后应保持平稳钻机立轴与锚杆倾角一致,并在同一轴线上,钻孔时,需事先备好膨润土,调好泥浆,以免塌孔,合理掌握钻进参数,并准确做好原始记录。(3)(3)环撑支护环撑支护工艺说明:环撑施工,垫层与环撑之间应采取脱模措工艺说明:环撑施工,垫层与环撑之间应采取脱模措施,底模也可采取油

8、毡或木模板等,环撑穿插节点等施,底模也可采取油毡或木模板等,环撑穿插节点等部位配筋复杂,需提前进展深化设计,采取爆破法撤部位配筋复杂,需提前进展深化设计,采取爆破法撤除时需提前留置爆破孔,变形监测单位需与施工同步除时需提前留置爆破孔,变形监测单位需与施工同步配合。配合。1.3 1.3 土方回填土方回填 图1.1.3.3 回填土分层铺摊3 3土方回填土方回填工艺说明:填土分层虚工艺说明:填土分层虚铺厚度和压实遍数应符铺厚度和压实遍数应符合上表规定。当分段回合上表规定。当分段回填时,接缝处每层应错填时,接缝处每层应错开开1m1m以上。冬期回填每以上。冬期回填每层铺土厚度应比正常施层铺土厚度应比正常

9、施工时减少工时减少20%20%25%25%,其,其中冻土含量不得超过中冻土含量不得超过15%15%,其粒径不大于,其粒径不大于150150,常温回填土粒径不,常温回填土粒径不大于大于5050。压实压实机具机具平碾平碾振振动动压压实实机机柴柴油油打打夯夯机机人人工工打打夯夯分层分层厚度厚度()25250 030030025250 035035020200 0250250200200每层每层压实压实遍数遍数6 68 83 34 43 34 43 34 42 2管道下土方回填管道下土方回填工艺说明:管道下方受管道工艺说明:管道下方受管道限制,已无法使用机械夯实限制,已无法使用机械夯实时,采用人工从管

10、道下方挤时,采用人工从管道下方挤密夯实;管道两侧及正上方密夯实;管道两侧及正上方500500范围内用人工夯实,范围内用人工夯实,防止损坏管道。管道以上防止损坏管道。管道以上500500外,正常使用机械夯外,正常使用机械夯实。冬期回填管沟底至管顶实。冬期回填管沟底至管顶0.5m0.5m范围内不得使用含有冻范围内不得使用含有冻土的回填土。土的回填土。图1.1.3.2 管道处回填夯实精细化做法精细化做法1 1防水成品保护防水成品保护工艺说明:肥槽回填前,工艺说明:肥槽回填前,先用建筑胶将聚苯板点粘先用建筑胶将聚苯板点粘贴在防水层随着回填高贴在防水层随着回填高度进展,在回填土夯实度进展,在回填土夯实时

11、,不得破坏聚苯板保护时,不得破坏聚苯板保护层,根部采用人工夯实。层,根部采用人工夯实。图1.1.3.1 外墙防水成品保护表1.3.1 土方回填分层及夯实表一、地基与根底工程一、地基与根底工程006006 1 1截桩截桩工艺说明:桩须在设计标高低用工艺说明:桩须在设计标高低用红油漆或弹墨线确保桩顶标高。红油漆或弹墨线确保桩顶标高。桩直径或桩截面边长桩直径或桩截面边长800mm800mm时,时,桩顶嵌入承台桩顶嵌入承台50mm50mm;桩径或桩截;桩径或桩截面边长面边长800mm800mm时,桩顶嵌入承台时,桩顶嵌入承台100mm100mm。2 2接桩接桩工艺说明:桩顶标高假工艺说明:桩顶标高假设

12、低于设计标高,先将设低于设计标高,先将桩顶修平、凿毛、用比桩顶修平、凿毛、用比桩身混凝土高一个强度桩身混凝土高一个强度等级的素混凝土接桩至等级的素混凝土接桩至设计桩顶标高。设计桩顶标高。3 3预应力管桩灌芯预应力管桩灌芯工艺说明:由于预拌砼粗骨工艺说明:由于预拌砼粗骨料偏小,水灰比过大,振捣料偏小,水灰比过大,振捣砼水泥浆时桩顶浮浆过厚,砼水泥浆时桩顶浮浆过厚,影响桩的抗压强度。桩浇筑影响桩的抗压强度。桩浇筑砼应高于设计标高砼应高于设计标高30305050,砼初凝前剔除局部桩顶浮,砼初凝前剔除局部桩顶浮浆,砼终凝后采用人工凿打浆,砼终凝后采用人工凿打见石子为宜。见石子为宜。图1.2.1 桩截桩

13、示意图图1.2.2 桩接桩图2 2 桩基施工桩基施工精细化做法精细化做法一、地基与根底工程一、地基与根底工程图1.2.3 预应力管桩灌芯00007 7 精细化做法精细化做法一、地基与根底工程一、地基与根底工程00008 8 4桩身垂直度控制工艺说明:桩护壁模板应按每安装一节在桩口架十字用线坠复核、调校。图1.2.4土方分层开挖图1.2.5 桩顶浮浆处理5 5人工挖孔桩浮浆处理人工挖孔桩浮浆处理工艺说明:由于泵送预拌砼粗骨料偏小,水灰比过大工艺说明:由于泵送预拌砼粗骨料偏小,水灰比过大,振捣砼水泥浆时桩顶浮浆过厚,影响桩的抗压强度。,振捣砼水泥浆时桩顶浮浆过厚,影响桩的抗压强度。 桩浇筑砼应高于

