加气混凝土砌体工程施工方案

1、 一、 编制依据 1、砌体结构工程施工质量验收规范GB50202011。 2、混凝土小型空心砌块建筑技术规程（JGJ/T14-95） 3、框架结构填充小型空心砌块墙体结构构造（03SG614） 4、配筋混凝土砌块砌体建筑结构构造（03SG615） 5、蒸压加气砌块建筑设计与施工规程（DBJ13-291999） 6、本工程建筑施工图设计总说明2、 工程概况2.1总体简介序号项 目内 容1工程名称重庆市合川区南溪片区公租房建设项目（二期）工程2工程地址重庆市合川区福山路K1+180米处3建设单位重庆市合川区工业投资（集团）有限公司4设计单位中国人民解放军后勤工程学院建筑设计研究院5监理单位重庆兴宇

2、工程建设监理有限公司6监督单位重庆市合川区质量监督站、安全监督站7施工单位广西建工集团第二安装建设有限公司8结构形式框支剪力墙、框架剪力墙结构9工期总工期两年，计划开工日期为2013年10月1日，计划竣工日期为2015年9月15日10质量目标达到国家现行有关施工质量验收规范和标准的要求，并一次性验收合格。11现场管理目标达到“重庆市安全文明施工合格工地的要求” 12安全生产目标项目实施过程中不发生重大的安全事故，无管线事故和火灾事故，特别是人身伤亡事故13工程承包范围施工图示范围内的土石方工程、基础工程、主体工程、初装修、室内给排水工程、室内低压电气工程、弱电工程的预留预埋、暖通工程、室外环境

3、工程。2.2、主要部位墙体材料选用1）外维护墙本工程外墙主要为加气混凝土砌块，其结构和技术要求见西南05G701(一)。2）填充墙材质要求部位砌体砂浆室内地坪以上填充墙烧结页岩空心砖容重800KN/m3;强度等级MU5.0混合砂浆强度等级M5.0室内地坪以下填充墙烧结页岩砖,强度等级MU15.0水泥砂浆强度等级M7.5室内分户填充墙采用烧结页岩空心砖砌块，布置原则及做法详见西南05G701(四)。2.3目标样板2.3.1.材料堆码材料堆码方正（高度不超过5层砖） 楼层内清理（工完场清）2.3.2砌筑控制线门窗洞口线砌体200mm控制线墙体1m标高控制线2.3.3混凝土返坎混凝土浇筑后返坎模板返

4、坎模板支设2.3.4.砌体混凝土预制块样板砌体中部预制块空调洞预制块混凝土预制块样板（二）40025040012020窗顶混凝土过梁窗台混凝土压梁2.3.5.砌体门窗过梁门窗现浇过梁门窗预制过梁牛腿超高至少50mm构造柱模板2.3.6.构造柱样板构造柱混凝土构造柱钢筋三、 施工准备1、 技术准备1.1学习有关规范、规程，熟悉图纸，了解门窗洞口的位置以及相关尺寸，执行建筑、结构的相关说明(附后)。标高、轴线应引自相关控制点。1.2房间定位轴线控制：根据设计图纸中定位轴线和墙体中心线放线定位，每一楼层应弹好墙体边线和距离墙体边线300mm的检查控制线、门窗洞口线，弹完3层后，经建设、监理检查合格后

5、才允许砌筑。1.3植筋要求：植筋应满足植筋深度，粘接牢固，拉墙筋严格按设计规范要求，其间距应结合砖砌体模数留设，光圆钢筋制作180°弯钩，冷扎带肋钢筋不作弯钩。剪力墙处植筋应弹好竖向控制线保证位置准确。植筋三层后经建设、监理检查合格，检测所抗拔试验合格后，才允许砌筑。1.4质量检测工具一套（检测尺）。1.5楼层内必须清扫干净。 放线尺寸允许偏差长度L宽度B（m）允许偏差（mm）长度<宽度B（m）允许偏差（mm）L（或B）30 ±560<L(或B) 90 ±15 30L（或B）60 ±10L（或B）90 ±201.6首先作好砌体样板间

