习题-机械制造工程学介绍

1、1-1高速钢车刀的标注角度为：£=90工=10*,九=12：cCo=6：M=50。说明各角度的名称，并作图表示之。1-2标注端面车刀的基本刀具角度：父=75：及；=157。=10次。=5：葭=10二1-3试画出图示切断刀的正交平面参考系的标注角度、a。、K、K；1-4绘图表示图示端铳刀的几何角度a。、Kr、K：1-5W18Cr4V、YT15、YG8三种刀具材料各属于哪类刀具材料？适合加工何种工件材料？2-1用YT15硬质合金外圆车刀纵车G=0.637GPa的结构钢。硬度约为220HBW,车刀的几何参数为¥o=150%=0°Kr=75:前刀面带卷屑槽，Q=0.56m

2、m车削时切削用量为anxfxvp=4mmx0.4mm/rx1.7m/s(102m/min)Pco用指数经验公式计算三个切削分力并计算切削功率；用单位切削力和单位切削功率计算主切削力以及切削功率；分析、比较和所得结果。(其他因素不变)后，刀具使用寿2-2利用泰勒公式求解：当切削速度提高一倍命降低为多少。*256图3-2传动系统3-3什么是机床的传动链？根据其性质分为哪两类传动链?4-1分析图4-1中可能产生的加工误差的主要形式和原因。a）在车床上粗车长轴；b）在车床上粗链套筒内孔（设原内孔为小35±1,表面很粗糙）；c）在车床上链套筒内孔；d）在平面磨床上磨平面。n4-4-2在两台相同

3、的自动车床上加工一批小轴外圆，要求保证直径小11±0.02mm,第一台加工1000件，其直径尺寸按照正态分布，平均值,=11.005mm,均方差叼=0.004mm。第二台加工500件，其直径尺寸也按正态分布，且%=11.015mm,仃2=0.0025mm。试求：（1）在同一图上画出两台机床加工的两批工件的尺寸分布图，并指出哪台机床的精度高？（2）计算并比较哪台机床的废品率高，并分析其产生的原因及提出改进方法。4-3什么是误差复映、误差复映系数？采用什么措施减少复映误差？5-1说明表面质量所包含的内容。5-2在车床上精车一工件外圆表面，采用的车刀主偏角q=45口，副偏角H(Rmax)=

4、3.2m,父：=201加工表面粗糙度要求为残留面积最大高度计算需要采用的走刀量6-1如图6-1所示套筒零件，加工表面A时要求保证尺寸10+0.20mm若在铳床上采用静调整法加工时以左端端面定位，试标注此工序的工序尺寸。6-2如图6-2所示定位套零件，在大批量生产时制定该零件的工艺过程是：先以工件的右端端面及外圆定位加工左端端面、外圆及凸肩，保持尺寸5土0.05mm及将来车右端端面时的加工余量1.5mm,然后再以已加工好的左端端面及外圆定位加工右端端面、外圆、凸肩及内孔，保持尺寸600.25mmo试标注这两道工序的工序尺寸。50.05450.160-0.25图6-26-3某零件的最终尺寸要求如图

5、6-3(a)所示，加工顺序见图6-3(b),求钻孔工序尺寸F。6-4说明在零件加工过程中，定位基准(包括粗基准和精基准)的选择原则6-5如图6-5所示的轴套零件，其外圆、内孔及端面均已加工好，试求当以A面定位钻直径为410mm孔时的工序尺寸L及公差。要求：画出尺寸链图，并写出计算过程。图6-56-6要求在轴上铳一个键槽，如图6-6所示。加工顺序为：车削外圆Ai=*70.50n.imm键槽尺寸为A磨外圆A=®701o6mm要求磨外圆后保证键槽尺寸为N=6200.3mm求键才©尺寸Z。图6-66-7如图6-7所示的偏心轴零件的A表面需进行渗碳处理，渗碳层深度要求为0.50.8m

6、m。与A面有关的加工过程如下：(1)精车A面达到尺寸-38.6_0.imm；(2)渗碳处理，控制渗碳层深度为t;同时保证渗碳层深度达到规定要求(3)精磨A面，保证尺寸138.41016mm,试确定t的数值。_T1AI.K.图6-77-1装配尺寸链如图7-1所示，按等公差分配，分别用极值法和概率法求算各组成环公差并确定上下偏差Ai=400.25A0=100.0iA2=20A3=30*-Y图7-17-3如图7-3所示的齿轮箱部件，根据使用要求，齿轮轴肩与轴承端面间的轴向间隙应在11.75mm范围内。若已知各零件的基本尺寸为：A1=101mm,A2=50mm,A3=A5=5mm,A4=140mm,采

7、用互换法装配，试确定这些尺寸的公差及偏差。图7-3齿轮箱部件8-1图8-1（a）所示套类工件铳键槽，要求保证尺寸940.20,分别采用图（b）所示的定位销定位方案和图所示的V形槽定位方案，分别计算定位误差。图8-18-2圆盘形工件外径帕000.15mm,按尺寸30±0.07mm铳出一平面，然后通过图8-2给出定位元件定位加工内孔*2000.045o试计算孔加工后由于定位所产生的与外圆的同轴度误差。图8-28-3图8-3所示为阶梯轴的定位方案，定位元件为两个短V形块。已知:d1=$80Z0025mm,d2=4010.022mm,l=60mm,L=150mm,口=90,.本工序加工键槽，槽宽b=10j；：（01615mm,h=25.9±0.05mm,槽底对轴中心线的平行度公差为全长的0.05mm。试分析该定位方案能否满足加工要求。8-38-4工件定位如图8-4所示。欲钻孔O并保证尺寸A,试分析计算此种定位方案的定位误差。图8-58-5图8-5所示的环形零件上铳一缺口，其尺寸要求见零件图。采用两种不同的定位方案。试分别计算它们的定位误差，并判