14、设计标高桩浇筑砼应高于设计标高30305050,砼初凝前剔除部,砼初凝前剔除部分桩顶浮浆,砼终凝后采用人工凿打见石子为宜。分桩顶浮浆,砼终凝后采用人工凿打见石子为宜。 3 3 垫层工程垫层工程精细化做法精细化做法一、地基与根底工程一、地基与根底工程图1.3.2 GRC水泥板安装效果图1 1GRCGRC水泥板安装水泥板安装工艺说明:在水泥板安装位置线内侧用木楔固定。木工艺说明:在水泥板安装位置线内侧用木楔固定。木楔露出土面高度必须小于垫层厚度。在垫层浇筑前用楔露出土面高度必须小于垫层厚度。在垫层浇筑前用12#12#铁丝将水泥板顶部拉紧加固,一般间隔铁丝将水泥板顶部拉紧加固,一般间隔800mm80

15、0mm左右左右一道铁丝,并与位于根底梁之间地基土上所钉的木桩一道铁丝,并与位于根底梁之间地基土上所钉的木桩拉紧。拉紧。图1.3.1 GRC水泥板固定图2 2本卷须知本卷须知工艺说明:工艺说明:GRCGRC水泥板支设位置准确,严禁产生偏移。水泥板支设位置准确,严禁产生偏移。模板内部净尺寸必须保证设计要求的构造界面尺寸,模板内部净尺寸必须保证设计要求的构造界面尺寸,要考虑抹灰层、防水层、防水保护层厚度。要考虑抹灰层、防水层、防水保护层厚度。00009 9精细化做法精细化做法一、地基与根底工程一、地基与根底工程图1.3.3 垫层标高控制图1.3.4 垫层磨光收面3 3垫层标高控制垫层标高控制工艺说明

16、:待混凝土浇筑并振捣后,及时拉线或采用工艺说明:待混凝土浇筑并振捣后,及时拉线或采用红外线标线仪复核垫层上外表标高,确保垫层标高符红外线标线仪复核垫层上外表标高,确保垫层标高符合设计要求。合设计要求。(4)(4)垫层磨光收面垫层磨光收面工艺说明:待垫层标高复核无误后,对混凝土外表进工艺说明:待垫层标高复核无误后,对混凝土外表进行第一道收面,待混凝土初凝时,采用磨光机提浆并行第一道收面,待混凝土初凝时,采用磨光机提浆并进展第二道收面压光。进展第二道收面压光。0 01010 精细化做法精细化做法一、地基与根底工程一、地基与根底工程图1.4.1.2 混凝土振捣图.1 坍落度试验(2)(2)下料振捣下

17、料振捣工艺说明:浇筑前应浇水湿润,去除杂物,防止形成工艺说明:浇筑前应浇水湿润,去除杂物,防止形成夹渣。混凝土浇筑离浇筑面夹渣。混凝土浇筑离浇筑面300-400mm300-400mm高为宜,防止高为宜,防止离析。振捣快插慢拔,插点均匀,外表泛浆,振捣时离析。振捣快插慢拔,插点均匀,外表泛浆,振捣时上下层接缝密实,在初凝前插入下层上下层接缝密实,在初凝前插入下层50mm50mm。振动棒与。振动棒与模板的距离不应大于振动棒作用半径的模板的距离不应大于振动棒作用半径的50%50%,振捣插,振捣插点间距不应大于振动棒作用半径的点间距不应大于振动棒作用半径的1.41.4倍。倍。01011 14 4 地下

18、室防水地下室防水4.14.1 防水砼防水砼(1)(1)原材料坍落度控制原材料坍落度控制工艺说明:工艺说明:混凝土配合比、坍落度、外加剂符合设计和施工要求。混凝土浇筑前和浇筑过程中,严禁加水。胶凝材料用量应根据混凝土的抗渗等级和强度等级等选用,其总用量不宜小于320kgm3 ;在满足混凝土抗渗等级、强度等级和耐久性条件下,水泥用量不宜小于260k8m3。 精细化做法精细化做法一、地基与根底工程一、地基与根底工程01012 2501 0 01 0 050迎水面居 中 埋 设3厚 钢 板 止 水 带后 浇 混 凝 土先 浇 混 凝 土图1.4.1.3 施工缝止水钢板防水13 3施工缝止水钢板防水施工

19、缝止水钢板防水1 1工艺说明工艺说明:钢板的凹面应朝向迎水面,转角处止水钢板应做成45角。止水钢板居中布置。橡胶止水带及钢板橡胶止水带做法同上。 精细化做法精细化做法一、地基与根底工程一、地基与根底工程01013 3图1.4.1.4 施工缝止水钢板防水2(4)(4)施工缝止水钢板防水施工缝止水钢板防水2 2工艺说明:止水钢板应加工成工艺说明:止水钢板应加工成“状,钢筋不宜穿止状,钢筋不宜穿止水钢板,采取补焊的方法无法保证质量。有箍筋的构件,水钢板,采取补焊的方法无法保证质量。有箍筋的构件,箍筋在此处宜采取将箍筋断开,弯折箍筋在此处宜采取将箍筋断开,弯折10d10d以上与止水钢以上与止水钢板焊接

20、的工艺方法。止水钢板接头必须采用搭接焊接,板焊接的工艺方法。止水钢板接头必须采用搭接焊接,搭接长度应搭接长度应50mm50mm,焊接必须为,焊接必须为4 4个方向焊接。个方向焊接。图1.4.1.5 止水条防水5 5施工缝止水条防水施工缝止水条防水工艺说明:在浇筑混凝土时,在施工缝部位埋植工艺说明:在浇筑混凝土时,在施工缝部位埋植30301010木条,沿墙厚居中留置出宽木条,沿墙厚居中留置出宽30 30 、深、深10 10 通通长凹槽,混凝土接缝前将止水条放入凹槽内,用水泥长凹槽,混凝土接缝前将止水条放入凹槽内,用水泥钉固定。遇水膨胀止水条应具有缓胀性能,钉固定。遇水膨胀止水条应具有缓胀性能,7

