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文档简介

1、木工安全操作规程1、必须遵守木工机械安全技术操作规程。2、室外作业必须遵守有关装吊工安全操作规程。高处作业要系安全带,安全带应挂在作业人员上方的牢固处。船边及水上作业时要穿救生衣。3、立模前,应检查脚手架、脚手平台、栏杆、梯子等是否完善,确认符合规定后,方可进行作业。4、立模时,吊具应栓挂妥当、牢靠。在模板上栓有溜绳,以防模板摆动过大,撞物伤人。5、模板吊起对位时,应由信号员指挥,每竖立一块模板就位后,应支撑牢靠,方可摘钩,以防模板倒倾压伤人。6、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料,顶撑要垂直,底端平整坚实,并加垫木。木楔要钉牢,并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。7、采用桁架支模应严格检查,发现严

2、重变形,螺栓松动等应及时修复。8、支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序,禁止利用拉杆、支撑攀登上、下。9、整节模板合拢后,应先打好内撑,装好外模顶端两道箍筋,以便保持模板的整体性,否则中途不得停止作业。10、使用电钻钻孔或穿拉杆螺栓时,应通知对方避开钻头和螺栓孔的位置,以防钻头和螺栓杆撞伤人。11、模板拆除前,应先将被拆模板的吊具栓固牢靠。拆模者应栓挂安全带,站立的位置应安全可靠。12、拆除模板时,应用撬棍把模板拆松,离开碎面,操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬撬或大面积撬落和拉倒。下放模板时,缓慢下落,严禁抛掷,下方作业人员应离开上方模板拆除处一定的距离,以防物体坠落伤人。拆

3、下的模板应及时运送到指定地点集中堆放,防止钉子扎脚,钉尖外露的应拨除或打弯锤平。13、搭设临时房屋(值班房、操作室)时,如无脚手板或安全网,应挂好安全带或采取其它防范措施,禁止在石棉瓦上行走。使用的梯子应稳妥牢固。钢筋工安全操作规程1、必须遵守钢筋机械安全操作规程。2、应根据不同作业项目,按规定正确穿戴劳动防护用品,如工作服、安全帽、手套、护目镜、口罩等。3、检查使用的工具,机械设备是否完好,作业场所的环境是否整洁,对焊机四周的防火设备是否完善,电气设备的安装是否符合要求,夜间作业点是否有足够的照明等,双层作业中,检查下层作业的安全防护设施,确认均符合要求,完好可靠后,方可进行作业。4、多人抬

4、运长钢筋时,负荷应均匀,起落、转、停和走行要一致,以防扭腰砸脚。上下传递钢筋,不得站在同一垂直线上。5、用吊机吊送钢筋时,选用的吊具应符合吊重量的安全规定,栓挂吊具捆绑钢筋应牢靠,位置应正确,并有信号员指挥,必要时还要栓溜绳。吊送钢筋时,基坑或模板内的人员应散开或离开,以免钢筋滑落或摆动伤人。6、吊送钢筋时,扒杆摆动的范围内严禁站人,以防钢筋滑落伤人。7、绑扎墩(台)钢筋时,应先检查脚手架或平台栏杆等安全设施是否完善牢靠。如有缺陷应处理好后方可作业,在钢筋密集处作业时,钢筋绑扎与电焊尽量不要同时作业,确需同时作业时,应有防护措施,以防电弧光击伤眼睛或焊渣烧伤。8、绑扎新型结构时,应熟悉绑扎方案

5、和工艺,以及安全操作规定,如果不明确时,可要求重新交底,不得盲目操作。9、起吊或绑扎钢筋靠近架空高压电线路时,应有隔离防护设施,以防钢筋接触电线而触电伤人。10、焊接二衬钢筋和焊割钢筋头时,必须遵守安全操作规程,对防水板和盲管要有防护措施,及时落实看火人和灭火器,以免焊硝引燃盲管或烧穿防水板。11、焊割钢筋头时,台架下面的电焊机、氧气、乙快气瓶必须进行防护或移开,任何人员不得在下面停留。12、安装钢筋所用的工具、材料要放好,作业台架上面的钢筋头、绑扎丝、扒钉等要及时清理,以免掉落伤人。13、钢筋为易导电材料,因此,雷雨天气应停止露天作业,以防电击伤人。14、在高处进行钢筋绑扎作业时,应搭好作业

