压力容器改造重大维修监督检验工艺

1、压力容器重大技术问题请求报告致江苏省太仓特检院：经太仓特检院监督检查发现我公司压力容器设备一吸塔；产品编号R-16-088;该设备筒体A1焊缝焊工持证项目无法覆盖板厚；为此;我公司按照压力容器监督检验规则及本公司质保体系要求进行如下整改：1、经对设备筒体A1焊缝检查；该焊缝焊接工艺评定合格；该焊缝外观无超标缺陷；2、对设备筒体A1焊缝再次进行外观检查并且对该A1焊缝进行100%R族伤检查无缺陷；3、采取预防措施；补全焊工项目；4、技术负责人全面确认检查签字。我单位已按太仓特检院下达的特种设备鉴定评审不符合项目通知书的全部内容完成了整改工作，并保证所提交的整改报告资料真实可靠。固耐重工（苏州）有

2、限公司（盖章）2013年4月20日1 .适用范围1.1 本工艺适用于容规第五章第124条中规定的压力容器的重大修理是指主要受压元件的更换、矫形、挖补和符合容规第51条规定的对接接头焊缝的焊补。压力容器重大改造是指改变主要受压元件的结构或改变压力容器运行参数、盛装介质或用途等重大维修、改造质量的监督检验，压力容器经修理或改造后，必须保证其结构和强度满足安全使用要求。1.2 压力容器改造维修单位必须是已取得相应的制造资格单位或者是经过省级安全监察机构审查批准的单位。1.3 监督检验人员必须持有省级以上（含省级）安全监察机构考核批准的相应检验项目的有效资格证件。2 .监检前的准备工作2.1 监检前应

3、向监检人员提供下述资料：2.1.1 "质量保证手册”及质量体系的有关资料；2.1.2 压力容器改造、维修，“开工告之书”；2.1.3 修理、改造所遵循的有关专业标准、规范等；2.1.4 焊接工艺评定报告；2.1.5 现场施工、检验（检测）人员明细表；2.2 监督检验的主要依据；2.2.1 压力容器安全技术监察规程；2.2.2 改造、修理工艺文件及其引用的标准规范；2.3 监检工作所需的仪器设备和工具卡尺、钢板尺、焊缝检测尺、放大镜、液体连通器、钢丝、垫块、超声波测厚仪等；3 .监检工作的作法3.1 监督检验在改造、维修单位自检合格的基础上进行；3.2 监督检验采用安装工序抽检和按控制

4、点进行监检相结合的方法进行；3.3 监检项目分为A、B、C三类：A类一一监检人员必须到现场监检，在相应的工作见证上签字；B类一一监检人员一般应到现场进行监检，在相应的工作见证上签字，如未到现场监检，应对安装单位提供工作见证进行审查确认后予以签字；C类一一到现场抽查或对工作见证审查；3.4 本工艺是压力容器修理、改造监检的通用性要求，若不能保证监检质量时，监检人员应根据修理、改造工艺文件并结合现场实际情况制订专用监检提纲和监检项目表经审核批准后实施。4 .监督检验工艺程序检验项目标准及技术要求检验方法备注技术准备监检1.开工告知施工前，应书面告知市特种设备安全监督管理部门。查阅B2.技术资料审查

5、压力容器运行记录、历年检验报告审查记录C3.修理、改造图纸审查1 .选用的修理、改造验收标准，应为现行规范；2 .选定的无损探伤方法、比例与合格级别，应符合规范标准。参与核查记录B4.施工工幺文件1 .符合规范，标准及设计要求；2 .工2合理，现场可操作性强。审查工艺文件C材料监检1.材质证明书1 .受压管材、板材，焊材必须具有制造厂质量证明书；2 .质量证明书项目齐全，数据符合相应的制造标准，否则应进行相应项目的复检。审查质里证明书和复验报告A2.代用审批受压元件代用品的选用和代用手续，应符合有美规范、标准和工艺文件的要求。审查代用手续C焊接与安装1.焊接工艺评定受压兀件施焊所米用的焊接工艺

