一级建造师市政实务知识点总结(二)城市桥梁工程

1、学习必备欢迎下载2017年一级建造师市政实务知识点总结（二）城市桥梁工程11基坑顶面设置防止地面水流入基坑的设施。基坑顶有动荷载时，基坑顶边与 明挖基坑J动荷载间应留不小于1m宽护道；匕、基坑坑壁坡度不易稳定且有地下水影响时，放坡受到限制的，应进行支护；1、内容包括：平面布置图、开挖断面、施工方法、采取支护的，支撑型式、 结构、支拆方法及安全措施等；甘丄、什+、手 2、当边坡土体出现裂缝、沉降失稳时必须停止开挖，及时加固、削坡等处理， 基坑开挖万案«地下水位高，易发生流砂、管涌时，必须确保排、降水系统有效工作；3、基坑开挖至接近设计高程发现异常情况时，应由各方协商解决。当局部超过或

2、扰动时，应用原土回填压实，岩土地基超挖的，应用低强度混凝土和碎石填筑;1支护桩及支撑应具有足够的强度、刚度、稳定性；2、3、支护结构安装和拆除方便、安全、稳定；支护结构变形过大、明显倾斜时，坑底与坑壁之间增设斜撑、角撑等；4、边坡土体裂缝，采取反压坡脚、减载削坡等方法；5、当坑壁漏水、流砂时，及时封堵，封堵失效时应立即进行灌注速凝浆液固结土体，阻止水土流失、保护基坑的安全与稳定；1、自上而下逐层开挖、加固。首选普通硅酸盐 水泥为喷射混凝土。有早强要求的，采用硫酸盐水泥或其他早强水泥。水泥强度不低于 32.5；2、喷射混凝土强度不低于20MPa,喷射厚度不小于70mm,砾石不宜大于15mm； 诒

3、轩士3、使用速凝剂前，应做好与水泥的相容性试验、水泥净浆凝结效果试验；喷锚支护/、I、水泥和速凝剂称量的允许偏差均为 ±%砂、石称量的允许偏差均为 ±3%5、喷射前对坑壁做好治水工作，出水点设置导管排水。前一层终凝后进行后一层喷射；6、喷头宜与受喷面垂直，坑壁有无开裂、变形或空壳蜕皮现象，重喷补强或凿除重喷；”、喷射完成后，混凝土强度及厚度不小于设计值，锚杆平均抗拔力不小于设计值的90%田叶+宀11、围堰高度应高出施工期间可能出现的最高水位（包括浪高）0.50.7m;围堰规疋2应考虑水深及因围堰造成河流断面被压缩后，流速增大引起水流对围堰、河床的冲刷；1、宜用黏性土、粉质黏

4、土、砂类黏土。填出睡眠之后应进行夯实，自上游开始至下游合龙；十围堰、河底应清除干净。堰顶宽度12m，机械挖基不小于3m,堰外边坡迎水流一侧坡度宜为女I 1:2 1 : 3,背水流一侧可在1:2之内。堰内边坡宜为1:11: 1.5。内坡脚与基坑距离不小于1 m ；1围堰两侧用草袋、麻袋、玻纤维袋装土堆码。袋中宜装不渗水的黏性土，堰外边坡为土袋围堰1:0 .51： 1，堰内边坡为1：0.21： 0.5，围堰中心部分可填筑黏土及黏性土心墙；2、上下层和内外层的土袋均应相互错缝，内坡脚与基坑距离、堰顶宽度与土围堰相同；卜有大漂石及坚硬岩石的河床不宜使用。施打前两岸设测量观测点，施打时有导向设备; 2、

