石化公司装置检修改造系统总体安排

1、石化公司装置检修改造系统总体安排3.1物料平衡及安排炼油原料1.蜡油本次大修期间各装置在停工时间安排上考虑蜡油库存的存储空间，装置停开工时间安排根据蜡油平衡调整，停工前需适当拉低库 存，同时安排2#加氢裂化和二、三催化装置在运行期间维持高负 荷运行，确保大修期间的蜡油控制在合理的涨库区间。蜡油库存变 化（初始库存按4万吨），大致分三个阶段：迂蜡注库存增减趋势图大修期间蜡油库存增减趋势图第一阶段：4月26日4月30日，其中4月26日4月27日，1#蒸馏、2#蒸馏、4#蒸馏、2#加氢裂化、2#催化裂化和3#催化裂化运行，蜡油资源平均涨库1000吨/天，4月28日后2#蒸馏和3#催化裂化停工，蜡油资

2、源平均涨库800吨/天。此阶段为大检修期间蜡油库存做储备。第二阶段：5月1日6月17日4#蒸馏和2#加氢裂化停工期 间，蜡油资源平均降库 600吨/天。此阶段，运行装置为一蒸馏和二 催化，蜡油资源缺口较大，需最大能力提高二催化装置掺渣比，节 省蜡油资源，降低在此期间的蜡油消耗量。同时也要为后续装置恢 复生产后的蜡油涨库留出空间。第三阶段：6月18日后，各装置陆续恢复生产，蜡油资源平均 涨库1300吨/天。4#蒸馏、2#加氢裂化和3#催化裂化陆续开工，蜡油资源过 剩，做好高、低硫蜡油安排分开利用和存储工作，催化运行方面， 做好蜡油与渣油库存的平衡，以避免出线单物料大幅涨库的局面。2.渣油燕化公司

3、渣油库存结构需分高、低硫资源分开储存，高硫进焦化、丙烷，低硫供催化。装置停工时间已考虑渣油资源变化。低硫渣油库存变化主要随 1#蒸馏、2#蒸馏和3#催化装置检 修时间而变化，基本呈涨库趋势。总体分为三个阶段。中间检修阶 段，库存变化幅度相对较低。営低硫渣油库存增减趋势图3D0Qi250020001000日期大修期间低硫渣油库存增减趋势图第一阶段：4月26日5月5日，4月28日3 #催化装置停工 后，低硫渣油资源消耗能力降低，据此安排2#蒸馏装置同步停工，低硫渣油资源涨库平均 1000吨/天。检修前，通过提高 2#、3#催 化装置掺渣比和降低 1#、 2#蒸馏装置负荷来降低渣油涨库量，尽 量将重

4、油罐区低硫渣油库存降至较低水品运行，为后续低硫渣油储 存留出空间。第二阶段：5月6日6月22日，大检修期间，1 #蒸馏和2 # 催化运行，2#蒸馏和3#催化停工，低硫渣油资源涨库平均800吨/天。由于整个检修期间低硫渣油总体呈涨库趋势，需考虑检修期间2#催化最大掺渣比操作，以降低低硫蜡油资源消耗，同时降低低硫渣油涨库量。第三阶段：6月23日以后，3#催化和2#蒸馏装置恢复生产，可借助催化装置高掺渣比操作，达到低硫渣油降库目标。期间需要 主要装置运行能力，做好低硫蜡油平衡。6月23日后各装置陆续恢复生产，库存变化将趋于稳定。高硫渣油库存变化主要随 4#蒸馏、延迟焦化和丙烷脱沥青装 置检修时间而变

5、化，基本呈涨库趋势。总体分为三个阶段。中间检 修阶段，库存变化幅度相对较低。皤髙硫渣油库存増减趋30002000大修期间高硫渣油库存增减趋势图第一阶段：4月26日5月2日，前期，4 #蒸馏、焦化和丙烷运行，沥青安排入焦化装置回炼，同时安排焦化装置掺炼催化油浆15吨/时。高硫渣油库存呈涨库趋势 850吨/天，5月1日2日4#蒸馏同2#加氢裂化装置同步停工，期间降低了高硫渣油产量，同时焦化和丙烷的停工较 4#蒸馏装置晚2天，错峰运行可达到高硫渣油降库要求第二阶段：5月3日6月17日，大检修期间，高硫渣油生产 与消耗装置军停工检修，库存无增减变化量。第三阶段：6月18日以后，4#蒸馏、延迟焦化和丙烷

