MTS企业年生产计划的制定PPT学习教案

1、会计学1MTS企业年生产计划的制定企业年生产计划的制定Nr. 2第1页/共49页Nr. 3 战略层战略层 战术层战术层 作业层作业层第2页/共49页Nr. 4战略层战术层作业层计划期计划的时间单位空间范围详细程度不确定性管理层次特点长(5年)粗(年)企业、公司高度综合高企业高层领导涉及资源获取中（1年）中（月、季）工厂综合中中层，部门领导资源利用短(月、旬、周)细（工作日、班次、小时、分）车间、工段、班组详细低低层，车间领导日常活动处理第3页/共49页Nr. 5n大型加工装配式企业包括：大型加工装配式企业包括：n厂级生产作业计划n车间级生产作业计划n生产计划的层次及特征生产计划的层次及特征第4

2、页/共49页Nr. 6Figure 8.1 Framework of Production Planning ActivitiesTime Dimensions:nLong-range planning is done annually and focus on a planning horizon greater than one year;nMedium-range planning usually covers a period from 6 months to 18 months, with monthly or sometimes quarterly time increments;

3、nShort-range planning covers a period from one day or less to six months, with weekly time increment usually.第5页/共49页Nr. 7计划层执行层操作层计划的形式及种类生产计划大纲产品交付计划产品出产计划零部件（毛坯）投入出产计划、原材料（外购件）需求计划等双日（周）生产作业计划、关键机床加工计划等计划对象产品（假定产品、代表产品、具体产品）、工矿配件零件（自制件、外购件、外协件）、毛坯、原材料工序编制计划的基础数据 企业政策、成品库存、单位成本产品结构、加工制造提前期、零部件、原材料

4、、毛坯库存加工路线、加工时间、在制品库存计划编制部门经营计划处（科）生产处（科）车间计划科（组）计划期一年一月一季双日、周、分计划的时间单位季（细到月）旬、周、日工作日、小时、分计划的空间范围全厂车间及有关部门工段、班组、工作地采用的优化方法举例线性规划、运输问题算法、搜索决策法则（SDR）、线性决策法则（LDR）MRP、批量算法各种作业排序方法第6页/共49页Nr. 8第7页/共49页Nr. 9确定目标评估当前条件预测未来环境与条件确定计划方案实施计划评价结果第8页/共49页Nr. 10 执行计划 预计计划 1997 1998 1999 2000 2001 滚动期 1998 1999 200

5、0 2001 2002 图7-3 编制滚动计划示例 滚动式计划方法的优点滚动式计划方法的优点使计划的严肃性和应变性都得到保证提高了计划的连续性需要较大的工作量。但在电脑已经普及的今天，应该不是编制滚动式计划的障碍第9页/共49页Nr. 11n设计能力：建厂或扩建后应该达到的最大年产量n查定能力：原设计能力已不能反映实际情况，重新调查核实的生产能力n现实能力：计划年度实际可达到的生产能力，是编制生产计划的依据n国外将生产能力分成固定能力国外将生产能力分成固定能力(Fixed capacity)和可调整能力和可调整能力(Adjustable capacity)两种两种n固定能力：固定资产所表示的能

6、力，是生产能力的上限n可调整能力：以劳动力数量和每天工作时间和班次所表示的能力第10页/共49页Nr. 12产品计划年产量单位产品台时定额折换成代表产品C的产量折换成假定产品的产量A50202527B100307582C12540125136D25805055合计300275300表83 代表产品和假定产品第11页/共49页Nr. 13例： 某车床组共有车床8台，每台车床全年有效工作时间为4650小时，在车床组加工结构与工艺相似的四种产品A，B，C，D，根据总劳动量最大的原则，选择B产品为代表产品。各产品的计划产量与台时定额如下表所示100755025台时定额（台时/件）10012020028

7、0计划产量（件）DCBA 产品名称 项目第12页/共49页Nr. 14720-合计1032002100100D1241801.575120C207200150200B2897441400.525280A=4换算为具体产品表示的能力以代表产品表示的能力换算为代表产品的产量换算系数台时定额计划产量 项目 产品名称实际能生产的数量第13页/共49页Nr. 15第14页/共49页Nr. 16Y已得到的订单期望的库存预测的需求确定每段时间的需求确定每段时间的能力确定企业有关政策确定各种单位费用提出备选计划计算费用确定生产大纲满意否？N第15页/共49页Nr. 17第16页/共49页Nr. 18AP de

8、scribes aggregate units in the following situations:nIn terms of “average item-when the items produced are similar;nIn terms of weights (tons of steel), volume (gallons of gasoline), amount of work required (worker-years of programming time, and dollar value (value of inventory in dollars)-when many

9、 kinds of items are produced;Appropriate aggregating schema are determined by context of the particular planning problem and the level of the aggregation require.第17页/共49页Nr. 19Example 8.1: Decide on aggregating schema for the manager of a plant that produces six models of washing machines to determ

10、ine the workforce and production levels.第18页/共49页Nr. 20One possibility is to define aggregate unit as one dollar of output-Unfortunately, it is impossible since the selling prices of the various models are not consistent with the number of worker-hours required to produce them.Since the percentages

11、of the total number of sales for these six models have been fairly constant (32% ,21%, 17%, 14%, 10% and 6% for six models respectively), he decide to define the aggregate unit of production as a fictitious washing machine requiring .324.2+.21 4.9+.17 5.1+.14 5.2+.10 5.4+.06 5.8=4.856 hrs of labor t

12、ime.Model NumberNumber of Worker-Hours Required toProduceSelling Price Sales Rate(%)A55324.228532K42424.934521L98985.139517L38005.242514M26245.452510M38805.872564.2/285=0.0147WR/$5.4/525=0.008WR/$第19页/共49页Nr. 21第20页/共49页Nr. 22表 7-8 综合计划和产品交付计划 1 月 2 月 3 月 彩电(假定产品) 200 300 400 具体产品： 21 英寸彩电 25 英寸彩电 2

