高温工业电视系统组成及调试技巧

1、www.goldstar-高温工业电视系统系统组成及安装技巧2013.9.20培训师：范鹏鹏Page 2产品大类产品大类系统简介系统组成系统维护系统安装及调试Page 3一、系统简介一、系统简介1、原理与用途 系统基于小孔成像、特种冷却保护、高温固化处理等技术，并采用特种耐高温宝石镜片，实现对各类工业窑炉燃烧工况的实时视频监视。 主要用于水泥回转窑、水泥篦冷机等需要采用直视直视进行监视的场合，用于实时的反映窑炉内的燃烧工况。现场设备现场视频窑头.AVI显示效果现场视频中控室.AVI显示效果现场视频刚投料时中控显示.AVIPage 4一、系统简介一、系统简介2、型号命名规则常见型号： GS-C3

2、Q：气冷、机械式 GS-C3S：水冷、机械式GS-C3AQ：气冷、电动式GS-C3AS：水冷、电动式GS-C3BQ：气冷、气动式Page 5一、系统简介一、系统简介固定式传动装置固定式传动装置电动传动装置电动传动装置气动传动装置气动传动装置电机电机进气口进气口进气口进气口Page 6一、系统简介一、系统简介水冷保护筒水冷保护筒气冷保护筒气冷保护筒进水口进水口出水口出水口进气口进气口Page 7二、系统组成二、系统组成GS-C3AQ系统框图系统框图Page 8二、系统组成二、系统组成摄像探头传动装置电气柜水气柜同轴电缆光缆及光端机双绞线及平衡传输器GS-CIIK控制器DVC控制主机电视或监视器显

3、示器前端设备传输部分后端控制部分后端显示部分Page 9二、系统组成二、系统组成1、前端设备、前端设备摄像探头摄像探头 摄像探头是系统的核心部件，主要由特种不锈钢保护筒、特种高温镜头、一体化变焦摄像机、平衡传输器发射端、热电阻及耐高温综合电缆组成。 Page 10二、系统组成二、系统组成1、前端设备、前端设备传动机构传动机构 传动机构主要由预埋件（含安装板）、传动装置（传动装置主体、探头卡箍、滑动小车、传动链条、传动电机、限位装置等）两部分组成。 作用是固定摄像探头并实现推进、退出功能。Page 11二、系统组成二、系统组成1、前端设备、前端设备水气控制箱水气控制箱 水气控制箱内装有两个电接点

4、压力表，采用PU软管与快速接头连接。用于检测送到摄像探头的镜头吹扫风（简称镜风）和冷却风的压力，并可通过设定报警压力值，从而输出气源欠压报警开关量信号，实现摄像探头的退出保护控制功能。Page 12二、系统组成二、系统组成1、前端设备、前端设备水气过滤组件水气过滤组件 系统采用具有三级过滤功能的气源过滤组件，包括过滤减压阀、油水分离器、精密过滤器各1只，气源过滤组件主要起到对现场提供的镜风气源进行过滤减压作用。 Page 13二、系统组成二、系统组成1、前端设备、前端设备电气控制箱电气控制箱 电气控制箱是为摄像探头、传动装置提供电源和控制信号，并与中控室集成控制器通讯，实现远程控制和报警的装置

5、。主要作用：为摄像机提供直流12V电源和键控信号，实现摄像机远程控制和视频信号转接；接收摄像探头内热电阻（PT100）信号，实现温度显示和超温报警；为传动电机提供交流220V电源，实现摄像探头的进退控制；接收气路欠压及超温信号，实现摄像探头的气源欠压退出保护；与中控室集成控制器通讯，实现远程控制和反馈报警。Page 14二、系统组成二、系统组成2、传输部分、传输部分双绞线双绞线 双绞线用于传输视频及RS485控制信号，其中2对为非屏蔽、2对为屏蔽。非屏蔽线用于传输视频信号、屏蔽线用于传输RS485控制信号。 双绞线传输设备： 双绞线视频传输器发射端：VBT-SW01无源发射端 VBT-S01有

