塑胶件类产品检验要求及方法

1、WI塑胶件类产品检验要求及方法DOCNO文件编号WI-003指导文件REV版本APAGE贞他1of101.目的为检验员提供检验方法，抽样方案及接收标准。2.适用范围适用于塑胶件类原材料的进货检验。3.抽检方案序号检验项目检验方法抽样方案及判定标准1包装、标识6.1全检。任一包装或标识出现不合格则批次判拒收2尺寸6.2首批抽取5个或5套，1个/1套小合格批次拒收；正常批抽检5个或5套，1个/1套不合格批次拒收。3表向质里6.3一般检验水平按H级，AQL-0.65,一次抽样；此项不合格则批次拒收。4丝印检验6.45电镀层检验6.5首批抽取5个，1个不合格批次拒收；正常批不抽检。6装配质量6.6每批

2、抽检20套，与封样装配，1个不合格，该批次拒收。4.不良缺陷定义4.1 材料不良缺陷4.1.1 异物：由于塑料不纯，使塑件中有杂质异物。4.1.2 气泡：由于融料内充气过多或排气不良而导致塑件内残留气体，并呈体积较小或成串的空穴。4.1.3 毛边：分模面挤出的塑胶。4.1.4 顶白：颜色泛白，常出现在顶出位置。4.1.5 变形：制件出现的弯曲、扭曲、拉伸现象。4.1.6 欠注：射胶量不足，制件缺料或不饱满。4.1.7 油污：脱模剂、顶针油、防锈油造成的污染。4.1.8 流水纹：制品成形时，熔体流动产生的可见条纹。4.1.9 融接痕（夹水纹）：由于两条或多条的熔融的塑胶流汇聚，而形成在制品表面的

3、线性痕迹。DOCNOWI塑胶件类产品检验要求及方法文件编号WI-003指导文件REV版本APAGE贞他2of104.1.10 缩水：材料冷却收缩造成的表面凹陷。4.1.11 雾状：透明制品表面出现模糊，不清晰，不光亮的现象。4.1.12 异色：局部与周围颜色有差异的缺陷。4.1.13 色差：由于颜料或填料分布不良或变色，在塑件表面的色泽不匀。4.1.14 修饰不良：修除制件毛边、浇口不良，过切或未修除干净。4.1.15 拖伤：开模时分模面或皮纹拖拉制件表面造成的划痕。4.2 涂装不良缺陷4.2.1 堆漆：喷涂件表面出现局部的油漆堆积现象。4.2.2 露底：喷涂件出现局部的油漆过薄而露出底材颜色

4、的现象。4.2.3 飞油：超出了规定喷涂区域的涂料。4.2.4 桔皮：外观呈现如桔皮般凹凸不平，不规则波纹。4.2.5 杂质：被喷油涂层包覆的尘点、尘丝。4.2.6 深划痕：目测明显，手指甲触摸有凹凸不平感，伤及材料本体的伤痕。4.2.7 浅划痕：目测不明显，手指甲触摸无凹凸不平感，未伤及材料本体的伤痕。4.2.8 碰伤：塑胶件表面或边缘遭硬物撞击而产生的痕迹。4.2.9 断差：配合件之间面与面交接处的台阶面的高度差。4.2.10 开裂：制件本体可见的裂纹。4.2.11 断裂：局部材料分离本体。5.检验工具及条件5.1 数显卡尺5.2 盒尺5.3 光源：在自然光或光照度约（300600）lux

5、条件下5.4 目视角度：视线与检测表面呈4590。6.检验要求6.1 包装、标识检验6.1.1 包装箱完好且对产品应起到有效防护作用。6.1.2 外层包装上应明确标识其物料的规格、数量、名称等，且与实物相符合。6.2 尺寸检验塑胶制品尺寸依图纸图面要求测量或以装配方式进行检验i1DOCNOtlwi!文件编号1WI-003止口、入i塑胶件类产品检验要求及方法指导文件：3ai11REV版本iAIPAGE页他:3of106.3 表面质量检验6.3.1 区域定义使用罗马数字和英文字母组成的编码指示塑胶制品不同等级的表面或区域，表面的重要程度用罗马数字分类区分，最终使用者目视频率用英文字母排列区分。 I

