提高剪力墙外墙大模板施工质量(全国评选版)

1、中建四局第五建筑工程有限公司云南分公司1中建四局五公司云南分公司中建四局五公司云南分公司玉水金岸项目玉水金岸项目QCQC小组小组20132013年年4 4月月9 9日日发布人：陆启宏目 录中建四局第五建筑工程有限公司云南分公司2工程概况1 QC小组简介2选题理由3现状调查4 目标确定5对 策实施9效果检查10巩固措施及标准化11原因分析6总结回顾及下一步打算12制定对策8要因确认7 玉水金岸”项目总用地面积207228平方米，位于云南省玉溪市中心城区玉溪河畔,共分A、B、C、D四个区，由高层住宅（33层）、五星级酒店（36层）、SOHO公寓（22层）、风情商业步行街等组成、总计建筑面积121.

2、84万平方米，工程总造价约35亿元。 中建四局第五建筑工程有限公司云南分公司3 C区总建筑面积约28.86万平方米，由2栋33层住宅、2栋22层SOHO公寓及一栋36层五星酒店、一座幼儿园及商业区组成，C区造价约7亿元。结构形式主要为框架剪力墙结构，其中，两栋住宅均为剪力结构。一、工程概况一、工程概况 如下面三维图所示（一个单元），住宅（11、12栋）外墙面均为剪力墙，因此，外墙模板适合采用大模板施工工艺。 优点：大模板按外墙按设计尺寸，定点预制加工、整装整拆、安装方便、提高工效、保障安全，节约成本。 中建四局第五建筑工程有限公司云南分公司4工程概况工程概况表1 QC小组概况表制表：杨叶 时间

3、：2012年7月5日5工程名称工程名称玉溪市玉水金岸玉溪市玉水金岸工程工程C区区施工单位中建四局第五建筑工程有限公司云南分公司QC小组名称中建四局五公司云南分公司玉水金岸QC小组注册号 2013SJQC05/WGSQC课题名称提高剪力墙外墙大模板施工质量注册时间2012年7月12日QC小组类型培训学习学习课时课题起止期2012年7月12月小组成员均受过TQM培训人均35课时联系人联系电话陆啟、小组简介二、小组简介攻关型中建四局第五建筑工程有限公司云南分公司未完待续QCQC小组小组成员成员表表姓 名性别年龄项目职务小组任职文化程度QC活动分工陆启宏男32项目总工组长大专

4、全面负责（技术把关）张月云男30质量总监副组长大专组织实施杨 叶男25分区技术负责人副组长大专对策实施、监督景曙光男24技术员组员大专对策实施、监督张合明男46项目模板工长组员大专对策实施、监督潘 勇男23项目经理助理组员大专效果检验于春林男25质量员组员大专过程监控、信息收集罗方国男37劳务技术负责人组员大专具体实施、落实中建四局第五建筑工程有限公司云南分公司6续上表中建四局第五建筑工程有限公司云南分公司7序序号号次号、次号、日期日期姓姓 名名1 12 23 34 45 56 67 78 89 910101111121213137月5日7月10日7月15日7月25日8月5日8月10日8月15

5、日8月25日9月5日9月10日9月15日9月25日10月5日1陆启宏2张月云3杨 叶4景曙光5张合明6潘 勇7于春林8罗方国注：出席 缺席 请假。中建四局第五建筑工程有限公司云南分公司8制表人：杨叶 制表时间：2012年12月25 表3 QC小组成员活动出勤情况一览表未完待续序序号号次号、次号、日期日期姓姓 名名14141515161617171818191920202121222223232424252510月10日10月15日10月20日10月25日11月5日11月10日11月20日11月25日12月5日12月10日12月20日12月25日1陆启宏2张月云3杨 叶4景曙光5张合明6潘 勇7

6、于春林8罗方国注：出席 缺席 请假。中建四局第五建筑工程有限公司云南分公司9续上表QC小组成员出勤情况统计表活动期间，共开展活动25次，小组出勤率96%中建四局第五建筑工程有限公司云南分公司10制表人：杨叶 时间：2012年12月10日 表4 QC小组成员接受教育情况统计表序号序号姓姓别别年龄年龄文化程文化程度度教育内容及形式教育内容及形式课课时时考核成考核成绩绩培训单位培训单位（或教师）（或教师）陆启宏男32大专质量控制、现场3585技术部张月云男30大专质量控制、现场3583 质量部杨 叶男25大专质量控制、现场3583技术部景曙光男24大专质量控制、现场3585 质量部张合明男46大专质