6、平台或拴好安全带,安全带应挂在作业人员上方牢靠处。15、不得在绑扎好的钢筋或模板拉杆、支撑上行走和攀登,以防坠落伤人。16、起吊预制钢筋骨架时,钢筋骨架本身应形成稳定结构,必要时需加临时斜撑、支撑。吊具栓的方向、位置应正确。拴挂牢靠并栓挂溜绳。起吊时,其下方禁止站人。必须待骨架降落到距地面(或底模)1m以下方准靠近,在骨架就位支撑好后,方可摘钩,以防钢筋骨架倾倒伤人。17、拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线2m区域内禁止行人。18、展开盘圆钢筋要一头卡牢,防止回弹。人工断料,工具必须牢固,打锤要站成斜角,注意扔锤区域内的人和物体。切断短于30cm的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶

7、,并在外侧设置防护箱笼罩。19、绑扎基础钢筋时,应按设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少支架或马凳。20、冷拉卷扬机前应设置防护挡板,没有挡板时,应将卷扬机与冷拉方向成90。,并采用封闭式导向滑轮,操作时要站在防护挡板后,冷拉场地不准站人和通行。21、冷拉钢筋要上好夹具,人员离开后再发开车信号。发现滑动或其它问题时,要先行停车,放松钢筋后,才能重新进行操作。电工安全操作规程1、所有绝缘、检验工具,应妥善保管,严禁他用,并应定期检查、校验。2、现场施工用高低压设备及线路,应按施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。3、线路上禁止带负荷接电或断电,并禁止带电操作。4、有人触电,立

8、即切断电源,进行急救;电气着火,应立即将有关电源切断后,使用泡沫灭火器或干砂灭火。5、安装高压开关,自动空气开关等有返回弹簧开关设备时,应将开关置于断开位置。6、多台配电箱(盘)并列安装时,手指不得放在两盘的接合处,也不得触摸连接螺孔。7、电杆用小车搬运应捆绑卡牢。人抬时,动作一致,电杆不得离地过高。8、人工立杆,所用叉木应坚固完好,操作时,互相配合,用力均衡。机械立杆,两侧应设溜绳。立杆时,坑内不得有人,基础夯实后,方可拆出叉木或拖拉绳。9、登杆前,杆根应夯实牢固。旧木杆杆根单侧腐朽深度超过杆根直径八分之一以上时,应经加固后方能登杆。10、登杆操作脚扣应与杆径相适应。使用脚踏板,钩子应向上。

9、安全带应栓于安全可靠处,扣环扣牢,不准拴于瓷瓶或横担上。工具,材料应用绳索传递,禁止上、下抛扔。11、杆上紧线应侧向操作,并将夹紧螺栓拧紧,紧有角度的导线,应在外侧作业。调整拉线时,杆上不得有人。12、紧线用的铁丝或钢丝绳,应能承受全部拉力,与导线的连接,必须牢固。紧线时,导线下方不得有人,单方向紧线时,反方向应设置临时拉线。13、电缆盘上的电缆端头,应绑扎牢固,放线架、千斤顶应设置平稳,线盘应缓慢转动,防止脱杆或倾倒。电缆敷设到拐弯处,应站在外侧操作,木盘上钉子应拨掉或打弯。雷雨时停止架线操作。14、进行耐压试验装置的金属外壳须接地,被试设备或电缆两端,如不在同一地点,另一端应有人看守或加锁

10、。对仪表、接线等检查无误,人员撤离后,方可升压。15、电气设备或材料,作非冲击性试验,升压或降压,均应缓慢进行。因故暂停或试压结束,应先切断电源,安全放电,并将升压设备高压侧短路接地。16、电力传动装置系统及高低压各型开关调试时,应将有关的开关手柄取下或锁上,悬挂标示牌,防止误合闸。17、用摇表测定绝缘电阻,应防止有人触及正在测定中的线路或设备。测定容性或感性材料、设备后,必须放电。雷雨时禁止测定线路绝缘。18、电流互感器禁止开路,电压互感器禁止短路和以升压方式运行。19、电气材料或设备需放电时,应穿戴绝缘防护用品,用绝缘棒安全放电。20、现场变配电高压设备,不论带电与否,单人值班不准超过遮栏

11、和从事修理工作。21、在高压带电区域内部分停电工作时,人与带电部分应保持安全距离,并需有人监护。22、变配电室内、外高压部分及线路,停电作业时:(1)切断有关电源,操作手柄应上锁或挂标示牌。(2)验电时应穿戴绝缘手套、按电压等级使用验电器,在设备两侧各相或线路各相分别验电。(3)验明设备或线路确认无电后,即将检修设备或线路做短路接电。(4)装设接地线,应由二人进行,先接接地端,后接导体端,拆除时顺序相反。拆、接时均应穿戴绝缘防护用品。(5)接地线应使用截面不小于25mm多股软裸铜线和专用线夹,严禁用缠绕的方法,进行接地和短路。(6)设备或线路检修完毕,应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线。2

