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文档简介
1、药业股份阴凉库中央空调工程施工组织设计目 录第一章 综合说明1第一节 工程概况1第二节 工程安装、验收执行标准、标准1第三节 工程特点2第四节 施工技术关键2第五节 工期目标2第六节 质量目标3第七节 平安目标3第八节 文明施工目标3第二章 施工进度方案和施工保证措施4第一节 施工进度总体安排4第二节 工期控制点4第三节 施工进度方案4第四节 工期保证措施4第三章 主要施工方法和技术要求6第一节 总体方案6第二节 施工工艺7第四章 施工部署30第一节 施工组织机构30第二节 施工力量部署30第三节 主要施工机械、设备及检测设备表31第五章 施工组织措施33一、质量措施33第一节 质量控制措施3
2、3第二节 质量控制要点34第三节 质量要求35第四节 质量管理组织机构36第五节 质量程序36第六节 质量管理机构职责36第七节 质量保证措施39第八节 施工组织设计审批制度39第九节 技术复核、隐蔽工程验收制度40第十节 技术、质量交底制度40第十一节 分局部项质量评定制度41第十二节 现场材料质量管理41第十三节 质量预防41二、平安措施42第一节 平安技术措施42第二节 平安保证措施46三、文明施工措施47第一节 文明施工措施方案47四、消防保卫措施52五、冬季施工措施52六、减少环境污染措施54七、各工序的协调措施55八、工程交验后效劳维护措施55九、节约本钱措施56第六章 现场违约处
3、分条款56第七章 现场管理及有关协调配合59附表60施工组织机构表160施工组织机构表261施工进度方案表62质量保证体系机构图64平安保证体系机构图65文明保证体系机构图66劳动力用量方案表67工程经理简历表68第一章 综合说明第一节 工程概况本次阴凉库中央空调工程分为三层,一层阴凉库为359,常温库273.8和冷库48.6等;二层包含成品阴凉库152.5;三层包含液体阴凉库59、原辅料固体阴凉库59和药材阴凉库420。阴凉库温度要求为0-20°C,湿度要求为35%-75%。中央空调系统需实现每层分区控制。空调设备采用天加全直流变频多联机。共计四套系统,其中一层两个阴凉库为一套系统
4、,七台14KW室内机公用一套90KW室外机;二层阴凉库于一楼常温库为一套系统,五台14KW室内机公用一套73KW室外机;三层液体阴凉库和固体阴凉库为一套系统,两台14KW室内机公用一套28KW室外机;三层药材阴凉库自身为一套系统,八,总耗电功率为:96.64KW。第二节 工程安装、验收执行标准、标准1、GB503002001 ?建筑安装工程质量检验评定统一标准?2、GBJ1987 ?采暖通风与空气调节设计标准?3、GBJ50243-2002 ?通风与空调工程施工及验收标准?4、JBJ59-88 ?建筑工程施工平安检查评分方法?5、GBJ19-87(2001版) ?采暖通风与空调设计标准?6、G
5、B50235-97 ?工业金属管道工程施工及验收标准?第三节 工程特点本工程为药业股份阴凉库中央空调安装工程该工程工艺技术先进,工期短、任务重,我公司将根据工程特点精心组织,合理安排,确保工程质量及进度。其工程主要特点:1、工艺技术先进,工期短,要求高;2、生产设备先进第四节 施工技术关键本工程施工技术关键如下:1、风管的制作、安装;2、通风管道试压、清吹;3、中央空调系统设备的安装;4、系统调试与试运行。第五节 工期目标我公司信守承诺,满足建设单位对工程的要求,以优质、高效、平安、文明施工为目的,制定相应的保证措施,在工程的整个建设中始终围绕这些目标,精心组织施工,严格监督,认真检查验收,使
6、各工序折施工质量得以保证。继续发扬“团结、拼搏、老实、勤奋的工程精神,积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备,以科技进步推动生产,以科学管理生产效益,密切建设单位及其它各施工单位间的工作联系,搞好周边关系。自觉接受建设方、监理、设计、质监等单位的监督。强化工程管理,精心施工,确保优质、高效、平安、文明各工程标全面实现。我们的质量方针是:诚信经营为顾客,科学管理树一流,精心施工创优质,奉献社会出精品。一切为上帝着想,为用户做一个放心满意的工程,立一座丰碑,给公司树立一面信誉旗帜。根据本工程的具体特点和现场情况,我方将紧跟土建的进度,在甲方及监理方的要求下,按时完成工期。在保证工程质量的前提下,假
7、设业主需要,根据我公司实力可以满足建设单位对工期的要求,并尽量缩短施工工期,以便提早交付建设方运行。第六节 质量目标本工程竣工交付使用时,应配合土建确保竣工后到达优质工程。质量要到达以下具体目标:1、合同范围内全部工程的所有功能符合设计要求。2、分项、分部单位工程质量人全部到达国家有关质量检验评定标准和国家现行施工及验收标准要求。3、分部工程质量全部合格,优良率到达95%以上。4、观感质量的评定优良率到达95%以上。5、工程质量标准:配合主体施工单位到达合格。第七节 平安目标。第八节 文明施工目标到达当地文明样板工地标准。第二章 施工进度方案和施工保证措施第一节 施工进度总体安排为优质高效按期
