PMC培训PMC运作详解物料计划管理培训教程PPT学习教案

1、会计学1PMC培训培训PMC运作详解物料计划管理培运作详解物料计划管理培训教程训教程订单要求物料排查订单评审反馈订单评审结果客户订单汇总(月计划)周生产计划日生产计划生产跟进生产异常处理成品进仓出 货订单交期变更申请生产日报表月物料排查周帐面备料调整前工序月计划调整前工序周计划实物备料（三天）调整前工序日计划建立攻关小组召开生产协调会两小时更新看板NONO第1页/共72页生产主计划来源客户订单销售预测成品库存半成品库存第2页/共72页第3页/共72页细动作细控制细分解细稽核第4页/共72页第5页/共72页生管六大组合拳生产日计划备料制生产协调会稽核攻关考核第6页/共72页计划链日计划下达目视管

2、理生产跟进异常快速处理现场PK样板部门打造工艺改善第7页/共72页客户订单交期要求订单交期分解主生产计划周帐面备料报欠日生产计划出 货 计 划月物料排查周生产计划实物备料报欠调整前工序月计划调整前工序周计划调整前工序日计划第8页/共72页第9页/共72页第10页/共72页日生产计划来源上工序的自然流动清单日计划各工序交期分解表第11页/共72页日计划控制重点及相关表单使用重点重点动作动作相关表单相关表单控制卡控制卡动作规范说明动作规范说明日日计计划划下下达达生产主计划表生产主计划表生产计划作业动作控制卡生产计划作业动作控制卡生产计划部根据生产计划部根据客户订单客户订单或或销售计划表销售计划表制

3、定出制定出主生产计划表主生产计划表产能负荷分析产能负荷分析产能分析动作控制卡产能分析动作控制卡根据根据主生产计划表主生产计划表分析核算各车间、机器设备、人员的负荷状况分析核算各车间、机器设备、人员的负荷状况各工序交期分解表各工序交期分解表工序交期分解动作控制卡工序交期分解动作控制卡制定制定各工序交期分解表各工序交期分解表周生产计划表周生产计划表生产计划作业生产计划作业动作控制卡动作控制卡根据根据主生产计划表主生产计划表工序交期分解表工序交期分解表制定制定周生产计划周生产计划生产日计划生产日计划（最后一道工序）（最后一道工序）由车间根据由车间根据周生产计划周生产计划分解为分解为生产日计划生产日计

4、划（控尾）（控尾）生产日计划生产日计划（第一道工序）（第一道工序）由车间根据由车间根据周生产计划周生产计划分解为分解为生产日计划生产日计划（控头）（控头）清单日计划表清单日计划表日清单计划控制卡日清单计划控制卡根据根据生产日计划生产日计划及及生产日报表生产日报表制定制定清单日计划清单日计划（中间清）（中间清）目目视视管管理理车间生产看板车间生产看板看板上附三要素看板上附三要素车间各班组看板明确每人、每天、每事及生产进度状况车间各班组看板明确每人、每天、每事及生产进度状况作业指导书作业指导书规范作业动作控制卡规范作业动作控制卡规范操作动作保障产品品质及员工动作的安全性规范操作动作保障产品品质及员

5、工动作的安全性物料标识卡物料标识卡物料标识动作控制卡物料标识动作控制卡所有的物料均需有明确的标识，包括品质状况标识所有的物料均需有明确的标识，包括品质状况标识生生产产频频繁繁跟跟进进生产进度跟踪表生产进度跟踪表生产进度跟踪动作控制卡生产进度跟踪动作控制卡定时对车间生产进度进行统计、分析，以便于及时调整生产进度定时对车间生产进度进行统计、分析，以便于及时调整生产进度工序间物料交接单工序间物料交接单物料交接控制卡物料交接控制卡物料交接需明确物料数量及品质状况，并有相关人员签名确认物料交接需明确物料数量及品质状况，并有相关人员签名确认部门间物料交接单部门间物料交接单生产日报表生产日报表报表内附三要素

6、报表内附三要素车间在生产完成后及时填写车间在生产完成后及时填写生产日报表生产日报表经部门主管审核交经部门主管审核交PMC部部异常异常快速处理快速处理生产异常处理单生产异常处理单生产异常快速处理动作控制卡生产异常快速处理动作控制卡当出现生产异常影响当日计划达成时应及时处理、提报相关部门人员当出现生产异常影响当日计划达成时应及时处理、提报相关部门人员现场现场PK劳动竞赛方案劳动竞赛方案进行目标分段，明确奖罚措施进行目标分段，明确奖罚措施员工、班组、部门之间开展员工、班组、部门之间开展PK活动，明确奖惩措施，激发员工的积极性活动，明确奖惩措施，激发员工的积极性样板小组样板小组打造打造样板小组打造方案

7、及推样板小组打造方案及推进表进表明确时间进度安排及达成目标明确时间进度安排及达成目标树立样板小组，以点向面铺开树立样板小组，以点向面铺开工艺改善工艺改善确定改善方案及目标确定改善方案及目标以攻关的形式进行，明确进度时间以攻关的形式进行，明确进度时间及阶段目标及阶段目标通过对工艺流程的改善达到提升效率或降低生产成本的目的通过对工艺流程的改善达到提升效率或降低生产成本的目的第12页/共72页第13页/共72页达成主计划，提升产能和效率。第14页/共72页第15页/共72页第16页/共72页第17页/共72页第18页/共72页欠料明细表.xls第19页/共72页芯日计划排程表.xls第20页/共72