6、，待建设、设计、监理、施工等单位汇同检查合格并施行样板会签后，方可大面积施工，实行样板带路。2、机具准备 劳务公司应根据现场施工情况确定使用机具的型号、数量、功率和确定机具进场时间。 3、材料准备3.1砌体结构工程所用的材料应有产品合格证书，产品性能型式检验报告，质量应符合国家现行有关标准的技术要求。块体、水泥、钢筋、外加剂等材料应具有相应材料主要性能的进场材料复验报告，并应符合设计要求。严禁使用国家明令淘汰的材料。3.2填充墙体3.2.1 蒸压加气混凝土砌块的产品龄期应不小于28d，其砌块的含水率宜小于30%。应在砌筑当天对砌筑砌块喷水湿润。块体湿润程度宜符合相对含水率40%50%的规定3.

7、2.2烧结页岩空心砖容重为800kn/m³，砌块应提前1d2d浇（喷）水湿润。其块体湿润程度宜符合相对含水率60%70%的规定。3.2.3 砌筑砂浆应经试配同时应满足砌筑砂浆技术要求规范，室内地坪以下墙体采用M7.5水泥砂浆，MU15烧结页岩砖砌筑。其他采用M5混合砂浆砌筑，施工质量砌筑等级为B级。砌筑砂浆的稠度：烧结普通砖砌体7090（mm），烧结多孔空心砖砌体、蒸压加气混凝土砌块6080（mm）。搅拌时间：水泥砂浆和水泥混合砂浆不得小于120s。四、主控项目1、烧结空心砖、小砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。抽检数量：烧结空心砖每10万块为一验收批，小砌块每1万块为一检验批

8、。不满足上述数量时按一检验批计算，抽检数量为1组。砂浆试块的抽检数量执行GB502032011规范第4.0.12条的有关规定。检验方法：查砖、小砌块进场复验报告和砂浆试块试验报告。2、 填充墙砌体应与主体结构可靠连接、其连接构造应符合设计要求，未经设计同意，不得随意改变连接构造方法。每一填充墙砌体与主体结构拉结筋的位置，超过一皮块体高度的数量不得多于一处。3、 填充墙与承重墙、柱、梁的连接钢筋：当采用化学植筋的连接方式时，应进行实体检测。锚固钢筋拉拔试验的轴向受拉非破坏承载力检查值应为6.0KN。抽检钢筋在检验作用下：基体材料应无裂缝，钢筋无滑移、裂损现象；持荷2min期间荷载值降低不大于5%

9、。检验批验收可按规范表B.0.1通过正常检验一次、二次抽样判定。填充墙砌体植筋锚固力检测记录可按规范表C.0.1填写。抽检数量：按下确定检验方法：原位实验检查 检验批抽检锚固钢筋样本最小容量检验批的容量 样本最小容量 检验批的容量 样本最小容量 90 5 281500 20 91150 8 5011200 32 151280 13 12013200 504、 一般项目4.1填充墙砌体尺寸、位置的允许偏差及检验方法应符合下表的规定。 填充墙砌体尺寸是、位置的允许偏差及检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法1轴线位移10用尺检查2垂直度（每层）3m5用2m托线板或吊线、尺检查3m103表面平整度

10、8用2m靠尺和楔尺检查4门窗洞口高、宽、（后塞口）±10用尺检查5外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查抽检数量：每检验批检查不应小于5处。5、 填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合下表的规定 充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法砌体分类灰缝饱满度及要求检验方法空心砖砌体水平80%采用百格网检查块体底面或侧面砂浆的粘结痕迹面积垂直填满砂浆、不得有透明缝、瞎缝、假缝蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砖砌块水平80%垂直80%抽检数量：每检验批抽查不应小于5处6、 填充墙留置拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超

