发电厂-13高中压油动机检修检修标准规程

1、第三节高中压油动机检修一、结构概述：本机组采用斜推面错油门套筒反馈单侧进油动机，两只高压油动机和两只中压油动机，分别操纵高压调节汽门和中压调节汽门。其结构完全相同。但继动器上部的拉弹簧特性有所不同，反馈斜板的斜度也有不同。油动机主要由拉弹簧（3）,继动器活塞（6）,错油门（7）,错油门套筒（8）,压弹簧（9）,反馈连杆（10）,反馈斜板（11）及油动机活塞（12）等部件组成，见图2。图1油动机测量图图2油动机拆装图二：检修工艺及方法序号检修内容、步骤质量标准工艺方法高中压油动机检修一：拆卸1 .拆前先做好记号，以免调错2 .拆销轴前将调节连杆尺寸测量，并记录3 .拆去油动机上与调节连杆销轴，做

2、好记号4 .拆去油动机卜部各油管5 .联系热工人员拆行程发送器6 .拆松油动机与汽室连接螺帽，待行车吊好后再将螺帽卸下，并吊出油动机送至检修场所7 .把油动机整体放在大油托上，用方木垫牢，用行车吊起油动机，测量其总行程8 .拆掉上罩壳和上盖9 .测量继动器盖上至支撑板尺寸，记录继动器上部拉弹簧的有效圈数10 .拆开继动器盖上内六角螺杆，取出继动器油缸和活塞，错油门活塞11 .反馈装置与错油门套筒的铜轴套，应做好记号，拆定位板上内六角螺杆及定位销，取出定位板12 .拆反馈支撑板紧固螺杆，同时取出错油门套筒，反馈杠杆13 .用龙门吊吊出油动机活塞，拆掉活动试验装置二：继动器检修1 .拆继动器活塞轴

3、上螺母与活塞轴的销，松螺母，取出继动器活塞2 .拆继动器油缸盖序号检修内容、步骤质量标准工艺方法高中压油动机检修3 .测量：1）继动器活塞与油缸盖径向间隙2）继动器活塞与油缸径向间隙（测量0度和90度两个位置）4 .用汽油清洗各部件，并用压缩空气吹净三：错油门检修1 .用汽油或煤油清洗，检查各接触表面磨损情况2 .测量错油门套筒与活塞各活动接触处径向间隙，错油门套筒与油动机壳体间活动接触处径向间隙（测量0度和90度两个位置）3 .用小铁线检查错油门活塞中3mm的油孔，零件表面毛刺，拉痕用油石或金相砂纸打光滑4 .有必要时测量错油门的重叠度（不常修项目）5 .检查活动错油门套筒卜部取出的弹簧表面

4、，测量其自由长度，平行度，必要时做特性试验四：油动机检修1 .吊出油动机活塞，放稳，检查活塞，活塞环，测量活塞环轴向间隙2 .检查活塞杆、衬套、套筒磨损情况及测量3 .检查活塞上的限位块及副活塞销是否牢固序号检修内容、步骤质量标准工艺方法高中压油动机检修4 .检查活塞油缸磨损情况，并测量其径向尺寸，方便以后比较5 .测试活塞环弹性，磨损拉痕用油石打光滑6 .清洗活塞及部件，油缸内用面粉粘净五：反馈装置1 .解体杠杆销子前先做好各连接点记号或记录，以免装复时错装2 .拆开销子检查磨损情况3 .拆卸滚珠轴承，清洗检查4 .检查反馈杠杆两端与错油门套筒的轴套磨损情况六：整体组装1 .将油动机壳体内部，用煤油或汽油清理干净，用面团粘净后用压缩空气吹净2 .整体组装时，应在各部件表面及油孔涂少量透平油3 .各部件活动部位，应灵活，无卡涩4 .错油门活塞、套筒复装时应在任何位置旋转并往复运动灵活无卡涩5 .各部件按解