8、完本钱工程,我公司将调集精兵强将参与本工程施工,各项工程安装交叉进行,在其他专业配合的情况下,合理安排工期,保证工程保质保量的按时完成。 第二节 工期控制点为保证该工程工期目标的实现,我们设置如下控制点,进行阶段检查和控制。第一控制点:施工准备就绪,工程开工;第二控制点:风管的制作、安装;第三控制点:通风管道试压、清吹;第四控制点:中央空调系统设备的安装;第五控制点:系统调试与试运行。第三节 施工进度方案工期:根据甲方要求合理安排工期。第四节 工期保证措施公司将该工程列为重点工程,从管理力量、技术力量、作业队伍、机具设备等几方面优先配置,及时调动内部资源和力量,采取有力的措施,确保工期目标的实
9、现。1、强化工程管理,推选工程法施工,实行工程经理负责制,对施工全过程负责,统一组织,确保工期。2、应用微机网络方案进行施工进度控制,根据现场情况调整施工进度方案,确保工期目标的实现。3、工程部根据工程情况和工期目标,分段控制,合理安排劳动力和机械设备投入,科学管理和引进先进技术相结合,加快工程进度。4、做好施工前技术准备工作,认真熟悉图纸,做好图纸会审、技术交底工作,把技术问题解决在开工之前。5、提前落实材料及成品和半成品方案、采购、运输、储存、检验等工作,不得因材料供给不及时、质量不合格影响进度。6、加大预制深度,做好各工种间交叉作业的协调,充分利用空间和时间。7、优化生产要素配置,组织专
10、业队伍,通过组建青年突击队,开展劳动竞赛等多种形式,充分发挥职工的积极性,提高劳动生产率。8、建立生产例会制度,在总进度控制下,按排月、周、日作业方案。在例会上对主要控制点进行检查,如有拖延及时调整解决,并对劳动力、机械设备,材料等存在的问题及时予以处理。第三章 主要施工方法和技术要求第一节 总体方案制作施工图套筒插入工程安装室内机冷媒配管工程风系统工程排水管工程防热工程电气工程连接线、动力线、智能化管理系统控制线设定各设定开关室外机地基工程安装室外机气密试验真空枯燥追加充填冷媒安装装饰板智能化管理系统控制设备连接交付使用说明书第2节 施工工艺1、管道作业和预埋件作业操作步骤:决定所需机器的位
11、置大小、数量与建筑公司协商检查工作开展工作管道预埋孔:冷凝水管道孔应使管道具有向下坡度斜度至少保持1/100同时也必须考虑绝热管的厚度。2、室内机吊装决定安装位置标志安装位置安装悬吊支架安装室内机操作步骤:要点:1悬吊支架必须足以承受内机的重量;2安装前必须检查核对型号;3注意校正主要的设备注意管道的布置和走向;4应留有足够的空间以供维修用;5应留一检修孔,尺寸400x400mm;6安装室内机时应保证有足够的冷凝水管位。3、冷媒配管工程操作步骤:置换氮气临时安装管道按配管原尺寸安装室内机真空枯燥气密试验吹净钎焊1、 冷媒配管三原那么:原 因防止故障对策干 燥1从外部例如雨水、工程用水之侵入2管
12、内冷凝结水侵入配管加工吹净真空枯燥清 洁3钎焊时管内氧化物形成4尘埃、夹杂物从外侵入置换氮气 吹净配管加工气密试验5钎焊不完全6喇叭管漏气7边缘漏气使用适宜之材料 严守银焊根本操作严守按喇叭管根本操作严守接口根本操作 2、冷媒管的封盖:以防止水分、赃物或灰进入管内,每根管的末端必须包扎封盖,“扎紧是最有效的方法。3、冷媒管冲刷:A. 将压力调节阀装在氮气瓶上;B. 将压力调节阀与室外机液体管侧的通入口用充气管连接起来;C. 将室内要除A机之处与B机所有的进口均用充气管连接起来;D. 翻开氮气瓶阀置压力调节阀至5kg/cm2;E. 检查氮气是否通过A室内机的液管;F. 冲刷;G. 开关氮气主阀;
13、H. 对室内机重复以上操作直至管内无杂质;I. 液管作业结束时再对气管做以上冲刷作业。4、冷媒管材料的选择:1)、冷媒管:a)、所用管必须满足JIS标准的要求大小、材料、厚度等去去氢磷铜无缝管。b) 、本工程铜管采用中国海亮R410A冷媒专用铜管。2、钎焊接头: 通常使用三通接头,JIS标准的要求大小、材料、厚度等。5、钎焊:1)、钎焊工作宜在向下或水平侧向进行。尽可能防止仰焊;2)、液管和气管端必须注意装配方向的角度以免油的回流或蓄积;重点:每一次作业必须避开明火钎焊应在清洁区域,明火环境准备灭火器在身边以备急用;6、扩口联接:1)、扩口作业前加强管必须退火;2)、切割管子应用管道
14、专门的铜管切割刀;3)、使用专用扩口工具;4)、涂些空调机油在扩口的内、外面上;5)、使用扩口工具并使喇叭口尺寸保持如下;铜管直径管子外径管子扩口尺寸A1/4B3/8B1/2B5/8B3/4B7、法兰连接:1、法兰外表应清洁无损伤用布去除尘物再检查无损伤;2、用空调机油准备涂抹外表再予安装;3、对角旋紧螺栓再确认连接是否牢靠。重点:1、只能用清洁的空调机油涂抹在法兰外表防止赃物和水份;2、旋紧法兰螺栓时,应运用适当的扭矩。8、水平管铜管支撑物间隔标准。注意点:铜管不能用金属托架夹紧4、风管制作1 制作参考标准?通风与空调工程施工质量验收标准?GB50243-2002?薄钢板法兰风管制作与安装?
