双馈机组齿轮箱润滑油滤芯更换作业指导书

1、双馈机组齿轮箱润滑油滤芯更换作业指导书编号：工作负责人：工作票编号：1 .适用范围本作业指导书适用于双馈机组齿轮箱润滑油滤芯更换2 .引用文件茶卡运行规程茶卡风电站维护及检修规程3 .作业内容双馈机组齿轮箱润滑油滤芯更换4 .作业过程控制4.1 作业准备4.1.1 人员配备序号适用项目人员配置人数资质要求项目确认备注1值班负责人1经发电部安生室考试通过者2工作班成员2经发电部安生室考试通过者说明：岗位及资质指最低要求。4.1.2 图纸资料准备序号适用项目图纸资料名称编R项目确认备注1茶卡风电站运行规程Q/XNYFDHHCK10120152茶卡风电站检修维护规程Q/XNYFDHHCK102201

2、54.1.3 工器具准备序号类别适用项目名称规格项目确认备注12常用工器具内六方扳手14mm活动扳手250mm4.1.4消耗材料（包括备品）序号适用项目名称规格单位数量项目确认1抹布条32接油桶个14.2 作业风险评估及风险预控措施序号作业步骤或项目内容风险描述风险值风险预控措施1工作人员准备作业人员精神状态不佳易造成人员受伤及设备损坏10合理安排工作班人员，情绪不良者禁止工作2工作票种类错误或安全措施不全，易造成人身伤害10履行工作票办理及审核程序3使用不合格工器具或使用未校验的工器具，易造成检修人员的伤害10工器具使用前进行检查并对工器具定期校验及更换4未向工作班成员详细交代或错误交代设备

3、带电部位以及危险点预控措施10履行设备检修方案三措5不止确的图纸资料，检修过程中造成错误的断接引，易造成设备的损坏10检修前准备与设备相符的图纸资料6工作现场防护确保必要的操作设备，包括绝缘的工具、不得穿合成纤维的服装50不穿合成纤维的服装7作业人员不清楚自身所承担的工作任务、现场安全措施，盲目工作可能造成危险10履行工作票办理及审核程序8工作监护不到位，易发生事故12.5严格执行工作票制度，工作负责人应始终在工作现场，对操作人员的安全进行认真监护，及时纠止不安全的行为9防止走错间隔15作业现场设置明显的隔离及警示标志并作业核对设备名称及编号10防止三误25在现场工作过程中，认真仔细，严防误碰

4、、误接线、误整定11全面检查检修人员业务技能和责任心不强，导致对设备没有进行全面彻底的检10对设备进行全面检查和数据进行仔细记录查和对设备的数据没有全面记录12验收验收前小核对设备名称及编号10作业现场设置明显的隔离及警示标志并作业核对设备名称及编号4.3 作业过程及风险预控措施确认作业成员声明：我已经学习掌握了下述作业过程控制内容，在作业中遵照执行。工作班成员签名：年月日4.4 作业步骤、方法和质量标准序号适用项目作业步骤或项目内容作业方法质量标准质检点安全控制措施1填写电气二种工作票办理工作票许可手续严格履行执行工作票制度2操作步骤1、将风机停机并切至“维护”/服务模式2、投入风机高速轴刹

5、车盘；3、断开齿轮箱油泵电机电源4、拆掉放油堵头，打开放油球阀把滤筒内的润滑油排出；5、以逆时针力向旋转拆掉滤盖，提出滤芯；6、将新滤芯安装到支架上，将带有新滤芯的支架安装到过滤器支撑轴上；7、将新滤芯放入，紧固放油阀；8、合上齿轮箱油泵电机电源，开启润滑系统，检查过滤器是否漏油；9、进行打压测试，测试齿轮箱油压与入口油压是否止常。严格按照操作步骤执行3工作负责人应始终在工作现场，对工作班人员的安全进行认真监护，及时纠止不安全的行为严格履行工作负责人职责4工作完毕现场清理按文明生产要求清理工作现场5工作监护人与工作负责人共同将打印的保护定值与下发的定值单进行核对并签字，软压板与现场硬压板进行核对严格按照相关要求执行6工作负责人写检修交代按检修交代管理制度写清楚交代7办理工作票工作结束，办理工作票终结手续。严格履行执行工作票终结手续8结束工作将打印定值单存放于相关台账中，并将发现问题进行整理上报5、附件5.1作业过程记录表（实际工作时填写，连同现场作业指导书、工作票一起保存）检修过程