大坝回填方案

1、一、工程简况2二、引用标准2三、坝体土方填筑工程量2四、施工准备3五、施工机械配置3六、土方填筑施工程序4七、坝体土料碾压试验5八、土方填筑施工方法5一、工程简况黄章水库为新建水库枢纽工程，位于兴业县大平山镇高良村上游约2km处。主坝距兴业县城区22km,距玉林市城区33km,是一座以供水为主兼顾灌溉的中型水利工程。水库控制集雨面积14.56kitf,其中水库本身集雨面积6.15kitf,引水集雨面积8.41kitf,总库容2811万m3o黄章水库建成后向兴业城区及周边村镇供水，供水规模8.37万m3/d,水库工程由主坝（1座）、副坝（5座）、放水隧洞（2条）、库外引水、供水管路等组成。大坝土

2、方填筑分别为：1座主坝，副坝5座。二、引用标准碾压式土石坝施工技术规范DLT51292013水利水电工程施工测量规范SL522015水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准-土石方工程SL631-2012三、坝体土方填筑工程量项目名称填土方量（m3）黄章水库主体工程504231池容塘一副坝27993池容塘二副坝162952池容塘三副坝68087水鸡塘副坝75883安塘副坝21413四、施工准备1、对合同及设计图纸文件进行深入了解具体条件，编好施工组织设计。2、做好各项技术准备，并做好“四通一平临建工程，各种设备和器材的准备工作。3、测量放样工作已验收合格，对主要测点已埋设牢固的标架、基石、坝身

3、放样已按设计预留沉降量。4、对土料场进行现场核查，贮量应大于需用量的1。5-2.5倍，土质及天然含水量符合设计要求。五、施工机械配置根据施工需要及碾压试验，单个坝体主要施工机械配置如下：1.0m31.6m3反铲挖掘机4台、20t自卸汽车1015辆、SD16推土机12台、ZL50装载机1台、20T凸块振动碾2台、DH90振动打夯机2台六、土方填筑施工程序施工工艺流程施工道路V清基土方运输土料碾压试验压实度试蛭土料分层分段摊铺否是翻晒（酒水）加压检测完工断面（加沉降量）七、坝体土料碾压试验土料压实是控制土方回填施工质量的关键工序，我项目部以对土料进行碾压试验，根据试验结果，选用最优含水率控制在15

4、.01,±2%3%勺土料，采用推土机推平，铺土50cm厚，20t振动碾碾压6遍确定为施工碾压参数。八、土方填筑施工方法1、土方填筑坝基开挖土方填筑区域上部表土按设计图纸深度范围采用反铲挖掘机集中清除，清理边界应在设计基面线外50cm。清理的废料运至弃土场堆放。2、填筑基面验收及处理土方填筑之前，对已清基后的坝段采用20t凸块振动碾进行压实处理，压实范围与压实标准要符合设计文件和规范的规定。压实后，由监理人对清基完毕的基础进行隐蔽工程分段验收，如发现局部清基不彻底或出现异常地质情况，立即按监理人的要求尽快处理，处理达到要求后，再进行复验，没有验收或验收不合格的基础不能上料。3、填筑作业

5、安排填筑工程包括基本作业和辅助作业。二者穿插进行，基本作业为：卸料、平料、压实、检测；辅助作业为：清理面、接缝处理等.土料填筑的工序按基本作业内容来划分，即：卸料一平料-压实一检测四道工序。工作面统一管理，严密组织，做到工作面整体均衡上升，减少接缝，作业面内统一铺土、统一整平、统一碾压、统一验收。大坝填筑土方上坝采用自卸汽车运土施工现场。大坝填料运至填筑工作面后，采用相应的进占法和后退法卸料（见下图）。卸料时，应由具有丰富施工经验的专职指挥人员指挥卸料。曰+7妥0迸占法知厘唐逅法题旬平料采取边卸料、边平料的方式，不至于造成大量堆积，影响平料质量。平料前，在前进方向10m左右摆放带三角架的醒目标