5、对钢板桩的锁扣用止水材料捻缝，以防漏水，采用锤击、振动、射水等方法下沉， 钢板桩围堰I黏土中不宜使用射水下沉法；（3、经过修整或焊接后的钢板桩应用同类型的钢板桩进行锁扣试验、检查。相邻接头错开; 尸口“、曰、E ,疋+、弟旷1沉入砂砾层的板桩桩头增设加劲钢筋或钢板； 钢筋混凝土板桩围堰一2、榫口接缝顺直密实，中心留射水通道，多采用空心板桩；右“弟旷1、无底套箱用木板、钢板或钢丝网水泥制作，内设木、钢支撑。分为整体式或装配式； 套箱围堰42、在岩石层面时，应整平岩面，岩面有坡度时，套箱底的倾斜度应与岩面相同；1、应做专门设计，其承载力、刚度、稳定性、锚锭系统及使用期等应满足施工要求；2、拼焊后应

6、进行焊接质 量检验及水密性试验。钢围堰浮运定位时，应对浮运、就位 双壁钢围堰灌水着床时的稳定性进行验算；3、准确定位后，应向堰体壁腔内迅速、对称、均衡的灌水，使围堰落床。随时观测 水域内流速增大而造成的河床局部冲刷，可用卵石、碎石垫填整平，减少冲刷；4、浇筑水下封底混凝土之前，进行清基。围堰露出水面高度不小于1m；11 土质改良：用机械（力学）的、化学、电、热等手段增加密度或使其固结； “甘険E |2、土的置换：承载力差的土层换填为承载力强的土质； 地基处理i3、土的补强：采用薄膜、绳网、板桩等约束住地基土，或在土中放入抗拉强度 高的补强材料形成复合地基，以加强和改善地基土的承载特性;地基处理

7、范围至少应宽于基础之外 0.5m地基处理方法1、2、3、碾压夯实：适用于碎石土、砂土、粉土、低饱和度的黏性土、杂填土等;换土垫层：适用于处理暗河、暗沟、暗塘等软弱土的浅层处理； 排水固结：*4、地基中增设竖向排水体，加速地基强度增长，加速沉降发展，使 地基提前完成基础沉降；适用于饱和软弱土层；适用于处理松砂、粉土、杂填土及湿陷性黄土；使用黏性土、杂填土、粉砂、细砂等；沉入桩（锤击沉装）振密挤密：5、置换拌入：柱、加筋：适用于软弱地基、填土及陡坡填土、砂土；坠锤：沉入木桩和断面较小的混凝土桩，锤击速度慢、效率低；鎂询杯收鎂杆式锤适宜沉小型桩；筒式锤适宜沉混凝土桩、钢管桩等； 锤型选择q柴油锤4I

8、用于浮船中沉桩较为有利，但振动大、噪音大；液压锤：沉入重型混凝土桩、钢桩。适用于黏性土、砂土含量少的砾石;+、亦卄收 自行移动式桩架：履带式、导轨式、轮胎式； 桩架选择41非自行移动式桩架；长、短螺旋钻机：干作业、不需泥1、2、钻孔灌注桩r1、2、机动推钻（钻斗钻）：护壁；3、正循环回转钻机、正循环潜水钻机: h浆;5、6、7、反循环回转钻机、反循环潜水钻机：全护筒冲抓和冲击钻机：不需泥浆； 冲抓锥：不需泥浆；冲击实心锥、冲击管锥：短程浮渣并护壁;悬浮钻渣并护壁; 护壁；1、2、3、4、5、6、人工挖孔桩：孔径120C2000mm,最大可达350Cmm;挖深不超过25m，采用钢筋混凝土支护孔壁

9、。浅水场地，宜用筑岛法施工，高处最高施工水位0.51m;深水场地，采用固定式平台或浮式平台，平台稳固牢靠，能承受动载和静载；护筒内径比桩径大200400mm，护筒中心与桩中心偏差50mm内，倾斜1%内 护筒高度高出地面0.3m或水面12m。当孔内有承压水时，应高出稳定后的承压 水位2m以上。当承压水位高出地下水位很多时，应做试桩，鉴定钻孔桩的可行性 潮水影响地区应 高出最高施工水位1.52m，并应采取稳定护筒内水头的措施； 护筒埋置深度一般为24m，有冲刷影响时，应深入冲刷线11.5m;清孔有换浆、抽浆、掏渣空压机喷射、砂浆置换等方法，严禁用超打深度代替清孔。1、钢筋笼垫块竖向间距为2m,每个