21、d7d膨胀率膨胀率不应大于低膨胀率的不应大于低膨胀率的60%60%。 精细化做法精细化做法一、地基与根底工程一、地基与根底工程01014 4图1.4.1.6墙体竖向变形缝 6墙体竖向变形缝墙体竖向变形缝工艺说明:工艺说明:考虑中埋式橡胶止水带施工质量很难保证,建议与设计院沟通,变更为伸缩式3厚镀锌铝板,为便于安装固定铝板,可将墙体局部加厚5cm 变形缝内贴聚苯板图1.4.1.7 底板水平变形缝7底板水平变形缝底板水平变形缝工艺说明:工艺说明:考虑中埋式橡胶止水带施工质量很难保证,建议与设计院沟通,变更为伸缩式3厚镀锌铝板,为便于安装固定铝板,可将板底局部加厚 精细化做法精细化做法一、地基与根底

22、工程一、地基与根底工程01015 5图1.4.1.8 顶板水平变形缝图1.4.1.9 顶板水平变形缝8顶板水平变形缝顶板水平变形缝1工艺说明:工艺说明:变形缝两侧顶板在同一标高时,采用伸缩式3厚镀锌铝板,为便于安装固定铝板,可将两侧梁上部局部加厚5cm 9顶板水平变形缝顶板水平变形缝2工艺说明:工艺说明:当两侧顶板不在同一标高时,可采取在较高一侧墙体上现浇挑盖板的方式,挑盖板伸出较低一侧女儿墙150mm,挑板抹灰时,板下做滴水线 精细化做法精细化做法一、地基与根底工程一、地基与根底工程01016 6 底板后浇带(10)(10)底板后浇带底板后浇带工艺说明:推广使用下沉式超前防水后浇带,工艺说明

23、:推广使用下沉式超前防水后浇带,在后浇带下做同后浇带宽在后浇带下做同后浇带宽100100厚沉渣槽,并向集厚沉渣槽,并向集水坑作水坑作.5%-1%.5%-1%找坡,防止凿毛的砼渣侵入后浇找坡,防止凿毛的砼渣侵入后浇筑的砼中,后浇带封闭前必须进展老混凝土面筑的砼中,后浇带封闭前必须进展老混凝土面全部剔凿,露出石子。原预留钢筋割除或松散全部剔凿,露出石子。原预留钢筋割除或松散的须恢复,搭接采用焊接,后浇带处铺一层的须恢复,搭接采用焊接,后浇带处铺一层3 3厚厚防水卷材作为附加层,两侧各伸过后浇带防水卷材作为附加层,两侧各伸过后浇带300mm300mm。图1.4.1.11 外墙后浇带( (1111)

24、)外墙后浇带外墙后浇带工艺说明工艺说明:止水钢板应放置在外墙中间,两端弯折处应朝向迎水面。水平钢板在钢板止水带两侧拉通线,以保持其上口平直。采用斜向钢筋焊接固定止水钢板。钢板的接头采用焊接,两块钢板的搭接长度为100mm,两端均应满焊,后浇带处铺一层3厚防水卷材作为附加层,两侧各伸过后浇带300mm。 精细化做法精细化做法一、地基与根底工程一、地基与根底工程01017 7(12)(12)顶板后浇带顶板后浇带工艺说明:顶板后浇带两侧按施工缝做法预留工艺说明:顶板后浇带两侧按施工缝做法预留好钢板止水带,在顶板混凝土浇筑前在后浇带好钢板止水带,在顶板混凝土浇筑前在后浇带两侧安装好钢丝网。后浇带支撑及

25、模板应单独两侧安装好钢丝网。后浇带支撑及模板应单独设置,加固应牢靠、模板与后浇带两侧混凝土设置,加固应牢靠、模板与后浇带两侧混凝土构造拼缝应严密。构造拼缝应严密。 顶板后浇带 地下室顶板( (1313) )地下室顶板:地下室顶板:工艺说明:工艺说明:考虑地下室顶板积水导致车库顶板渗漏可与设计院沟通增加一层60厚碎石滤水层或采用排水板滤水层,减少渗漏风险。 精细化做法精细化做法一、地基与根底工程一、地基与根底工程01018 8 地下室外墙(14)(14)地下室外墙构造措施:地下室外墙构造措施:工艺说明:外墙护壁柱与框架柱混凝土同强度等级,工艺说明:外墙护壁柱与框架柱混凝土同强度等级,高于剪力墙强

26、度时,易造成强柱交接处开裂严重,可高于剪力墙强度时,易造成强柱交接处开裂严重,可与设计院沟通采用同一强度等级的混凝土浇筑。因地与设计院沟通采用同一强度等级的混凝土浇筑。因地下室剪力墙钢筋保护层较厚,易出现裂缝,水平钢筋下室剪力墙钢筋保护层较厚,易出现裂缝,水平钢筋必须分布在外侧,或在剪力墙外侧增加一道钢筋网片必须分布在外侧,或在剪力墙外侧增加一道钢筋网片。聚 合 物 砂 浆嵌 缝 油 膏迎水面水 泥 砂 浆带 有 80 805止 水 片 的 穿 墙 螺 杆图1.4.1.15 螺栓孔眼处理(15)(15)地下室外墙构造措施:地下室外墙构造措施:工艺说明:推广使用新型三段式止水螺杆,所有外墙螺杆工

27、艺说明:推广使用新型三段式止水螺杆,所有外墙螺杆眼拆模后嵌入防水油膏嵌入眼拆模后嵌入防水油膏嵌入2/32/3,最后用聚合物砂浆将,最后用聚合物砂浆将螺栓眼抹平。螺栓眼抹平。 精细化做法精细化做法一、地基与根底工程一、地基与根底工程01019 9 底板滤水层(16)(16)地下室底板地下室底板1 1工艺说明:地下室底板在构造底板上铺一工艺说明:地下室底板在构造底板上铺一层最薄层最薄6060厚碎石滤水层,并通过在外墙四周设厚碎石滤水层,并通过在外墙四周设排水沟进展有组织排水,地下室车库入口处及排水沟进展有组织排水,地下室车库入口处及坡道完毕处应设置截水沟,坡道完毕处应设置坡道完毕处应设置截水沟,坡

