填充墙施工方案

1、一、工程概况1、工程名称：新景花苑二期1#、2#、6#、7#、10#房及地下车库A1R12、建设单位：常州市新北区新桥镇人民政府3、设计单位：江苏汉亚建筑设计有限公司（房号）、常州浩森建筑设计有限公司（地下车库）4、建设地点：本工程位于常州市新北区云台路东侧,浊水溪路南侧5、结构类型：房号为剪力墙、框架结构、车库为框架结构本工程地下室室内填充墙采用200厚MU10砼砖砌块，M5水泥砂浆砌筑；主体外墙采用200厚MU5加气砼砌块，M5水泥砂浆砌筑，内墙采用100厚及200厚MU5加气砼砌块，M5混合砂浆砌筑。二、准备工作1、熟悉图纸、规范、标准图等有关加气块砌筑有关要求。2、本工程采用商品砂浆。

2、3、混凝土实心砖、加气混凝土砌体出釜后应放置一段时间后砌筑，放置时间不少于28d，宜为45d。严格控制砌体材料的含水率。砼实心砖、加气混凝土砌块进场对抗压强度、抗折强度进行见证取样检测（取样规则：混凝土实心砖同一厂家按15万块为一批，不足该数量时仍按一批计；每组数量10块，加气混凝土砌块同一厂家按1万块为一批，不足该数量时仍按一批计；每组数量18块，），经检测合格方可投入使用。4、砌筑前，砌筑加气混凝土墙部位的楼地面、灰渣杂物及高出部分应清除干净。5、砌筑前一天，应将加气混凝土砌块及与原结构相接处，洒水湿润，以保证砌体良好粘结。6、抄平、放线、标注门、窗洞口及柱等位置、标高、尺寸。7、编制组砌

3、方法。8、做好过梁准备工作，使现场各层预制过梁在砌筑前其强度达到要求。9、按砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，在两对皮数杆之间拉准线。三、技术要求：1、地下室室内填充墙墙体均采用200厚MU5混凝土砖，M5混合砂浆砌筑，±0.000标高以上填充墙墙体采用200厚MU5混凝土砖、MU5加气混凝土砌块，(其中墙体底部20mm高处、墙体顶部160mm高处、部分房号南侧阳台处的空调板侧边墙体处采用MU5混凝土砖)，M5混合砂浆砌筑，顶层采用M7.5混合砂浆砌筑。2、加气砼砌块墙体水平灰缝厚度为15mm，竖向灰缝为20mm。水泥实心砖墙体水平灰缝及竖向灰缝厚度为8-12mm。3、每一楼

4、层砖墙施工前，必须把墙、柱上填充墙体预留拉结筋按规范要求设置完毕，拉结筋每500mm高留一道，每道设26构造柱拉结筋两边各伸入填充墙内1000，端部设90°弯钩。拉结筋植入柱内100mm，伸入墙内700mm，且不得小于墙长的五分之一。拉结筋墙外侧面距离：240墙为60mm，200墙为50mm，120mm墙为30mm，在拉筋端头弯钩部位栓细扎丝为标志。构造柱及拉结筋详见附图:4、填充墙内外墙交接处、内墙转角处及墙长超过5000mm时在墙体中部处设构造柱，构造柱按图纸要求截面尺寸为200×墙厚，配筋为4 12；6100/200。构造柱纵筋：上、下端在施工结构层时预埋，遗漏处采用

5、植筋法施工。构造柱处砌筑时应留马牙槎，马牙槎先退后进，进退高度加气砼砌块为1皮。封模前应清理干净，构造柱两侧模板必须紧贴墙面，防止漏浆，在马牙槎处弹线贴双面胶带。采用对拉螺杆加固，对拉螺杆位置设置在构造柱中，不得对砌体凿洞，顶部应设灌料口以保证砼一次密实到顶。5、加气混凝土砌块墙体，每层墙高的中部应增设高度为120mm,与墙同宽的混凝土腰梁。临时施工洞口遇腰梁，腰梁标高可适当抬高（不超过200mm）。钢筋应垫好保护垫块，通长腰梁应一次浇筑完成，浇筑密实，有电气管线需穿过腰梁时，砼浇灌前在对应位置预埋木块留槽。腰梁配筋410，计算。 7、门窗口顶部及300的预留洞口设预制过梁，过梁两端搁置长度不