6、脱沥青 装置恢复生产，由于焦化装置担负消化油浆与沥青生产任务，高硫 渣油资源呈涨库趋势，可根据市场变化及保定石化生产能力考虑沥 青出厂，同时通过提高焦化装置运行负荷来保证高硫渣油平库存。渣油系统的相关安排和要求如下： 停工前，渣油库存尽量拉低。 若市场有需求，可安排部分沥青出厂，以缓解高硫库存压力。3.1.2 裂解原料1）加氢尾油高压加氢5月1日停车前，储运厂加氢尾油库存按照不低于 11000吨控制。5月1日5月8日，期间维持1大尾油炉运行，日 用量1000吨左右。5月8日101罐接收乙烯停工退料 250吨。2）重裂解料二蒸馏4月28日停车前，储运厂重裂解料库存按照不低于9000吨控制。4月2

7、8日5月8日，期间维持1小柴油炉运行，日用量 600吨左右。3）石脑油四蒸馏5月1日停车前，储运厂轻质乙烯裂解料库存按照不低于25000吨控制，外购石脑油库存按照不低于20000吨控制。5月1日5月8日，期间维持6小石脑油炉运行，日用量3600吨左右。大检修期间，分储一蒸馏石脑油总量20000吨，根据石脑油价格情况安排外购进厂15000吨。5月8日109A罐接收乙烯停工退料 300 吨。4）轻烃气分装置4月28日停工前，储运厂轻烃裂解料库存按照不低于 1500吨控制。4月28日5月8日，期间维持2台气体炉运行，外 接储运厂轻烃量120吨/天。另外，储运厂轻烃液化气库存按照不低 于1000吨控制

8、，供乙烯装置开停工接用燃料。3.1.2 乙烯乙烯裂解装置停工期间，除裂解装置开工垫料（2011年大检修填充乙烯633吨，准备1000吨）以及下游装置开工置换 （约200吨） 外，乙烯球罐释放气供应有机厂4个列VAE装置和1列VAC装置正常生产（3.5吨/时）,乙烯球罐释放气送出压力控制1.9MPa。大检修期间，有机厂消耗乙烯在3500吨左右，因此，5月8日裂解装置停工前，控制化工一厂乙烯库存不低于5900吨。另外，如遇有机厂EVA紧急停车，需通过接提浓乙烯气线返送炼油系统低压瓦斯管 网。3.1.3 丙烯考虑气分装置4月28日先停，丙烯缺口较大，而且乙烯裂解装 置开工垫料丙烯数量较大（2011年

9、大检修填充丙烯531吨，按照1500 吨准备），因此，安排化工二厂一聚装置和化工三厂二苯酚大烃化单 元随气分装置提前停工，为乙烯装置开工储备丙烯。5月8日乙烯装置停工之前，储运厂西区丙烯罐区库存按照不低于1800吨控制，东区722 #、723 #丙烯罐库存按照不低于800吨控制。其中，乙烯装置开工丙烯安排在 6月18日之前由西区丙烯罐区提前倒送至722#罐单储；723 #罐丙烯在裂解炉投油前，供一高压、二高压装置开 车使用（预备150吨）；西区G罐按照不低于350吨控制，分供三套 聚丙烯装置开工置换接用；西区H罐分储二聚返液相丙烯（不高于200吨）。储运厂715 #、716 #用于储存乙烯装置

10、开停车期间的不合 格丙烯。3.1.4 裂解渣油大检修开始前，需提前控制裂解渣油的销售节奏，为热电厂储存锅炉燃料，确保 5月8日热电厂裂解渣油库存不低于10000吨。另外，储运厂三个渣油罐需在裂解装置停工前安排提前倒空，112#罐用于接乙烯装置停车退油；110 #、111 #两个罐用于储存开工用调质油3500吨。3.1.5 制苯料由于制苯装置加氢单元较裂解装置晚开工3天，储运厂205 #208#罐存6000吨，需控制5月8日制苯料库存不大于 2000吨。205#罐安排储存制苯装置停车退料600吨，东流水V-101石脑油罐安排提前倒空备用。另外，制苯装置碳六抽提单元 6月22日开车正常， 根据连续

11、重整装置 4月26日6月3日的停工安排，期间炼厂 C6 库存上涨约4000吨（210吨/日*19）,因此，大检修开始前，储运 厂炼厂C6库存按照不高于 500吨控制。（安排油品713 #、714 #、 1201 #、1202 #罐储存）3.1.6 裂解重碳九5月8日裂解装置停车前，安排储运厂201 #、202 #罐提前储备3000吨裂解重碳九，供乙烯装置开车接用。3.1.6 苯受二苯酚装置大烃化单元随气分装置4月28日提前停工影响，4月28日5月8日，期间苯库存预计上涨 3500吨左右。4月底之 前根据苯库容情况，安排苯提前销售出厂，确保4月底前苯库存不高于3000吨。3.1.7 混合 C4D