11、过一匹高度。 抽检数量：每检验批抽查不应少于5处。检验方法：观察检查。7、 砌筑填充墙时应错缝搭接，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的三分之一；轻骨料混凝土小型空心砌块搭砌长度不应小于90mm;竖向通缝不应大于两皮。抽检数量：每检验批抽查不应少于5处。检验方法：观察检查。8、 填充墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应正确，烧结空心砖、轻骨料混凝土小型空心砌块砌体的灰缝应为8mm-12mm;蒸压加气混凝土砌块砌体当采用水泥砂浆、水泥混合砂浆或蒸压加气混凝土砌块砌筑砂浆时，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度不应超过15mm；当蒸压加气混凝土砌块砌体采用蒸压加气混凝土砌块粘结砂浆时，水平灰缝厚度和竖向

12、灰缝宽度宜为3mm-4mm.抽检数量：每检验批抽查不应少于5处。检验方法：水平灰缝厚度用尺量5皮小砌块的高度折算；竖向灰缝宽度用尺量2m砌体长度折算。五、 施工方法1、 砌筑施工工艺：放线验线立皮树杆基层清理、湿润排列砌块拉线砌筑预留洞施工质量验收2、 砌体结构砼构件施工工艺：钢筋加工钢筋安装隐蔽验收模板支设基层清理、湿润混凝土浇筑质量验收。3、 施工要点：3.1制作皮数杆用30×40mm木料制作，皮数杆上标明门窗洞口、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。按标高立好皮数杆，皮数杆间距15米，转角处距墙皮或墙角50mm设置皮数杆。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核办理预检手续。3.2弹线施

13、工前应弹好建筑物的主要轴线及砌体的砌筑控制边线，并报项目部进行技术复验。检查合格后方可施工。3.3抄平空心砖下口砌三线实心砖底座找平，与混凝土结构交接处采用实心砖收口。根据皮数杆最下面一层砖的标高，拉线进行抄平检查，如砌筑第一层砖的水平灰缝厚度超过20mm时，应先用细石混凝土找平，不超过20mm时，用砌筑砂浆找平。3.4排砖按砌块排列图在砌体线范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和要求如下：3.4.1 砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌块砌体的排列图，按图排列砌块，尽量使用主规格砌块。3.4.2砖排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度为砌块的12，不得小于砌块高度的

14、13，也不应小于150mm。3.4.3纵横墙交界处，应将砌块分皮咬搓，交错搭砌。墙的转角处，应使纵横墙的砌块相互搭接，隔皮砌块露端面。蒸压加气混凝土砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮露端面，并坐中于纵墙砌块。.3.4.4砌块就位与校正：砌筑前应清除砌块表面的杂物后方可吊运就位。砌筑就位应采用先远后近、先下后上、先外后内的原则。每层砌筑时，应从转角处或定位砌块处开始。每吊砌一皮，校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。3.4.5砖砌至接近梁、板底时，后塞口应留置（160mm180mm）空隙，待填充墙砌筑完成14天后，再用实心砖顶砌，顶砌角度应控制在45°60°。4、砌筑

15、要点：4.1上下层应错缝搭接，搭接长度为200mm，每两匹为一循环，个别情况下砌块的搭接长度不小于90mm。4.2每一楼层内的砌块墙体应连续砌筑，砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。如果必须留搓时，应留成斜搓，或在门窗洞口侧边间断。4.3砌筑时水平灰缝的砂浆铺设长度不宜大于800mm，竖向灰缝应在已就位或即将就位砌块端面同时铺浆，采用挤浆法使新砌砌块就位。墙上不得留设脚手眼。4.4外墙窗台、线条、阳台大角、楼梯间及其突出于外墙的窗口处和建筑四大角、窗间墙处应吊通线砌筑。4.5砌体完成后次日进行浇水养护3天，保证墙面湿润。六、砂浆拌制1、提前做好砌筑砂浆配合比，由试

