气油缸加工(常法旭)

1、普通车床加工气（油）缸操作法普通车床加工气（油）缸操作法豫西集团河南江河机械有限责任公司豫西集团河南江河机械有限责任公司常法旭常法旭 .4840+0.039 0其余：材料：45#o 气缸、油缸的形状特点是壁厚一般很薄，且长径比很大，加工起来装夹容易变形，孔的表面粗糙度不易保证，刀杆的强度差，加工起来容易颤动，影响孔的表面粗糙度，及孔的精度和锥度，如果采用的冷却润滑方式不当，会造成刀具的剧烈磨损，影响孔的精度。单件小批生产适合在普通车床上加工单件小批生产适合在普通车床上加工加工难点：o 刀杆的强度o 冷却润滑方式o 内孔的表面粗糙度、圆度、锥度等o 针对以上在加工过程中容易出现的问题，可以采用以

2、下几个步骤：o 1、防止装夹变形可采用开口套，变点接触为面接触，可有效的减少装夹变形。o 2、刀杆的设计和制作。 AA向BB向件1件2件3件4件5件6 刀杆左端是一个调节螺栓及锁紧螺母，一般情况下在调整后它是固定不动的，它起的作用主要是调整刀头与刀杆内安装刀头的刀方的配合间隙，微量调节使用以达到刀头与刀方配合间隙在0.03mm以内。刀头与刀方的配合性质为滑动配合，间隙过大，会使加工出来的孔径尺寸超差，如间隙过小，刀头在刀方内不能自动调节中心，使两刀刃处于不平衡状态，加工出来的孔径同样超差，并伴随有椭圆现象出现。o.o （2）在加工刀方时，一定要按照刀杆的外圆母线找正，使加工出的刀方与刀杆的轴线

3、垂直。o （3）刀杆的中心孔是用来通冷却润滑液的，两个斜孔在加工过程中可将冷却润滑液直接喷射到两个刀刃上，起到保护刀具和冲走铁屑的作用。o.o （4）刀杆外圆上的锁紧螺母是用来锁紧支承套（件4）的，支承套的内孔与刀杆锁紧螺母处外圆的配合间隙在0.03mm以内，支承套的外圆与缸体的内孔配合间隙同样不得大于0.03mm，支承套的材质应选用电木。o.o 件6为油管接头，前部用螺纹连接在刀杆上，后部的油管与机床的冷却润滑连接，以达到冷却润滑的循环应用。o.o 在加工刀杆上的右端刀架夹持部位的四方时，应注意与刀杆左端装刀头的刀方那个形成一定的角度，使浮动镗刀刀头刀刃与机床的中心重合。.3、浮动刀头o 浮

4、动刀头：浮动刀头按结构可分为固定式和可调节式两种，按刀头材料可分为硬质合金（YG8）和高速钢（W18Cr4V）两种。最常用的刀头是高速钢的，由于高速钢有较好的韧性及锋利性，再加上它的成本低，刃磨性好，为此受到各位的青睐。o 固定式浮动刀头 可调式浮动刀头.o.o 浮动镗刀镗刀的刃磨：应磨出2-3的导向角与修光刃，有8-12的前角，4-8的后角，9-12的双重后角。在工具磨或砂轮上刃磨，应使两刀刃对称，用千分尺测量两刀刃的尺寸，留出0.25-0.35mm余量为好，然后用油石仔细垳磨，使两刀刃锋利，并达到尺寸要求，这样就完成了刀头的刃磨。.o 4、装夹浮动镗刀杆时，刀杆中心应和机床的中心重合，并且

5、要找正刀杆的侧母线。o.5、操作方法o 用一夹一顶的装夹方式将气缸、油缸装夹后，粗加工内孔留0.2-0.3mm精车余量，然后用光刀加工一段内孔至尺寸，俗称“引孔”，其引孔的长度按浮动刀头及支承套的长度见图1，内孔尺寸应和浮动头的尺寸一致，先将车床主轴放置空挡位置，然后将浮动刀头和刀杆按顺序放入引孔中，轻轻转动卡盘，如刀头不挂引孔，能自由旋转，说明刀头尺寸非常合适，就可以加工了，如刀头挂引孔，则需检测引孔及刀头尺寸，并及时修正，再按此步骤加工即可。加工时的转速可根据孔径的大小在n=10-30r/min内选择，进给量f=0.5-0.6mm内选择。此加工方法适用于单件或小批量的生产加工。6、中大批量

6、加工窍门引孔按浮动刀头及支承套尺寸与车床主轴莫式锥孔配合7、效果o 通过用浮动镗刀在普通车床上加工油（气）缸，不受车床导轨精度的限制，用浮动镗刀加工出的孔直线度好，精度高，锥度小（以451500为例，可控制在0.01mm以内），加工出的孔表面粗糙度能达到1.6m，成品率在98%以上。.以上是我在工作中的一些经验，供大家参考。 谢谢大家，欢迎多提宝贵意见！人有了知识，就会具备各种分析能力，人有了知识，就会具备各种分析能力，明辨是非的能力。明辨是非的能力。所以我们要勤恳读书，广泛阅读，所以我们要勤恳读书，广泛阅读，古人说古人说“书中自有黄金屋。书中自有黄金屋。”通过阅读科技书籍，我们能丰富知识，通过阅读科技书籍，我们能丰富知识，培养逻辑思维能力；培养逻辑思维能力；通过阅读文学作品，我们能提高文学鉴赏水平，通过阅读文学作品，我们能提高文学鉴赏水平，培养文学情趣；培养文学情趣；通过阅读报刊，我们能增长见识，扩大