厕浴间单组分聚氨酯涂料防水层施工工艺及检测标准

1、厕浴间单组分聚氨酯涂料防水层施工工艺及检测标准1、适用范围：本内部施工工艺及检测标准适用于所有在建的厕浴间防水层的施工。2、施工准备2.1 材料2.1.1 单组分聚氨酯：是以异匐酸酯、聚醍为主要原料，配以各种助剂制成，应有由厂合格证及检测报告，进场后按规定取样复试，合格后方可使用。2.1.2 稀释剂：乙酸乙酯、二甲苯，用于稀释和清洗工具，应使用合格产品。2.1.3 胎体增强材料：聚酯无纺布、玻璃纤维网布、化纤无纺布，用于附加层，应有由厂合格证。2.1.4 水泥：普通硅酸盐水泥，强度等级不低于32.5,用于修补基层及配制水泥砂浆保护层。2.1.5 砂：中砂，含泥量不大于3%。2.2 主要机具：电

2、动搅拌器（200W）、搅拌桶、小铁桶、塑料或橡胶刮板、油漆刷、滚刷、开刀、刮板、扫帚、钢丝刷、锤子、整子等2.3 作业条件2.3.1 厕浴间的各种设备预埋安装、管洞封堵等已做完，并经检查合作，办理交接手续。2.3.2 管根、阴阳角处基层已按工艺要求做成圆弧或钝角。2.3.3 基层做到坚固、平整，无空豉、不起砂、洁净干燥，含水率不大于9%,泛水坡度不小于2%。2.3.4 防水涂料进场后应抽样复试，合格后方可使用。2.3.5 涂膜防水层施工前，对操作人员进行安全技术交底。3、操作工艺3.1工艺流程：基层处理-涂刷底胶-细部附加层处理-聚氨酯涂膜防水层施工-蓄水试验-保护层施工-饰面施工-二次蓄水试

3、验-质量验收。3.2操作方法3.2.1 基层清理3.2.1.1 基层表面应平整，凹陷处用1:3水泥砂浆修补并将基层表面的尘土、砂粒、残留的砂浆、硬块等杂物剔凿清理干净，再用干净的湿布擦一遍。3.2.1.2 管根周围应留20mmx20mm的凹槽。基层清理干净后，将各种管根处预留的凹槽用嵌缝膏嵌平封业。3.2.2 涂刷底胶（相当于冷底子油）：单组分聚氨酯底胶应由材料厂家配套提供，使用时应搅拌均匀。用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.3kg/M左右，涂后常温下3h以后手感不粘时，即可做下道工序。3.2.3 细部附加层处理：底胶表干后，在大面涂刷前，应对管根、阴阳角等细部节点处，先做一布二油防水

4、附加层。根据管根尺寸、形状裁剪纤维布或无纺布并加长200mm,套在管根等细部，同时涂刷涂膜防水材料。3.2.4 聚氨酯涂膜防水层施工3.2.4.1 第一道涂层，将聚氨酯涂膜防水材料用塑料或橡胶刮板涂刮在打好底胶的基层表面，厚度0.30.5mm,不得有漏刮和豉泡等缺陷。24h实干固化至不粘手时，可进行第二道涂层。3.2.4.2 第二道涂层，采用与第一道涂层相垂直的方向均匀涂刮，掌握好厚度和均匀度。24h固化后，可进行第三道涂层。3.2.4.3 第三道涂层施工方法同第一道。涂膜防水层厚度应符合设计要求，且不应小于1.5mm。3.2.4.4 为增强涂膜防水层与水泥砂浆保护层的粘结力，应在第三道涂膜未