6、源发射端 双绞线视频传输器接收端：VBT-R01A单路接收端 VBT-R04四路接收端VBT-R08八路接收端VBT-R16十六路接收端采用双绞线传输的优点： 由于双绞线传输平衡信号，电磁干扰相互抵消，能够有效抑制共模干扰，即使在强干扰的环境下也能传输极好的图像信号，而且其传输距离远、布线容易、价格低廉。Page 15二、系统组成二、系统组成2、传输部分、传输部分双绞线双绞线 双绞线用于传输视频及RS485控制信号，其中2对为非屏蔽、2对为屏蔽。非屏蔽线用于传输视频信号、屏蔽线用于传输RS485控制信号Page 16二、系统组成二、系统组成2、传输部分、传输部分光端机及光缆光端机及光缆 光端机

7、用于传输视频及RS485控制信号，光端机一般采用1V+1D规格，1V接口用于传输视频信号、1D用于传输RS485控制信号 在使用光端机时，需注意各种光端机接口的区别及规格的区别。Page 17二、系统组成二、系统组成3、后端控制部分、后端控制部分控制器或控制主机控制器或控制主机 系统远程控制可采用控制器控制，也可采用计算机的专用监控软件进行控制。控制器的功能如下：内置两路平衡传输器接收端，实现视频信号的放大和转换。远程控制两路摄像探头的推进和退出并显示进退状态。接收现场电气控制箱的气源欠压、超温等反馈信号，实现声光报警。提供DCS系统的控制接口，实现DCS控制功能（可选功能）。GS-CIIK控

8、制器控制主机Page 18二、系统组成二、系统组成4、后端显示部分、后端显示部分 后端显示部分根据客户要求，可采用显示器、电视两种方式，信号分为1.0Vp-p，75模拟视频信号、VGA信号两种。Page 19二、系统组成二、系统组成系统工作原理系统工作原理Page 20三、系统安装及调试三、系统安装及调试 系统安装调试流程图：系统安装调试流程图：Page 21三、系统安装与调试三、系统安装与调试1、窑炉开孔、窑炉开孔窑头窑头 开孔位置设在回转窑转动后熟料堆积较多的一侧（A和B位置）。针对A和B两个位置，优先选择A，B则次之。由于C和D位置方向熟料相对较少，因此不建议安装在这两个位置。 Page

9、 22三、系统安装与调试三、系统安装与调试1、窑炉开孔、窑炉开孔窑头窑头判断回转窑转动方向： 因大齿轮拉动窑旋转，所以图中窑是顺时针转动，下料在窑左侧。窑头摄像探头应装在左窑门。 篦冷机侧面安装的摄像探头应装在篦冷机的右侧。Page 23三、系统安装与调试三、系统安装与调试1、窑炉开孔、窑炉开孔窑头窑头Page 24三、系统安装与调试三、系统安装与调试1、窑炉开孔、窑炉开孔窑头窑头Page 25三、系统安装与调试三、系统安装与调试1、窑炉开孔、窑炉开孔篦冷机侧墙安装篦冷机侧墙安装侧墙的选择：侧墙的选择： 一般根据回转窑的转动方向来选择开孔位置所在的侧墙。当回转窑逆时针旋转时，熟料落料时偏向侧墙

10、A，开孔位置则选择侧墙B；反之则选择侧墙A。这主要是由于当采用侧墙安装时，探头与侧墙之间形成角度，如果开孔位置选择在离落料近的一侧，则会造成角度变小，角度越小，侧墙的开孔范围面积越大，开孔难度也越大。角度角度的选择：的选择： 由于各个篦冷机外形尺寸不一，角度一般是以开孔中心对准篦床的落料区中心位置为准。开孔位置：开孔位置： 开孔位置一般选择距离篦床落料区水平位置68米，垂直距离篦冷机篦床1.21.5米； 选择开孔位置时，要保证摄像探头推进退出行程不受阻挡。Page 26三、系统安装与调试三、系统安装与调试1、窑炉开孔、窑炉开孔篦冷机顶部安装篦冷机顶部安装Page 27三、系统安装与调试三、系统

