如何抓好煤矿机电技术管理工作

1、如何抓好煤矿机电技术管理工作随着煤矿企业装备的重型化、自动化、信息化水平的不断提高，机电管理在煤矿生产安全中占据着越来越重要的地位，并贯穿于矿井生产的各个环节，遍布于井上、井下各个生产角落，涉及范围广，技术性强。俗话说：“由炭不由炭，关键在机电”，作为一名机电技术管理者，必须充分认识到机电工作在煤矿安全生产中的重要地位与作用。如何抓好机电技术管理工作，才能不辱使命，结合自己多年来的工作实践，谈一点体会，供大家参考，不当之处，请批评指正，以便共同探讨，共同提高。一、强素质，练本领。俗话说：“打铁还需自身硬：只有练就过硬的本领，才能干好本职工作，一个刚从大学校门走由来的年轻人，满腔热血，踌躇满志，

2、但是刚工作不久，便垂头丧气，痛感自己所学知识离现场相距甚远，无所适从，如何尽快适应现场，适应本职工作，我认为主要从以下几个方面入手：1、铺下身子，扎实苦干，甘当小学生。煤矿是高危、艰苦行业，环境差、风险大，相比其他行业收入低，只有铺下身子，扎实苦干，与职工打成一片，职工才能信任你，才愿意与你交流，才能将他们的经验积累告诉你，避免走弯路，否则摔跟头是难免的。2、理论联系实际，学以致用，现场需要什么先学什么，理解快，记得牢，效果明显。除此以外的其他业务学习，可有系统的安排学习。3、加强沟通学习交流。人的一生非常短暂，除去上学、退休，工作时间有限，精力有限，不可能事必躬亲，获得知识的途径，除书本知识

3、以外，主要通过以下途径：一是向前辈学习，学习他们丰富的人生经验，工作经验。二是向同行学习，三人行，必有吾师，学习别人的长处，为己所用。三是积极参加各种会议，倾听不同的观点，辨别是非；积极参加各种培训班，相互沟通交流。4、资料的积累整理：非常重要，要利用一切机会收集资料，要利用好新矿集团机电网这个平台，要学会借脑工程，2必须学会熟练掌握电脑。二、把握宏观政策，大事不糊涂。熟悉上级一系列法律、法规、文件、规定，作为一切工作的生发点与判别的标准。例如安全方面的有：安全生产法、矿山安全法、煤矿安全规程（2011版）、煤矿设计规范、煤矿电工手册、煤矿总工程师技术手册（2010版）、生产矿井质量标准化标准

4、、设备完好标准、电气设备防爆标准、三大保护整定细则、机电、运输安全技术规范（集团公司2011版），以及有关的文件、规定、规范、技术标准等相关条文。节能减排方面的有：关于加快推进全省重点用能企业淘汰改造高耗能落后机电设备的意见（鲁经信资字【20101483号），要避开淘汰目录中明令禁止的非节能产品。国家安全生产监督管理总局、国家煤矿安全监察局关于发布禁止井工煤矿使用的设备及工艺目录的通知（第一批、第二批、第三批）中明令禁止的淘汰设备，对目录所列禁止井工煤矿使用的设备不得新购，损坏的设备不再修复，备用的设备不得投用。三、抓好几项具体工作1、机电技术管理制度的制定与修订，要定期检查，不断完善，具有适

5、应性强，可操作性强的特点。地点变了、环境变了、条件变了、设备变了，管理制度要相应改变，要与时俱进。管理制度要全面，不要漏项，要事事有人管，时时有人管。2、操作规程：要结合具体使用条件，有针对性制定特殊的规程，同一设备，不同的使用条件，操作规程内容有差别。设备进行技术升级改造后，要及时修改规程。3、设备安装、检修技术措施：合理制定措施，能使安装、检修工作提前顺利，否则易发生安全事故，从近几年发生的机电事故案例中不难看由，绝大部分事故是可以避免的，只要措施到位，认真执行，就可以避免事故。如何制定措施，我认为主要应抓好以下几个方面：一是熟悉现场，不闭门造车；二是熟悉施工过程，能分清那是重要环节，那些

6、是一般环节，有那些重大不安全隐患；三是如何消除重大不安全隐患是措施的重中之重。4、“四新”技术推广应用：创新是一个民族不断生存发展的不竭动力，新设备、新工艺、新材料、新技术等“四新”技术的广泛采用，标志着一个矿井的生机与活力，没有最好，只有更好，要不断发现新问题，研究解决新问题，解决问题的过程就是创新的过程，要站在全局的高度，站在发展的高度，谋划布局。四、机电设备选型设计基本原则（设计、审查、审批）(1) .工作面设备：1 .采煤机：根据煤层赋存条件，有利于提高工作面单产，实现矿井生产的集中化，达到矿井高产高效之目的。依靠科技进步，采用先进采煤工艺，提高采煤机械化水平和生产工效，降低工人劳动强

