项目八垫片成形工艺与模具设计

1、 项项目八目八 垫垫片成形工片成形工艺与艺与模具模具设计设计项目八 垫片成形工艺与模具设计u一、项目引入一、项目引入 冲压设备是指材料冲压加工所用的工艺设备。冲压设备是指材料冲压加工所用的工艺设备。图8-1 垫片u二、相关知识二、相关知识 （一）冲压工艺设计（一）冲压工艺设计 冲压工艺设计是针对具体的冲压零件冲压工艺设计是针对具体的冲压零件, ,首先从其生产批量、形状结构、首先从其生产批量、形状结构、尺寸精度、材料等方面入手尺寸精度、材料等方面入手, ,进行冲压工艺性审查进行冲压工艺性审查, ,必要时提出修改意见必要时提出修改意见; ;然后根据具体的生产条件然后根据具体的生产条件, ,并综合分

2、析研究各方面的影响因素并综合分析研究各方面的影响因素, ,制定出技制定出技术经济性好的冲压工艺方案术经济性好的冲压工艺方案，其设计流程如图其设计流程如图8-28-2所示所示。 图8-2 冲压工艺设计流程项目八 垫片成形工艺与模具设计 1.1.收集并分析有关设计的原始资料收集并分析有关设计的原始资料 2. 2.零件的冲压工艺性分析零件的冲压工艺性分析 （1 1）零件工艺性分析）零件工艺性分析 （2 2）冲压加工经济性分析）冲压加工经济性分析 （3 3）零件图修改的必要性与可能性）零件图修改的必要性与可能性 图8-3 冲压件结构工艺性的改善项目八 垫片成形工艺与模具设计 3.3.冲压工艺方案的确定

3、冲压工艺方案的确定 （1 1）确定冲压基本工序的性质极其数量）确定冲压基本工序的性质极其数量 图8-4 各种冲压件项目八 垫片成形工艺与模具设计 图图8-58-5（a a）、（）、（b b）所示分别是油封内夹圈和油封外夹圈冲压件。）所示分别是油封内夹圈和油封外夹圈冲压件。 图8-5 油封内夹圈和外夹圈的冲压工艺过程项目八 垫片成形工艺与模具设计 对于不对称的成形零件对于不对称的成形零件, ,为了改善其冲压工艺性为了改善其冲压工艺性, ,可用成双冲压可用成双冲压, ,成形成形后再切断或剖切为单件后再切断或剖切为单件, ,如图如图8-68-6所示。所示。 图8-6 成双冲压项目八 垫片成形工艺与模

4、具设计 （2 2）确定冲压工序组合和顺序）确定冲压工序组合和顺序 冲压组合方式冲压组合方式 冲压工序顺序冲压工序顺序 （3 3）冲压辅助工序）冲压辅助工序 4. 4.必要的工艺计算必要的工艺计算 （1 1）冲裁的工艺计算）冲裁的工艺计算 （2 2）弯曲的工艺计算）弯曲的工艺计算 （3 3）拉深的工艺计算）拉深的工艺计算 5. 5.选择模具类型选择模具类型 6. 6.选择冲压设备选择冲压设备 7. 7.冲压工艺文件的编写冲压工艺文件的编写项目八 垫片成形工艺与模具设计 生产中常见的冲压工艺卡片的格式见表生产中常见的冲压工艺卡片的格式见表8-1.8-1.项目八 垫片成形工艺与模具设计 表8-1 冲

5、压工艺卡片 （二）冲压模具设计（二）冲压模具设计 冲模设计流程如图冲模设计流程如图8-78-7所示。所示。 图8-7 冲模设计流程项目八 垫片成形工艺与模具设计 生产中常见冲模的设计要点见表生产中常见冲模的设计要点见表8-28-2表8-2 常见冲模设计要点项目八 垫片成形工艺与模具设计 1. 1.模具总体设计模具总体设计 2. 2.模具主要零部件的结构设计模具主要零部件的结构设计 3. 3.绘制模具总装图绘制模具总装图 图图8-88-8所示即为模具总装图的一般布置情况。所示即为模具总装图的一般布置情况。项目八 垫片成形工艺与模具设计图8-8 模具总装图的一般布置情况 4. 4.绘制模具零件图绘