10、断面不少于4处，混凝土坍落度180220mm; 水下混凝土初凝时间不宜早于 25h，水泥强度不低于42.5。每方不少于350kg; 宜用卵石，若用碎石应增加含砂量。最大粒径不得大于导管内径的1/61/8和钢筋最小间距的1/4,且不大于40mm。细骨料采用中砂；砂率为0.40.5,水灰比宜为0.50.6，采用矿渣水泥时，应采取防离析措施；2、3、4、灌桩首批灌注混凝土满足导管首次埋设深度大于1m，和填充导管底部的需要；灌注过程中，导管的埋置深度宜控制在26m，并保证连续浇筑；应防止钢筋骨架上浮：混凝土面距钢筋骨架底部 1m左右时，应降低灌注 速度。当上升至骨架底口 4m以上时，提升导管，使导管底

11、口高于骨架底口2 m以上，即可恢复正常灌注速度；4、灌注高度应高出桩顶标高 0.51m，多余部分凿除，使用全护筒灌注水下混凝土时，要考虑上拔护筒引起的混凝土面的降低；1沉入桩从一段向另一端连续进行，先深后浅、先坡顶后坡底；同一个墩台的桩基，同一个水平面内接头数不超过总数的1/4，法兰连接除外；法兰接桩处，加垫沥青纸等材料，如有不密贴处应用薄钢片塞紧，法兰螺栓 逐个拧紧，且加设弹簧垫或加焊，防止锤击时螺栓松动；锤击初始，较低落距，正常后采取重锤低击。沉桩过程中，遇有贯入度巨变、发生桩斜、位移、严重回弹、桩身桩顶出现裂缝，应停止沉桩，分析原因； 新浇筑的混凝土强度未到 5MPa时,30m范围内不得

12、进行沉桩施工；沉桩深度以控制桩尖设计标高为主。当达到标高而贯入度仍较大时，继续锤击 使贯入度接近控制贯入度。当贯入度已达到控制贯入度，而桩尖标高未达到设计 标高时，应继续锤击100mm左右（或锤击3050击）如无异常即可停锤。若桩尖 标高比设计标高高得较多时，会同设计单位、监理单位共同研究解决； 砂土地基中沉桩困难时，采用水冲锤击法沉桩。当桩端沉至设计标高1倍桩径或边长时（桩径或边长 >600mm）当桩端沉至设计标高1.5倍桩径或边长时（桩径或边长 < 600mm）2、3、2、3、4、5、沉入桩要点'6、7、M亭止射水该锤击1、直桩为1%,斜桩为？0.15tan8（0为斜桩

13、轴线的斜角）；偏差标准辽、单排桩，垂直于帽梁轴线为40mm，沿帽梁轴线为50mm;3、群桩，边桩为d/4mm，中桩为d/2且<250mm （d为桩径或短边）；1编制施工技术方案，沉井预制完成并就位后，抽除垫木，24小时内完成，对垫木分组编号，每抽出一组应对沉井四周标高观测一次，并用中、粗砂及时回填；2、排水除土法和不排水除土法两种；不宜使用爆破方法，特殊情况除外；3、自中间刃脚处均匀对称除土，由多个井室组成的沉井，要控制井室之间除土高差；4、沉井入土深度小于沉井平面短边尺寸的 1.52倍时，注意倾斜，应密切注意纠偏；5、水上沉井较高时，井顶露出水面不应小于1.5m，井顶露出地面不应小于0