15、图集07K133?金属、非金属风管支吊架?图集08K1322 施工前准备和施工条件所需材料主要有:镀锌钢板、角钢、镀锌通丝吊杆、角码、阻燃密封胶带、密封胶等。2.2 主要施工机具1机械:台钻、电锤、砂轮切割机、电焊机、共板法兰机生产线等; 2工具:扳手、钢板尺、手锤、剪刀、圆规、鸭嘴榔头等;2.3 施工前准备1施工图纸及其他技术文件齐全,并已进行技术交底;2施工场地及施工用水、供电满足要求; 3施工机具已到场;4施工人员经技术培训,熟悉掌握根本操作技能;5参看有关专业施工图和建筑图,核对各系统风管的坐标、标高是否有交叉,风管排列所用空间是否合理,有问题及时与有关人员研究解决,做好变更记录。3
16、施工工序及质量要求3.1 风管吊架制作、安装1、工艺流程:确定尺寸、标高下料钻孔焊接防腐放线安装2、根据施工图纸核实管道的安装位置及标高,施工图所标注的标高为风管底标高。标高详见施工图 3、矩形水平风管支吊架采用热镀锌等边角钢,下料时采用切割机下料,钻床钻孔;严禁使用气焊进行下料和开孔。下料及钻孔尺寸严格按照附图及材料表执行。尺寸见下表。风管大边长b支吊架间距Lb400L3000400b1250L2600b1250L23004、根据施工图纸,在现场定出中心线,以防止支架的纵向偏差过大,可在中心线上拉一道细铁丝对支架进行纵向控制。风管水平安装的支吊架间距mm风管长边尺寸bmm最大间距mm吊杆尺寸
17、mm托架尺寸mmb400300010L30*3400 b1250260010L40*41250b2000230012L50*52000b2500230012L63*52500以上230012L63*55、水平悬吊的风管长度超过20m的系统,应设置不少于1个防晃固定支架见图b。6、风管吊架制作安装大样图:图a图b二、空调及送排风风管长边小于等于2000mm的风管采用共板法兰工艺制作安装,风管长边大于2000mm的风管采用角钢法兰工艺制作安装。1、风管制作流程根据施工图进行风管排版风管板材下料压筋大边尺寸630mm切角咬口联合角法兰成形折方根据口径的大小折成L形、口形质检。2、风管板材厚度要求mm
18、 风管厚度mm风管大边尺寸bmm矩形风管空调及送排风系统排烟系统高压b320320b450450b630630b10001000b12501250b20002000b40003、风管排版由施工班组自行完成风管排版,排幅员纸必须为暖通技术部确认的图纸,排版完成后班组必须将排幅员交暖通技术部审核,经审核无误前方能根据排幅员下料。现场卷材及板材应按厚度和规格分别堆放,便于加工使用。4、压筋:风管大边尺寸630mm应轧制加强筋,加强筋的凸出局部应位于风管外外表,排列间隔应均匀间距200-300mm,板面不应有明显的变形。采用五线压筋机如以下图所示:5、使用咬口机加工联合角咬口6、法兰成形7、折方-63
19、0mm以下直管采用一片成型法,630mm以上直管采用两片成型法,弯头、三通大小头等部件采用四片成型法。8、角码安装9、法兰垫料及密封法兰密封垫料:防排烟风管采用A级8501阻燃密封胶带,厚为5mm,宽度为10mm;空调及送排风管采用PE橡胶板厚为5mm,宽度为30mm,密封胶使用瓷白色密封胶。10、弹簧夹制作安装利用边角料现场加工制作弹簧夹厚度选用=1.2mm镀锌钢板。弹簧夹安装间距按以下图执行共板法兰风管安装步骤风管尺寸(mm)法兰用料规格(mm)螺栓规格630b150030×3M8*251500b250040×4M8*252500b400050×5M8*251
20、、角钢法兰风管制作:该工程空调及送排风管边长尺寸大于2000mm的风管采用角钢法兰工艺制作,排烟风管全部采用角钢法兰。法兰采用普通角钢除锈后刷两遍防锈漆一遍银粉漆。板材厚度选取见前面板材表格1金属矩形风管法兰及螺栓规格mm表空调及送排风管法兰的螺栓孔间距不得大于150mm,排烟风管孔距不得大于100mm。5制作法兰时,法兰的焊缝应熔合良好、饱满,无假焊和孔洞;四角应设螺栓孔,且间距不大于150 mm,法兰平面度的允许偏差为2mm,同一批量加工的相同规格法兰的螺孔排列应一致,并具有互换性。6风管与法兰连接采用铆接连接时铆接采用4*11镀锌铁铆钉,铆接应牢固、不应有脱铆和漏铆现象;翻边应平整、紧贴
