缺支检测论文：φ5.4mm烟支包装烟包缺支检测探讨

1、论文发表专家一缺支检测论文：$5.4mm烟支包装烟包缺支检测探讨摘要：通过比较多种烟包缺支检测方式的优缺点，借鉴其他烟包质量检测的经验，研制出一种用于由hlpl包装机改造包装4X5排列$5.4mm长97mm®支的烟包缺支系统，利用ccd智能相机检测缺支烟包，检测准确率达到100%提出了一种非接触高速检测数量的新思路。关键词：缺支检测；$5.4mm；ccd智能相机；计数保定卷烟厂开发出一种烟支$5.4mm长97mm,包装烟支的卷烟新产品。包装机采用hlpl包装机改造，机械包装原理和电控系统都随烟支直径和排列方式相应变化，改造完成后，经调试工作正常，因为烟支比普通烟支细且长，在烟包缺支检

2、测上遇到了困难。烟支在模盒中的排列方式如图1所示，卷烟包装机的烟包缺支检测，经过多年的开发开发升级已有多种形式可以选择。最基础的检测方式是机械探针式检测器，结构简单，安装方便，通过并行安装的20个探针对应检测20支烟支，在检测相位如出现缺少烟支现象，则机械探针使电路接通，输出缺支信号，检测精度由检测杆到烟支的距离决定。缺点是由在机器运行中可能使顶针暂时处于顶紧位置，此时若模盒中出现烟支缺少，便可能造成漏检。磁敏式缺支检测器检测基本原理和机械探针式检测器一样。只不过是用霍尔开关论文发表专家一代替了机械探针来输出检测信号，并可以实现自诊断，但$5.4mni因支密度大，烟支之间的距离不能安装下霍尔开

3、关，采用这种检测方式也遇到了困难。1烟包缺支检测光电管缺支检测器，用光电管代替了探针，不用直接接触烟支就可实现检测，但光电器件抗电冲击性较差，检测精度受环境光线和镜头污染影响较大，且调整精度要求高，hlpl包装机模盒稳定性差，容易造成误检和漏检。静态非接触缺支光电检测器，利用光线漫反射原理来检测烟支，用红外光反射式光电传感器做探头，工作时，发射管发出红外光经烟丝端反射回接收管中，然后将光信号转换为与之成线性关系的电压信号供处理器使用。光信号的强弱与反射面的面积成正比，提供与标准值进行比较，可对烟支缺支的情况进行有效识别，适合对$5.4mm烟支缺支进行识别，但这种检测方式要求烟支通过检测器时要运

4、行稳定。通过检测，用hlpl包装机改造的包装设备烟支模盒没有收缩功能，烟支不能稳定在模盒的固定位置，这种检测方式也不适用于$5.4mm长97mm烟支。2改进措施和方式烟包缺支是严重质量缺陷，必须找到一种适合改造后的hlpl包装机又适用与$5.4mm、长97mm烟支的烟包缺支论文发表专家一检测方式。这种检测方式要求是非接触式，并能适应模盒中烟支位置的变化。通过借鉴其它烟包质量检测的经验，我们发现ccd智能相机检测基本符合要求。但要求图像传感器运行速度要高于包装速度，还要具备采样、比较、计数等功能，最终我们选用ism1100-00型智能相机，m0814型相机镜头，与独立光源一起制成独立系统实现缺支

5、检测功能。检测安装在烟支进入模盒后的第四步位置，检测烟支烟丝端，既不影响机组原有功能，并且在这个位置烟支进入模盒后已排列整齐，利于检测的准确性。当待检测烟包到达高速ccd智能相机正对的检测区域，并且整个烟包都进入相机的视觉范围时，主机plc给ccd相机发送一个外部触发信号，ccd相机把检测到的实时图像数据与预先存入相机的图像数据进行对比，判定出是否存在缺支烟包。最初确定在整个模盒范围内同时检测20支烟，因烟支位置不稳定和烟支相似度差异，造成误检较多。于是分别试验每10支一组、8支一组、6支一组、4支一组、2支一组和每只烟分别判定，经过分别取样10000包烟对比，每纵向相邻的两只烟一组检测准确度和误检率综合效果最好。第4排