12、3、用绝缘棒或传动机构拉、合高压开关,应戴绝缘手套。雨天室外操作时,除穿戴绝缘防护用品外,绝缘棒应有防雨罩,并有人监护。严禁带负荷拉、合开关。24、电气设备的金属外壳,必须接地或接零。同一设备可做接地和接零。同一供电网不允许有的接地有的接零。25、电气设备所有保险丝(斤)的额定电流应与其负荷容量相适应。禁止用其他金属线代替保险丝(片)。26、施工现场夜间临时照明电线及灯具,一般高度应不低于2.5m易燃、易爆场所应用防爆灯具。照明开关、灯口、插座等,应正确接入火线及零线。27、穿越道路及施工区域地面的电线路应埋设在地下,并作标记。电线路不能盘绕在钢筋等金属构件上,以防绝缘层破裂后漏电。在道路上埋

13、设前应先穿入管子或采取其它防护措施,以防被辗压受损,发生意外。28、工地照明尽可能采用固定照明灯具,移动式灯具除保证绝缘良好外,还不应有接头,使用时也要作相应的固定,应放在不易被人员及材料,机具设备碰撞的安全位置,移动时,线路(电缆)不能在金属物上拖拉,用完后及时收回保管。29、严禁非电工人员从事电工作业。电焊工安全操作规程1、必须遵守焊、割设备一般安全规定及电焊机安全操作规程。2、电焊机外壳,必须接地良好,其电源的装拆应由电工进行。3、电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴手套侧向操作。4、焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套,在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或

14、木板上。5、严禁在带电和带压力的容器上或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。6、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必须清除干净,并将所有孔打开。7、在密闭金属容器内施焊时,容器必须可靠接地,通风良好,并应有人监护,严禁向容器内输入氧气。8、焊接预热工件时,应有石棉布或档板等隔热措施。9、把线、地线禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳索或机电设备代替零线,所有地线接头,必须连接牢固。10、更换场地移动把线时,应切断电源并不得手持把线爬梯登高。11、清除焊渣或采用电弧气刨清根时,应戴好防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。12、多台焊机在一起集中施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并应有隔光板

15、。13、牡鸨板要放置要密闭铅盒内,磨削牡鸨板时,必须戴手套,口罩,并将粉尘及时排除。14、二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘,端电压不应大于36V。15、雷雨时,应停止露天焊接作业。16、施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。17、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检试许可后,方可施焊。18、工作结束应切断焊机电源,并检查工作地点,确认无起火危险后,方可离开。普工(壮工)主要危险因素:物体打击、高处坠落。1. 一般规定(l)新职工(含转岗)应接受岗前安全培训,考核合格后方可上岗。(2)作业时执行操作规程和安全技术交底要求,配合其他专业工种人员作业时,应服从该专业工种人员

16、的指挥。(3)在从事挖土、装卸、相i运和辅助作业时,必须熟悉作业内容、作业坏境,对所使用的铁锹、镐、抬杠、锤、车、绳等工具要认真进行检查,不牢固不得使用。(4)作业时须根据作业要求,按规定穿戴安全帽、手套、口罩、胶鞋等防护用品。抡镐、大锤时禁止戴手套。(5)在无防护的脚手架、操作平台、构造物顶面等高处浇水或移动水管作业时,不得倒退猛拽。严禁在脚手架、操作平台上坐、躺和背靠防护栏杆休息。(6)清理的垃圾、废料、杂草等杂物应集中装运处理,不得在工地焚烧;禁止由高处往下倾倒、抛掷。(7)装卸及淋、筛、撤灰时必须正确穿戴防尘帽、手套、口罩、胶靴等防护用品,不得赤脚露体,作业时应站在上风头,遇4级及以上

17、大风时,应停止筛、撒灰。(8)作业时必须遵守劳动纪律,服从指挥;不得擅自动用机电设备。2 .人工挖土(1)作业前应按安全技术交底要求了解地下管线及其他设施的布设情况,按要求进行坑探,掌握结构物的具体位置。对外露的地下结构物,应接交底要求采取加固保护措施。施工中应避开管线和构筑物。在既有电缆2m范围及各类管道1m范围内才g土时,应在相关主管单位人员的监护下进行。(2)坑(槽)开挖应按安全技术交底要求放坡、分层、支护,开挖完成后应经验收合格方能进入下一道工序。施工期间经常观察边坡的稳定情况,当出现失稳、坍塌的征兆时,必须立即撤离现场,并及时报告。(3)坑(槽)边上1仙不得堆土、堆料、停置机具;堆土