11、安装与调试1、窑炉开孔、窑炉开孔篦冷机篦冷机Page 28三、系统安装与调试三、系统安装与调试1、窑炉开孔、窑炉开孔篦冷机篦冷机Page 29三、系统安装与调试三、系统安装与调试2、确定设备安装位置、确定设备安装位置水气及电气控制箱水气及电气控制箱 离摄像探头较近的一侧 （近探头） 远离高温区域 （远高温）远离震动区域 （防震动） 要有防雨设施 （有防雨） 高度要方便接线和操作 （易操作） 方便水气管道铺设 （便铺管）特别注意： 篦冷机高温电视电气箱和水气箱不能安装在篦冷机的顶部。3、确定设备安装位置、确定设备安装位置控制器及显示终端控制器及显示终端 控制器一般安装于中控室操作台或机柜里。由用

12、户确定放置在中控室的具体位置。 要求接线和操作方便。 控制器有反馈报警时用户能听见。Page 30三、系统安装与调试三、系统安装与调试3、设备安装、设备安装传动机构和摄像探头传动机构和摄像探头 将传动装置前端固定预埋件安装板6个螺丝拆下。螺栓里面的螺母用于调节摄像探头角度，不需要拆下。 将预埋件安装板紧贴在窑门看火孔上进行焊接固定。Page 31三、系统安装与调试三、系统安装与调试3、设备安装、设备安装传动机构和摄像探头传动机构和摄像探头电机安装方向电机安装方向： 在固定传动装置时，应确保传动装置的电机背离喷煤管的一侧。如果用户同时订购了两套设备，我司在供货时，两台传动电机分别位于传动装置的左

13、右两侧，主要是为了用户便于调整。如果用户只订购了一套设备，且设备出厂时传动装置的电机安装方向造成不是背离喷煤管的一侧，需要在现场调整电机的安装方向。电机方向错误 电机方向正确Page 32三、系统安装与调试三、系统安装与调试3、设备安装、设备安装传动机构和摄像探头传动机构和摄像探头 将预埋件主体和传动装置插入安装板，用螺丝固定。为使摄像探头获取最佳监视效果，可通过预埋件主体与安装板之间的6个固定螺杆微调传动装置的水平和垂直安装角度，使得摄像探头的轴心对准被监视范围的中心。Page 33三、系统安装与调试三、系统安装与调试3、设备安装、设备安装传动机构和摄像探头传动机构和摄像探头 如果因观察孔原

14、因，造成摄像探头需要倾斜安装时，需要现场制作支架，确保预埋件安装板可以牢固安装于窑门或篦冷机上，且在预埋件与炉墙之间的间隙内填充耐火材料。耐火密封耐火密封Page 34三、系统安装与调试三、系统安装与调试3、设备安装、设备安装传动机构和摄像探头传动机构和摄像探头加装窑头防火罩加装窑头防火罩： 为防止回转窑内部正压喷火烧坏传动装置、摄像探头及线缆，应在传动装置安装完毕后，在传动装置靠近喷煤管的三侧加装防火罩。防火罩防火罩Page 35三、系统安装与调试三、系统安装与调试3、设备安装、设备安装水气箱和电气箱水气箱和电气箱 选择靠近摄像探头安装的一侧，避开热源，距离探头1015米处安装电气控制箱和水

15、气控制箱。（必须保证电缆敷设长度小于20米）可采用立式支架固定安装也可以在混凝土墙壁上安装。为便于气路管道配置，窑头和篦冷机两套高温电视的电气控制箱和水气控制箱可以安装在一起 。 电气箱和水气箱的位置确定后就可指导现场放线（控制箱至中控室的远距离电缆）注：当采用光缆传输时，光端机现场接线箱也安装于电气控制箱附近。Page 36三、系统安装与调试三、系统安装与调试3、设备安装、设备安装气源过滤组件气源过滤组件安装气源过滤组件时，应按进气方向顺序安装过滤减压阀、油水分离器、精密过滤器。Page 37三、系统安装与调试三、系统安装与调试3、设备安装、设备安装控制器及显示终端控制器及显示终端Page