6、类：重要的外部表面。包括：外壳制件的产品正面、上面或指定面的表面，或其它制件与外壳组装后露在产品正面、上面或指定面的表面。 n类：除I类外，次要的外部表面。出类：内部表面。A面：最终使用者经常看得到的表面。B面：最终使用者可以看得到的表面，但正常的操作使用中很少注意到的。C面：最终使用者看不到的表面，但在产品组装、维修过程中可以看到的。6.3.2 检验检验方法及接收标准塑胶制品外观检验使用“时间和距离”的目视检验方式表1,当在指定时间和距离内发现不良缺陷时，参考表2内容来判定接收或拒收。表面等级I-AII-An-B1m-c目视距离250nun450mm450jiuhSOOmm目视时间10s5s

7、5s3si1DOCNOtlwi!文件编号1WI-0033口、入i塑胶件类产品检验要求及方法指导文件：3ai11REV版本iAIPAGE贡他:4of10原目限度要求1Tn-An-BIII-C欠注不允许侬封样毛边轻微飞过压平，压平光壳带宽度小于。2mmQ，Em以下飞进修眦匀平滑依封样缩水不允许侬封样凹痕凸起不允许依封样融接痕流水蚊不坨许依封样拖伤懵封样划伤不允许2处宽J卜于口，1用口长度小于15mm4处无明显明显前叶，宽小于Q.4mm长度小于5mm变形依封祥顶白不允许作特殊加工处理掩饰程度依封祥导色不允许侬行样斑点轻谶可见.*0.2以下。点以内轻微可见.不。7以下2点以内，间距大于50噱曲口一2以

8、下&日以内间跄大于置击m龄默甫见o4L6以下4点以内间距大于50或巾L口以下日点以内，间距大于3。唧一油污不允许烧建不允许惜到群断裂不允许开裂不允许气泡不允许颜色侬封祥色差依封样修饰不良不允许依封岸泪油不允许一油泡不允许不允许或侬期样飞油不允许一漏喷r不允许一光滓依封样一杂质不允许允许2粒/条无明显刮手，不易破掉.直径小于中。.心m尘点成长小于X宽小于11mmm尘史凹痕不允许允许古姓戡其可见,长41口讪、宽代力力mm的凹痕划痕不能许6.4 丝印检验6.4.1 丝印标准文字、图案位置依图纸图面要求，无偏斜、模糊、重影、针孔等缺陷。6.4.2 附着力试验WI塑胶件类产品检验要求及方法DOCNO文件

9、编号WI-003指导文件REV版本APAGE贞他5of10用3M胶纸贴实于印刷表面上快速垂直撕开1次，不得脱落。6.5 电镀检验（镀铭）6.5.1 自然光下镀层应是光亮的银白色，且结晶均匀、细致、连续。6.5.2 附着力试验（电镀层性能按照下列试验之一判定接收或拒收）在电镀层表面用刀片划行距和列距都为2mm勺方格，共为10行10歹U,刚好划破电镀层，然后用3M胶纸贴实于此面上，快速垂直撕开，重复3次，电镀层不得脱落。6.6 装配质量6.6.1 热融检验目测可见的缺陷a.热融后的融胶层太薄。b.融胶层没有紧贴被包融件，致使被包融件有松动现象。6.6.2 粘胶检验目测可见的缺陷a.沿接头边缘无胶或

10、胶层太厚。b.胶层太薄。c.余胶易与被粘物脱开。6.6.3 装配结构a.结构完整，表面无裂痕、无飞边。b.不同批次的同种产品成套性及互换性好，易于交换装配；批次之间不允许有明显的色差。c.装配后的产品不允许有明显的断差现象。6.6.4动作性能试验（只针对手报和消火栓的塑胶件）上盖与按片装配好后，按照国标GB19880-2005中4.2.2.1和4.2.2的方法试验上盖与按片的动作性能和不动作性能，应符合国标GB19880-2005中4.2.3的要求。7.记录与报告对产品的检验完成后应及时填写检验报告单，合格品办理入库手续，不合格品经IQC工程师确认后交采购部货物管理员。涉及表格：IQC检验报告

11、单WI指导文件塑胶件类产品检验要求及方法DOCNO文件编号HH;:nREV版本上占a-adbjmaaadk上-a-adb上PAGE贞他WI-003A6of108 .相关/支持性文件SJ/T10628-1995塑料件尺寸公差GB/T1804一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差GB/T1184形状和位置公差未注公差值9 .附表9.1 GB/T2828.1-2003一般检验水平n、AQL-0.65抽检数量和允收Ac/拒收Rc标准对照表批量样本量（抽检数量）允收Ac/拒收Rc标准120全检0/121150200/1151280200/1281500801/25011200801/2120132001