6、制模具零件图 5. 5.各种非标准零件图的绘制各种非标准零件图的绘制 6. 6.设计计算说明书的编写设计计算说明书的编写 （三）冲压模具制造（三）冲压模具制造项目八 垫片成形工艺与模具设计图8-9 冲模制造过程 1. 1.模具零件的工艺性分析模具零件的工艺性分析 2. 2.模具零件的毛坯选择模具零件的毛坯选择 3. 3.加工工艺路线的拟定加工工艺路线的拟定 （1 1）选择定位基准）选择定位基准 （2 2）选择加工方法和加工设备）选择加工方法和加工设备 （3 3）划分加工阶段）划分加工阶段 （4 4）确定工序集中与分散）确定工序集中与分散 （5 5）安排加工顺序）安排加工顺序项目八 垫片成形工艺

7、与模具设计图8-10 销轴 4. 4.加工工艺的设计加工工艺的设计 （1 1）机床和工艺装备的选择）机床和工艺装备的选择 （2 2）加工余量的确定）加工余量的确定 （3 3）工序尺寸及其公差的确定）工序尺寸及其公差的确定 （4 4）切削用量的确定及时间定额的估算）切削用量的确定及时间定额的估算 5. 5.编制工艺文件编制工艺文件 （1 1）机械加工工艺过程卡片）机械加工工艺过程卡片 （2 2）机械加工工艺卡片）机械加工工艺卡片 （3 3）机械加工工序卡片）机械加工工序卡片项目八 垫片成形工艺与模具设计 以工序为单位简要说明产品的零、部件加工过程的一种工艺文件，以工序为单位简要说明产品的零、部件

8、加工过程的一种工艺文件，见表见表8-38-3。项目八 垫片成形工艺与模具设计表8-3 机械加工工艺工程卡片 项目八 垫片成形工艺与模具设计表8-4 机械加工工艺卡片 项目八 垫片成形工艺与模具设计表8-5 机械加工工序卡片项目八 垫片成形工艺与模具设计u三、项目实施三、项目实施 （一）冲压件的工艺分析（一）冲压件的工艺分析 （二）工艺方案的确定（二）工艺方案的确定 （三）（三） 必要的工艺计算必要的工艺计算 1. 1.排样设计排样设计图8-11 排样图项目八 垫片成形工艺与模具设计 2. 2.计算凸、凹模刃口尺寸计算凸、凹模刃口尺寸 落料凹模刃口部分尺寸如图落料凹模刃口部分尺寸如图8-128-

9、12所示。所示。图8-12 落料凹模刃口部分尺寸项目八 垫片成形工艺与模具设计 3. 3.冲压力的计算冲压力的计算 4. 4.计算压力中心计算压力中心 图8-13 压力中心项目八 垫片成形工艺与模具设计 （四）模具总体设计（四）模具总体设计 根据上述分析根据上述分析, ,本零件的冲压包括冲孔和落料两个工序本零件的冲压包括冲孔和落料两个工序, ,且孔边距较且孔边距较大大, ,可采用倒装复合模具直接利用压力机的打杆装置进行推件可采用倒装复合模具直接利用压力机的打杆装置进行推件, ,卸料可靠卸料可靠, ,便于操作。便于操作。 （五）模具主要零部件的结构设计（五）模具主要零部件的结构设计 1. 1.凸模、凹模、凸凹模的结构设计凸模、凹模、凸凹模的结构设计 图8-14 凸凹模的结构项目八 垫片成形工艺与模具设计 2. 2.卸料弹簧的设计卸料弹簧的设计 3. 3.模架的设计模架的设计 （六）冲压设备的选择（六）冲压设备的选择 （七）绘制