生产管理实施方案

1、“6”生产管理实施方案为了推行“”生产管理体系，制定适合本车间的管理制度，充分发挥创新能力，拓宽思路，制定形式多样的具有特点的生产管理方式，营造良好的工作氛围,特制定本方案:一、活动目的推行“6S”管理,不仅能造就安全、明朗、舒适的工作环境，激发员工团队意识，提升员工真、善、美的品质，而且能塑造企业良好的形象，吸引一流的人才，缔造一流的企业。二、“6”生产管理实施组及组织机构、职责、实施组组成组长：李建平副组长：龚林兴干事： 殷红刚 柴雪莲组员：张随心、陈德鹏、王兆槐、王登潮、张国兴、高永天、高红涛2.职责a.制定“6s”的方针和目标b.制定“6s”生产管理实施方案c.落实“6s”培训d.制定

2、“6s”考核评价表e.建立“6s”监督检查体系3、组织机构李建平王国祥龚林兴龚林兴张随心张随心陈得鹏陈德鹏王兆槐王兆槐王登潮王登潮张国兴张国兴高永天高永天高红涛高红涛殷红刚4、各职能人员职责实施组组成职责组长 负责6s的全面工作副组长 协助组长做好6s的实施干事协助副组长、负责6s的落实监督工作组员 负责本工段本岗位6s的实施工作三、“6s”目标1、每周三开展“6s”检查评比活动（附表一）2、每月组织一次“6s”培训学习一次（附表二）3、每月对考评先进进行奖励，对考评落后进行处罚四、“6s”方针“6s”方针：干净、整洁、安全、高效 涵义：干净指窗明几净，道路通畅，

3、设备无灰尘，现场无杂物。整洁指物品定置摆放，现场标识规范齐全。安全指消防设施配置规范并随时处于备用状态、劳保用品配置合理数量齐全穿戴整齐，设备运行良好。高效指人员高效工作，设备高效运转，充分发挥人和设备效率的最大化。五、具体措施、制定马路及界区清扫制度、制定低值易耗品管理制度、制定工器具及设备备件管理制度（包括自制工具）、制定设备润滑管理制度、制定“6s”工作标准（附表三）、制定岗位记录考评表（附表四）六、实施时间本实施方案自各具体措施下发之日起执行并纳入考核。 化产车间 2012/10/8表一“6s”检查考核表检查内容扣分依据满分应得分物品分类分类混淆、错位摆放。一处扣2-5分20 

4、;废弃物品清除废弃物品没及时清理，一处扣2分20 物品堆放超出定置范围，一处扣2分10 垃圾存放垃圾类不按定置图堆放，一处扣2分10 办公室、工作台、椅子等工作椅不按求放置，一处扣2分10 设备标识标识不清，一处扣1分标识不全或无标识，一处扣3分20 马路清洁 马路不干净有杂物，一处扣2分10 表二 “6s”学习记录表讲师： 时间： 地点：学习内容参加人数培训效果学员评价学员意见备注表三“6S”工作标准项目标准内容清理除水杯、计算器、电话机、记录、防护面罩、凳子、暖瓶、工具箱、抹布、扫帚、拖把、防护用品外，其他都清除掉整理1

5、、水杯 定置在水杯架上2、记录 定置在桌子左上角3、暖瓶 定置在操作室定置线内4、凳子 定置在操作室定置线内5、防护用品 定置在工具架上6、抹布 定置在工具箱内7、清扫工具 定置在各工段定置线内8、工具箱 定置在各工段定置线内清洁1、环境卫生：地面要求无杂物、无垃圾、无积水和严重污渍，草坪无落叶、无垃圾，路沿石及标识线完好，清扫干净2、设备、电器、仪表运转正常无缺陷，无跑、冒、滴、漏，标识完整，保温、油漆无大面积破损、锈蚀3、记录：仿宋化、真实、及时、准确、字迹清晰4、工具：定置摆放、保持清洁维持1、坚持定期清扫、清洁2、班中随时清理，注意保持3、及时纠正不符合项（卫生、定置问题10分钟内处理