6、得小于250mm，过梁一端或两端为剪力墙时改为现浇，现浇过梁纵筋采用植筋法施工，过梁与剪力墙连接处，凿毛毛毛化20mm深便于过梁连接，门口过梁标高严格按控制线控制。8、门窗砼加强框内配水平方向6500U型开口箍，伸入填充墙内200，开口箍采用植筋法或预埋法施工，垂直方向内配2 10，钢筋下部现浇板内，上部锚入或植入梁中。9、窗台：顶层和底层应设置通长现浇钢筋砼窗台梁，高度120mm，纵向筋410，箍筋6100/200;其他层在窗台标高处,应设置通长现浇钢筋砼窗台板带，高度不宜小于60mm，纵向筋不小于3 8，混凝土强度等级不小于C20。窗台向室外留设泛水，外保温的窗台宜做成L型窗台（见图2）。

7、10、标准层剪力墙上的控制线为+1.0,砌体施工时任何标高必须按控制线为准。11、标准层砌体必须先样板后照干。大面积施工前先砌样板墙，样板墙砌完后经有关部验收合格后方可大面积施工。四、施工准备1、剪力墙与砌体连接处应提前植设拉结筋。植筋时根据控制线画出砖、砌块皮数及拉接筋位置，与剪力墙连接的拉结筋采用结构胶植筋，用8钻头钻眼，钻眼深度大于150mm，拉结筋植入砼内不少于150mm，眼内用风枪清理干净，待干净后方可植筋，先用胶枪将结构胶注入眼内2/3结构胶，再将拉结筋一端沾上结构胶，用力植于眼内，使胶浆溢出为准。植筋胶未凝固前，要有专人看管，不得动撞及弯折。植筋完成凝固后，经质检部门做拉拔试验合

8、格后方可进行砌体施工。2、构造柱钢筋绑扎，钢筋规格按设计图纸要求，箍筋的弯钩平直长度不小于70mm，构造柱加密区上下各为500mm，加强区箍筋间距为100。3、砌筑前按墙体及门窗高度计算砖（砌块）皮数，并画皮数杆，根据标高控制线把皮数杆固定在剪力墙上，严格按皮数杆模数砌筑。4、加气砼砌块提前2d浇水湿润，使用前再浇水湿润一遍，含水率不得大于30%，水份浸入加气砌块表面8mm为宜，当冬天施工时砌块不浇水湿润。五、墙体砌筑施工工艺（一）工艺流程：弹墙体地面控制线弹墙面标高控制线（1.0m高）砂浆搅拌基层处理立皮数杆排块撂底墙体砌筑、灰缝嵌压检查验收1、 弹墙地面控制线：首先根据图纸尺寸在地面上弹好

9、墙体控制线及墙体线。控制好墙体空间净尺寸及门窗洞口位置线。2、 弹墙面标高控制线：在剪力墙上弹好1.0m标高线来控制好门窗洞口尺寸标高。3、 砂浆搅拌，采用M5商品混合砂浆，自投水后搅拌时间不低于3min。4、 基层处理：清理基底上表面杂物，并清扫干净后浇水湿润基底。基底平整度大于20mm时要先用细石砼找平。5、 立皮数杆：把门口过梁及窗台标高位置事先标注在皮标上，然后将皮数杆立在填充墙两端的剪力墙上，将皮数杆上的控制线对准剪力墙上的控制线用扎丝、箍具或胶带将皮数杆固定。6、 排砖撂底：根据墙体长度及门窗口位置进行摆砖走样，水泥实心砖顶头缝8-12mm，加气砌块顶头缝20mm。因墙体底部砌20

10、0高实心砖，七分头应设置在墙体端部或门窗口边，实心砖用七分头砌筑，搭接长度为1/2砖宽。7、 加气砼墙体砌筑（1） 底部实心砖砌筑：墙体底部为200mm高实心砖，采用三皮七分头丁砖砌筑，砌筑时应采用一铲灰，一块砖，一揉压的“三一”砌砖法，揉压出来的余灰随手用铲刀与墙面刮平，并随时将缝嵌压密实。（2） 加气砼墙体砌筑：砌块墙体水平灰缝厚度为15mm，竖向灰缝为20mm，砌筑时，为了保证灰浆饱满度，采用水平缝铺灰长度同砌块长度的一砌块一铺灰法砌筑，灰浆不得超铺，竖向灰缝采用满打顶头挤压或加浆灌缝的方法，使其砂浆饱满，并严禁使用水冲浆灌缝。墙体随砌随勾缝，勾缝应深浅一致，光滑密实。8、 加气砼砌块砌

11、筑时应上下错缝，错缝搭接长度为砌块长度的1/2，个别地方最小搭接长度不得低于1/3。墙体端部及门窗口边缘与模数不符时，可适当用实心砖补砌。9、 填充墙随砌随将灰缝嵌压密实，砌完后随即将墙面的余灰清扫干净。10、 墙体随砌随用靠尺校验墙体垂直及平整度，严禁整墙砌完后再靠验砸墙校正。单块墙体完成班组长及质检员验收合格后方可转入其他墙体砌筑。11、 为防止外墙渗漏，外墙不得留脚手架眼，外墙构造柱砌筑时不留加固眼，此模板加固时采用对拉螺栓加固。六、填充墙顶部封堵(1)填充墙砌筑时，墙体顶部留160mm高的缝隙不砌筑，待墙体沉降收缩14d后二次用实心砖丁砖斜砌。（2）墙体顶部所用的实心砖应提前1d浇水湿