7、量控制、现场3480质量部潘 勇男23大专质量控制、现场3582 技术部于春林男25高中质量控制、现场3378质量部罗方国男37高中质量控制、现场3275 质量部合计274全组人数 8人， 接受TQM教育 274 课时，平均每人 34.25课时中建四局第五建筑工程有限公司云南分公司11理由一 本工程结构形式主要为剪力墙结构，剪力墙成型质量的好坏，是影响实体结构工程施工质量的主要因素。外墙传统散拼组装模板施工工艺普遍有操作不便，效率低、模板投入量大、成本高等缺点；故选此课题进行攻关，实施技术改进。理由二 砼外墙在楼层接缝处往往存在普遍质量通病：错缝明显、接缝处不平整，漏浆多，从而影响实体工程外观

8、质量。理由三 本工程为公司在建超大型房建项目之一，公司给该项目的质量定位为创云南省级优质工程，特选此课题以实现预定目标。三、选题理由三、选题理由 通过对已施工的A、B区剪力墙外墙进行调查分析，收集资料、综合统计，制出剪力墙外墙施工质量调查表如下： 中建四局第五建筑工程有限公司云南分公司12制表：陆启宏 时间：2012年7月月15日 表5 四、现状调查四、现状调查序序号号调查内容调查内容调查调查点数点数合格合格点数点数合格率合格率（%）不合格不合格点数点数所占比例率所占比例率（%）1错缝明显21517983.31336.12底部漏浆9253垂直、平整度差822.24阴阳角不方正38.35墙面胀模

9、25.66其它12.87合 计21517983.336100 从表5可以看出，合格率为83.3%，依据剪力墙外墙施工质量调查表绘制出剪力墙外墙施工质量缺陷累计频数统计表，见表6中建四局第五建筑工程有限公司云南分公司13制表：陆启宏 时间：2012年7月15日 表6 现状调查现状调查 从上表可以看出，目前已成型的剪力墙外观实体测中，表面垂直平整度、截面尺寸合格率低，尤其是垂直、平整度仅为78%86%，平均为80.5%达到规范合格要求，但和本工程确定的质量目标相差甚远。因此，采取有效应对措施，提高剪力墙外观实体整体质量已是迫在眉睫。剪力墙外墙施工质量缺陷频数统计表序号序号影响因素影响因素频数频数频

10、率频率（%）累计频率累计频率（%）1错缝明显1336.136.12底部漏浆92561.13垂直、平整度差822.283.34阴阳角不方正38.391.65墙面胀模25.697.26其它12.81007合 计36100/根据质量缺陷频数统计表，绘出排列图，见图1。中建四局第五建筑工程有限公司云南分公司14现状调查现状调查图1 剪力墙外墙施工质量缺陷排列图频数N=36点从排列图可以看出影响剪力墙砼施工质量的主要问题：接缝明显、底部漏浆、垂直平整度差。其累计频率高达83.3，为A类因素。1002030405060708010090048121618222630错缝明显3436累计频率%1398321

11、底部漏浆垂直平整度差阴阳角不方正墙面胀模其它36.1%61.1%83.3%91.6%97.2%中建四局第五建筑工程有限公司云南分公司15目标 剪力墙阴阳角及模板拼缝整齐、美观；无明显漏浆、胀模及蜂窝麻面产生，外墙在楼层标高处无明显接缝，观感评定在90分以上；垂直、平整度检验合格率为94%，达到优良以上标准。 按GB50204-2011砼结构工程施工质量验收规范及云南省建筑工程施工质量验收统一规程（DBJ53/T-23-2008)要求，结合公司确定的本工程质量目标云南省优质工程，确定以下课题目标：五、目标确定五、目标确定制图：陆启宏 时间：2012年7月18日图2目标确定依据：目前一次验收合格率

12、为83.3%，三大质量问题累计发生频率为83.3，若将三大问题解决80%，那么剪力墙砼施工一次验收合格率=83.3%+（1-83.3%）*0.833*80%=94.4%。经过计算，若将三大主要问题解决80%以上，则目标可以实现。 实现预定的目标可行性分析如下： 中建四局第五建筑工程有限公司云南分公司16 本小组成员施工经验丰富，大多有QC、创优管理经验；劳务为原A、B区合作过队伍，较为适应项目质量管理要求。1、人的因素 公司与分包签订合同约定，对材料、机具配置、人员管理、质量要求均有明确约束，达不到质量目标，将造价中扣除质量约定的金额。2、合同因素 操作工艺不复杂，只要有完善的技术方案及全面的