28、道完毕处应设置水位自动报警,并与排水泵实现联动。水位自动报警,并与排水泵实现联动。 底板硬塑排水板(17)(17)地下室底板地下室底板2 2工艺说明:在底板构造板上增铺硬塑排水板,工艺说明:在底板构造板上增铺硬塑排水板,可有效起到防止底板渗漏的效果。可有效起到防止底板渗漏的效果。 精细化做法精细化做法一、地基与根底工程一、地基与根底工程0 02020图1.4.1.18 窗井防水1818窗井防水窗井防水工艺说明:采光井内先用工艺说明:采光井内先用2 2:8 8灰土回填夯实,再浇筑细石混灰土回填夯实,再浇筑细石混凝土层;集水坑用灰砂砖砌筑;集水坑及细石混凝土层外表凝土层;集水坑用灰砂砖砌筑;集水坑

29、及细石混凝土层外表均抹掺有防水粉的水泥砂浆,向集水坑找坡。均抹掺有防水粉的水泥砂浆,向集水坑找坡。精细化做法精细化做法一、地基与根底工程一、地基与根底工程0 021214.2.4.2. 卷材防水卷材防水工艺说明:工艺说明:1.1.底板垫层混凝土平面部位的卷材可采用空铺法或点粘法,其他与混凝土构造相接触的部位应采用满粘法底板垫层混凝土平面部位的卷材可采用空铺法或点粘法,其他与混凝土构造相接触的部位应采用满粘法;卷材接缝必须粘贴严密,接缝口宽度不应小于;卷材接缝必须粘贴严密,接缝口宽度不应小于10mm10mm;在立面与平面的转角处,卷材的接缝应留在平面上;在立面与平面的转角处,卷材的接缝应留在平面

30、上,距立面不应小于,距立面不应小于600mm600mm;阴阳角处找平层应做成圆弧半径;阴阳角处找平层应做成圆弧半径50mm50mm或或4545135 135 角,并应增加角,并应增加1 1层一层一样的卷材,宽度不宜小于样的卷材,宽度不宜小于500mm;500mm;防水基层必须平整、结实,铺贴卷材前应使基层外表枯燥,基层含水率小防水基层必须平整、结实,铺贴卷材前应使基层外表枯燥,基层含水率小于于9%9%,新作业面施工前先用简易法测基层含水率,即用,新作业面施工前先用简易法测基层含水率,即用1 1的卷材覆盖的卷材覆盖4h4h后观察凝结水情况,假设无凝结水后观察凝结水情况,假设无凝结水即可进展卷材的

31、铺贴。即可进展卷材的铺贴。2.2.地下室外墙、顶板、屋面施工完后,必须全数检查开裂渗水情况,做构造试水,对迎水面裂缝进展处理地下室外墙、顶板、屋面施工完后,必须全数检查开裂渗水情况,做构造试水,对迎水面裂缝进展处理前方允许进展防水施工前方允许进展防水施工3.3.屋面及地下室顶板防水尽可能采用屋面及地下室顶板防水尽可能采用“两油一毡一卷材的防水方案,未采用此方案的应增设一道油膏防两油一毡一卷材的防水方案,未采用此方案的应增设一道油膏防水层;地下室外墙卷材防水应通过变更改为自闭树脂涂膜防水水层;地下室外墙卷材防水应通过变更改为自闭树脂涂膜防水图1.4.2.1卷材铺贴精细化做法精细化做法一、地基与根

32、底工程一、地基与根底工程0 02 22 2图1.4.2.2卷材铺贴顺序1卷材防水铺贴顺序卷材防水铺贴顺序工艺说明:先铺贴阴阳角等部位的加强层,在将地坑、后浇带等处的防水卷材工艺说明:先铺贴阴阳角等部位的加强层,在将地坑、后浇带等处的防水卷材铺贴完毕厚再铺大面。先铺平面,后铺立面,穿插处应穿插搭接。铺贴完毕厚再铺大面。先铺平面,后铺立面,穿插处应穿插搭接。( (2 2) )卷材基层处理剂涂刷卷材基层处理剂涂刷工艺说明:工艺说明:基层处理剂应与卷材材性相容,宜与卷材配套使用。喷、涂刷之前应用毛刷对节点、周边、转角处先行涂刷。喷涂刷应均匀一致,不得漏底、堆积,控制好胶粘剂涂刷和卷材铺贴时间。潮湿的基

33、层,应涂刷湿固化型胶粘剂或潮湿界面隔离剂。 防水基层处理剂涂刷精细化做法精细化做法一、地基与根底工程一、地基与根底工程0 02323(3)(3)附加层施工附加层施工工艺说明:基层阴阳角应做成圆弧或工艺说明:基层阴阳角应做成圆弧或4545坡角,其尺寸坡角,其尺寸应根据卷材品种确定;在转角处、变形缝、施工缝,穿应根据卷材品种确定;在转角处、变形缝、施工缝,穿墙管等部位应铺贴卷材加强层,加强层宽度不应小于墙管等部位应铺贴卷材加强层,加强层宽度不应小于500mm500mm。方法是先按细部形状将卷材剪好,在细部贴一下,。方法是先按细部形状将卷材剪好,在细部贴一下,视尺寸、形状适宜后,进展粘贴。视尺寸、形