6、；跑、冒、滴、漏8小时内处理完毕）素养1、言谈举止文明2、着装整齐统一3、工作积极主动、热情4、有强烈的时间观念5、随时佩戴工作证安全1、安全设施、防护用品定期检查，注意保养2、学习安全生产知识，掌握本岗位操作规程，积极参加安全活动，做到“四懂四会”3、严格执行有关安全规定，做到“三不违”、“三不伤害”4、掌握本岗位不安全因素和安全防护知识，发现问题及时处理和上报表四岗位记录考评表岗位： 时间：检查内容扣分依据满分得分记录完整度生产过程中的异常情况记录不详尽、不清楚，一处扣20分25记录纸洁净度记录有乱涂乱画、破损，一处扣15分20记录工整度记录不整齐，字迹潦草，不能辨认或很难辨认，一处扣10

7、分15记录书体记录书体非仿宋体，一次扣8分10记录上报时效性记录未及时上报，一次扣25分30化产车间区域清扫制度 为了创造一个干净整洁的生产环境，保证化产区域道路通畅、无杂物、无积水和严重污渍，特制订本制度。 1、原则上按照就近的原则，每个工段负责本工段周边的路面；2、考虑各岗位定员数量，岗位人员越多负责的路面越长；3、考虑各岗位工作量的大小，工作量越大负责的路面越少；4、清扫时间：工程建设期间每日车间开完早会后进行清扫。 正常生产期间每天早晨7:00由当班人员负责清扫。附卫生区域划分表表五低值易耗品管理制度1、 车间的生产资料凡使用年限在一年以上，单价金额低于2000元均列入低值易耗品范围。

8、2、低值易耗品的核算采用一次摊销法。3、 车间如需添置低值易耗品，经办人应按申购物品流程办理。4、 车间设立低值易耗品辅助帐，并由领用人（或保管人）签字。5、 领用人（或保管人）发生变更，工段应通知车间，并由领用人到车间签字。6、 低值易耗品如发生遗失、损坏、报废等情况，领用人（保管人）应及时上报车间，车间查明原因后做相应处理。工器具及设备备件管理制度做好工器具、备件管理工作，及时地为设备维修提供质量良好的备件是设备维修必不可少的物质基础，是缩短停歇时间，提高维修质量，保证检修计划的重要措施。1、 车间工器具、备品备件应专人管理，帐、卡、物必须相符。2、 需要外购、自制的工器具、备件或配件要有

9、计划，工器具、备件计划由设备管理人员，根据合理储备和维护保养信息，编制计划生产或购进储备，需直接购进或配制的配件，使用岗位应提前3-5天，提出申请计划，由设备管理人员统购或安排生产，工器具、备件入库必须经检验合格后办理入库手续。3、 工器具、备件入库后，应进行登记入帐，涂防锈油挂上标签，并按工器具、设备种类中备件形状分类存放。4、工器具、备件库要建立严格的领发手续，并做到帐卡物相符，清洁整齐，维护好，不丢失，不变形，不锈蚀，定期检查涂油。5、仓库每半年一次清点，必须做到四清，两齐，三一致。四清：规格、数量、材质、价格。两齐：库容整齐、摆放整齐。三一致：帐卡物。6、工器具、备件要保证合理存放，及时汇报备件的短缺情况，与每月报表一次。设备润滑管理制度一、设备润滑是设备管理工作中及其重要的组成部分，是设备维护保养工作中关键环节，设备的润滑就是设备的命脉，搞好润滑工作，就能保证设备的正常运转，防止事故发生，减少设备磨损，延长使用寿命，并降低功能的消耗，因此，必须建立设备润滑的业务管理。二、严格执行设备润滑五定：1、定点：研究每台设备的润滑部位和润滑点。2、定质：按照润滑图表规定的油质牌号用油，润滑材料必须经过检验合格，润滑装置和加油器具必须清洁。3、定量：在保证良好润滑的基础上，实行定量消耗和废油回收退库，防止浪费。4、定期：按照润滑卡片或图表规定的时间加油，