物料提升机检验原始记录

1、第9页共8页受控编号:记录编写:物料提升机检验记录检委安检报告检验机构名称注意事项1 .本记录适用于物料提升机安装改造重大修理的检验。 该设备自本次检验合格之日起满 一年后应重新检验； 若在此期间出现重新安装、 进行过改造、重大修理或者遭遇自然灾害导 致设备主要受力零部件损坏的，应重新进行检验。2 .本记录根据龙门架及井架物料提升机安全技术规范(JGJ88-2010)建筑施工升降设备设施检验标准(JGJ305-2013 )的相关要求制订。3 .本记录应有不少于 2名持检验员或以上资格的人员签字，并有其中 1人校核签字。4 .本记录应用钢笔或签字笔填写，字迹应工整，涂改无效。需更改时，应在更改处

2、划杠线并由更改者签名。5 .本记录中有测试数据要求的项目，应填写实测或经统计、 计算处理后的数据； 无测试数据要求的可根据检验情况填写明确的定性词，如“符合要求”等，但有需要说明的项目，可用简单的文字说明现场检验状况；经检验确认后，合格者划,不合格者划“X” ,对没有或者不需要检验的项目划“ /”；遇特殊情况，可填写“因(原因)未检"、“待检”、“见附页”等。对记录中所列检验项目之外的质量问题，可建议指正和修复，但不作为判定合格与否的项目数。6 .当物料提升机存在严重安全隐患，进一步的检验将危害检验人员安全时，或物料提升机发生不能立即修复的故障时，检验人员有权做出终止检验的决定，终止

3、检验的物料提升机判定为不合格。7 .本记录对检验时设备装设的各种安全装置、零部件和机构所进行的符合性判断，结论仅对所检项目负责，对设备检验时的状况负责。8 .本记录由广西壮族自治区制定，正式发布后，在本单位内使用。检验机构地址:邮政编码：联系电话:物料提升机检验记录一、基本情况安装单位名称安装资质证编号联系人及电话使用单位名称制造单位名称设备品种型号规格产品（出厂）编号产权备案证编号制造（出厂）日期额定载重里t安装高度（检验时）m额定速度m/min二、检验依据龙门架及井架物料提升机安全技术规范（JGJ88-2010）建筑施工升降设备设施检验标准（JGJ305-2013 ）三、主要检验 仪器设备

4、仪器箱编号： 经纬仪编号： 其它：四、检验结论五、检验人员检验：校核：日期：备注物料提升机检验记录附页项类序号检验内容及要求检测 方法检验 结果1.年 资料1.1使用单位应提供如下资料：(1)产品出厂合格证(2)设备自检验收报告(3)基础施工验收资料及地锚布置图、设置方法资料查阅 资料2.基本 规定2.12.1.1物料提升机的任意部件与建筑物或其他施工设备 间的安全距离不应小于0.6m。目测检查2.1.2物料提升机的任何部件与外电架空线路边线的最小安全距离应附合 JGJ46-2005第4.1.4条的规定(见附 页)。目测检查2.2提升机应有产品标牌。目测检查2.3在各停层平台处，应设置显示楼层

5、的标志。目测检查2.4物料提升机额定起重量不宜超过160kN;安装高度不宜超过 30mo目测检查2.5物料提升机安装高度超过 30m时，物料提升机除应具有防 坠保护及语音、影像信号。目测检查3.结构3.1架体金属结构不得有开焊和明显变形。目测检查3.2井架式物料提升机的架体， 在各停层通道相连接的开口处 应采取加强措施。目测检查3.3吊笼门及两侧立面宜采用网板结构，并应全高度封闭；目测检查3.4当标准节米用螺栓连接时，螺栓直径不应小于M12强度等级不宜低于8.8级。目测检查3.5物料提升机的导轨架不宜兼作导轨。目测检查4.卷扬机4.1物料提升机严禁使用摩擦式卷扬机。目测检查4.2卷筒两端的凸缘

6、至最外层钢丝绳的距离不应小于钢丝绳 直径的两倍。目测及 卡尺测量4.3钢丝绳在卷筒上应整齐排列，端部应与卷筒压紧装置连接 牢固。当吊笼处于最低位置时，卷筒上的钢丝绳不应少于 3圈。目测检查4.4卷扬机应设置防止钢丝绳脱出卷筒的保护装置，并应有足够的强度。目测检查4.5卷扬机安装位置宜远离危险作业区， 且视线良好；操作棚 应具有防雨功能。操作棚应有足够的操作空间。顶部应具 有足够的强度。目测检查4.6卷扬机宜采用地脚螺栓与基础固定牢固。目测检查4.7当采用地锚固定时，卷扬机前端应设置固定止档。目测检查项类序号检验内容及要求检测 方法检验 结果5.曳引机5.1曳引机宜米用地脚螺栓与基础固定牢固。目

7、测检查5.2当曳引钢丝绳为2根及以上时，应设置曳引力自动平衡装 置。目测检查6.滑轮6.1滑轮应设置防钢丝绳脱出装置，并应有足够的强度。目测检查6.2滑轮与吊笼或导轨架， 应米用刚性连接。严禁米用钢丝绳 等柔性连接或使用开口拉板式滑轮。目测检查7.钢丝绳7.1钢丝绳不得出现下列缺陷：钢丝绳断丝数达到起重机械 用钢丝绳检验和报废实用规范(GB 5972)第2.5.1条规定数值时；绳端断丝；整根绳股断裂；笼状畸变、绳股挤 出、钢丝挤出、绳径局部增大或减小、扭结、压扁、弯折 等。目测检查7.27.2.1自升平台钢丝绳直径不应小于8mm卡尺7.2.2提升吊笼钢丝绳直径不应小于12mm卡尺7.2.3缆风