7、度，确保安全生产。简化采煤工艺，减少运输环节。尽可能提高资源回收率。2 .运输机：一般选配套设备，必须满足运输能力要求。3 .工作面支护设备：根据采高、煤层顶板、底板比压,必须满足三机配套要求。(2) .提升、运输系统1 .绘制提升、运输系统示意图：2 .运输路线：确定最佳运输线路。3 .核实运输量：砂石、材料、设备运输量及最大件重量。4 .确定沿途每一条大巷、每一条轨道提升运输方式5 .初选提升、运输设备6 .提升运输能力校验原有绞车提升能力(以斜井为例，校核步骤如下：7 1)基本参数：提升运行斜长Ls巷道倾角：a提升运行阻力系数f1=0.015钢丝绳运行阻力系数f2=0.2钢丝绳型号：8

8、2)钢丝绳安全系数计算最大静载荷：Fmax=mg(Sina+f1Cosa)+PLc(Sin民+f2Cosa)钢丝绳安全系数：m=Fs/Fmax符合2011版煤矿安全规程第400条：单绳缠绕式提升装置升降人员和物料规定，混合提升时，升降物料时钢丝绳安全系数A7.5倍，升降人员时钢丝绳安全系数A9倍。专用升降物料时，钢丝绳安全系数A6.5倍，符合提升要求可以提升。最大静张力的计算：Fjmax=mg(Sina+f1Cosa)+PL1(Sin/f2Cosa)V绞车额定最大静张力，符合要求。最大静张力差的计算：如果是单绳缠绕式提升机，则最大静张力与最大静张力差相等；若双绳缠绕式提升机，则最大静张力差计算

9、：Fjmax=Q(Sina+f1Cosa)+PL(Sina+f2Cosa)F满足要求1.2、 刮板运行阻力的计算：重段阻力计算Wzh/=qL(coCOS伊SInB)-qL(a/COS&SInB)=(qco+q。/)LCOS斤(q+q0)LSInB空段阻力计算WK/=q0L(3,Cos/SinB)a一煤在溜槽中的阻力系数(0.4-0.6)N一刮板链在溜槽中的阻力系数(0.25-0.4)q0-刮板链单位长度重量B一刮板输送机运输倾角1.3、 电机功率校核主动链轮的牵引力W0=1.1X1.1(Wzh/+Wk/)电机功率1.17No=1.17W0V/(102t)此处取电机功率备用系数为电机传动效率为0

10、.8所选电机功率No,符合要求。2、皮带机运输能力计算皮带机基础数据：Q、v;原煤容重丫=0.9t/m3;动堆积角p=30;倾角B;运距L;带宽B;围包角a（传动原理图如图所示）781010212.1 带宽的校验2.1.1 根据公式B2=Q/（KVC丫）其中：K为货载断面系数，据p=30,取K=458C为输送机倾角系数取0.952.2 胶带运行阻力的计算2.2.1 有关参数计算胶带每米载重q=Q/3.6v,胶带自重qd上托辑每米线质量qg/=Gg/Ld下托辐每米线质量qg=Gg/LgJ-胶带在上托辐运行阻力系数，取0.03a”-胶带在下托辑运行阻力系数，取0.0252.2.2 阻力计算(1)重

11、段阻力计算W7-8=co/(q+qd+qg/)LCOSB+(q+qd)LSInB(2)回空段阻力计算W5-6=a”(qd+qg)LCOS为qdLSInB(3)按摩擦传动条件计算输送带各点张力S2=S1S3=KS2S4=S3=KS2=KS1S5=KS4=K2SiS6=S5+W5-6=K2S1+W5-6S7=KS6=K3S1+KW5-6S8=S7+W7-8=K3S1+KW5-6+W7-8S9=KS8=K4Si+K2W5-6+KW7-8S10=S9=K4S1+K2W5-6+KW7-8式中K=1.06外载荷要求传动滚筒表面输由张力F/=Sio-Si=Si(K4-1)+K2W5-6+KW7-8传动滚筒所

12、能传递的额定牵引力F=Fmax/n=S1(eua-1)/nn-摩擦力备用系数，取1.15-1.2,此处取1.17a-胶面滚筒摩擦系数，取0.25令F/=F得，9Sin(K2W5-6+KW7-8)/eua-1-n(K4-1)Smax=Sl0=K4Sl+K2W5-6+KW7-8(4)校验输送带的垂度条件Szmin力(q+qd)Lt/S7=KS6=K3Si+KW5-输送带悬垂度不符合条件要求。取S6=650Kg,用逐点计算法，(5)校验输送带强度B-胶带宽度m-胶带安全系数m=BGx/Smax7皮带强度满足要求(6)电机功率传动滚筒总牵引力F=Sio-Si+0.03(S10+S1)No=1.17FV

13、/(102n)此处取电机功率备用系数为1.17电机传动效率为0.9(四).供电系统矿井高压供电设计原则(规程441条)：双回路电源，一用一备，当任一回路发生供电故障时，另一回路能担负矿井全部负荷，两回路上都不得分接任何负荷。(规程442条)：对井下变(配)电所【含井下各水平中央变(配)电所和采10区变（配）电所】、主排水泵房、下山开采的采区排水泵房供电线路，不得少于两回路。井下采区供电设计基本原则：（一）、供电方案设计1、供电方案：（1）、根据巷道布置情况，确定移动变电站位置，所带负荷等；（2）、确定移变高压电源来源2、移变站负荷统计表：序号设备名称设备型号设备地点电动机每台设备电动机数（台）