16、验室做好试配，根据试验室提供的砂浆配比进行配料称量（挂牌）。砌筑砂浆用水必须采用饮用水或自来水，用水量参照配合比计量，砂浆应采用机械拌合，投料顺序为先投放预拌和砂浆然后加水。搅拌时间：自投料完起，水泥砂浆或水泥混合砂浆拌和时间不得少于120S；水泥粉煤灰砂浆或参用外加剂的砌筑砂浆拌和时间不得少于180S.2、现场拌制的砂浆应随拌随用，拌制的砂浆应在3h内使用完毕，当施工期间最高气温超过30°C时应在2 h使用完毕。3、砌筑砂浆试块强度验收时其强度合格标准应符合下列规定。3.1同一验收批砂浆试块强度平均值应大于或等于设计强度等级值的1.10倍。3.2同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组

17、平均值应大于或等于设计强度等级值的85。4、砌筑砂浆的验收批：同一类型、强度等级的砂浆试块不应少于3组。5、砂浆强度以标准养护28天龄期的试块抗压强度为准。6、制作砂浆试块的砂浆稠度应与配合比设计一致。7、抽检数量：每一检验批且不超过250立方米砌体的各类、各强度等级的普通砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。七、构造措施1、加气混凝土砌块和烧结空心砖墙体应满足西南05G701(四)相关构造要求措施。2、宽度超过300的洞口上部，应设置钢筋混凝土过梁。过梁几何尺寸、配筋、砼强度等级详见西南5G701(四)。2.1凡过梁安装时应必须座浆（注意正反面），其座浆厚度不得小于15，安装前应弹水平线，控制

18、其高度和水平。过梁安装搁置长度不得小于250，洞口宽度大于1500mm时采取现浇。3、在厨房、卫生间、浴室等处砌筑墙体时，墙底部宜现浇混凝土坎台，其高度宜为150。4、在两种不同材质交接处、暗埋管线开槽处，应先分别清理、补槽后，再增加钢丝网抹灰处理，钢丝网加强带与各基体的搭接长度不应小于150，并进行隐蔽验收。5、构造柱做法要求5.1接搓、构造柱内应平整，其内舌头灰应清理干净，垂直度误差不得大于10，严禁事后调砖和硬挤墙。5.2构造柱马牙搓设置：应先退后进，五退五进，其高度为300。最小尺寸为200，最大尺寸为320。同时马牙搓凹凸出部分应上下垂直，其偏差不得大于10，不得错牙。5.3钢筋制作

19、严格按设计、规范及相关图集要求制作。5.4构造柱支模前，其马牙搓内砂灰和构造柱底部应清理干净。模板加固应采取对拉丝杆对拉，其间距不得大于600，第一道距地高度不得大于300。同时应沿马牙搓外边粘贴双面胶，同时柱顶距梁或板底应作成撮箕口。5.5砼浇筑时模板应湿润，同时严格控制砼的水灰比并严格计量，振捣应密室，马牙搓处的砌体材料与砼交界处应清晰。6、门窗、洞口高、宽（后塞口）的允许偏差控制在±10内范围。同时要与门窗制作单位取得联系，确定其拉接位置，连接部位采用砼块或实心砖砌筑。八、安全管理体系与措施（一）安全管理体系生产副经理安全总监区域责任工程师专业工程师配属队伍各专业队伍项目总工程

20、师项目经理（二）安全施工技术措施1、采取在各层砌筑墙体完毕时，所有外墙窗洞口无砖墙作安全防护，高度小于900mm，增设安全防护措施，采用搭设防护栏杆，高度为1.2米。2、材料采用48×3.5钢管，作挑杆，斜杆，水平杆，其间距1.80米，支承斜杆间距为1.80米，水平杆设置三排，斜杆的水平连接杆，设置二排，斜杆的连墙柱拉杆设置间距为3.0米，防护栏杆的立柱向倾斜为450C，高度为1.20米，立柱间距为1.80米，水平杆及扫脚杆设置二排，栏杆立柱间隔一根设置一根拉杆向室内靠背杆连接牢固。各层窗洞口的防护栏杆，采用垂直搭设，上下各一道横杆与两端墙体固定牢固，立柱间距根据实际确定。3、水平防