13、交底、严格现场实施即可。3、工艺及技术 有合理的施工工期，合适的现场条件。4、工期及现场条件实现目标可行性分析实现目标可行性分析实现目标完全可行！中建四局第五建筑工程有限公司云南分公司17六、原因分析六、原因分析工人素质较低散并式模板，未统一加工，拼缝不严质量意识濙薄人员方法设备环境材料方法施工操作不便，影响模板加固外墙无施工操作面传统施工工艺工落后操作层未铺跳板责任心不强垂直平整度差拼模不平整模板厚度不统一内撑条尺寸不标准未固定模具定型加工内撑条墙厚不统一、偏差较大局部胀模螺杆数量少对拉螺杆间距大错缝、漏浆、观感质量差扫地杆，立杆步距、纵横间距偏大内架纵横立杆间距大、扫地杆有缺失支撑不稳定原

14、因分析鱼刺图原因分析鱼刺图外墙砼成型质外墙砼成型质量差量差红色字体为末端因素制图：陆启宏时间：2012年7月25日施工人员责任心不强分析、验证末 端 因 素 一确认时间 2012-07-22确认方法 现场验证外墙底部加固措施不当 非 要 因 确认人 陆启宏确 认 结 论所用施工班组为原A、B区施工队伍，为熟练工，且熟悉项目各项管理要求。经加强教育并制定相应的奖罚制度，达到优良则造当的奖励，对屡次出现操作不当的工人调换工作岗位或予以辞退，工人质量意识显著增强。中建四局第五建筑工程有限公司云南分公司外墙无施工操作面分析、验证末 端 因 素 二确认时间 2012-07-23确认方法 现场验证外墙底部

15、加固措施不当 非 要 因 确认人 陆启宏确 认 结 论本工程外架为自升式爬架，架体底部、中间、顶层均用模板进行硬隔离；中间每步架均使用钢筋网片完全封闭。外墙施工任何一楼层，均有操作平台。如右图所示。中建四局第五建筑工程有限公司云南分公司传统（散拼组装模板）施工工艺落后分析、验证末 端 因 素 三确认时间 2012-07-23确认方法 ：现场验证外墙底部加固措施不当 要 因 确认人 ： 张月云确 认 结 论 传统散拼式组装模板施工工艺落后，常常出现对拉螺栓坚固不牢、松动，无法保证加固效果；加之模板未统一定尺寸加工、模板安装垂直度、平整度及拼缝偏差较大，造成截面尺寸偏差较大及漏浆、砼成型质量差。中

16、建四局第五建筑工程有限公司云南分公司模板厚度不统一分析、验证末 端 因 素 四确认时间 2012-07-24确认方法 ：现场验证外墙底部加固措施不当 要 因 确认人 ： 张月云确 认 结 论 调查现场，劳务所进场的模板中，有两种不同厚度的规格：18厚和16厚。安装时，模板接缝处有23毫米错缝，加上模板本身安装时的误差，容易导致砼实体成型质量达不到规范要求。中建四局第五建筑工程有限公司云南分公司内撑条尺寸不标准分析、验证末 端 因 素 五确认时间 2012-07-24确认方法 ：现场验证外墙底部加固措施不当 非 要 因 确认人 ： 陆启宏确 认 结 论 现场调查，劳务班组随意自行加工用作定型截面

17、的内撑条，未用定型模具加工剪力墙砼内撑条，相同墙厚内撑条长度相差23mm。偏差在现行规范允许之内，不影响墙体截面尺寸。中建四局第五建筑工程有限公司云南分公司对拉螺杆间距大分析、验证末 端 因 素 六确认时间 2012-07-26确认方法 ：现场验证外墙底部加固措施不当 要 因 确认人 ： 陆启宏确 认 结 论加工定制的大模板预设对拉螺杆孔间距比方案要求增大100150mm，数量少，浇筑砼时容易出现胀模、导致“大肚皮”墙出现，对墙体垂直、平整度产生不利影响，经调查11、12栋二层支模螺杆间距情况，如右表所示：中建四局第五建筑工程有限公司云南分公司部位部位检测点数检测点数合格点数合格点数合格率合格