5、固化时，在涂层表面均匀撒少量干净的粗砂，为抹水泥砂浆保护层创造条件。墙面也应按设计要求的高度做涂膜防水层施工，并做好与地面交接处接槎的处理。3.2.5 蓄水试验：最后一道涂膜防水层完全固化后，经质量验收合格，进行蓄水试验，观察24h无渗漏为合格。3.2.6 保护层施工：经蓄水试验检查合格后，即可按要求做保护层，一般抹1:2（水泥：砂）水泥砂浆，厚度宜为1520mm。3.2.7 饰面施工：依据设计图纸要求并参照相关工艺进行饰面施工。3.2.8 二次蓄水试验：保护层和饰面层完工后，进行第二次试水，观察24h无渗漏为合格。4、质量标准4.1 主控项目4.1.1 聚氨酯防水材料及胎体材料的技术性能，必

6、须符合设计要求和国家现行有关标准的规定。检验方法：检查产品由厂合格证、性能检测报告和复试报告。4.1.2 涂膜防水层在管根、地漏、阴角等处的细部做法应符合设计要求，不得有积水和渗漏现象，防水层卷起高度应符合设计要求。检验方法：观察、尺量检查和蓄水试验。4.1.3 涂膜防水层涂刷平均厚度应满足设计要求。检验方法：针测法或取样量测。4.1.4 找平层含水率低于9%,并经检查合格后，方可进行防水层施工。检验方法：现场测试。4.2 一般项目4.2.1 涂膜防水层的基层应牢固，表面洁净、平整，不得有空豉、松动、起砂和脱皮现象，阴阳角处应做成圆弧形或钝角。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。4.2.

7、2 防水附加层的涂刷方法、搭接、收头应符合要求，粘贴牢固，无空豉、损伤等缺陷。检验方法：观察检查。4.2.3 涂膜防水层与基层粘结牢固，表面平整，涂刷均匀,不得有流淌、皱褶、豉泡、露胎体、翘边等缺陷。检验方法：观察检查。4.2.4 涂料防水层的保护层与防水层粘结牢固，结合紧密,厚度均匀一致，收边密封严实。检验方法：观察检查和小锤轻击检查。5、成品保护5.1 操作人员不得穿带钉子鞋作业。已涂刷好的涂膜防水层，应及时拦挡封闭，未固化和未做保护层前，不允许上人行走、踩踏，以免破坏防水层，造成渗漏。5.2 穿过地面、墙面等处的管道根部防水层不得碰损，管道部件不得变位。5.3 地漏和管道口处应通畅，施工

8、前应采取保护措施，事先堵好，以防杂物堵塞。5.4 涂膜防水层施工时，不得污染已做好饰面的墙壁、洁具、门窗等。5.5 注意的质量、环境和职业健康安全问题6.1 应注意的质量问题6.1.1 施工时应严格控制找平层的含水率，并认真清理基层，每道涂刷应认真操作，使其粘结牢固，防止涂膜空豉、气泡。6.1.2 认真做好管根、地漏、卫生洁具等处细部构造、附加层的施工，防止渗漏。6.1.3 防水层施工前应检查找平层的坡度和地漏的标高，防止由现倒泛水和积水现象。6.1.4 防水层施工完后，严禁剔凿打洞，若防水层有损坏应及时修补，以防渗漏。6.1.5 单组分聚氨酯应储存在室内通风干燥处，储存期不超过6个月。使用后

9、剩余的材料，应将容器盖严封紧，以防失效。6.2 应注意的环境问题6.2.1 施工中剩余的旧棉纱、废手套、胶桶等必须分类收集，统一处理，不得与普通垃圾混放。6.2.2 施工作业面通风应良好，遇通风不畅的工作环境必须有通风措施。暗厕施工时，涂刷底胶操作人员的作业时间不得过长，应采取轮换作业。6.3 应注意的职业健康安全问题6.3.1 聚氨酯防水涂料及有机溶剂均为易燃物，应在远离火源的料库（场）内储存和保管，并配备灭火器材。施工时,操作人员严禁吸烟，施工现场严禁烟火，并设置消防器材。6.3.2 施工现场移动照明应采用36V低压设备。6.3.3 施工现场不得存放过多的乙酸乙酯、二甲苯，每天收工时应将剩余的易燃材料入库封存，设专人保管。6.3.4 气温过