14、工作设备台数工作设备总额定功率（kw）电压v额定功率（kw）12合计（二卜供电方案计算1 .变压器选择及容量校验移变站选择：由负荷统计表知：移变站装机容量：EPeii需用系数:Pemaxkx=0.40,6、Pe变压器的计算容量为：Smax二等，根据计算选择移Cospj变站.2、确定电缆的型号和长度根据电缆型号的确定原则及实际情况，选择电缆的型号如下：工作面移变的高压电缆，选用YJV22型高压屏蔽电缆；660V用电设备选用MY-0.38/0.66型矿用电缆；1140V电缆选用MYP-0.66/1.14型矿用电缆。根据电缆长度的确定原则，选用高压电缆长度等于测量巷道实际距离乘以1.051.1的系数

15、，低压电缆等于实际巷道距离乘以1,11.25的系数。3、电缆截面的选择3.1 高压电缆截面的选择向综采移变供电的高压电缆截面选择，按长时允许负荷电流选择。高压电缆中通过的最大工作电流:篙，一般矿井采区年利用小时数为30005000,选铜芯电缆，具经济电流密度为Jj=2.25，故电缆的经济截面为：Sj=Ij/Jj,按最大长时工作电流选用电缆，大于计算值，符合要求.123.1.2 .电压损失校验按末端电压不小于额定电压的5%计算，末端电压不小于6000X(1-5%)=5700V,根据实际测量情况，矿井地面主变压器二次侧最高电压一般为6300-6700V,则允许压降为600-1000V.校核电压损失

16、：地面主变压器电压损失Ub+地面变电站至井下中央变电所电压损失+井下中央变电所至移变站电压损失W600-1000V,满足要求，否则，更换电缆.A.矿井地面主变压器电压损失4Ub=AUb%XU2nt/100=S/SeRUr%XCOS+Ux%XSin)XU2nt/100式中:s一主变计算负荷容量Se-主变额定容量/Ub%-主变压器电压损失的百分数Ur%-主变压器的电阻压降百分数二/PX100/Se,/P一主变的短路损耗KWUx%-主变的电感压降百分数Ux%=&UD%f_(UR%fB.高压电缆电压损失校验：查煤矿电工手册第五册公式10-3-10AU%=PL(R0+X0Tg巾)/10Un2R0、X0电

17、缆线路单位长度的电阻及电抗，欧/千米。3.1.3 按热稳定性校验13短路电流的周期分量稳定性I*Sd/Ucp式中:Sd一母线的短路容量因短路电流不衰减，假想时间等于短路器的动作时间(0.25S)电缆最小热稳定截面：Smin=Ij/C式中:C一电缆热稳定系数3.2 、低压电缆的选择根据设备布置，设置配电点。根据所测巷道长度乘以1.15的富余系数，算由电缆长度。另绘由综采面设备、上平巷设备、下平巷运输设备供电示意图。低压电缆选择时，负荷线按电动机额定电流选择，干线电缆按满足正常工作电压损失要求选电缆截面，按允许长时电流、满足电动机起动要求、保护灵敏度达到要求校验电缆截面。3.2.2 选择负荷线。按

18、设备额定电流选择电缆.3.2.3 选择干线3.2.3.1、 按满足正常工作电压损失要求选择干线电缆。允许电压损失=移变站损失+干线电缆损失+支线电缆损失1.2满足要求。2.进线高防开关整定：过流整定按躲过变电所内变压器二次侧三相最大短路电流整定，变电所内变压器由口处最大三相短路电流：Id(3)=1.15Id(2)15I速=IQe+KXUe/IgeKb,选择电子式高压综合保护装置，按电流互感器二次额定电流的1.6倍整定。式中：Kx取0.6。灵敏度系数校验：K=Id/IzKb1.5合格I过=Ie/IgeKb,按电流互感器二次额定电流（5A）的0.6倍整定，时限0.3s.3、分高防开关整定：按保护线路未端最小两相短路电流整定I速=IQe+KXUe/IgeKb,选择电子式高压综合保护装置，按电流互感器二次额定电流（5A）的2.0倍整定。校验：K=Id/I2KbIzK1.5合格I过=Ie/IgeKb（5） .排水系统首先必须清楚矿井正常涌水量、最大涌水量、排水路线、几何排水高度、排水管路计算长度，然后按要求，选水泵、管路、确定水仓容水量.水泵运行工况必须在特性曲线高效区。（6） .压风系统1、需风量计算及压风机台数确定：风动设备统计表工具名称工作压力Mpa耗风量m3/min台数16风钻0.42.82喷浆机0.46喷浆机、风钻一般不同时使用，故供风量统计按风钻台数计算