井下设备、材料回收安全技术措施

1、井下设备、材料回收安全技术措施井下设备、材料回收安全技术措施根据万通源二铺煤业有限公司的工作安排，需要对安太堡煤业有限公司井下设备、材料进行回收。为确保设备回收期间的工作安全，特编制以下安全技术措施，施工单位严格执行本措施。一、设备、材料回收前的准备工作1、施工人员，必须是经过岗位安全技术培训，特种作业人员持特种作业操作证上岗，按章作业，杜绝三违”。2、施工前准备好所需的工器具、材料等，发现矿车有坏轮、死轮、掉耳、窜销等现象时必须提前检修好；对于销子、三环、锚链等必须检查其完好性、安全性，严禁使用非标准件；备足起吊工具：如手拉葫芦、滑轮等。3、施工前工作现场及运输路线的巷道条件要符合设备、材料

2、回撤要求，支护良好，高度、宽度不够要及时卧底、扩帮维护，顶板破碎的地段必须加强支护，并清理作业地段的浮煤、杂物、设备等，确保作业环境安全和退路通畅。4、在运输沿线停车点或摘挂钩地点安设卡轨式阻车器，以备停车时使用，坚持使用阻车安全设施，并使用合格品，发现损坏必须及时修复或更换。5、运输沿线所需绞车必须提前稳设好，用地锚固定，必要时加打压柱、仓戈柱接顶，并拴铁丝防倒6、井下各部运输绞车存在电源断开、开关按钮受潮启动不灵，各部绞车牵引绳缠绕混乱，其中两部绞车钢丝绳老化，操作及转动部位锈蚀，需对运输绞车进行接线供电、更换钢丝绳、对运输绞车进行维修调试、整理至合格后方可操作。二、运输路线的确定根据设备

3、布置及现场条件，确定运输路线如下（运输系统图附后）:（1）运输路线一（单体液压支柱、兀钢梁、乳化液泵站）：4201工作面-102运输大巷一305盘区运输巷-101运输斜巷一副井一地面（2）运输路线二（主运输巷强力皮带、皮带连接杆、H架、40kW绞车、25kW绞车、11.4kW绞车、10、16、35、50、70、90mm?;电缆线）：102运输大巷一305盘区运输巷-101运输斜巷一副井一地面三、提升绞车的规定回收设备的绞车全部采用地锚配合压柱和仓戈柱固定，见到实底，根据煤矿安全规程选钢丝绳直径，安全系数大于6.5倍。规定四超”车辆每钩只准挂一辆（四超”：重量大于5t,长度大于4m,高度大于1.

4、25m,宽度大于1.2m的设备车辆）。四、设备、材料的回收顺序及回收工艺（一）设备、材料的回收顺序1、4201回采工作面乳化液泵站（两泵一箱）。2、800皮带连接杆840根、840个H架;1000皮带连接杆339根、H架339个。3、单体液压支柱、兀钢梁计390根;90、70、50、35、16、10mm?;电缆线共计5468.7m;主运输巷强力皮带513m。4、40kW、25kW、11.4kW绞车共计5台。（二）设备、材料的回收工艺1、皮带连接杆、H架1）、选择适宜换行工具依次从胶带机尾解体拆卸电机减速器、卸载臂、主副滚筒、H架等。2）、人员严禁站在具有滚动倾向的滚筒上工作或作为脚手架。严禁将

5、物料放在能转动的滚筒上。3）、解体、拆除下的各种螺栓、螺帽、销子等小件不得丢弃，装袋或集中装入矿车，严禁乱丢乱放。2、乳化液泵站及各种电缆线1）、泵站撤除前泄掉残余压力，将各种连接件和阀件集中装车回收外运。2）、电缆回收时，首先清理好路线，拉电缆时前后人员互相照应，速度相当。在巷道拐弯处，必须使用内肩。行走过程中注意头上管线、吊挂物，脚下设备。3）、电缆从工作面人工拖出后，盘好装入矿车；严禁用绞车拖拉电3、单体液压支柱、兀型梁1）、每班作业前，必须有专人负责检查工作面顶板、煤帮、三角区的维护情况等，发现异常必须先处理好后，再开工。2）、拆除时班长专人指挥，各工种分工明确。3）、拆卸兀型梁时，至

6、少有两人同时在现场，一人先卸液，一人看护好兀型梁。在确保安全的情况下，将兀型梁卸下，再抬单体液压支柱。4）、人工抬运单体支柱时，顺肩同起同落、轻抬轻放，任何人严禁未听指挥盲目操作接抬，防止误动作或重物掉落伤人。五、安全技术措施（一）、皮带连接杆、H架、乳化液泵站、电缆线、绞车等回收安全措施1、起吊设备时作业人员身体任何部位都不得伸在起吊和悬吊设备下方，若需斜拉时跟班人员必须现场指挥，采取防止设备倾翻滚动伤人、前移后退滑动挤伤人员的安全措施后再进行操作，使用千斤或顶溜器时，要及时在被顶设备下方垫好支木，同时人员应躲离设备可能倾倒的方位，千斤顶或顶溜器前方与设备加木板防止打滑。2、用绞车拖拉解体开