34、状适宜后,进展粘贴。 附加层施工4.2.4.2. 卷材防水卷材防水精细化做法精细化做法一、地基与根底工程一、地基与根底工程0 02424.5卷材铺贴 卷材铺贴(5)(5)卷材热熔铺贴卷材热熔铺贴工艺说明:热熔卷材铺贴时,随放卷随用喷枪火焰加热工艺说明:热熔卷材铺贴时,随放卷随用喷枪火焰加热基层和卷材的交接处,喷枪距离卷材适中,均匀加热,基层和卷材的交接处,喷枪距离卷材适中,均匀加热,使卷材外表融熔至亮黑色,将卷材向前滚铺、粘贴。卷使卷材外表融熔至亮黑色,将卷材向前滚铺、粘贴。卷材下空气应排尽,并辊压粘贴结实;铺贴的平整顺直,材下空气应排尽,并辊压粘贴结实;铺贴的平整顺直,不得扭曲皱折,搭接宽度

35、不小于不得扭曲皱折,搭接宽度不小于100mm100mm。(4)(4)卷材铺贴卷材铺贴工艺说明:卷材与基面、卷材与卷材间的粘接应严密结实;工艺说明:卷材与基面、卷材与卷材间的粘接应严密结实;铺贴完成的卷材应平整顺直,两幅卷材的搭接长度,长边铺贴完成的卷材应平整顺直,两幅卷材的搭接长度,长边与短边均不应小于与短边均不应小于100mm100mm。不得产生扭曲及皱折。卷材搭。不得产生扭曲及皱折。卷材搭接处和接头部位应粘贴结实,接缝口应封严或采用材性接处和接头部位应粘贴结实,接缝口应封严或采用材性相容的密封材料封缝。铺贴双层卷材时,上下两层和相相容的密封材料封缝。铺贴双层卷材时,上下两层和相邻两幅卷材的

36、接缝应错开邻两幅卷材的接缝应错开1/31/31/21/2幅宽,上下两层卷材幅宽,上下两层卷材接缝应错开接缝应错开1500-1600mm,1500-1600mm,且两层卷材不得相互垂直铺贴。且两层卷材不得相互垂直铺贴。精细化做法精细化做法一、地基与根底工程一、地基与根底工程0 02525图1.4.2.7 外墙防水卷材搭接6外墙防水卷材搭接外墙防水卷材搭接工艺说明:工艺说明: 铺贴外墙卷材之前,应铺贴外墙卷材之前,应先将接槎部位的卷材揭开,并将其外先将接槎部位的卷材揭开,并将其外表清理干净,如卷材有局部损伤,应表清理干净,如卷材有局部损伤,应及时进展修补前方可继续施工,两层及时进展修补前方可继续施

37、工,两层卷材应错槎接缝,错开距离不得小于卷材应错槎接缝,错开距离不得小于350350,上层卷材应盖过下层卷材。,上层卷材应盖过下层卷材。两幅卷材的搭接长度,长边与短边均两幅卷材的搭接长度,长边与短边均应不小于应不小于100mm100mm。精细化做法精细化做法一、地基与根底工程一、地基与根底工程0 02626以 便 于 保 护 层 施 工第 2 层 采 用 砂 粒 防 水 卷 材附 加 层带 有 砂 粒 的 S B S 防 水 卷 材 层S B S 防 水 卷 材 层冷 底 子 油 一 道水 泥 砂 浆 找 平 层混 凝 土 垫 层素 土 夯 实图1.4。2.8 电梯井、集水坑防水7电梯井、集水

38、坑防水电梯井、集水坑防水1工艺说明工艺说明:平面阴阳角附加层卷材按上图所示形状的下料和裁剪。附加层卷材铺贴时,不要拉紧,要自然松铺,无皱折即可。精细化做法精细化做法一、地基与根底工程一、地基与根底工程0 02727图1.4。2.9 电梯井、集水坑防水8电梯井、集水坑防水电梯井、集水坑防水2工艺说明:工艺说明:电梯井、积水坑基层阴阳角必须做成电梯井、积水坑基层阴阳角必须做成 50mm 50mm的圆弧或的圆弧或4545135 135 八字角,阴阳角、立面内角、外角及施工缝处八字角,阴阳角、立面内角、外角及施工缝处均做均做500mm500mm宽的附加层。电梯井、积水坑斜面的第二层防宽的附加层。电梯井

39、、积水坑斜面的第二层防水卷材采用带有砂粒的,以便于防水保护层的施工。水卷材采用带有砂粒的,以便于防水保护层的施工。精细化做法精细化做法一、地基与根底工程一、地基与根底工程0 02828(9)(9)桩头防水桩头防水工艺说明:在桩头、桩侧及桩侧外围工艺说明:在桩头、桩侧及桩侧外围200mm200mm范围内垫范围内垫层的外表涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料,在桩头根层的外表涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料,在桩头根部及桩头钢筋根部凹槽内埋设遇水膨胀橡胶条,在桩部及桩头钢筋根部凹槽内埋设遇水膨胀橡胶条,在桩顶、桩侧及桩侧外围顶、桩侧及桩侧外围300mm300mm范围内垫层上外表范围内垫层上外表5mm5mm厚聚

40、厚聚合水泥防水砂浆。待基层到达卷材施工条件时进展大合水泥防水砂浆。待基层到达卷材施工条件时进展大面积防水卷材施工,卷材施工完毕后在桩侧与卷材接面积防水卷材施工,卷材施工完毕后在桩侧与卷材接缝处嵌聚硫嵌缝膏。缝处嵌聚硫嵌缝膏。图1.4.2.10 桩头防水图1.4.2.11 桩头防水精细化做法精细化做法一、地基与根底工程一、地基与根底工程0 02929(10)(10)套管封堵柔性套管内部封堵套管封堵柔性套管内部封堵工艺说明:在进展大面积防水卷材铺贴前,应先穿好带有止水环的设工艺说明:在进展大面积防水卷材铺贴前,应先穿好带有止水环的设备管道止水环外径比套管内径小备管道止水环外径比套管内径小4mm4m