16、38三、系统安装与调试三、系统安装与调试4、水气路管道敷设、水气路管道敷设 水气管道敷设时建议管道走高空架管敷设水气管道敷设时建议管道走高空架管敷设。地面走管道，影响其他设备安装以及人员通道，而且管道自身安全得不到保证，窑头和篦冷机为高温区域，特别是窑门附近温度很高，窑内时常有飞沙料溢出，容易烫坏烧坏线缆。高空架管高度不能太低，不能阻挡人员通道，高空架管高度不能太低，不能阻挡人员通道，也不能太高，要方便安装和检修。也不能太高，要方便安装和检修。建议安装高度在2m左右。水气管道和线管一起敷设，方便整体安装，且整体走管道即实用也美观风冷却高温系统气源主管道大小尺寸不能低于风冷却高温系统气源主管道大

17、小尺寸不能低于25管，分支管配合气体过滤器安装，大小用管，分支管配合气体过滤器安装，大小用15管。管。水冷却高温系统，出水管道接1#轮带外排管道，不建议接循环水管道，因为循环水管道也有压力，偶尔出水压力反而大于进水压力。高温探头电缆经过镜风管道从气体过滤器之后的三通穿出到电气箱。高温探头电缆经过镜风管道从气体过滤器之后的三通穿出到电气箱。镜风管道需接气体过滤装置，建议镜风管道安装过程中安装在冷却管道和吹扫风管道下方，且在阀门与过滤器之间加活结，过滤器与三通之间也加活结，这样做的目的在于方便拆卸过滤器并且清洗。具体管道敷设明细请参照CAD图。Page 39三、系统安装与调试三、系统安装与调试4、

18、水气路管道敷设、水气路管道敷设Page 40三、系统安装与调试三、系统安装与调试5、系统接线、系统接线接线详见详见GS-C3AQ型高温工业电视系统系统图。Page 41三、系统安装与调试三、系统安装与调试5、系统接线、系统接线接线详见详见GS-C3AQ型高温工业电视系统系统图。Page 42三、系统安装与调试三、系统安装与调试5、系统接线、系统接线要求要求 系统所有短连电缆应做到整齐、标识清楚、走线合理、留有余量； 控制柜进线孔必须安装大小适中的保护管接头，尽量一孔一线； 控制柜内接线必须要留5-10厘米的余量； 根据情况剥除长度适中的电缆外层保护层，外层保护层剥去后必须要用热缩管或者胶带将芯

19、线和外层保护层的连接处包好； 剥电缆外层保护层时时应避免破坏芯线的保护层； 按照线色或者线序逐一剥除芯线保护层，并根据需要使铜芯留有一定的长度； 套上端子号后在铜芯上压上线鼻子，线鼻子压紧后接入端子并拧紧端子。 柜内接线完毕后应将线重新整理一下，以达到整洁、美观、清楚的目的。 并将保护管接头拧紧，以防止电缆被拉动； 所有需要焊接的接插件在焊接时应做到焊点饱满、无短路、无断路并加套热缩管。接插件的压紧螺丝应压紧电缆线的最外层保护层。Page 43三、系统安装与调试三、系统安装与调试6、系统上电前检查及设置、系统上电前检查及设置 电气箱上电前，使用万用表检查供电是否正常。因设备运输震动，电气箱内接