12、MF抽提随裂解装置同步停工，乙腈抽提较裂解装置晚1天停工，考虑到两套抽提装置开工垫料用，裂解装置停工前混合 C4库存需适当往高控制（约1500吨）。另外，提前安排倒空凤凰亭罐区 301#罐以便接收乙烯装置停车退不合格碳四3.1.8 丁二烯视效益情况，安排顺丁装置晚停 2天，早开6天，期间丁二烯 缺口在3000吨左右，需提前安排外购丁二烯资源进厂，确保6月14日顺丁聚合开车前丁二烯库存上限运行。3.2公用工程平衡及安排3.2.1 蒸汽大修期间西区用汽变化趋势图西区蒸汽负荷情况700用力补星矢苟西区锅炉勺琦电站向炼油橡胶供汽情况供西区（炼油橡胶）蒸汽情况一电站一部一电站二部总量正常供汽t/h265

13、0265最大可供汽t/h510 （两 CFB炉180690/两机/两台油炉）500本次大修期间的蒸汽用量整体较为富裕，一电站基本可维持两CFB炉两机运行，但4月27日前后以三催化为核心的第一阶段装置 集中停工，吹扫蒸汽缺口较大，一电站需增开一台油炉保驾。具体 安排如下：4月25日开始，为平衡蒸汽，一电站两台CFB两机运行，并通过DN600线向东区输送 0.8MPa蒸汽约6075t/h。4月27日5月9日，一电站两 CFB炉两机/ 一台油炉运行； 一电站供炼油橡胶蒸汽提至最大量。为确保三催化等装置吹扫用汽，4月28日5月4日，一电站需增开一台油炉运行。5月8日9日， 东区乙烯装置停工期间， 可通

14、过DN600线增量3040t/h支援东区。为确保系统运行安全，一电站一部运行期间，一电站二部需保证两炉备用状态。5月10日5月4日，随着炼油、橡胶厂各生产 装置蒸汽吹扫完成，一电站一部停运两台 CFB炉两机，改为一电站 二部点两台炉运行。 由于一电站一部新老炉区之间联络线有检修项目，需要至少14天全停时间，之后仅为二部两台炉运行。 6月13日，随着橡胶厂、炼油系统各装置进入开车阶段逐渐增加蒸汽用量，一电站一部 CFB点一台炉运行替代二部两台炉。 待蒸汽用量进入高峰期时，可点一部或二部油炉12台保驾。6月23日，随着三催化装置开车正常，炼油、橡胶厂各装置也达到正常 运行期，一电站一 CFB炉/

15、一台油炉运行。 东区蒸汽用量情况如下表所示：单位装置停工阶段开工阶段开始停工时间停止用蒸 汽时 间期间蒸 汽最大 瞬时用量t/h开始用蒸汽时间开工正常时间期间蒸 汽最大 瞬时用量t/h11.8MPa11.8MPa5月85月11乙烯:200t/h6月176月20:200t/h日日8:化装置1.5MPa：日 8:00日 8: 001.5MPa：8:0000工80t/h80t/h1.5Mpa:5月66月15厂制苯1.5Mpa:6月156月2240t/h日&日装置15t/h日 8:00日 8:003.5Mpa:008:0025t/h苯乙烯装置5月8日8:005月14日8:001.5Mpa:5t

16、/h3.5Mpa:2t/h6月12日& 006月20日 8: 001.5Mpa:3t/h3.5Mpa:7t/h碳八5月45月131.5Mpa:6月216月301.5Mpa:抽提日日8:4t/h日& 00日 8: 0012t/h装置8:00001.5Mpa :乙二5月45月116月106月2040t/h醇装日日8:0日& 00日 8: 003.5Mpa :置8:000025t/h碳五/装置4月284月29一聚日8:日8:2t/h6月166月202t/h化工装置0000日& 00日 8: 005月75月8二聚日8:日3t/h6月156月203t/h厂装置008:00

17、日 8:00日 8: 00三聚5月75月84t/h6月156月204t/h装置日8:00日8:00日 8:00日 8: 00火炬系统5月18日8:005月19日8:0010t/h/本5月55月136月156月20化酚装日日15t/h日 8:00日 8: 0027? /h工置8:308:00三二苯4月285月136月136月20厂酚装日8:日15t/h日& 00日 8: 0060? /h置008:005月75月15MX装日日2.5t/h6月146月220化置10:008:00日 8:00日 8:005月85月10工PIA日日15t/h6月86月1317t/h八厂装置8:008:00日 8