41、m, ,并固定好,设备管道与套管并固定好,设备管道与套管之间的缝隙先填塞沥青麻丝,再填塞聚硫密封膏之间的缝隙先填塞沥青麻丝,再填塞聚硫密封膏 ,将防水卷材收口,将防水卷材收口嵌入设备管道与套管之间的缝隙,再用聚硫密封膏灌实,最后做一层嵌入设备管道与套管之间的缝隙,再用聚硫密封膏灌实,最后做一层矩形加强层防水卷材。穿墙管与内墙角凹凸部位的距离应大于矩形加强层防水卷材。穿墙管与内墙角凹凸部位的距离应大于250mm250mm,相邻穿线管的间距应大于相邻穿线管的间距应大于300mm300mm。 柔性套管封堵4 卷 材 防 水 层 ( 第 二 层 )3 卷 材 防 水 层 ( 第 一 层 )2 卷 材

42、附 加 层1 防 水 结 构 图1.4.2.13 外墙阳角防水工艺说明:外墙防水基层必须平整、结实,外表尘土、砂层等杂物工艺说明:外墙防水基层必须平整、结实,外表尘土、砂层等杂物清扫干净,且不得有凹凸不平、松动空鼓、起砂、开裂等缺陷;外表清扫干净,且不得有凹凸不平、松动空鼓、起砂、开裂等缺陷;外表的阳角处,均应做成圆弧形或钝角,阳角圆弧半径为的阳角处,均应做成圆弧形或钝角,阳角圆弧半径为50mm50mm,阳角部位,阳角部位加铺一层卷材加强层,加强层采用聚酯毡胎体加厚的加铺一层卷材加强层,加强层采用聚酯毡胎体加厚的SBSSBS防水卷材,加强层过角线两层各不小于防水卷材,加强层过角线两层各不小于2

43、50mm250mm。11外墙阳角防水外墙阳角防水精细化做法精细化做法一、地基与根底工程一、地基与根底工程0 03030图1.4.2.14 卷材防水层甩槎12卷材防水层甩槎卷材防水层甩槎工艺说明:从底板折向里面的卷材与永久保护墙工艺说明:从底板折向里面的卷材与永久保护墙的接触部位,采用空铺法施工。的接触部位,采用空铺法施工。2 2层卷材接槎部位层卷材接槎部位先甩出搭接长度先甩出搭接长度300mm300mm、450mm450mm,顶端临时用石灰,顶端临时用石灰砂浆砌四皮砖固定。待构造墙体做外防外贴卷材砂浆砌四皮砖固定。待构造墙体做外防外贴卷材防水层时,分层错槎接缝。防水层时,分层错槎接缝。图1.4

44、.2.15 防水卷材封边1313卷材防水层封边卷材防水层封边1 1工艺说明:防水收口位置设置在距室外散水工艺说明:防水收口位置设置在距室外散水上上150mm150mm处,浇筑墙体混凝土时应预留凹槽处,浇筑墙体混凝土时应预留凹槽,防水末端先用,防水末端先用3 32525,金属压条钢钉,金属压条钢钉固定间距固定间距500500再用密封膏封闭。再用密封膏封闭。精细化做法精细化做法一、地基与根底工程一、地基与根底工程0 03 31 12 0塑 料 油 膏 灌 严混 凝 土 墙 体90该 处 标 高 低 于 散 水 处 1 5 05 %聚 苯 板1 : 2 . 5 水 泥 砂 浆 填 严卷材防水层封边卷

45、材防水层封边2 2工艺说明工艺说明:防水收口位置设置在距室外散水下150mm处,浇筑墙体混凝土时应预留凹槽,防水卷材施工时,将防水卷材端部压在凹槽中,待室外散水施工完再用密封膏将凹槽及散水与外墙缝隙灌严。图1.4.2.16 防水卷材封边(2)(2)自闭树脂涂膜防水自闭树脂涂膜防水工艺说明:首先在基层施工渗透剂,待完全枯燥前方可涂工艺说明:首先在基层施工渗透剂,待完全枯燥前方可涂刷自闭树脂防水涂膜层。将已搅拌好的自闭树脂防水涂料刷自闭树脂防水涂膜层。将已搅拌好的自闭树脂防水涂料用馒刀均匀涂刮在已涂好渗透剂的基层外表上,使用毛刷用馒刀均匀涂刮在已涂好渗透剂的基层外表上,使用毛刷对刚涂刮完毕的部位进

46、展涂刷,使防水层到达均匀无漏涂对刚涂刮完毕的部位进展涂刷,使防水层到达均匀无漏涂的状态将防水涂料充分搅拌均匀后用刷子涂布两遍,每遍的状态将防水涂料充分搅拌均匀后用刷子涂布两遍,每遍涂刷保养涂刷保养12-2412-24小时待枯燥后进展下一道工序。小时待枯燥后进展下一道工序。(1)(1)聚氨酯防水涂料聚氨酯防水涂料工艺说明:外墙推荐使用单组份聚氨酯防水涂料。工艺说明:外墙推荐使用单组份聚氨酯防水涂料。基层外表应坚实、清洁干净、枯燥、平整光滑。在阴基层外表应坚实、清洁干净、枯燥、平整光滑。在阴阳角、管道周围、施工缝及裂纹等处先涂膜阳角、管道周围、施工缝及裂纹等处先涂膜1-21-2层防水层防水附加层贴