14、.5m;沉井施工b、遇到岩层，井刃脚的2/3以上嵌搁在岩层上，不小于0.25m。未到岩层的刃脚部分，用袋装混凝土等填塞缺口，井底的岩层斜面应凿成台阶或榫槽；7、 检验合格后，应及时圭寸底。渗水量上升速度<6mm/min时，可采用普通混凝土圭寸底，否则宜采用水下混凝土封底；采用刚性导管法进行水下混凝土封底时，坍落度宜为150200mm。单根导管最小埋深为0.61.5m，多根导管最小埋深为0.61.6m；8、 导管口处混凝土堆高h不宜小于0.5m，流入沉井内混凝土形成的流动坡度不陡于 1:5, 导管不能进水，灌注高度比设计值高出150m m以上；1、 间距较小满布式支架：俗称"满堂

15、红”，面荷载在50kN/貳以下，支架的纵横向间距 小于2m,单根立柱承载2050kN之间。采用木支架、 碗扣式脚手架钢支架、新型插销式脚手架；、口7、丄、门卄用小支架小间距组成群柱立柱，2、间距较大门洞式支架 Q用承载力较大的支架或钢管柱，CKC门式脚手架钢支架、 WDJ碗扣式钢支架纵横间距为300mm ；角钢、钢管、HD200型支柱；3、承担集中荷载独立临时支架 ：多采用六五式军用桥墩或三八式轻型军用桥墩、贝雷架； 还可采用直径在1 m以上的钢管柱作为施工临时支撑；满布式：12号以下的工字钢、槽钢或方木； 支撑梁选用彳门洞式：40号以上工字钢或配套的桁架梁；1大门洞：贝雷梁、六四式军用梁等专

16、用支架体系用于桥梁的施工；L_支架基础：多采用石灰粉煤灰稳定砂砾处理，厚度300mm，支撑间距大于4m的需进行基础设计;混凝土试件：评定强度方法分为已知统计方法、方差未知统计方法、非统计方法三种。1、配合比确定2、3初步配合比：根据配置强度和设计强度相互关系，用水灰比计算方法；试验室配合比：根据施工条件的差异和变化、材料质量的可能波动调整配合比；基准配合比：根据强度验证原理和密度修正方法确定材料用量；施工配合比：根据实测砂石含水率调整配合比；1、2、i3、4、15、预应力筋坍落度在搅拌地点和浇筑地点分别取样检测；'运输过程中保持均匀性、不产生分层、离析现象，否则应进行二次快速搅拌；&#

17、39;严禁在运输过程中加水，泵送时间不超过15min ；'运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。振捣器振动混凝土以混凝土表面呈现浮浆、不再沉落为准；'洒水养护时间不少于7d,对有抗渗要求的不少于14d,气温低于5C,应覆盖保温；1钢丝：每批质量不超过 60t，每批抽查5%且不少于5盘，进行外观检查，不合格则逐盘检查；合格钢丝中抽查5%且不少于3盘，两端取样，进行抗拉强度、弯曲和伸长率试验，一项不合格则该盘报废，双倍取样复验该不合格项，若仍有一项不合格，该批报废； 钢绞线：每批不超过60t，任取3盘端部取一根试样进行外观、

18、力学性能试验，一项不合格 该盘报废，双倍取样复验不合格项，仍有一项不合格，该批报废；热处理钢筋：每批不超过 60t，抽取10%且不少于25盘进行外观检查，合格后进行力学性能试验。一项不合格该盘报废，双倍取样复验，一项不合格则该批报废；冷拉钢筋：每批（级别和直径均应相同）不超过20t，逐根外观检查，合格中选 2根，各取一套试件，测试屈服强度、抗拉强度、伸长率、并进行冷弯试验。一项不符合 双倍取样重做®全部®项目，仍有一根不合格，则该批钢筋为不合格；5、 冷拔低碳钢：逐盘进行抗拉强度、伸长率和弯曲试验。每盘任选一端，截去500mm以上后再取两个试样，分别作拉力和 180