18、:00日 8:005月75月151-日日2.5t/h6月297月7日16t/h己烯10:008:00日 8:0010:00DMF抽提5月8日8:005月13日8:0020t/h6月15日 8:006月20日 8:0020t/h5月95月14乙腈日日20t/h6月156月2020t/h抽提8:008:00日 8:00日 8:005月105月15顺丁日日20t/h6月86月1420t/h橡装置8:008:00日 8:00日 8:00顺丁5月115月16胶后处日日10t/h6月116月1410t/h厂理8:008:00日 8:00日 8:005月85月13SBS日日20t/h6月146月2020t/

19、h装置8:008:00日 8:00日 8:00SBS5月95月146月176月20后处日日10t/h日 8:00日 8:0010t/h理8:008:00稀土5月65月1120t/h6月146月2020t/h顺丁日日日 8:00日 8:008:008:005月35月8异戊日日20t/h6月196月2520t/h橡胶8:008:00日 8:00日 8:005月95月14MTBE日日10t/h6月166月2010t/h合成8:008:00日 8:00日 8:005月65月11MTBE日日10t/h6月176月2010t/h裂解8:008:00日 8:00日 8:004.55月65月106月146月2

20、0万吨日日30t/h日 8:00日 8:0030t/h丁基8:008:0010万5月55月106月196月22吨异日日10t/h日 8:00日 8:0010t/h丁烯8:008:009万5月55月96月166月22吨丁日日30t/h日 8:00日 8:0030t/h基8:008:00东区蒸汽通过检修期间运行三热力二部与三热力一部中压炉来满足东方不停车生产要求，同时受二高压蒸煮安排、检修期间停水 消漏及聚碳酸脂装置提前开车影响，二热力一部中压炉本体不安排 检修。322氮气西区氮气系统主要由气体二空分车间提供，最大产氮气量16000Nm3/h,现正常运行期间氮气耗量15800 Nm3/h，但向东区

21、输送2000 3000 Nm3/h。西区大修期间，氮气平衡存在一定矛盾，二空分车间产氮量已接近最大量，可将输送给东区的3000 Nm3/h氮气量改由东区气体一空分车间提供，部分装置开停工集中吹扫、置换发生冲突时需错时使用，炼油系统各装置压减氮气耗量内部消化，大部分装置停工时间安排在5月7日以前吹扫完成，整体可控。（另外，根据发展计划 战略，大检修前计划在二车间新建液氮储备系统，通过外购液氮可 提供约20000 Nm3/h氮气。）第二空压站、第三空压站要确保炼油空分氮压机完好备用，随时可以开启向系统输送高压氮气保证装置吹扫、置换。东区西区氮气系统主要由气体一空分车间提供，最大产氮气量27000N

22、m3/h,现正常运行期间氮气耗量 24000 Nm3/h。东区大检修期间，氮气平衡存在一定矛盾，但西区炼油系统、橡胶厂大部分装置已停工吹扫完成，可将二空分车间富余氮气转送至东区，以保证东区5月8日后东区化工装置停车吹扫、置换使用。323循环水炼油循环水系统除四循随二催化、1 #汽油脱硫运行，待9月份随二催化一起检修外， 六循供给的一蒸馏、1#柴加等运行装置改由 七循提供，所以七循在现停运状态下尽早检修备用；届时一循、二 循、五循、六循、八循环水装置均安排随相应生产装置停工而停车 检修。化工循环水各装置均安排随相应生产装置同步停工检修。各装置停、开工阶段氮气用量峰值见下表：单位装置停工阶段开工阶

23、开始用氮气时间停止用氮气时间期间氮气最大 瞬时用 量？ /h开始用氮气时间停止气时5月8日5月17日120006月10日6月乙烯装置8:008： 00? /h8： 008：5月6日5月15日1500 ?6月17日6月制苯装置14： 008:00/h8:008苯乙烯装5月8日5月14日2000 ?6月12日6月置8:008： 00/h8： 008：化工碳八抽提5月4日5月13日1000 ?6月14日6月一厂装置8:008： 00/h8： 008乙二醇装5月4日5月11日500 ?6月10日6月置8:008： 00/h8： 008：碳五装置/化工一聚装置4月28日5月3日8：2500 ?6月16日6月二厂8: 3000/h8： 008：二聚装置5月7日8:005月12日8:002000 ?/h6月15日8:006月8:三聚装置5月7日008:5月12日8:002500 ?/h6月158:00日6月8:苯酚装5月5日8:5月13日1500 ?6月15日6月化工置308:00/h8:008:三厂二苯酚装4月28日5月13日1000 ?6月13日6月置8: 308:00/h8: 008:5月7日8:5月12日1500 ?6月8日8:6月高压装置308:00/h008:5月5日8:5月12日500 ?6