47、玻离纤维布加强;分遍涂刷,下一遍涂附加层贴玻离纤维布加强;分遍涂刷,下一遍涂刷方向与上一遍涂刷方向垂直。刷方向与上一遍涂刷方向垂直。 外墙自闭树脂涂膜 聚氨酯防水涂料精细化做法精细化做法一、地基与根底工程一、地基与根底工程0 032324.3.4.3. 涂料防水涂料防水精细化做法精细化做法一、地基与根底工程一、地基与根底工程0 03333图1.4.3.3 外墙水泥基渗透结晶型涂料防水3地下室外墙水泥基渗透结晶型涂料防水地下室外墙水泥基渗透结晶型涂料防水工艺说明:工艺说明:施工前施工前15min15min左右将施工面提前用干净水浇透;刮涂时应用左右将施工面提前用干净水浇透;刮涂时应用力按刀,使刮

48、刀与被涂面的倾斜角为力按刀,使刮刀与被涂面的倾斜角为50506060,按刀要,按刀要用力用力均匀。涂层一般刮涂一至两遍,总厚度到达均匀。涂层一般刮涂一至两遍,总厚度到达0.8mm0.8mm。刮涂后。刮涂后的防水涂层,必须在初凝前马上用油漆刷醮水涂刷均匀;的防水涂层,必须在初凝前马上用油漆刷醮水涂刷均匀;防防水涂层施工完毕,须采用干净的雾状水喷洒养护。水涂层施工完毕,须采用干净的雾状水喷洒养护。精细化做法精细化做法二、主体构造工程二、主体构造工程第二局部 主体构造工程0 03434二、主体构造工程二、主体构造工程精细化做法精细化做法1 1 模板工程模板工程1.11.1柱模板柱模板施工工艺流程施工

49、工艺流程0 03535图2.1.1.1 施工准备工作图2.1.1.2 弹柱边线及控制线(1) 按图纸要求弹出横竖向轴线、柱子边线及控制线;(2) 柱轴线部位可采用红色边长50mm 的“标记,并标记“轴线二字;(3) 柱边线采用墨线沿设计柱边位置弹出框线;边框线宜两端各延长不少于20cm,备做吊线检查使用;(4)柱边线向外偏移500mm 处用墨线平行于柱边线弹柱控制线。(1)模板施工方案及配模方案齐全,并进展交底;模板按照放样尺寸制作;拼接相邻两模板外表上下差控制在2mm 以内,(2)使用材料必须满足方案及标准要求,模板应涂刷脱模剂,编号分类堆放,二次周转使用前必须清理干净;(3)使用机具准备到

50、位。( (1 1) )施工准备施工准备工艺说明工艺说明( (2 2) )弹柱边线及控制线弹柱边线及控制线二、主体构造工程二、主体构造工程精细化做法精细化做法1 1 模板工程模板工程1.11.1柱模板柱模板0 03636图2.1.1.3 剔凿混凝土外表浮浆图2.1.1.4 弹柱边线及控制线 按放出的柱边线焊接20内截面控制筋,每个方向两根。直径同箍筋,设置于柱模上中下三道或者在放出的柱边线的柱四个角钻孔打入限位筋。1 柱根凿毛,首先剔除柱边线范围内的砼浮浆,直至露出均匀的石子;2凿毛深度不小于5mm,应将剔凿点间距控制在2030mm 以内,凿毛应覆盖柱边线内全部范围;3剔除的浮浆残渣及时清理,并

51、用水冲洗干净。4应经过监理和业主检查验收工艺说明工艺说明工艺说明工艺说明(3)(3)剔凿混凝土外表浮浆剔凿混凝土外表浮浆( (4 4) )弹柱边线及控制线弹柱边线及控制线二、主体构造工程二、主体构造工程精细化做法精细化做法1 1 模板工程模板工程1.11.1柱模板柱模板0 03737图2.1.1.5 安装柱模板图2.1.1.6 安装柱箍1柱箍材料选择应根据模板施工方案进展确定;2 柱箍间距应符合方案设计要求、并加固牢靠;3柱箍安装应保证其水平,单边长度超过500mm 的柱应考虑设计对拉螺杆加强,对拉螺栓直径应通过计算确定,螺杆扭矩值符合方案要求。1按放线位置先钉好压脚板再安装柱模板;2柱子两垂

52、直向加斜拉顶撑;3柱根部缝隙封堵到位,也可采用砂浆将柱根部外围封堵,不宜采取下压海绵条或其他杂物塞填等形式;4 柱子截面内部尺寸控制在+4、-5mm 以内。工艺说明工艺说明工艺说明工艺说明5 5安装柱模板安装柱模板6 6安装柱箍安装柱箍二、主体构造工程二、主体构造工程精细化做法精细化做法1 1 模板工程模板工程1.11.1柱模板柱模板0 03838图2.1.1.7 校正垂直度、柱模板验收(1) 检查垂直度前首先对其控制线进展复核,再进展垂直度检查。(2) 模板拼缝严密,相邻两模板外表上下差控制在2mm以内;(3) 层高5m 时垂直度偏差控制在6mm 以内,层高5m 时,垂直度控制在8mm 以内

53、;(4)模板柱箍和对拉螺杆符合设计要求,对拉螺杆间距不大于500mm;(5) 柱根部封堵符合要求。工艺说明工艺说明7 7校正垂直度、柱模板验收校正垂直度、柱模板验收二、主体构造工程二、主体构造工程精细化做法精细化做法1 1 模板工程模板工程1.11.1梁梁模板模板施工工艺流程施工工艺流程0 03939图2.1.1.8 施工准备工作(弹轴线及定位线)1模板施工方案及配模方案齐全,并进展交底;模板按照放样尺寸制作;2使用材料必须满足方案及标准要求,模板应涂刷脱模剂,分类堆放,并清理干净;3使用机具准备到位。4 在柱子上弹出轴线、梁位置及水平线,轴线允许偏差5mm,梁截面尺寸线允许偏差+4mm、-5