18、率% %11栋2层605083.312栋2层604981.613、14栋三层605185内架纵横立杆间距大、扫地杆缺失分析、验证末 端 因 素 七确认时间 2012-07-26确认方法 ：现场测量外墙底部加固措施不当 要 因 确认人 ： 陆启宏确 认 结 论 外墙内架局部墙体支撑架立杆间距达1.4米，步距达2米，扫地杆有缺失现象。支撑架不按方案搭设，严重影响支模稳固，也是影响砼成型质量优劣的重要原因。中建四局第五建筑工程有限公司云南分公司25要因确认要因确认中建四局第五建筑工程有限公司云南分公司共确定出四个要因：1、传统（散拼组装模板）施工工艺落后2、模板厚度不统一3、对拉螺杆间距大4、内架纵

19、横立杆间距大、扫地杆缺失表8 对策表 制表：陆启宏 时间：2012年8月5日261传统（散拼组装模板）施工工艺落后外墙全部采用统一加工的大模板工艺大模板统一加工率95%以上编制大模板专项施工方案，按方案要求，结合图纸尺寸，安排专门人员统一加工外墙大模板板。现场2012年7月28日前罗方国、张合民2模板厚度不统一不同厚度模板严禁混用二层以上100%用18厚模板在二层以下，两种不同厚度的模板作记号 分别使用，严禁混用，今后所进场模板必须为一个规格。现场2012年7月底陆启宏罗方国八、制定对策八、制定对策中建四局第五建筑工程有限公司云南分公司3对拉螺杆间距大严格按方案要求检查、验收大模板螺杆间距检查

20、合格率98%以上。严格按方案要求，加工配制大模板。已配制的螺杆间距不合格的，返工重新加工配制。现场2012年7月底张合民罗方国4内架纵横立杆间距大、扫地杆缺失进行现场技术交底，严格现场检查、验收检查合格率95%以上。现场技术交底、内模支架先做样板，后续模板支架均按样板要求进行验收。验收不合格的，决不许进入下道工序施工。现场2012年7月12月陆启宏张月云中建四局第五建筑工程有限公司云南分公司27续上表通过以上对策的实施，效果一定理想的！ 实施一：按方案要求统一、定点加工制作大模板；加强现场检查、验收，严把拼缝质量。此项由罗方国、张合民在7月25日前，落实模板统一加工场，固定专人、设备进行加工，

21、未经允许，现场不准使用手持式切割机。模板并缝超2mm的，必须使用双面胶进行封堵。加强现场质量教育，严把模板加工质量。 中建四局第五建筑工程有限公司云南分公司28九、对策实施九、对策实施加工棚内多功能木工机床模板统一、定点加工棚实施检查：2012年7月30日，由组长带队对模板统一加工落实情况进行检查，经统一加工制作后的同构件大模板尺寸统一、拼装牢固、表面平整、拼缝严密。方案审核表措施一（方案图1）：按设计图示外墙面尺寸，统一在加工场内加工制作定型、工具式大模板，对不同规格的大模板，分别编号，防止混用。中建四局第五建筑工程有限公司云南分公司29方案验算书（局部）中建四局第五建筑工程有限公司云南分公

22、司30措施一：方案三维效果图中建四局第五建筑工程有限公司云南分公司31施工工艺流程演示中建四局第五建筑工程有限公司云南分公司32外墙模板制作成整体模外墙模板制作成整体模板，整装整拆，外模在配板，整装整拆，外模在配制时将下口模板配长制时将下口模板配长5050，木方配长木方配长150150便于与下面便于与下面预埋螺栓锁定。预埋螺栓锁定。 内墙模板制作成组合模内墙模板制作成组合模板，散拼装，内模板配制板，散拼装，内模板配制高度高度= =内墙净高内墙净高- -平顶模板平顶模板厚度。同时底部粘贴双面厚度。同时底部粘贴双面条胶条封闭。条胶条封闭。 这样配模有效的减少了这样配模有效的减少了砼漏浆、烂根等现象

23、，节砼漏浆、烂根等现象，节省了因烂根造成修补的人省了因烂根造成修补的人工及材料费工及材料费措施二：方案图中建四局第五建筑工程有限公司云南分公司33实施一方案现场应用中建四局第五建筑工程有限公司云南分公司34现场实施图（伸缩缝处）外墙面（已浇筑砼）实施一方案现场应用中建四局第五建筑工程有限公司云南分公司35现场检查大模板现场安装成型实施检查：按方案要求，外墙按设计尺寸全部采用定型加工的大模板，模板纵横立杆间距、步距、扫地杆设置已按方案要求施工，支撑架各杆件基本未有缺失现象。中建四局第五建筑工程有限公司云南分公司36实施二：统一使用18mm厚胶合板。从第二层开始，全部只能用18mm模板，今后采购模