21、法兰,宽度一致,且不小于6mm,并不得有开裂与孔洞,防排烟风管法兰铆钉间距不大于100mm。12、风管加固 风管大边尺寸在6301000mm时,直接在生产线压筋加固,排列应规那么,间隔应均匀,板面不应有明显的变形。当风管大边尺寸在1250mm以上时,在压筋的同时采用通丝螺杆进行管内外加固。管内用通丝螺杆支撑加固,其专用垫圈对外保温风管置于风管内壁,对不保温风管或内保温风管,那么放在风管外壁,通丝螺杆宜设置在管中心处,风管断面较大时,应在靠近法兰的两侧各加一根通丝螺杆支撑加固。下表为采用宽度为1250mm卷筒镀锌钢板制作连体法兰矩形风管的加固要求。10、风管配件1矩形风管的弯管、三通、异径管及来
22、回弯管等配件所用材料厚度应与相应的直管厚度一直。样式参照以下图:注意:b图只适用于支管厚度与主管厚度不相同时,厚度相同的应采用整体三通或四通,支管法兰下底边与主管底边平齐如图c,法兰接缝处应做好密封处理。2矩形风管弯管的制作,一般应采用曲率半径为一个平面边长的内外同心弧型弯管。当采用其他形式的弯管,平面边长大于800mm时,必须设置弯管导流片。矩形弯管内导流片的配置(mm)边长片数a2a4a6a8a10a128003125160195-10003130165200-12504140170205235-16005150175205230255-2000615518020523025528011.
23、风管严密度检测,班组先进行自检全检,再通知工程部及监理抽检风管严密度检测采用漏光法检测:采用光线对小孔的强穿透力对系统风管进行严密度检测。检测应采用具有一定强度的平安光源。光源可采用200W带保护罩的低压照明灯。系统风管漏光检测时,其光源置于风管内侧,但相对侧光线那么较暗。检测光源沿被检测部位与接缝作缓慢移动,在另一侧进行观察,当发现有光线射出,那么说明查到明显漏风部位,并作好记录。系统风管采用分段检测,汇总分析的方法。被检测系统风管不应有多处条缝型的明显漏光。当采用漏光法检测系统时,低压系统风管每10m接缝,漏光点不应超过2处,且100m接缝平均不应大于16处;中压系统风管每10m接缝,漏光
24、点不应超过1处,且100m接缝平均不应大于8处为合格。漏光检测中发现的条缝型漏光,作密封处理。4 平安、文明施工措施和要求1、格按照“建筑安装工程平安技术操作规程组织施工。2、参加施工的工作人员要熟知本工种平安技术操作规程,在操作中,坚守工作岗位,严禁酒后作业。3、进入施工现场的人员必须按规定戴好平安帽,禁止穿拖鞋、易滑和带钉鞋进入施工现场。5、工作现场要严肃、认真,禁止在现场打闹。6、电动机具、设备必须按规定接地、接零即漏电保护,定期检查维修,假设遇到施工时停电,必须拉闸上锁,并由专人看管。7、气焊进场使用前要检查附件是否齐全,不齐全的严禁使用,使用时氧气、乙炔之间的距离要符合平安要求,气管
25、要完好无损。8、 使用电气焊前要检查周围是否有易燃易爆物品,去除前方可施焊,施焊后去除周围余火隐患。9、 使用梯子作业要注意平安,高空作业要按规定系好平安带,物料堆放要平稳,工具放入工具袋内,严禁上下投掷物品和上下跳跃。10、要牢记“平安第一,预防为主坚持开生产例会,建立平安值日制度。11、搞好施工环境卫生,现场施工垃圾坚持清理、集中堆放、专人管理、统一搬运的方法。5 环境控制及措施1、工程部按照“三同时的原那么认真组织施工和环境保护工作。由文明施工专职管理员和专门的环保清洁队伍负责公共场所、公用设施的卫生清理、保洁、整理工作进行日常管理。2、认真学习贯彻国家、地方有关环境保护的有关规定,运用
26、ISO14000环境管理体系的管理手段,严格控制,达标排放。3、对施工人员进行文明施工、环保知识的宣传培训,设立标示牌,明确环境管理的职责和各项防治施工扬尘的措施,做到文明施工,清洁施工。4、加强对施工过程中环境保护的监督管理,对违反环境保护的行为按违章行为进行处分。5、消减施工过程中污染源或减少污染物排放,尽量采用无毒、低毒、低污染替代材料,加强施工过程中机械设备和贮存设备的管理,消除或减少跑冒滴漏现象。6、施工现场及生活区有规划的隔离,创造良好的施工、生活环境。7、服从业主和监理工程师的管理,保持现场清洁卫生。过程控制与检查内容1.共板法兰风管厚度应符合本指导书二.2条规定。2.风管板材拼
27、接不得有十字形拼缝。3.风管折边应平直,弯曲度不应大于5。4.弹簧夹应具有相应的弹性强度,形状和规格与钢板法兰匹配,长度为150mm,分布应均匀,间距不应大于150mm,最外端的连接件距风管边缘不应大于100mm。5.风管安装前应对外观进行质量检查,并去除其内外外表粉尘及管内杂物。安装中途停顿时,应将风管端口封闭。6. 水平悬吊的风管长度超过20m的系统,应设置不少于1个防晃固定支架。7.角钢法兰应刷防锈漆两遍银粉漆一遍,支吊架严禁使用气焊切割钻孔。8.安装风阀时应能保证操作机构能正常使用,并便于操作。1.2.5冷凝水管工作室内操作步骤:吊装室内机连接冷凝水管安装悬吊支架安装室内机 1、冷凝水
