工程塑料管道粘接、焊接工艺

1、工程塑料管道粘接、焊接工艺1 .概述塑料管道是工程建设基础材料之一，特别是优良的抗腐蚀性能，广泛用于工业民用建设各种介质传送管道。安装技术、粘接、焊接技术是保证塑料管道安装质量的关键。2 .常用的塑料管道的种类-PVC聚氯乙烯ASTM-D1785,-D2241,-D2672（承插），-D2740,-D2467（管件）一PE聚乙烯ASTM-D2104,-D2447,-D2737（管件）一PP聚丙烯ASTM-D2104,-D2447,-D2737（管件）PVDF聚氟乙烯ASTM-D2662,-D3000,-D2666（管件）3 .工程塑料管道种类及规格3.1 塑料管道的粘接工艺：粘接用于承插式连接

2、工艺程序：按ASME法规B31.A328要求进行：包括：粘接责任及考核一粘接准备一粘接操作一修饰一粘接修理。粘接一般用于PVC、UPVC管道连接。3.2 粘接准备：准备工作按BPS进行，包括：切割、接端准备、粘合面处理、清理，使粘接间隙符合要求。涂胶表面应有一定粗糙度，并应用酒精或丙酮认真清除表面的油污、灰尘和其他脏物。然后用清水洗净，烘干。3.3 粘接操作：一涂胶：承口内表面和插口外表面准备好以后，即可涂粘接剂/软化剂，按说明书的要求，涂层控制在0.10.3mm防止气泡和气孔。涂刷只能向一个方向移动并刷涂均匀。一粘接：涂好胶的插端接头，借助对中机具压入承端接头套管内，保证插入深度并旋转90度

3、使它们之间产生连续的胶合。一固化：粘接完成的接头要固定并静止一定时间，在一定的压力温度下固化，不同的粘接剂对涂层层数、厚度、压力、温度要求有所不同，需按说明要求操作。3.4 修饰：修饰固化后的接头，将多余的粘接剂刮掉3.5 粘接修理：指有缺陷的接头，如发现未粘区和未填充区，则应进行修理和更换。3.6 .承插式连接头尺寸表（图一）图一：单面承插接头表1mm管公称直径DN管外径DWA2532353240404051455065556576708090901001141003.6.1粘接程序一用细白布沾丙酮擦净粘接面的油污、尘沙、水渍。潮湿、难擦净的表面可用细砂纸轻轻打磨，然后再用丙酮擦净。一对插入

4、深度给以标记一用鬃刷、刷子宽度为管径的1/21/3。先涂承口后涂插口，反复涂两遍，涂胶要迅速、正确一刷胶后的管子插入承口内，水平轴线受力，不可弯曲，插入后转90度，再不能变动，应扶持12分钟，在静止至固化。管径A4应两人操作，同时擦去多余的粘接剂。静止固化时间依环境温度而不同1540度静止时间至30分钟515度静止时间至1小时515度静止时间至2小时205度静止时间至4小时3.6.2操作场地要求操作场地通风良好，并有防火措施3、塑料管道的熔接：由于塑料管本身的特点已广泛的用于工业领域，又由于粘接连接方法的缺点，比如强度低，而有的塑料比如PE材质，粘接性较差，而熔接则克服了粘接和螺纹连接的缺点，

5、达到的强度均高于塑料管本身的强度和可靠的严密性。1. 1塑料管道的热风焊工艺:各种材质的塑料管几乎均可以热风焊，但由于其他更高质量的熔焊方法和专用设备的出现，又限制了它的使用，然而工程中的焊接位置很难100%使用专用设备，所以热风焊仍是不可缺少的熔焊方法。一热风焊是由焊嘴喷出200300度热风加热母材与焊条，使之粘稠,在外力的作用下，使母材和焊条连接形成焊缝。一接头形式：一般分为对接、倒T型接（角接），搭接（承插连接）A.对接：用于板材和管道连接，厚度2mm时必须开坡口，厚度5mm时可以双面焊，效果更好。接口尺寸如图二:图二：坡口及接口尺寸B.角接：用于容器底角焊缝、管子和法兰焊缝。图三C.承