18、高度应不大于1.5m,堆土不得遮压检查井、消防井等设施。坑(槽)与建(构)筑物的距高应不小于1.5m。(4)坑(槽)深大于2.5m时,应分层挖土,层高应不大于2m,层间应设宽度大于0.5m的平台,挖深不小于2mt应在周边设防护栏杆、警示牌并立挂密目安全网。(5)上、下基坑(沟槽)应走坡道、安全梯。上下坡道、安全梯间距宜不大于50cm,严禁攀爬固壁支撑或直接从坑壁上挖洞攀爬上下。(6)多人同时从事挖土作业时,应保持横向不小于2G纵向不小于3m勺安全距离,且必须自上而下顺序挖掘,严禁掏挖和在坑(槽)内、崖下休息。(7)使用钢钎破土、石块时,扶钎人应于打锤人侧面用长柄夹具扶钎,其他人员不得进入打锤范

19、围内。应经常对锤子进行检查,锤头应安装牢固,锤顶应平整。钢钎应直且不得有毛刺,打锤人不得戴手套。(8)竖井(坑)内作业应听从指挥。垂直运输期间,作业人员应撤至安全位置,运土的吊斗落稳后方可靠近作业。.(9)隧道内掘土作业应按安全技术交底要求操作,发现异常时应立即处理、报告,有危险征兆出现时,应立即停止作业,迅速撤至安全地带,并向上级报告。(10)斜坡面上挖土作业应系好安全带,挖掘夹有石块的土方时,应先清除较大石块,在清除危石前应先设置拦截危石的措施;作业时坡下危险区内严禁车辆行人通行。(11)滑坡地段开挖均应从滑坡体两侧向中部自上而下进行,严禁全面拉槽开挖,弃土不得堆在主滑区内。开挖挡墙或抗滑

20、桩基槽应分段跳槽进行,并加强支护,及时砌筑和回填墙背作业时应设专人观察,严防塌方。(12)在电杆附近挖土时,对于不能取消的拉线地垄及杆身,应留出土台。土台半径为:电杆1.0-1.5m,拉线1.5-2.5m,并视土质决定边坡坡度。土台周围应插标杆示警。(13)在公共场所如道路、城区、广场等处开挖土方作业时,应在作业区四周设置围栏和护板,设立警告标志牌、夜间示警红灯。(14)发现隐藏在地下的缆线、管道及其他构筑物、文物或不明液、气体等物应立即停止作业,并向现场负责人报告,按照要求进行处理或保护。(15)严禁在支架底部、构筑物附近从事影响基础稳定性的开挖作业。(16)作业期间应与高压线、变压器、建筑

21、物、构筑物等保持安全距离。3 .人工回填土(1)用手推车向坑(槽)内卸土时,应在坑(槽)边设置横木遮挡,待下面的作业人员撤至安全位置后方可稳倾缓倒,严禁撒把猛推倒土。(2)利用坑(槽)边缘的土回填时,应自上而下进行台阶式取土,严禁掏挖取土。(3)人工打夯时应集中精神,多人打夯时应相互呼应,协调一致,用力均匀。(4)使用电夯作业时,应由专业电工接线,经调试确认安全后方可作业。(5)蛙式打夯机手柄上的开关接钮应安全、灵敏可靠,手把应缠裹绝缘胶布或套胶管。(6)蛙式打夯机应由两人操作,一人牵线,一人扶夯。作业人员应穿绝缘鞋、戴绝缘手套。牵线人应在夯后或侧面根据打夯进度牵引电缆线,不得强力拉扯电线;电

22、缆线绞缠时应停止操作。严禁夯机砸线或在打夯机工作时隔夯扔线;夯机转向或牵引电缆线不便以及清除夯盘内的土块、杂物时均应停机。(7)人工抬、移蛙式夯时必须切断电源。(8)作业结束后必须拉闸断电,盘好电线,把夯放在无水浸危险的安全位置,并覆盖好。(9)坑(糟)回填应逐段分层;回填小型或薄壁式构造物时,应在构造物胸墙两侧分层对称回填,两侧填土的高差不得超过2层填土的厚度。4 .人工运材料(1)应提前对运输便道平整、压实并保持畅通。临时便桥应搭设年固,方便使用与避让行人,便桥两侧应设防护栏杆、挡脚板,外侧应挂安全网。(2)因施工需要占用或穿越既有道路应遵守交通法规,听从指挥。(3)人工抬运重物时,木杠、