8、绳直径不应小于 8mm卡尺7.3钢丝绳端部固定采用绳卡时，其数量不应少于3个。绳夹 夹座应安放在长绳一侧，不得正反交错设置。目测检查7.4钢丝绳宜设防护槽， 且应采用钢板网将槽口封盖，钢丝绳不得拖地或浸泡在水中。目测检查8.装置8.1当吊笼提升钢丝绳断绳时，防坠安全器应制停带有额定起 重量的吊笼。操作试验8.2限位装置应符合下列规定：(1)上限位开关：当吊笼上升至限定位置时，触发限位开关，吊笼被制停，上部越程距离不应小于3s(2)下限位开关：当吊笼下降至限定位置时，触发限位 开关，吊笼被制停。操作试验8.3紧急断电开关应为非自动复位型， 任何情况下均可切断主 电路停止吊笼运行。紧急断电开关应设

9、在便于司机操作的操作试验8.4当司机对吊笼升降运行、 停层平台观察视线不清时，必须设置通信装置，通信装置应同时具备语音和影像显示功能。目测检查9.防护 围栏9.1物料提升机地面进料口应设置防护围栏；围栏高度不应小于1.8m。围栏立面可米用网板结构。目测及 卷尺项类序号检验内容及要求检测 方法检验 结果10.停层 平台10.1停层平台外边缘与 吊笼门 外缘的水 平距离 不宜大 于 100mm与外脚手架外侧立杆(当无外脚手架时与建筑结 构外墙)的水平距离不宜小于1m5目测及 卷尺10.2停层平台两侧应设置防护栏杆。目测检查10.3平台门应向停层平台内侧开启，并应处于常闭状态。目测检查11.进料 口

10、防 护棚11.1提升机架体地面进料口上方应设置防护棚。可米用大于50mmi1木板或者上下间距不小于 600mmB勺双层竹篱笆；长度：应大于3m宽度：大于吊笼宽度目测检查12.电气 系统12.1提升机的总电源应设短路保护及漏电保护装置；电动机的主回路上应同时装设过电流、失压保护装置。目测检查12.2物料提升机电器设备的绝缘电阻值应1血。兆欧表12.3提升机的防雷及接地电阻应w10QO接地电阻 测试仪12.4携带式控制装置应密封、绝缘，控制回路电压应w36V,其引线长度应w 5s目测检查12.5工作照明的开关，应与主电源开关相互独立， 当提升机主 电源被切断时，工作照明不应断电。各自的开关应有明显

11、 标志。操作试验12.6禁止使用倒顺开关作为动力设备的控制开关。目测检查13.基础13.1对30m及以上物料提升机的基础应进行设计计算。查阅 资料13.2对30m以下物料提升机的基础，当无设计要求时，应符合 卜列要求：(1)基础土层的承载力，应不小于80kPa;(2)基础混凝土强度等级不应低于C20,厚度不应小于300mm查阅 资料13.3基础周边应用排水措施。目测检查14.附墙 架14.1当导轨架的安装高度超过设计的最大独立高度时， 必须安 装附墙架。宜采用制造商提供的标准附墙架， 安装要求见 说明书。查阅说 明书项类序号检验内容及要求检测 方法检验 结果14.附墙 架14.2当标准附墙架结

12、构尺寸不能满足要求时，可经设计计算米用非标附墙架，并应符合卜列规定：(1)附墙架的材质应与导轨架相一致；(2)附墙架与导轨架及建筑物刚性连接，不得与脚手架连接；附墙架的结构形式，可按本规范附录A选用；(3)附墙架间距、自由端高度不应大于使用说明书的规定值。(一般情况下，物料提升机自由端高度不宜大于6m；附墙架间距不宜大于 6ml)目测检查15.缆风 绳15.1物料提升机安装高度大于或等于30m时，不得使用缆风绳。目测检查15.2当物料提升机受到条件限制无法设置附墙架时， 可采用缆 风绳。缆风绳的设置应符合说明书的要求， 并应符合下列 规定：(1)每一组四根缆风绳与导轨架的连接点应在同一水平 高

13、度，且应对称设置；缆风绳与导轨架的连接处应采取防 止钢丝绳受男破坏的措施；(2)缆风绳宜设在导轨架的顶部；当中间设置缆风绳时，应采取增加导轨架刚度的措施。(3)缆风绳与地面的夹角宜在 45。60。之间，并应采 用与缆风绳等强度的花篮螺栓与地锚连接。目测检查16.地锚16.1缆风绳的地锚的埋设，应根据土质情况及受力大小设置， 应经设计计算确定。查隐蔽工 程资料16.230m以下物料提升机可米用桩式地锚。当米用钢管(48mmX 3.5 mm或,钢(75mmx 6mm),不应少于2根；并排设 置，间距不应小丁 0.5m,打入深度小应小于1.7m；顶部应设有防止缆风绳滑脱的装置。查隐蔽工 程资料17.载荷 试验17.1空载试验：(1)在空载情况下物料提升机以工作速度进行上升、下 降、变速、制动等动作，在全程范围内，反复试验，不得 少于3次；(2)在进行试验的同时，应对各安全装置进行灵敏度试 验；(3)双吊笼提升机，应对各吊笼分别进行试验；(4)空载试验过程中，应检查各机构，动作平稳、准确， 不得有振颤、冲击等现象。操作 试验17.2额定载荷试验：