12、252/33201100002003/410001350003155/6350011500005007/815000150000080010/11500001及其以上125014/15i1DOCNOtlwi!文件编号1WI-003止口、入i塑胶件类产品检验要求及方法指导文件：3ai11REV版本iAIPAGE贡他:7of109.2SJ/T10628-1995塑料件尺寸公差（引用中华人民共和国电子行业标准）9.2.1 公差等级的选用（引用标准5）收缩桂性值代号名称高精度一般藉度低精度1ABS孝乙唏一丁二蟠一丙烯睹共聚物35AS丙怖晴一年乙炜共聚物GRD30%下班纤维增强塑料HIPS高冲击强度聚亲

13、依稀MF氨基塑料PBTP聚对苯酸丁二巾勒能四强PC聚碳酸酯PETP聚对笨酸乙二但塾酯潴强）PF酷醛塑料FMMA聚甲基丙烯酸甲能PFE聚羊琬酷淄遗PPO薨不酰PPS聚孝骐飒PS聚本乙烯PSU聚我PA聚酰胺机筷、皿丸101045G氯化聚酶FVCr聚氯乙烯（硬）PI聚乙端（高任度）678POM聚甲醛PP聚丙烯34PE聚乙酒（低密度）8910FVC聚氯乙烯筋*公差测量条件a.标准测量温度为202Cb.相对温度为（655）%c.待塑料件成型后24h及“后处理”后进行测量WI指导文件塑胶件类产品检验要求及方法DOCNO文件编号i；WI-003REV版本APAGE贞他：8of109.2.2公差等级及数值（引

14、用标准4.2）基本尺寸公差等级12345678g公差数值-30.02_0.03。口40.D6C.O00.120.16。,四0.320.480-030.040-05。.而工Cig0.140.160.280.360.55二金1口0.C30.040,060.080.100.16D.200.320.400.6410-140.030.050.06ang0.120.1302?口受3.4407214-18DE40.D5,07J100.120?200?240.4004S0301324口口4。口6。口鼻an0.140.220.2S0.440.560.3S24-305.05S.060.090.120.160.24

15、0.320.4S064。先3D00D50.07a.ioJ.1301802(5口.梵0520721040-500%003011Q140.20D20.40口，元0.201.2OJ060.030.120.16022032口.此0.M口更1465300J07a.foa.141.19026038052076101680-100003012aisa220.300.440.600.351.21.8100-1200.05*0.130.1E0,250.340.500.6E1.01.42.012010QID0.151.20Cl.280.380560715111。221匆/的J1ZUL8ns2Cl310420.52

16、Q.S41.21.724160-130113O.LS0.240.34。题06S09214182.710；001140.20a.260.370500.7410132030200-225015022a.281.410.560.S211.6223.3225-250116ro.2d0.300.450.620P012132.43625023011S0.26a.340.500fi810132.02640230-3口印023a.3820.74111.4222.344:3155分0.300.420.60082121624324.834000J4034口班a.65。期13IS263(552400-450口方3.

17、38a.52CI701.01.42D2.84.056450-5000300.42a.60a.so1.1162.23.24d6.450000340.4d0.640.3S12IS2.4364.S715dOY3O0.380.52a.721.9913202.73.954791530-7100420.60O.SOLI1J2.23.060SE710-000.460.64am1217233349679.E旗3口0120.72ro1192333力7510.S)9007叩口U6Q。如1.21.62.23.24.36.0S512S1000-20000.761.41.S2.53.55.07.010.014.0200

18、0-14000QB81.2162J304.0608.011016。1400016000.0141.33.03.25口7.09.口13.01S.0WI指导文件塑胶件类产品检验要求及方法DOCNO文件编号1WI-003-REV版本APAGE页他:9of109.3 GB/T1804一般公差未注公差的线性和角义尺寸的公差（引用中华人民共和国国家标准）9.3.1 线性尺寸的极限偏差数值表（引用标准5.1）公差等级基本尺寸分段在5元30-120120400400-10001000-20002000-4000r精密f0.050.050.10.150.2r+0310.5中等m0.10.1+0.2030Jr+os