7、的设备时，钢丝绳两侧严禁站人，钩头必须联实，U型环螺栓拧紧带满扣，同时观察被拖设备不得撞倒巷道支护。3、人工抬运大件时，必须同肩起落，轻抬轻放，防止挤伤手脚，同时作业人员由班长统一分配协调，防止卸排部件时，误动作挤伤手脚。（二卜单体液压支柱、兀型梁等回收安全措施1、严格执行先支后回”原则，必要时加打木垛，按由里到外的顺序逐根进行，钢丝绳挽好绳头，防止绳卡子等铁具甩出伤人，提前将单体底部挖出，防止绞车硬拖损坏绞车或断绳伤人。2、作业人员躲至绞车后方，待单体回撤下来，通风畅通稳定良好再人工抬出，人工抬运时顺肩同起同落，并快速撤离作业场所。3、听从班长统一指挥，回撤过程中钢丝绳两侧严禁站人，派有经验

8、的老工人进行操作，随时观察顶板、帮的压力变化情况，发现异常或听到声音异样（有闷雷声）必须立即撤人至安全地点，待顶板压力稳定后再作业。4、人工用长柄工具撬落单体时，具下方严禁站人，防止单体滑倒伤人，单体排液口不得对准人员身体，回撤下的兀梁、单体装车，要捆绑规范，防止窜车。5、压死”的单体采用卧底法”松动后再回收，不准强行硬拉。（三卜设备、材料装车安全措施1、两人以上推、拉、扛、抬作业时，要有专人指挥，统一号令，协调一致。严防碰挤、砸伤人员。2、所使用的起吊工具如手拉葫芦、滑轮等不允许超负荷使用，防止超载使用损坏工具或设备，危及人员安全。3、装车所用架子车、矿车等必须用阻车器挡住，并加木楔防止跑车

9、。4、设备装车时必须找好重心、中心，防止上下坡过程中前倾后仰落道翻车。5、所有捆绑车辆，用背板绑紧加固时，两人协同作业，防止背板受力甩脱伤人，钢丝绳镖紧后用铁换行丝将背板与设备再捆绑住，防止其挣脱。（四卜设备、材料运输安全措施1、设备运输过程中，人员必须在有掩体的安全区域进行指挥及作业，所有人员严禁在绳道、设备下滑范围及钢丝绳受力波及区域站立或行走。严禁在钢丝绳受力状态下撬、拨、推、拖、拉、运设备或车辆。2、绞车司机在有掩体的安全位置操作，精力集中、听清信号，严格按技术操作规程谨慎操作。3、绞车运行要平稳，现场作业负责人随时检查钢丝绳情况，严格执行钢丝绳检查制度，保证绞车在完好状态下运行。4、

10、四超”车辆及电机减速器等主要车辆无论平巷或斜巷每钩只准提放一车，其它车辆按绞车规定数量执行，联车必须用合格的锚链、U型环，并穿标准无损坏螺栓带满扣紧到位。5、严格执行行人不行车，行车不行人”的制度。6、人力推车时按煤矿安全规程第362条规定执行外，无论车辆大小一人或几人同时只准推一车，严禁在矿车两侧推车，防止设备倾倒伤人，严禁放手不管放飞车。7、阻车装置只有在车辆通过时才允许打开，车辆通过后必须立即关闭8、运输过程中必须在运输路线上、下方和通过该线路的各个通道口派专人在安全位置设警戒，同时严禁任何人蹬钩乘车。9、设备车辆在斜坡上运输时无特殊情况不准停车，若遇有车辆落道或设备挂住巷道管线、帮壁时

11、，绞车司机必须停车刹闸处理且不得离开岗位。采用千斤顶或顶溜器进行上道，每次抬起的高度不得超过100mm,抬起后及时用垫木或道木垫稳，人员身体任何部位严禁伸入抬起设备下方。10、运输过程中发生落道翻车事故时，监护工必须及时用口哨向就近司机按规定的信号发出事故信号，绞车司机根据负荷变化情况立即停车。（五卜其它安全措施1、值班领导安排工作的同时交待安全注意事项，跟班人员和班长对当班安全生产负责，做好现场指挥和监督，在无安全隐患、物料备齐后方可开始工作。2、认真执行现场交接班制度。3、地面卸车人员要遵守回收设备场地的相关规定，并听从专人指挥。4、所有作业人员必须认真学习本换行措施。5、作业地点要设置瓦斯检查点，