28、管斜度和夹柱;2、冷凝水管尽可能短,保证坡度为1/100并应防止气封的产生;3、对于长的冷凝水管可用悬挂螺栓,支架间距为1.0m;水平管长度尽可能少。4、冷凝水管水平安装支架铁制抱箍做防腐处理、8mm镀锌丝杆和8mm内膨胀固定。室外水管及立管安装支架采用4镀锌角钢制作成L型,通过抱箍固定水管,水平管道支架间距不大于1米。重点:1)、冷凝水管,至少应满足室内机的冷凝水流量;2)、冷凝水管应绝热包扎防止管壁结露;3)、所有连接处应牢靠对PVC管更应注意。4)、所有水平管末端均需设置一个清扫口,便于水管堵塞时清理。11、控制电线电线的兼容性电线型号护套线2芯大小22、供电主电源敷线1)、选用线路断路
29、器a)、室内敷线可以用交叉方式向单一分支线路系统中的室内机供电并提供独立开关;b)、室外机线路开关。在室内敷线规定中空调系统压缩机中的电动机是特种电机,压缩机电机的容量与普通电机有些不同,容量应严格遵守有关的技术资料。 2)、电缆尺寸主电源至每一个用空调中的线路电缆的用量在以下情况下必须平安。a、必须不小于线路中过电源开关线路断路器允许值的40%;b、用电电压应符合标准。 3)、分散控制、智能化管理系统和供电电缆信号电缆和电源电缆并列布线,由于电磁耦的关系会造成失误,假设电缆被放在导线管中敷设,成组不同的导线放在同一导线管中敷设时,应考虑以下几点:a、电源电缆电源至空调器不能与信号电缆放在同一
30、导线管中敷设必须有各自独立的导线管敷设;b、电源电缆不能与信号电缆捆扎在一起敷设。 4)、控制线线管用20 PVC线管重点:室内机与室外机都必须接地。1.2.7管道工作室内安装室内机连接管道装进、出口风管操作步骤: 重点: 1、装配空气吸排格栅以防气流短路的可能; 2、检测气流静压保持在许可范围内; 3、空气滤清器必须容易被检测。1.2.8绝热工作冷媒管操作步骤:冷媒管工作绝热连接区测试空气密封测试绝热连接区材料:所用的绝热材料应耐得住管道的热量,同时考虑给予绝热管的厚度。 绝热要点:如钎焊区,扩口处或凸缘处只有在气密试验成功后才能施工。铜管绝热套管使用规格:公称直径16 以下28以上厚度mm
31、10151根底的准备安装室外机操作步骤;1、室外机的根底:1)、根底周围应设置排水沟,以排出设备周围的积水;2)、根据设备参数做好根底;3)、安装中的注意点:a)、检查根底的强度和水平,防止产生振动及噪声;b)、用12不锈钢外膨胀及10mm厚的避震垫固定牢室外机。 2、工作空间:当设备安装好之后必须留出今后维修保养的空间,不要过分狭小,以免今后维修不便。3、 短路的防止:机器必须被安装在通风良好的地方,否那么会发生气流短路1作业顺序:检查压力是否下降合格检查漏口及补修加压冷媒配管完工1) 试验要领加压放置:要注意按以下顺序进行试验 按各冷媒系统,对气管及液管两者渐渐加压试验必须使用氮气作试验;
32、2加压3分钟以上有可能发现大漏口2加压3分钟以上有可能发现大漏口3)、第三阶段40kg/cm2加压24小时以上有可能发现微小漏口 2) 要观察压力是否下降1)、假设无压力下降现象,即属合格;2)、但如加压时,温度和观察时的周围温度不同时,每1会有0.1 kg/cm2之压力变化,故应修正。修正值加压时温度-观察时温度x0.1。11、真空枯燥:利用真空泵将管道内的水分液体变成蒸汽气体排出管外,而使管内得以枯燥。在一个大气压之中,水的沸点蒸汽温度为100,而使用真空泵使管内接近真空时,其沸点相对下降,降至室外气温以下时,管内水分即被蒸发。1)、真空泵的选择:要选择真空泵,须注意以下二点:a选择预期要
33、求到达真空度的泵即要到达-755mmHg者;b要求排气量较大的约40升/分以上;另外,开始作业前,必须选用真空测量确认是否到达-755mmHg以下。2、真空枯燥的顺序:作业顺序: a真空枯燥第一次将万能测量仪接在液体管和气体管的注入口,使真空运转真空度应在-755mmHg以下;假设抽吸2小时仍达布不到-755mmHg以下时,管道系统内有水分或有漏口存在,这时要继续抽吸1小时;如果抽吸3小时仍未能-755mmHg,那么检查是否有漏气口。 b) 真空放置试验 到达-755mmHg即可放置1小时,真空表指示不上升为合格,指示上升,表示内有水分或有漏气口。 c 冷媒追加充填d将开关阀全翻开,液体管和气