24、板计划需报项目部审查，严禁购买厚度小于18mm模板。实施检查： 2012年8月5日小组对现场使用模板规格进行检查，外墙及其它部位均已全部使用18厚胶合板，杜绝了拼缝不平现象。18mm胶合板实施三：对拉螺杆在大模板模板加工配制时，严格按方案要求控制纵横间距，现场安装中，严把检查、验收质量关。 组长陆启宏负责总体负责编制大模板施工方案技术交底、教育工作。栋号长按方案、交底要求，严格 过程检查，垂直、平整度、接缝、加固合格率在95%以上。中建四局第五建筑工程有限公司云南分公司37其它措施：剪力墙内均使用砼内撑条，确保砼截面尺寸要求，现场实测合格率基本为100%定型模具加工后的内撑条原内撑条实施四：内

25、模板支撑架体先做样板，确保纵横立村间距、步距符合方案要求，今后所有内模支撑架体均以板为标准进行验收。中建四局第五建筑工程有限公司云南分公司38 现场实施照片实施检查：通过样板引路先行，并严格现场质量检查把关，大模板内侧模板支撑架体检查合格率已达95%以上，基本满足方案要求。制表人： 陆启宏 时间：2012年12月15日 表9中建四局第五建筑工程有限公司云南分公司39十、效果检查十、效果检查我们QC小组对剪力墙砼进行了质量检查，将检查结果进行了汇总，共检查215点，合格204点，合格率为94.9%，实现了QC小组活动目标。检查结果统计见表9。外墙剪力墙砼施工质量检查表 序序号号调查内容调查内容调

26、查调查点数点数合格合格点数点数合格率合格率（%）不合格不合格点数点数所占比例率所占比例率（%）1外墙砼在楼层交接处接缝明显21520494.9327.32底部漏浆327.33垂直、平整度差218.24阴阳角不方正218.25墙面胀模006其它197合 计21520494.911100实施前 目 标 值 实 施 后83.3%94以上%94.9%目标实现了！合格率实施后合格率示意图中建四局第五建筑工程有限公司云南分公司40制图人：陆啟宏 时间：2012年12月20日实施前实施后目标值效果检查图文剪力墙外墙砼成型质量（整齐、美观）垂直、平整度均符合规范要求。中建四局第五建筑工程有限公司云南分公司41

27、检测结果现场实测实量，检查柱子截面、垂直平整度、拼缝,符合要求效果检查图文剪力墙外墙砼成型质量（整齐、美观）垂直、平整度均符合规范要求。中建四局第五建筑工程有限公司云南分公司42检测结果现场实测实量，检查柱子截面、垂直平整度、拼缝,符合要求效果检查图文剪力墙外墙（整齐、美观）垂直、平整度均符合规范要求，无蜂窝、麻面、烂根现象，楼层接茬处无明显接缝。中建四局第五建筑工程有限公司云南分公司43中建四局第五建筑工程有限公司云南分公司441 1、经济方面、经济方面：通过对外墙大模板工程的各技术措施实施，节约了大量的人力物力，较大的降低了模板的损耗，节约了资金，降低了工程成本，为后续砌体及抹灰施工创造良

28、好工作面和施工条件，11、12栋外墙大模板经济效益分析表项目对比（大模板相对普通模板节约）降低%普通模板大模板降低额（元/）工程量（） 合计（万元）人工费（元/）28244 4686017.214.3模板材料费（元）4615003195003.034686014.230.76抹灰砂浆材料费(mm)8.57.950.55 468602.586.47合计 33.98说明：普通散装模板，33层共需5套，每套1420，每模板综合材料费为65元，共计：1420*65*5=46.15万元；大模板只需三套，每大模板综合材料费为75元，共计：1420*75*3=31.95万元，节省46.15-31.95=14.2万元。注：外墙总面积为46860。 2 2、技术方面：、技术方面：通过实施，在原有大模板方案的基础上，整理形成了外墙大模板施工作业指导书及剪力墙外墙大模板施工工法，形成一套比较完善的模板管理体系，提高了管理人员的技术及管理水平，为以后的工作积累了宝贵的经验。 3 3、社会方面：、社会方面：现场实体成型质量已经成为玉溪市一道亮丽的风景线，获得了甲方和监理、质监及来看房的小业主的一致好评，并由玉溪住建局组