8、页第21页/共72页客户订单汇总表订单交期分解表月（主）生产计划表帐面备料报欠表日生产计划表出 货 计 划 表月物料排查表周生产计划表套料欠料明细表前工序月计划表前工序周计划表前工序生产日计划第22页/共72页第23页/共72页第24页/共72页第25页/共72页第26页/共72页第27页/共72页第28页/共72页第29页/共72页第30页/共72页第31页/共72页第32页/共72页第33页/共72页第34页/共72页第35页/共72页第36页/共72页第37页/共72页第38页/共72页第39页/共72页第40页/共72页第41页/共72页第42页/共72页第43页/共72页第44页/共

9、72页第45页/共72页第46页/共72页第47页/共72页第48页/共72页第49页/共72页第50页/共72页第51页/共72页第52页/共72页第53页/共72页第54页/共72页n稽核的重点：稽核的重点：围绕生管组合拳中的动作流以及表单流进行。围绕生管组合拳中的动作流以及表单流进行。第55页/共72页第56页/共72页第57页/共72页物料链完善物料清单仓库整改物料需求计划物料采购控制仓库备料欠料提报第58页/共72页备料制控制重点及相关表单使用重点重点动作动作相关相关表单表单控制卡控制卡动作规范说明动作规范说明物料物料清单清单材料清单修正攻关方案材料清单修正攻关方案物控横向控制卡物控

10、横向控制卡备料的基础数据，修正物料清单是为备料制工作的准确备料的基础数据，修正物料清单是为备料制工作的准确性提供保障性提供保障仓仓库库整整改改仓库整理、整顿攻关小仓库整理、整顿攻关小组竞赛方案组竞赛方案仓库横向控制卡仓库横向控制卡 每周对账、物、卡进行盘点，使其准确率保持在较每周对账、物、卡进行盘点，使其准确率保持在较高的水平，规范仓库收发料动作，规范管理，提高物料高的水平，规范仓库收发料动作，规范管理，提高物料的采购及使用的准确率的采购及使用的准确率仓库整理、整顿进程表仓库整理、整顿进程表-修订案修订案领发料审批作业控制卡领发料审批作业控制卡盘点汇总表盘点汇总表领发料横向控制卡领发料横向控制

11、卡物料物料需求需求物料需求计划表物料需求计划表物料需求作业控制卡物料需求作业控制卡 根据根据主生产计划主生产计划核算物料需求，扣减仓库物核算物料需求，扣减仓库物料，计算需采购数量料，计算需采购数量采购采购控制控制采购周期表采购周期表采购作业控制卡采购作业控制卡 根据根据物料需求计划表物料需求计划表及及欠料单欠料单对物料进行对物料进行采购作业，并严格根据生产需求时间安排供应商送货并采购作业，并严格根据生产需求时间安排供应商送货并及时处理物料异常及时处理物料异常采购管制表采购管制表尾数报欠控制卡尾数报欠控制卡采购日计划采购日计划表内附三要素表内附三要素仓仓库库备备料料月生产计划物料排查月生产计划物

12、料排查表内附三要素表内附三要素 先进行账面备料，了解物料状况，有异常及时提先进行账面备料，了解物料状况，有异常及时提报，生产的前一天内进行实物备料，必要时需进行首件报，生产的前一天内进行实物备料，必要时需进行首件试装作业，在物料上线前扗绝一切物料异常，为生产的试装作业，在物料上线前扗绝一切物料异常，为生产的顺利进行提供保障，避免停工待料的情况顺利进行提供保障，避免停工待料的情况套料单套料单套料欠料明细表套料欠料明细表首件组装记录表首件组装记录表欠料提报欠料提报欠料表欠料表表内附三要素表内附三要素规定时间内对欠料进行及时准确提报规定时间内对欠料进行及时准确提报第59页/共72页第60页/共72页

13、接生产通知单制定物料需求计划表仓库减存物料采购物料进度跟进下达套料单备料、套料报欠生产按套料领料生产物料异常处理订单结案序序作业流程作业流程责任部门责任部门/ /人人相关窗体相关窗体作业内容作业内容1 1PMC部生产通知单PMC部计划员依据营销中心客户订单，制做生产通知单交给物控员。2 2PMC部物控员物料需求计划表物控员根据生产通知单和BOM表，对每张订单进行物料需求分析，在2个工作日内完成制定物料需求计划表。3 3仓务部仓管员物料需求计划表 1.物控员将物料需求计划表交给仓务部主管，要求仓务部进行库存物料减存工作。仓务部在1个工作日内完成物料减存工作完成后交还给物控员。2.物控员将根据减存

14、的资料修改物料需求计划表交部门主管审核后交给采购部主管。4 4采购/采购员订购合同采购部根据物料需求计划表下达订购合同，具体见采购作业流程。5 5PMC部/物控员订单交期分解表/物料进度跟进表物控员根据订单交期分解表跟进每一张订单的物料交货进度；采购部责任采购员在下达订购合同后3个工作日内负责回复物控员具体的每款物料的交货时间，物控员将采购回复的交期记录在物料进度跟进表中。6 6PMC部/物控员套料单1.PMC部根据采购部回复的大五金回货期，在回货前两天打出套料单交仓务部备料。2.在生产前三天交生产部领料。7 7仓务部/主管套料欠料明细表仓务部主管在大货回齐后，按照订单交期分解表上时间要求将欠料记录在套料欠料明细表进行报欠。8 8生产部/物料员套料单生产部根据生产计划，提前一天到仓务部领料，进行物料交接。9 9生产部/物料员欠料单车间在生产过程中发生退料和不良品，开具退料单交品检部确认，并开领料单交PMC签名后到仓务部领料。每生产完一款后，将欠料汇总到欠料单上，报PMC部和仓务部。1010PMC部/物控员订单完成后，进行订单结案。物料控制作业流程第61页/共72页第62页/共72页第63页/共72页完善物料清单方法采购在物料采购的过程中