塑钢门窗详细工艺

1、施工方案二期塑钢门窗工程详细工艺如下:序号工序名称工序名称及技术要求适用构件检验方法1备料、料下、检查原材料长度、型号、颜色、表面质量及壁厚等要求；、直角下料时长度公差取士0.3mnr（角度偏差取士10;、45下料时长度公差取士0.5mm）角度偏差取士15;、异形角度卜料时长度公差取1mm角度偏差取士30;、非900下料时应注意分清角度倾斜方向；、下料的锯切口应平整。、下料后应对所产生的塑屑进行清理后方可放入料架；、框料、扇料、中横、中竖、卡尺、卷尺、角度尺、目测2铳渊梢加工前必须对立面图中开启扇所处的位置、开启形式、立向形式进分析，确定较架、滑撑所在的位置；、结合实际使用的钱架、滑撑种类，按

2、工艺图确定的方式、框料、中横、中竖、卡尺、卷尺-3-定出钱架、滑撑孔；、确定滑撑位置时，如扇的高度不同，应保证其开启后的距离在250-350mm左右；、平开窗选用钱架时应考虑扇钱架的承重，并同时保证较架的尺、规格为扇宽的1/2至2/3之间；3铳水梢孔、工艺孔孔距按制在边距100-120mm间距300-350mrtt间；、工艺孔相对型材宽度方向的进出位应控制在士1mrm（内；、确定工孔孔距时应考虑较架孔、中横中竖连接孔的位置，僻免出现重合，出现重合时应优先考虑其它孔的位置；、当工艺孔为大孔（如9.0）加小孔（如95.2）时应先统一钻出小孔，然后将相应面的小孔扩大，保证两孔基本同心；、框料、卡尺、

3、卷尺二期塑钢门窗工程施工方案-4-二期塑钢门窗工程施工方案4装配钢衬当主型材构件长度450m耐，应当加装增强钢衬钢衬端头距型材端头内角不大于15mm每根钢衬固定螺钉不少于3个，间距不大于300mm距型材端头不大于100mm窗用钢衬不得小于1.5mnM度，门用钢衬不得小于2.0mn度，且钢衬必须经过镀锌防锈处理。镀锌钢衬、卡尺、卷尺5焊接加热时间为：30秒，焊接（冷却）时间30-40秒进给压力设定为0.2-0.25Mpa压钳压力控制在0.3-0.4Mpa焊接应牢固，无裂纹、气泡、假焊和烧焦等缺陷。、框料、中挺料、目测二期塑钢门窗工程施工方案6组装中挺、长度方向定位线偏差为土0.5mm范度方向尺寸

4、偏差应控制在土0.5mnmZ内；、当连接孔有过孔时，先统一钻出小孔，然后将过孔侧小孔扩大，以保证两孔的基本同心；、钻中横中竖连接孔时应结合门窗卜料图中的立卸形式，注意区分内外立面、左右分格形式；、框料、中挺料、卡尺、卷尺7清角、外框角缝处理做到对准位置，对准焊接缝，直线清角。、中挺清角，调装长度，对准位置，（清角接头允许误差1mm）、框料、中挺料卡尺8装密封条、首先应了解胶条的具体型号、切角方式以及进刀方式；、配好的胶条与实际配不上时应及时进行修整，并保证相关尺寸；、框料、扇料目测-6-9装玻璃玻璃的安装尺寸应比相应的框扇（挺）内口尺、为：4-6mm、框料、扇料、玻璃、卡尺、卷尺10装启闭配件

5、、先检查框（扇）所需的配件是否齐全，配件的规格、型号、颜色等是否符合要、安装两点锁时须注意锁杆长度及把手左右方向，七字执手须注息左右方向，两种锁在装配过程中均不能装斜；、扇装钱架时先将两颗自攻钉固定（钉应装在条形孔中心，保证左右各有2mme右的调节余地），然后用拉钉加固；、装配门合页时两颗螺钉应交替拧紧，禁止出现合页上歪、窗框、窗扇、目测、手感、卷尺二期塑钢门窗工程施工方案-7-二期塑钢门窗工程施工方案的情况，门锁应注决锁舌规格及方向；11成品检验由专业质检员对每樟窗、各方面检查。对合格产品贴合格证标签、目测、卷尺12成品包装、根据被包装塑料窗型材形式截取适当宽度的保护胶带，包装前须对窗表面进行清洁，去除不必要的包装及油污、塑屑等；、安装中与墙体接触或与拼料等拼接面不须包装、与抹灰层相接表面边缘2-3mmF宜贴胶带，把手等易划伤部位应当重点包装；、操作过程中应轻抬轻放，僻免磕伤、碰伤，包装完后的、成品、塑料胶带目测-8-二期塑钢门窗工程施工方案塑料门窗应统一堆放，底层与地面之间局必须有一层柔性衬垫，并在显眼位置贴上