21、护架满铺竹脚手板，间隔200mm宽间距，表面满铺一层5mm厚竹胶板，防护栏杆内采用5mm厚竹胶板内立侧满铺一层圈通，绑扎牢固，确保文明施工，安全生产。（三）安全施工管理措施1、严禁酒后上岗。2、搅拌机非操作人员严禁操作。3、楼层内材料要堆码整齐。4、操作面应做到工完、料尽、场地清。对每日工作面上 的落地灰应及时清扫干净、对不能使用的破碎砖块、杂物应集中清运下施工楼层后统一堆放并及时清运出场，随时保持楼层清爽干净。5、严格控制楼层施工荷载，在楼层上空心砖的堆码高度不得超过1.5米，实心砖不超过1米，脚手架上堆砖高度不得超过3线侧砖；施工材料在房间应尽量靠墙放置，应均匀分散不得集中，防止结构楼板开

22、裂。6、外墙砌筑时砖块应持拿手稳，避免物体高空坠落，不得随意拆除外架上与主体连接的连墙杆，特殊情况必须经技术部门同意采取相应补强措施后方可拆除。7、墙体一次性砌筑高度应控制在1.5米或一步脚手架高，施工操作架采用马凳搭设，不得直接采用垫砖墩铺跳板的方式。8、砌筑过程中，不得站在墙上指挥和操作，不准随意在墙上设置受力支撑等，对稳定性较差的门窗墙等部分，应加设临时支撑。9、砖的垂直吊运必须采用专用吊斗，且堆码不得超过吊斗上口高度，以防在吊运过程中高空坠落伤人。九、文明施工及环保措施（一）文明施工措施1、水泥库房搭设要求搭设材料：钢管、木方、竹纤板、彩钢瓦、竹挑板。搭设尺寸：8m×4m，正

23、立面高3.5m,背立面高3m.门洞：1.5×2m.地面架空高度不小于0.3m。屋盖地面做法：单坡屋面。a.在高空落物半径以外可直接盖彩钢瓦，做150mm吊檐，彩钢瓦伸出檐口50mm.b.在落物半径以内先盖彩钢瓦再满铺竹挑防护，眉头高度300mm色彩:眉头、踢脚线刷300mm高蓝色油漆，门框刷120mm宽蓝色油漆。其余部位刷白色。工具房搭设：使用材料、色彩（门刷黄色）、屋盖作法同水泥房。搭设尺寸根据现场确定。2、搅拌站搭设要求高度4.5m，双层防护棚，彩钢瓦屋面设置两个入口，搅拌站内的计量台要有可操作性搅拌站采用钢管搭设，竹胶板围护，外涮防水涂料顶部标语高度600mm，红底白字搅拌站设

24、置车库屋面时应做好排水措施搭设材料：钢管、木方、竹纤板、彩钢瓦、竹挑板。搭设尺寸：单台安装6m×4m×4m高。双层防护棚，彩钢瓦屋面。色彩美化:外围涮白色防水涂料，顶部标语高度600mm，红底白字。门边涮100mm宽黄黑相间色带，斜度60度。标识标牌：进料口处挂操作规程和验收合格牌，喷“计量台”和“XX号搅拌台”。排水措施：设备排水沟保持排水通畅，如搅拌搭设在车库屋面时，屋面上应做好排水的地漏。搅拌站外观搅拌站在屋面上时，做好排水措施彩钢瓦屋面双入口，计量台具有可操作性3、计量台搭设要求与搅拌站材料主入口，分开设置。采用直径10的圆钢吊一1000mm*1000mm钢板做称重台。台称底高于称重台2000mm。搭设专用爬梯，便于称称计量，加强计量台的可操作性。计量台样板称重台入口与主进料口分开设置连接灵活爬梯4、装饰场地搭设要求装饰