19、6;反复弯曲试验。不得裂纹、鳞落或断裂现象6、精轧螺纹钢筋：每批不大于 100t，逐根进行外观检查，合格后任选两根截取试件进行拉伸试7、 存放在室外时，必须垫高、覆盖、防腐蚀、防雨露，且不宜超过6个月；采用砂轮、切断机8、镦头锚固时：高强钢丝采用液压冷镦，冷拔低碳钢丝采用冷冲镦粗，钢筋采用电热镦粗，W钢筋镦粗后进行电热处理，冷拉钢筋端头镦粗及热处理在冷拉之前进行；9、编束时，应逐根梳理直顺不扭转，每隔1m绑扎火烧丝一道；2、3、1成孔方法：钢管抽芯、胶管抽芯、金属伸缩管抽芯；2、金属螺纹管，厚度不小于0.3mm,累积半年产量或50000m生产量为一个检验批；3、管道内横截面至少是预应力筋净截面

20、面积的 22.5倍，保证能正常压浆作业；4、胶管抽心法，抽芯时间在混凝土强度达到 0.40.8 MPa时，抽芯后，用通孔器或 管道* 压气、压水等方法，检查孔道是否有堵塞、残留物或与邻孔串通现象；5、定位钢筋间距：钢管不宜大于1m，波纹管不宜大于0.8m，胶管不宜大于0.5m,曲线管道适当加密固定筋；6、金属管道接头采用套管，长度为被连接管道内径的 57倍；7、管道需设压浆孔、最高点处设排气孔、最低点设排水孔。管道室外存放不超过6个月；1分类：夹片式（单孔或多孔夹片锚具）、支撑式（墩头锚具、螺母锚具）、追赛式 （钢制锥形锚具）、握裹式（挤压锚 具、压花锚具）；2、3、锚固多根预应力筋的锚具，还

21、应具有单根张拉的可能性； 锚具、夹片以不超过1000套为一个验收批，锚固单根预应力筋的锚具可以以 2000套 为一个验收批。连接器每个验收批不宜超过 500套；4、外观检查：每批锚具抽取10%且不少于10套；5、硬度检查：每批锚具抽取5%且不少于5套，对多孔夹片式锚具的夹片，每套至少抽取 5片, 每个零件测试3点，一个零件不合格，双倍取样。仍有一件不合格，应逐个 检查，合格者方可使用；6、静载锚固性能试验：6套夹具组成3个预应力筋锚具组装件，请专业质量检测机构进行；7、预应力筋锚固后的外露长度不宜小于 30 m m,锚具应用封端混凝土保护；1、预应力混凝土 2、3、宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐

22、水泥，不宜使用矿渣硅酸盐水泥，不得采用火山灰硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥； 水泥用量不宜大于500kg/m3，特殊情况下不得超过550kg/m3;严禁掺入氯化钙、氯化钠等氯盐，总氯离子含量不宜超过水泥用量的0.06%;1、由工程技术负责人主持，张拉作业人员应培训、考核后方可上岗；2、张拉机具配谈检验、使用。经主管部门授 权的法定计量技术机构定期进行校验。 预应力张力«校验期限为不超过6个月且不超过200次张拉作业，弹簧测力计校验不超过2个月；3、 需超张拉或计入锚固口预应力损失时，张拉应力应比设计要求提高5%4、 采用应力控制方法张拉时，应以伸长值与理论伸长值之差控制在6%以内；1、

23、张拉台座有足够刚度、强度，抗倾覆安全系数不小于1.5,抗滑移安全系数不小于1.3,先张法J2、初应力张拉程序*张拉横梁有足够刚度，受力后最大挠度 不得大于2mm,锚板中心与预应力筋中心一致； 钢筋： 0 T初应力T 1.05（持荷2min）t 0.9b t （锚固）； 钢丝、钢绞线：0t初应力T 1.05（持荷2min）t 0.9d t （锚固）； 自锚性锚具：普通松弛力筋：0t初应力T 1.03。（锚固）； 自锚性锚具：低松弛力筋：0 T初应力T 1.05a（持荷2min锚固）；3、4、断丝限制：钢筋不允许；钢丝、钢绞线不 超过1%放张预应力筋时混凝土强度不低于设计强度75%分阶段、对称、相