6、插连接：用于管道连接、管件连接焊缝。图四公称直径dg：25,32,承插深度H:45,56,40,50,65,80,100,125,150,20070,85,95,105,120,140,165,215图四：承插接口尺寸焊接参数选定a.焊接温度：热风温度230270度之间，技术熟练的工人温度高些，以提高生产率，但不能使使塑料焦化或变色。b.焊条：材质应和母材相同，直径不宜过大，一般w4mm,见下表：焊条直径mm母材厚度mm长度m22-3>0.52.5-34-8r>0.53.58-15>0.54>15>0.5c.喷嘴：直径应和焊条直径相匹配，直径过小，焊条受热不均，不

7、充分。喷嘴直段长度应喷嘴内径的10倍，以防止热风扩散，使热量集中。d.焊接速度：以150250mm/mm为宜，过快焊条和母材软化不充分焊不牢，过慢则温度过高，塑料分解，颜色变黄，性能变脆，强度下降。施焊方法：a.先开压缩空气，再开电源开关，待510分钟后方可焊接。b.把焊条端部削成（热刀）3045度斜坡，焊条垂直于焊缝坡口，相距5080mm,焊嘴对准焊条，焊件坡口作扇形运动，待焊条软化后，施以稳定的压力，把软化部分的焊条压入坡化了的坡口内形成一层焊缝，加热、施力、压入坡口的操作是连续的。待一根焊条用完时用热刀削成3045度斜端，同法削另一根待用焊条，稍加热搭接处继续施焊。c.有关数据的把握：多

8、层焊时，第一层用焊条直径宜小，一般22.5mm,焊嘴与母材的倾角：母材厚度5mm时为2025度。母材厚度1020mm时为3045度，焊嘴距焊缝距离56mm,摆幅10mm,焊条与焊缝的夹角>90<100施力：2mm焊条=5N,3mm焊条=7N,4mm焊条=10N。d.焊接缺陷、修补及试验发现如下缺陷必须修补：裂纹、未熔合、夹渣。方法是借助热风，用刀具切去缺陷，形成600800C坡口，重新补焊口。缺陷严重的，把焊口切掉，加套管用承插连接代之。塑料管道焊接后依设计不同要求做如下试验：外观检查，电火花试验，气压或水压试验达到设计图纸要求。塑料管道热风焊设备：德国WTDOS热风焊设备可以得到

9、质量优良的焊逢：见下图：热风焊接设备风机DT6型焊接喷嘴3. 2电熔连接工艺：电熔连接是用专用埋入电热丝的管件，接通电源后，电热丝产生能使管件内壁和管道表面熔化而连接的一种先进方法。一般规定：a.管道、管件材料外观检查，符合设计图纸规定。b.管道、管件连接部位无油污、尘沙、水渍，可用丙酮细布擦净，并用刮刀刮除管道连接部位的外表面。3.3热熔连接工艺：热熔连接是借助加热板、加热棒、加热套等专用加热元件产生热能完成塑料管道、管件的对接，承插式连接和马鞍形连接（支管）的先进的塑料焊工艺。焊接质量高、速度快。可以进行手动、半自动、自动焊接。3.3.1手工加热板，管道对接设备见下图：加热板加热待连接的管

10、端部，利用对中心工具,用手工施加压力，使接口部位产生均匀的突缘，待冷却后，完成连接。WIDOS手工加热板3.3.2半自动、自动加热板、加热棒、加热套的塑料管道对接，承插式连接和马鞍式连接。完成上述连接的德国WIDOS专用焊机有：MINIPLAST2型、INSTAWELD160型、威佳斯2500型、4002型、75型、3500型、4502型、4702型、4400型、4600型、4800型、5100型、5500型、6100型以及内熔环清除器，可以完成PE、PP、PVD、PVDF-PB、1/2”25”管道、管件的热熔连接。上述主要设备的简图介绍如下：内熔环清除范围为三190,深入管内深度max12m。I.具体PVDF焊接参数如下:PN/mm2调整就位力口热撤换PressurizationCoolingPressureofjointsurface0.1(PVDF)TemperatureofjointsurfaceWorkinghoursDiametei(mm)Wallthickne(mm)sPressureclass(PN)AdjustmenPressure(KP)tHeatingtime(s)Heatingt