34、体管的开关阀都翻开。1以管子长度来计算所需的制冷剂补充制冷剂操作步骤:考前须知:1、计算结果必须记录做一个表;2、室内机与室外机之间距离超过规定,需另加注制冷剂;3、在液管完枯燥作业后,液态制冷进行注入操作;4、当制冷剂不能完全注入时可用在测试运动中的压缩机注入。11、程序和要点:运行测试命令十分重要,它们应按以下原那么进行确认已完成真空枯燥操作1 启动电源前执行检查错误布设的电源线和松动的螺母检查错误布设的控制电缆和松动的螺母提前通电预热6小时以上 当冷媒管长度超过规定时,补充注入制冷剂其他方面的检查:室内机室外机的配套 有无气管侧夹具 管子的大小 有无绝热翻开气管截止阀充气翻开液管截止阀充
35、液测试绝缘2 主电源开关智能化管理系统开关室外机开关不同模式开关的每一种设定位置 启动室内机 3 操作检查 进行测试运行模式操作模式设置“制冷重复开空调机3分钟常规操作2、测量1)、室内机温度测量a制冷 进风温度 回风温度2)、室外机a)绝缘电阻b)电压和电流c)排气压和进气压d)进、排气压管道的温度e)进、排气流的温度f)压缩机频率。1操作步骤:做最后的报告测试运行的检查报告完整的测试运行转交有关的印刷资料 验收合格十五、在整个安装过程中,每道工序都认真做好记录,办理有关技术资料,确保验收资料齐全,所有设备成功运行7天后移交给业主。第四章 施工部署第一节 施工组织机构我们将本工程作为我公司“
36、重点工程针对本工程具体特点,组织精干的工程管理班子和施工作业队伍,按工程法施工的要求,精心组织施工。为了保证工期、质量目标的圆满实现,根据本工程的具体情况,调集具有同类工程施工经验、综合素质高、管理能力强的人员组建工程经理部,推行工程法施工,并严格按照ISO9001质量保证模式的要求进行工程质量管理与控制。工程经理部设工程经理一名,对工程全面负责。工程副经理一名,协助工程经理主管生产以及生产调度。设总工程师一名,技术负责人员1名,对工程技术、工程质量体系的建立与运转负责。工程经理部设工程技术部、质量平安部等职能部门,具体负责施工现场管理、生产调度、工程技术、质量检验、平安管理、物资供给、经营财
37、务、人事管理及现场施工图二次设计,与业主、监理部门、其它施工单位及政府部门的关系协调联络、信息沟通,对外形象宣传等方面的工作。第二节 施工力量部署施工部署由于该工程期短,质量要求高,工序交叉多,并须配合土建、装饰等专业进行施工,我公司将根据工程内容和实际情况,组织技术过硬、素质好、组织纪律性强的2个专业施工队1个中央空调设备施工队和1个通风管道施工队和1个调试检测班,电焊工、电工等特操技术工人,须持证劳动部门颁发上岗。具体详见“劳动力方案表根据工期进度安排,编制各专业详细劳动力方案,配备充足的专业技术工人,保障工程施工的根底力量。其施工队伍的具体职责如下:中央空调设备施工队:负责本工程所有中央
38、空调设备的安装;通风管道设备施工队:负责本工程内所有通风管道的安装;调试检测班:负责本工程系统调试及检测工作。第三节 主要施工机械、设备及检测设备表序号工具名称数量1气体焊接器氧气瓶、乙炔气瓶、喷枪、名减压阀、储气瓶把手2复式压力表阀门3复合真空压力计,真空计(R410A专用)4压力表低压高压R410A专用5充气软管6充气软管高压(R410A专用)7氮气并非软管、减压阀、储气瓶阀门把手8扩口器9切割机10温度计11万用表12卡钳测试仪13高阻计测电阻14各种扳手,螺丝刀,钢丝钳,卷尺等工具假设干15真空泵=150L/min以上,带电子止回阀(R410A专用)16重量计电子秤17电焊机18砂轮切
39、割机19按扣式咬口机20弯头联合角咬口机21剪板机22卤素测试仪23电子检漏仪(R410A专用)24力钜扳手(R410A专用)25电子定量加液器26开墙槽用切割机27弯管器组合式28胀管器29割刀铜管专用第五章 施工组织措施一、质量措施第一节 质量控制措施1、推行目标管理,实行目标管理责任制,将确定的质量目标逐一分解落实,并贯彻到工程施工的全过程中,施工前编写好质量方案确保工程质量目标的顺利完成 。2、建立健全工程质量保证体系,明确各部门、各岗位职责,加强质量管理的质量控制,并严格按IS09001质量体系运行,认真执行总工程师技术负责制和专业质保工程师责任制。3、加强对施工人员的质量意识教育,