24、互交错的放张；学习必备欢迎下载12、3、4、5、6、7、穿束后至孔道灌浆完成，应对预应力筋采取防锈措施： 空气湿度大于70%或盐分过大时，施工时间超过 7d； 空气湿度在40%70%寸，施工时间超过14d； 空气湿度小于40%施工时间超过20d；预应力筋张拉，应在结构混凝土强度达到设计强度70%以上时，拆除限制位移模板后;曲线预应力筋或长度 >25m的直线预应力筋，宜在两端张拉；当同一截面中有多束一端张拉预应力筋时，张拉端宜均匀交错的设置在结构的两端；张拉前对孔道的摩阻损失进行实测，确定张拉控制应力值，从而确定出理论伸长值； 张拉顺序遵循先中间、后上下或两侧的原则，分批分阶段对称张拉；钢

25、绞线 宀屮耳屮冃 厝通松弛力筋：Ot初应力T 1.03（锚固）； =自锚性锚具4、钢丝I低松弛力筋：Ot初应力T （持荷2min锚固）；钢丝：其他锚具 =Ot初应力T 1.05b（持荷2min）t Ot b（锚固）； 钢绞线：其他锚具钢筋张拉程序Ot初应力T 1.05（持荷2min）t （锚固）；精轧螺纹钢筋直线:曲线:Ot初应力T b （持荷2min锚固）；Ot （持荷2min锚固）T 0 （此过程可反复几次）T初应力T b（持荷2min锚固）；钢丝束、钢绞线束不超过孔道压浆水泥浆强度不得低于 30MPa,强度达到75%上后，方可进行吊装、转移；10、压浆过程及压浆后48小时内，结构混凝土温

26、度不得低于5C,当气温高于35C,夜间施工；l1、预应力筋外露长度不宜小于 30mm，封锚混凝土强度玄结构混凝土等级的80%且玄30MPa ；（g在支架上现浇混凝土梁时，支架与模板应满足的要求1、支架强度、刚度、稳定性，抗倾覆系数不小于1.3，受载后挠曲杆件，挠度不得大于结构跨度的1/400*2、支架的弹性、非弹性变形及基础的允许下沉量，应满足设计要求；3、整体浇筑时，防止梁体不均匀下沉产生裂缝，若地基下沉造成裂缝，则要分段浇筑；（§>大体积混凝土控制水化热温度的方式、方法1、改善集料级配、降低水灰比、掺加混合料，掺加外加剂等方法减少水泥用量；2、采用水化热低的水泥（大坝水泥、

27、矿渣水泥、粉煤灰水泥）或低强度水泥；、减少浇筑层厚，加快混凝土散热速度。在一天中温度最低时进行浇筑；4、集料遮盖，冷却水搅拌混凝土，降低入模温度，采取温控措施，随时监控；1、审查分包方的安全施工资格和安全生产保障体系；' 在分包合同中明确分包方的安全生产责任和义务；对分包方提出安全要求，认真监督、检查，对违反安全行为责令停工； 统计分包方的伤亡事故，上报，并按分包合同约定处理伤亡事故； 对本方施工现场的安全工作负责；认真履行分包合同规定的安全生产责任；遵守承包方的有关安全生产制度，服从承包方的安全生产管理； 及时向承包方报告伤亡事故并参与调查，处理善后事宜；89、2、承包方安全生产责任