54、mm。8 8施工准备工作施工准备工作( (弹轴线及定位线弹轴线及定位线) )二、主体构造工程二、主体构造工程精细化做法精细化做法1 1 模板工程模板工程1.11.1梁梁模板模板0 04040图2.1.1.9 梁板满堂架搭设 1架体搭设应符合标准及模板设计专项施工方案要求;2 梁下支柱支承在基土面上时,应对基土平整夯实,满足承载力要求,并在立杆底加设厚度100mm 的硬木垫板或混凝土垫板等有效措施,确保混凝土在浇筑过程中不会发生支撑下沉。3支架立杆的垂直度偏差不宜大于5/1000,且不应大于100mm。4 在立杆底部的水平方向上应按纵下横上的次序设置扫地杆。工艺说明工艺说明图2.1.1.10 安

55、装梁底模1根据图纸计算出梁底小横杆标高,并固定结实;2梁底模安装前先钉柱头模板,底模安装时需拉线找平,梁跨度4m 时,应按标准要求起拱, 起拱高度宜为梁跨度的1/10003/1000。起拱顺序:先主梁起拱后次梁起拱;3模板支设完成后,应对梁底模板标高进展复核。工艺说明工艺说明1010安装梁底模安装梁底模9 9梁板满堂架搭设梁板满堂架搭设二、主体构造工程二、主体构造工程精细化做法精细化做法1 1 模板工程模板工程1.11.1梁梁模板模板0 04141图2.1.1.11 安装梁侧模1 梁侧模制作高度应根据梁高及楼板厚度确定;2支模宜遵循边模包底模的原那么;3 梁侧模板须拉线安装;4 如遇到梁高超过

56、650mm 时,侧模板安装先安装一边,等梁钢筋绑扎完毕后再进展另一侧梁模板的安装,有效安排工序先后情况,以满足施工要求工艺说明工艺说明图2.1.1.12 侧模加固及梁模板验收1梁高超过600mm 时,梁侧模宜加穿梁螺栓加固;2梁侧模必须有压脚板、斜撑,拉线通直后将梁侧钉牢;3梁侧模板应垂直,梁内截面尺寸偏差应控制在+4,-5mm 内;4 梁模板加固方式符合模板施工方案。工艺说明工艺说明1212侧模加固及梁模板验收侧模加固及梁模板验收1111安装梁侧模安装梁侧模二、主体构造工程二、主体构造工程精细化做法精细化做法图2.1.2.1 柱模板安装效果图(1)(1)柱模板安装柱模板安装工艺说明工艺说明:

57、 :按图纸尺寸制作柱侧模板后,测放好柱的按图纸尺寸制作柱侧模板后,测放好柱的位置线,钉好压脚板后再安装柱模板,两垂直向加斜位置线,钉好压脚板后再安装柱模板,两垂直向加斜拉顶撑。柱模安装完成后,应全面复核模板的垂直度、拉顶撑。柱模安装完成后,应全面复核模板的垂直度、对角线斜拉长度差及截面尺寸等工程。柱模板支撑必对角线斜拉长度差及截面尺寸等工程。柱模板支撑必须结实,预埋件、预留孔洞严禁漏设且必须准确、稳须结实,预埋件、预留孔洞严禁漏设且必须准确、稳劳。劳。1 1 模板工程模板工程0 042421.21.2模板安装其它要求模板安装其它要求二、主体构造工程二、主体构造工程精细化做法精细化做法图2.1.

58、2.3 边梁安装图( (2 2) )梁模板安装梁模板安装工艺说明工艺说明: :当梁高超过600mm时,梁侧模须必须采用对拉螺杆加固,梁下必须设单独立杆并与支模架有机连接,且连接点数不少于两处。( (3 3) )边梁模板安装边梁模板安装工艺说明工艺说明:边梁支模体系严禁与外架连接。0 04343图2.1.2.2 梁安装图1.21.2模板安装其它要求模板安装其它要求二、主体构造工程二、主体构造工程精细化做法精细化做法图2.1.9 边梁模板安装效果图( (4 4) )板模板安装板模板安装工艺说明工艺说明: :根据立杆支撑位置图放线,保证每层立杆都在同一条垂直线上,应确保上下支撑在同一竖向位置上。对需

59、起拱的模板,应先支好模板,然后将跨中的可调支托丝扣向上调动,调到要求的起拱高度。( (5 5) )剪力墙模板安装剪力墙模板安装工艺说明工艺说明:剪力墙外墙模板安装时,需预留老螺杆并贴海绵胶,防止上下层接茬处错台及漏浆。内墙墙根处为防止烂根,模板下部外侧采用砂浆封堵。图2.1.2.5 剪力墙模板安装效果图图2.1.2.4 板安装图0 044441.21.2模板安装其它要求模板安装其它要求二、主体构造工程二、主体构造工程精细化做法精细化做法2 2 钢筋工程钢筋工程1.11.1柱钢筋绑扎柱钢筋绑扎施工工艺流程施工工艺流程0 04545图2.2.1.2 修理柱钢筋1 按图纸和操作工艺标准向班组进展交底

60、,对钢筋绑扎安装顺序予以明确规定:2施工方案中,对于锚固、搭接、连接等各节点的引用应给予明确,统一方案、施工、验收依据一致。3材料准备:成型钢筋、钢丝、垫块等到位;4 主要机具准备到位。图2.2.1.1 施工准备工作1下层伸出的柱纵向筋或插筋上的混凝土、油渍、锈斑和其他污物应清理干净;2复核柱主筋定位情况,确保柱主筋保护层厚度满足设计要求,主筋均匀排布;工艺说明工艺说明( (1 1) )施工准备工作施工准备工作( (2 2) )修理柱钢筋修理柱钢筋二、主体构造工程二、主体构造工程精细化做法精细化做法2 2 钢筋工程钢筋工程1.11.1柱钢筋绑扎柱钢筋绑扎0 04646工艺说明工艺说明图2.2.

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