13、9 英寸彩电 100 75 25 100 150 50 100 200 100 合计 200 300 400 第21页/共49页Nr. 23第22页/共49页Nr. 24第23页/共49页Nr. 250 t1 t2 t3 时间需求需求率库存增加库存减少生产率 第24页/共49页Nr. 260 t1 t2 t3 时间需求需求率库存增加库存减少生产率 当生产率和需求率相等时(在区间0-t1和 t3)，库存不变当需求小于能力时(在区间t1-t2)，由于生产率不变，库存量就会上升当需求大于能力时(在区间t2-t3)，将消耗库存来满足需要，库存就会减少第25页/共49页Nr. 27第26页/共49页Nr

14、. 28变库存水平、改变职工的数量和改变生产率(Production rate)。三种纯策略可以任意组合成无数混合策略。比如，可以将改变工人的数量与改变库存水平结合起来。混合策略一般要比纯策略效果好。究竟采用什么样的策略，一般要通过反复试验。第27页/共49页Nr. 29第28页/共49页Nr. 30月份预计月生产需求量（件）累计需求量（件）每月正常工作日数（天）累计正常工作日数（天）4160016002121514003000224361200420022657100052002186815006200231099200087002113010250011200211511125001370

15、0201711230001670020191130001970020211225002220019230320002420022252第29页/共49页Nr. 31第30页/共49页Nr. 32表 7-6 仅改变库存水平的策略 (1) 月份 (2) 累计生 产天数 (3) 累计产量 (2) 96.4 (4) 累计生产需求 (5) 月末库存 (3)-(4)+1000 (6) 维持库存费 (月初库存量+月末库存量)/2 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1 2 3 21 43 65 86 109 130 151 171 191 211 230 252 2,024 4,145 6,266 8

16、,290 10,508 12,532 14,556 16, 484 18,412 20,340 22,172 24,293 1,600 3,000 4,200 5,200 6,200 8,700 11,200 13,700 16,700 19,700 22,200 24,200 1,424 2,145 3,066 4,090 4,808 4,832 4,356 3,784 2,712 1,640 972 1,093 7,272 10,707 15,633 21,468 26,694 28,920 27,564 24,420 19,488 13,056 7,836 6,195 209,253 第

17、31页/共49页Nr. 3310980=8720(252-109)143天内。要生产(24200-8720)15480件产品，平均每天生产件，需人，取271人。因此，9月初要雇71人，每天可生产件产品。年末再裁减71人。这种混合策略的总费用为179,275元 (表7-7)。第32页/共49页Nr. 34表 7-7 一种混合策略 (1)月 份 (2) 累计生产 天数 (3) 生产率 (4) 累计产量 (5) 累计需求 (6) 月末库存 (4)-(5) +1000 (7) 维持库存费 (8) 变更工人数费用 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1 2 3 21 43 65 86 109 13

18、0 151 171 191 211 230 252 80 80 80 80 80 108.4 108.4 108.4 108.4 108.4 108.4 108.4 1,680 3,440 5,200 6,880 8,720 10,996 13,273 15,441 17,609 19,777 21,836 24,221 1,600 3,000 4,200 5,200 6,200 8,700 11,200 13,700 16,700 19,700 22,200 24,200 1,080 1,440 2,000 2,680 3,020 3,296 3,073 2,741 1,909 1,077

19、636 1,021 6,240 7,560 10,320 14,040 17,100 18,948 19,107 17,442 13,950 8,958 5,139 4,971 71300=21,300 71200=14,200 143,775 35,500 第33页/共49页Nr. 35n顾客自我服务，如自助餐，是一种解决服务能力与需求平衡的办法；n在有些方面行不通，如理发、镶牙等服务活动。第34页/共49页Nr. 36第35页/共49页Nr. 37n处于对角线处于对角线下方的产品下方的产品n利润比正常的高，可能由于成本低所致。可以考虑增加销售量，以增加销售收入 1 2 3 4 5 6 7

20、8 9 10 销售收入排列次序利润排列次序 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 销售收入排列次序赢亏排列次序10 5 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 销售收入排列次序赢亏排列次序 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 销售收入排列次序赢亏排列次序第36页/共49页Nr. 38k=1,2,3,m xiUi xiLi,Li0 i=1,2,n式中，xi 产品i的产量；bk 资源k的数量；ai k 生产一个单位产品i需资源k的数量；Ui 产品i最大潜在销售量(通过预测得到)；Li 产品i的最小生产量；ri 产品i的单价；Ci 产品i的单位可变成本。线性规划可用单纯形法求解。第37页

21、/共49页Nr. 39n对于订有合同的产品，按合同规定的数量与交货期安排，以减少库存n对于产量大，季节性需求变动小的产品，按“细水长流”方式安排n对于产量小的产品，权衡库存费用与生产准备费用，确定投产批量，做到经济合理n同一系列中不同规格的产品，当产量较少时，尽可能安排在同一时期内生产，以集中组织通用件的生产第38页/共49页Nr. 40船舶、电站锅炉、化工炼油设备、汽车厂的流水线生产设备等n单件小批生产，由于订单到达具有随机性，产品往往又是一次性需求，决定了生产大纲、作业计划的编制和接受订货决策息息相关。第39页/共49页Nr. 41 订单处理 报价系统 比较价格 产品优化组合 Pc=P? N PminPcmax? N Y Y 交货期报价系统 比较交货期 拒绝 协商 Y N Dc=D? N DminDcmax? Y 接受订货 产品出产计划 图8-6 订货决策过