40、提高全体职工质量意识水平,教育职工树立创精品,创名牌意识,努力形成工程部上下齐抓共管的良好环境。4、为切实到达有控制的目的,确保每道工序始终处于受控状态,按全过程质量控制原那么设立了三个控制阶段,十四个控制环节,二十二个控制要点进行控制,使影响工程质量的各要素始终处于受控状态。5、严格工艺纪律,认真执行施工技术管理制度,在图纸会审的根底上编制切实可行的施工方案,施工前进行详细的技术交底,开展必要的业务培训。6、严格材料检验制度,把好材料质量入口关。杜绝不合格的材料流入到施工现场。对需进行检验的物资和半成品按有关标准进行检验,符合要求前方能使用。凡代用材料须有设计部门认可的书面材料。7、教育职工
41、做好文明施工,确保厂区整洁、卫生、杜绝给环境带来污染源,并做好成品保护工作,防止污染。8、 制定工艺纪律,并做好半成品的保护工作。9、 严格工序检验,认真执行工序检验方案。实行施工队自检,专业队互检和专职质检员专检的“三检制度,对不合格工序不得验收,不得转序。10、认真贯彻执行“计量法,加强计量管理,严格按工艺要求配置合格的计量器具并进行检测,确保量值的准确性和可追溯性。11、抓好重点部位,关键部位的施工管理,如对风管焊接、风管保温等进行重点控制。12、加强质量监督检查工作,开展多种形式的质量检查活动,严格控制施工过程中的工程质量通病,把好质量关。隐蔽工程和重要工序必须经建设单位及监理认可前方
42、能进入下道工序施工。13、积极采用新技术,新工艺和现代化管理方法,提高工程质量水平。14、建立健全内部质量奖罚机制,调动广阔职工的创优积极性,奖优罚劣,增强施工人员的责任心和责任感。 第二节 质量控制要点 1、对原材料、构配件采购的质量控制2、复核现场质量定位 工程定位依据、轴线、水准控制点,复核无误后,正式办理移交手续。3、催促检查施工机械的完好情况。4、本工程质量控制点1)冷凝水管a)施工中不得目测,必须使用测量工具进行测量,保持冷凝水管水平主管至少保持千分之五的坡度。b)施工完毕后必须进行通水试验,确保没有倒返水现象。c)施工中所有弯头,直接必须使用胶水连接,防止发生脱节及漏水现象。d)
43、冷凝水管必须使用符合标准的保温管进行保温,防止发生结露现象。2)冷媒管a)严格按照标准控制铜管壁厚,保证铜管质量。b)铜管焊接必须充氮,防止氧化层的形成。c)焊工必须经过全国劳动局进行专业培训,不熟练工不得操作。d)施工完毕后必须进行吹污试验及气密性试验,必须填写气密性试验报告,并由监理签字认可。e)气密性试验必须按照工序要求合理完成,40公斤以上压力不得超过24小时,压力表必须合格。第3节 质量要求1、风管的走向、材质、位置及空调设备等规格、型号必须符合设计要求,材料必须有产品合格证。2、风管法兰连接应平行紧密,柔性短管松紧适度。3、支吊架位置恰当,牢固稳定。4、风管的主管垂直,横管水平。5
44、、空调通风的设备工作运转正常通风机组、空调机组、空调自动调节系统控制线路等。6、风管及设备的绝热保温良好。7、通风、空调系统调试,保证平安运行,满足使用功能要求,符合设计要求。第四节 质量管理组织机构工程经理技术负责人专业工长专职质检员施工班组质检员第五节 质量程序1、工程负责人对工程质量、施工过程控制负责。2、负责人协助工程负责人对工程质量、过程控制负责。3、工长对分管的分项工程质量负责。4、专职质量检查员负责工程质量的监督、验证。5、施工班组兼职质检员负责施工的自检。第六节 质量管理机构职责1、工程经理职责:工程经理是基层单位质量工作的领导者和组织者,对保证工程质量起决定性作用,对工程质量
45、负有不可推卸的责任,工程经理承当工程质量目标值。a. 贯彻执行国家和企业颁发的保证工程质量的标准、规程、制度和措施,并检查落实情况。b.正确处理施工质量和施工进度的关系,合理安排施工,确保工程质量,对不合格工程交付使用负直接责任。c.掌握本工程质量情况,表扬重视质量的好人好事,批评无视质量的不良倾向。2、工程副经理质量责任制协助工程经理搞好质量工作。3工程部主任工程师质量责任制在公司总工程师和工程经理的领导下对本工程质量工作工程进行具体组织和领导。a.贯彻执行国家和企业颁发的各种技术标准、规程、并在施工期严格催促检查落实情况,严防工程质量事故的发生。b.主持工程质量事故分析会,提出质量事故的技
46、术处理方案,对质量事故负责逐级追究技术责任,及时上报质量事故情况及质量事故报告。c.对技术问题,质量问题提出改良措施,指导开展创优工程活动,对交工程质量好坏负有直接的技术责任。d.主持所辖工程的质量设计工作,组织施工组织设计编写,主持重要工程和新技术、新工艺的技术质量交底。e.组织本工程每月一次的质量联合检查,分部、单位工程的质量评定及结构验收工作;组织检查实行样板制工作的落实情况。f.审批单位工程验评方案。4、工程部专职质检员质量责任制a.贯彻执行国家和企业颁发的各种技术标准、规程、验评标准,检查再施工程质量。b.参加图纸会审、技术交底及质量保证措施的制定。c.对工程范围内的分项、分部、工程