28、 |3、II4、J-1、 2、分包方安全生产责任|3>1根、1丝、1%;钢筋不允许断筋;学习必备欢迎下载学习必备欢迎下载现浇预应力混凝土连续箱梁常规方法：支架法、移动模架法、悬臂浇筑法;1支架长度满足施工要求；2、支架应利用专用设备组装；抒一执”加汁亠审诒13、浇筑分段工作缝，必须设在弯矩零点附近；箱梁内、外模板在滑动就位时，模板平面尺寸、高程、预拱度 的误差在允许范围内；预应力筋管道、钢筋、预埋件设置符合规范要求；挂蓝质量与梁段混凝土的质量比值控制在 0.30.5之间，不得超过0.7；4、移动模架注意事项415、1、2、挂蓝只能在已经张拉锚固并与墩身连成整体的梁段上移动；3、浇筑段落分

29、为四大部分：墩顶梁段（0号块）；墩顶梁段两侧对称悬浇梁段； 悬臂浇筑注意事项' 边孔支架现浇梁段；主梁跨中合拢段；4、悬浇顺序：0号块T 0号块向两侧T边跨主梁合拢段T中跨合拢段；5、顶板、腹板纵向预应力筋张拉顺序一般为上下、左右对称张拉；<1、2、预制构件丿3、（6、预应力连续梁合龙顺序为先边跨、后次跨、再中跨； 吊装时，构件强度不低于设计强度的 75%孔道水泥浆不低于设计强度及30MPa; 起吊前，梁长25m以上的预应力简支梁应验算裸梁的稳定性； 构件安装前应制定安装方案，各受力部分的设备、杆件应经过验算；4、5、吊环应顺直，吊绳与起吊构件的交角小于 60°时，应设

30、置吊架或吊装扁担梁； 吊移板式构件时，不得吊错板梁的上、下面，防止折断；钢梁安装方法=自行式吊机整孔、门架吊机整孔、支 架、缆索吊机拼装、悬臂拼装、拖拉等架设法;1、焊缝连接，纵向从跨中向两端、横向从中线向两侧对称进行；钢梁安装要点2 螺栓连接，施拧顺序从板束刚度大、缝隙大处开始，由中央向外拧紧，当日终拧 完成。每批抽检落山不少于8套扭矩系数；1制造、焊接过程在室内进行，相对湿度不宜超过 80%；钢梁制作要点«2、低合金高强度结构钢不低于5C,普通碳素结构钢不低于0C；3、主要杆件应在24h内完成焊接；1产品合格证、钢材及其他材料质量证明或试验报告；2、施工图、拼装简图和设计变更文件

31、；钢构件出厂提交资料<3、产品试板的试验报告、工厂拼装记录；4、螺栓摩擦面抗滑移系数试验报告，焊缝无损报告及涂料层检测资料；5、焊缝重大修补记录，构件发运和包装清单；钢材表面有锈蚀、麻点或划痕时，深度不得超过允许偏差值的1/2；钢筋混凝土拱桥、钢管混凝土拱桥；拱桥类型上承式拱桥、中承式拱桥、下承式拱桥；现浇混凝土拱桥、预制混凝土拱桥再拼装；拱桥施工方法：按拱圈施工支撑方法：支架法、少支架法、无支架法。其中无支架法又包括缆索吊装、转体安装、劲性骨架、悬臂浇筑、悬臂安装等；学习必备欢迎下载拱架上现浇12、斜拉桥3、4、1、跨径小于16m，全宽度从两端拱脚向拱顶对称连续浇筑，应在拱脚混凝土 初凝前全部完成，否则在拱脚预留隔缝一道，最后浇筑；2、跨径16m，沿拱跨方向分段浇筑，接缝面与拱轴线垂直，各分段点应预留 间隔槽，或采取分段间隔浇筑；|3、间隔槽，应待各分段混凝土浇筑完成后，强度达到设计值75%以上时，方可有拱脚向拱顶对称进行浇筑；4、大跨径桁架组合拱，拱顶湿接头混凝土宜采用构件强度高一级的早强混凝土；5、浇筑过程中，随时对1/4跨、1/