6、志杆，三角架高与填筑料的铺料层厚一致，随填筑料的推进，由专人负责不断向前挪动。推土机司机按标志铺层厚度平料，质量检查人员随时检查铺料厚度，及时指挥推土机司机平料，直到满足填料的设计铺层厚度。经平整后的填筑料表面应平整，不能有坑洼现象出现，更不能起伏不平呈波浪形。凡有上述情形都应立即返工，将表面推平，直至达到设计要求。4、土方回填基面不平处理：当基面起伏不平时，按水平分层由低处开始逐层填筑，不得顺坡填筑，岸坡附近和结构边角处采用人工填土，采用振动打夯机夯实，直到基面大致平整。压实参数控制：压实度不低0.96,现场控制土料的干密度为不低于1.72g/cm3,选用含水率在15.01%±2%

7、3控制范围内的土料，采用推土机推平，铺±50cm厚，20t振动碾静压两遍，振动6遍。碾压：采用20T振动碾碾压，从填筑块右岸边缘，沿坝轴线方向进行碾压，碾压时振动碾行进速度控制在2km/h,频率为30HZ,激振力不小于290KN。碾压遍数按监理工程师批准的试验成果进行碾压，但最少不得少于6遍。土方回填时，相邻工段应尽量平衡上土，两工段接头处要逐层交错压实，不准留有界沟。如进度不一，铺筑相差两层以上时，接头处按不陡于1:3的坡度进行搭接。靠近岸坡或边角部位在振动碾难以到位的地方，则应HS2液压振动夯板加强岸坡及边角部位的碾压。5、填筑要求7填筑面起伏不平时，按水平分层由低处开始填筑，不

8、得顺坡填筑；大坝土方填筑横断面上的地面坡度陡于1:5时，将地面坡度削至缓于1:5。分段作业面的最小长度不小于100m,人工施工时段长可适当减短.作业面分层统一铺土、统一碾压，严禁出现界沟。填筑过程中若发现局部“弹簧土"、层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问题时，及时进行处理，并经监理工程师验收后，方准铺填新土。按设计要求将土料铺至规定部位，严禁将砂（砾）料或其它透水料与粘性土料混杂，土料中的杂质予以清除。铺料至填筑边线时，在设计边线外侧各超填一定余量:人工铺料为10cm厚，机械铺料为50cm厚。分段填筑，各段设立标志，以防漏压、欠压和过压。上下层的分段接缝位置应错开。机械碾压

9、时振动碾工作重量为20t,振动频率30Hz,行驶速度不超过2km/h,并定期检查振动碾的工作性能。机械碾压不到的部位，辅以夯具夯实，夯实时采用连环套打法，夯迹双向套压，夯压夯1/3,行压行1/3;分段、分片夯实时，夯迹搭压宽度应不小于1/3夯径。当气候干燥、土层表面水分蒸发较快时，铺料前，压实表土适当洒水湿润，严禁在表土干燥状态下，在其上铺填新土。土料的铺筑应沿坝轴线方向进行，铺料及时，采用定点测量方式，严格制铺土厚度，不得超厚.采用振动凸块碾压实，碾压沿坝轴线方向进行，如特殊部位只能垂直坝轴线方向碾压时，在铺料和碾压过程中，质检人员现场监视，严禁铺料超厚、漏压或欠压.分段碾压时，相邻两段交接带碾迹彼此搭接，垂直碾压方向搭接带宽度不小于0。3m0。5m;顺碾压方向搭接带宽度为1m1。5m。压实控制指标采用干密度、含水率及压实度，每层铺土前，要测定土料干密度、含水率，边角夯实部位取样为23次/每层，碾压面取样为1次/100m3200m3。经取样检查压实合格后，方可继续铺土。6、雨天施工要符合下列要求：雨季填筑时，适当缩短流水作业段长度，