23、绳索应坚实,捆绑应牢固,抬运步伐应一致,起落时相互呼应。(4)架子车装运材料,应由两人以上操作,并保持架子车平稳,不得猛跑或撒把溜车,拐弯应示意,车上不得载人。(5)多辆手推车运输材料时,在平地上前后车间距应不小于2m,下坡时应稳步推行,前后车间距应根据坡度确定,但应不小于10nl(6)装卸材料应轻拿稳放,不得乱抛乱扔。运砖时应用砖夹子装卸、堆码整齐,不得倾倒卸车。从料垛取料时,应自上而下阶梯状分层拿取。(7)卸材料时,前方及坑(糟)下不得有人,坑(槽)边卸料时,应设置车挡。卸土方和道路材料时,应待车挡板打开后方可卸料。(8)地上码放砖、砌块、模板的高度应不大于1.5m。支架上堆码砖、砌块、模

24、板时应不多于3层。(9)不得将材料堆放在现有的管道设施上;不得随意靠墙堆放物料。(10)运输大石块、盖板等重物应按提前确定的方法装卸,并设专人指挥。装运石块不得抛掷,应插紧摸牢。(11)装、运、卸路缘石、预制块等块状材料时,应接顺序搬运,码放平稳、整齐,卸车时严禁扬把倒料。(12)装卸搬运火工品、氧气瓶、乙快瓶等危险物品和有毒物品时必须轻拿轻放,不得碰撞、掷扔或剧烈震动,严格按规定和安全技术交底措施执行。5 .人机配合(1)配合起重吊装作业时应遵守下列规定:听从信号工指挥,吊装前应撤离吊臂回转范围。挡掩易滚、易滑吊物时,应待吊装物落稳、明确信号工指示后方可上前作业。(2)配合机械挖土作业时,应

25、待机械停止转动后方可进人铲斗回转范围内作业。(3)配合推土机作业时,应与驾驶员协调配合,作业人员应站在机械运行前方5m或侧面1.5m的安全距离以外。推土机工作运行期间,严禁上下推土机。(4)跟随和配合汽车、拖拉机运输作业应听从指挥,车辆未停稳不得下车,装卸物料应轻搬稳放、码放整齐,不得乱扔;物料需捆绑牢固。完成指定作业后,应站在车辆侧面安全距离之外;车辆启动后严禁攀登车辆,休息时不得钻到车辆下方或车辆动作时易伤害到的地方。(5)指挥推土机、压路机、挖掘机、平地机等施工机械在工地内转移时,应符合下列规定:预先检查运输道路。排除地面及空中障碍物,并做好井、坑、临边等危险部位的安全防护。设备通过便桥

26、前,应了解该便桥白载重情况,并经施工技术负责人同意,确认安全后方可安排转运。转运中,须设专门人员疏导交通。穿行既有道路时,必须遵守交通法规,听从交警等指挥。转运过程中,指挥及配合作业人员严禁倒退行走。转移中需在道路上塾木板等防护物时,应与驾驶员协调配合,待防护物放稳、人员离开后,方可指挥机械通过。转运压路机时,应清理前方路障,作业人员应与压路机保持大于8ml勺安全距离。6 .支架临时设施(1)施工全过程应设专人指挥,分工明确,协调一致。(2)支搭工棚应符合下列规定:安装立注、板墙和屋架(梁)时,应做好临时支撑,连接螺栓应率固。安装屋架(梁)和上、下屋面作业时,应使用临时支架或马凳。传递构件时应

27、上下呼应,待对方接稳后方可松手,严禁站在连接不牢固的构件上。在石棉瓦等不能直接承重的界面上作业时,应铺设供作业用的木板,木板上应安装防滑条,严禁直接踩踏在原界面上。(3)支架拼装作业时,各结构的部件应按设计要求安装并连接牢固。(4)暂停作业期间,应检查所支搭的临时设施,确认稳固后方可离开作业现场。(5)施工期间应做好临时支护,预防倒塌。7 .砍伐树木(1)作业前应符合下列规定:应检查地上、空间环境,观察当时的风向,排除地面和空中影响伐木的危险源。树木倾倒方向应由树木所在的环境及.风向而定,不得倒向墙、栏杆、桥梁、房屋等构筑物。应划定安全作业范围并设专人警戒和疏导交通。应选择适合伐木的工具和缆绳,在确保安全

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