6、，必须是按有关规范和标准经焊接工艺评定合格的，并且选用正确。按项目逐项审查A2.焊工资格和钢印1 .施焊焊工应具有从事焊接操作项目的有效资格证件；2 .钢印位置正确，字迹清晰。现场抽查焊工钢印，核实证件有效C3.焊缝坡口质量1 .坡口型式、尺寸符合工2义件的规定；2 .坡口表面不得有裂纹、夹层等缺陷，施焊前表面锈蚀、污物应清除干净。用焊缝检测尺、放大镜直尺抽查C4.焊缝布置1 .应尽可能减少焊缝数量，且以转动焊取代固定焊；2 .焊缝间距、焊缝距起弯点、开孔及支吊架距离应符合规范、标准和设计文件的要求且便于检修。审查焊缝布置图，现场用卷尺检查B5.焊缝外观质量1 .焊缝表面不得有裂纹、气孔、夹渣

7、和熔合性飞溅、角焊缝外型平缓过渡；2 .焊缝咬边深度、错边量、表面凹陷、焊宽、余高和角焊缝焊脚高度应符合相应的验收规范和设计文件要求。审查检验记录，有咬边深度、焊缝检测尺检查B压力容器改造重大维修监督检验工艺HSTJ-2005程序检验项目标准及技术要求检验方法备注7.焊缝返修焊缝返修应有审批手续，返修工艺应经评定合格；超次返修应有缺陷原因分析和控制措施审查审批手续，必要时审核返修工2B无损探伤1.人员资格应符合锅炉压力容器无损检测人员鉴定考核规则的规定现场抽查C2.探伤报告1 .探伤方法、比例及位置选择应符合相应的验收规范和设计文件要求2 .对返修焊缝，按要求进行扩探3 .评定和报告符合JB4

8、730-94标准审查报告及核实探伤记录和片位B3.X射线探伤底片1 .底片质量符合要求，评定结果正确；2 .抽查数量不少于30%,返修片必查；核对B热处理后热处理要求的修理、改造有热处理要求的修理、改造在焊补后重新进行热处理，热处理应严格按工艺进行审查记录B强度试验系统强度试验1 .试验前确认需监检的项目均监检合格，已完成的修理改造工作均有见证；2 .试验前应将不应参与试验的管系、设备、仪表及管道附件加以隔离；3 .试验用压力表精度不低1.5级，量程为试验压力的1.5-3彳§,数量不少于2块，且在检定有效期内；4 .试验介质、压力、升压程序及保压时间应符合设计要求和相应的规范规定；5

9、.试验过程中如遇泄漏、不得带压修理和紧固；6.合格标准：无泄漏，目测无变形或其它异常现象。现场监督确认A竣工验收1、系统试运行1、按操作规程注入使用介质，进行系统试运行；2、整个系统无异常现象；3、各种功能均达到设计要求。按系统操作规程进行AHSTJ-20056.焊接现场质量控制1 .焊材的保管、发放、回收符合规定；2 .当施焊环境出现下列任一情况,且无有效防护措施。现场抽查C压力容器改造重大维修监督检验工艺程序检验项目标准及技术要求检验方法备注竣工验收3、竣工资料1、竣工图样、施工记录和质量证明材料内容齐全，数据正确、能反映实际质量2、签字手续完整无误，如有设计修改材料代用，变更了续应齐全。审查竣工资料B5、经监检的项目，符合规范、标准的，在“检验结果”栏内填“合格”，并在“工作见证”栏内填写监检员签字的见证件名称或见证件编号；不符合规范、标准的，应在“检验结果”栏内填写实测数据或存在的问题，并在记事栏内详细记述不符合规范、标准的具体情况和，清节，以及受检单位处理情况。按要求签发“监检证书”。HSTJ-20052、遗留问题的处理1