20、线端子有可能松动，最好用螺丝刀全部紧一遍。检查接线无误后，用摇把或扳手将探头调在传动装置中间位置。（1）上电前检查）上电前检查 检查系统所有电缆和气路管道连接无误后，拔下水气箱内0.1MPa压力表上的PU管并堵实，再将摄像探头的不锈钢软管全部取下，打开阀门冲刷管道中残留的余水或杂物。 （2）冲刷管道杂物）冲刷管道杂物 先关闭进气口处的阀门，向下拉动油水分离器杯罩外保护罩的卡锁，使卡锁脱离油水分离器安装底座，再将保护罩水平旋转45后向下拉动，倒出罩内杂物。安装时将杯罩及外保护罩嵌入油水分离器安装座后水平旋转45，使保护罩上的卡锁锁进安装座即可。 过滤减压阀的清理方法同油水分离器。 （3）清理油水

21、分离器及过滤减压阀杯罩内的杂物）清理油水分离器及过滤减压阀杯罩内的杂物 Page 44三、系统安装与调试三、系统安装与调试6、系统上电前检查及设置、系统上电前检查及设置 连接好不锈钢软管，依次打开气路阀门，检查预埋件最前端、摄像探头前端出风口是否均有气源排出。 （4）出气检查）出气检查 将所有进气口阀门打开，检查管道及接口处有无漏气现象，若有问题，应及时排除。 （5）漏气检查）漏气检查 用“一”字螺丝刀按压电接点压力表中间的旋钮，调整左边镜风压力表的绿色指针为0.02MPa。右边冷却风或冷却水压力表绿指针为0.1MPa。（6）压力表上下限报警和气压调整）压力表上下限报警和气压调整 打开气阀，将

22、镜风减压阀上部的调节旋钮向上提起，左右旋转调整镜风压力为0.040.08MPa之间。调好后要按下旋钮，防止别人乱动。调节精密过滤器下部的排污阀，稍微漏气即可，调好后拆去调节扳手。（7）减压阀和精密过滤器气压调整）减压阀和精密过滤器气压调整 Page 45三、系统安装与调试三、系统安装与调试6、系统上电前检查及设置、系统上电前检查及设置 按压电气控制箱内温控器下部的数码调整按键，使超温报警温度为65。 （8）摄像探头超温报警值设置）摄像探头超温报警值设置 松开传动装置下方的卡箍，将卡箍卡在摄像探头后端台阶位置。通过传动装置手动摇杆将摄像探头推入风门内内，使得探头距离预埋件最前端10mm（探头台阶

23、处距离风门约112mm）。此时，再打开传动装置后盖，调节推进限位开关安装挡块的位置，使限位开关常开触点信号状态闭合。 （9）摄像探头安装位置调整）摄像探头安装位置调整 Page 46三、系统安装与调试三、系统安装与调试6、系统上电前检查及设置、系统上电前检查及设置 用传动装置手动摇柄驱动摄像探头向前和向后来回传动两遍，观察与摄像探头连接的软管和电缆在摄像探头走动的过程中是否自然顺畅。必须保证无阻挡、无扭曲，否则会影响不锈钢软管使用寿命和设备的可靠性。 （10）执行机构行程检查）执行机构行程检查 通过电气控制箱内控制板的【ADDR】拨码开关进行设置。当采用控制器进行控制时，最多支持控制2路电气控

24、制箱，要求2台电气控制箱地址必须设为1或2，且不能重复，其中地址为1的对应控制器面板的【1#】摄像探头，地址为2的对应控制器面板的【2#】摄像探头。 当采用计算机软件进行控制时，控制路数最多15路，电气控制箱的地址与计算机软件中的摄像探头控制地址码相对应。 通讯地址设置是通过电气控制箱内控制板的【ADDR】拨码开关进行设置的。（11）电气控制箱远程通讯地址设置）电气控制箱远程通讯地址设置 Page 47三、系统安装与调试三、系统安装与调试8、图像效果调试、图像效果调试摄像机调节： 打开电气箱，没有按”MENU”时， ”ZOOM” 调节摄像机变倍 ”FOCUS”键 调节摄像机聚焦摄像机菜单设定 按”MENU”，进入摄像机菜单设定画面。 ”ZOOM” 上下移动光标 ”FOCUS” 选择选项 ”MENU” 子菜单确定（