47、进行质量检查与评定,对工程进行隐检、预检、验收签收及参加主体结构的检查签证;d.参加工程内的日常质量检查,包括工程实体实测实量与工程同步核查质保资料,审核签任工序交接单。e.参加上级单位对本工程部进行的工程质量检查会和招开的质量现场会,并提供相应的质量情况资料。f.负责分项工程各级品率统计,建立相应的质量隐蔽台帐。g.参加工程质量事故的分析处理,并进行复验验收。h.参加质量联检活动,提供质量简报内容,催促落实问题处理。5、工程部技术员质量责任制a.负责向施工班组进行技术交底工作。b.对本工程施工工程的测量、定位、水准、标高的放线负直接责任。c.负责隐蔽工程的检查,提出隐蔽工程记录,办理隐蔽签证
48、手续。“三检制,“样板制落实情况。e.及时检查验收进场原材料、成品、半成品、零配件的质量情况,是否符合设计要求及标准要求,对不合格品提出验收意见及处理意见。f.编制单位工程验评方案办理技术质量的实验委托申请手续。g.组织核定分部工程地基与根底、主体的质量。6、工长质量责任制a.严格执行工艺标准,组织编制本工程的质量设计施工作业设计、技术方案b.组织施工班组内的自检、互检、交接检、参加工程隐预检签证,做好填写工序交接单,办理交接手续,对不合格品的工序转下道工序或交工负责接责任。c.对本工程的工程质量负直接责任。d.实施样板制。e.组织按时准确填写质量检查原始记录,向专职质检员报“三检资料,作为评
49、定分项工程质量的依据。第七节 质量保证措施根据工程工程的具体情况,提出保证工程质量的措施,这些措施是经过实践或通过可学论证、可以信赖的、不断提高全体员工质量意识,加强全面质量管理;健全质量保证体系,落实质量责任,确保施工质量处于受控状态,严格执行质量管理制度,切实行使质量控制权、质量否决权,坚持“自检、互检、交接检及专业质量检查制度,班前不准喝酒,工作精力集中,不嬉戏找闹;进入现场应注意各种危险讯号及标志,尤其应注意高空吊运和“四口即建筑的出入口、楼梯口、电梯井口及各类孔洞口,不准到与作业不相关的地方。第八节 施工组织设计审批制度1、施工组织设计必须要有工程经理、生产副经理、工程工程师、工程会
50、计师、工程经济师、平安员、材料员等有关人员的签字。2、施工组织设计必须在工程实施前15天报工程管理部技术质量科,由工程管理部主任工程师审批后上报公司技术部及总工程师审批。3、施工组织设计必须经各级审批并按审批意见进行修改完善,经上级同意前方可以进行施工。第九节 技术复核、隐蔽工程验收制度1、技术复核应在施工组织设计中编制技术复核方案,明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。2、凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖,均应进行隐蔽工程验收,隐蔽验收的结果必须填写?隐蔽工程验收记录?,作业档案资料保存。第十节 技术、质量交底制度技术、质量的交底工作是施工过程根底管理中一相不可缺少的工作内容,交底必须
51、采用书面签证确认形式,具体可分如下几个方面:1、当工程部接到设计图纸后,工程经理必须组织工程部全体人员对图纸进行认真学习,并催促建设单位组织设计交底会。2、施工组织设计编制完毕并送审确认后,有工程经理牵头,工程工程师组织全体人员认真学习施工方案,并进行技术、质量、平安书面交底,列出监控部位及监控要点。3、本着谁负责施工谁负责质量、平安工作的原那么,各分管工种负责人生产经理、施工员、关砌、翻样在安排施工任务的同时,必须对施工班组进行书面技术质量平安交底,必须做到交底不明确不上岗,不签证不上岗。第十一节 分局部项质量评定制度1、分项工程施工过程中,各分管工种负责人必须催促班组做好自检工作,确保当天问题当天修改完毕。2、分部工程施工完毕后,各分管工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作,并填写分项工程质量评定表交工程经理确认,最终评定表由工程管理部技术质量科专职质检员核定。3、工程经理每月组织一次施工组织之间
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