12、润，使用前再浇一遍，含水率控制在10%15%左右。墙体顶部充分浇水湿润墙面，保证砌块含有充足的水份。（3）填充墙顶部用MU5混凝土砖砌筑。丁砖斜度控制在4560之间，斜砌时从一端开始，将灰浆按要求坡度铺在墙体顶部与剪力墙连接的阴角处，将灰浆铺在填充墙顶部及第一块砖的斜面上，砖上面打满顶头灰，将砖斜砌就位敲压、挤压、以此类推直至砌完。（4）斜砖应采用一砖、一灰、一砌法施工，填充墙顶部灰浆不得早铺及超铺灰浆，以确保灰浆粘接及饱满。斜砌砖顶部与梁、板连接处若灰浆不严密不饱满时，应采用加浆法浆灰浆塞满，加浆时应墙体内外两人同时操作，直至灰浆填塞紧为止。(5)丁砖斜砌应随砌将灰缝添堵，嵌压密实。（6）填

13、充墙顶部丁砖斜砌详见附图: 七、质量要求1、砌筑砂浆要随搅拌随用，混合砂浆必须在3h内用完，不得使用过夜砂浆。2、加气砼墙体水平灰缝灰浆饱满度90%，竖向灰缝饱满度80%，砌体时严禁使用干砖及干砌块。墙体灰缝应横平竖直，水平灰缝厚度控制均匀，实心砖不应大于12mm，且不小于8mm，加气砼水平灰缝控制在15mm，竖向灰缝控制在20mm。3、砌筑时拉结筋不得随意弯折。组砌方法应正确，上下错缝，内外搭接，严禁通缝及包心砌法。墙体交接处应同时砌筑及斜槎砌筑，斜槎长度不得小于墙高的2/3，不应留直槎（挑槎）严禁留凹槎，若因施工需要留直槎时，必须沿高度每隔500mm增设26.5长度为1000m的拉结筋。4

14、、盘完角后先用靠尺校验垂直后方可挂线砌墙，严禁墙体砌完后用锤砸墙。5、拉结筋应先铺浆后安置，拉结筋就位时离墙体边沿进50mm，末端弯钩外露墙面3mm。6、预制过梁两端搁置长度不得少于250mm，并用1:2.5水泥砂浆铺10mm厚的座浆。7、作业层现浇板上不得集中堆料，堆料不得超过2.0KN/M2，不得用墙体材料及其他重物冲撞楼板。8、填充墙顶部严格按要求施工，砂浆填写，严禁在缝隙内填入砖块及垃圾，严禁光封堵表面及内空外实等现象。9、严格按工艺规程、验收规范及公司内部质量标准施工，加强过程控制，杜绝返工及出现质量通病现象。八、试块留置要求 1、 要按照检验批验收流程的时间顺序留置试块，具体时间顺

15、序为：2、 腰梁以下砌体砂浆试块腰梁混凝土试块腰梁以上砌体砂浆试块构造柱、门窗洞口混凝土框的混凝土试块，3、 因二次结构可以同时安排几个楼层同时施工，因此检验批可以根据实际施工情况，按2-3个楼层作为一个检验批来划分，试块的数量要与规范规定的每台班施工砂浆和混凝土数量的相匹配。九、检查与评定 1、墙体砌筑前监理检查，专业工程师随同检查内容：2、审核砂浆配合比报告、材料的复试报告、现场按要求抽样复试，每周定期目测检查材料质量。3、逐层检查墙体拉结筋留设、构造柱钢筋绑扎、控制线弹设（轴线、墙体控制线、标高线）和厨卫间翻边浇筑完毕。4、墙体砌筑时监理检查，专业工程师巡视检查内容：5、每周定期目测检查

16、砂浆拌合、砌筑饱满度。6、逐层检查斜砖砌筑、脚手眼补砌、窗台、腰梁和门框柱施工。7、砌体施工完成后施工单位自检合格后报监理部，应由总监理工程师组织，施工单位技术人员、专业工程师参加对砌体进行验收评定。九、成品保护措施：1、不得随意在墙体上剔凿打洞，应随砌筑进行预埋。确需剔凿时，应用机械切割后小锤开凿，不因剔凿而损坏砌体的完整性。严禁在墙体上交叉埋设和开设水平槽；竖向槽必须在砂浆强度达到设计要求后开凿，并在粉刷前，加贴钢丝网片等抗裂材料。2、支构造柱模板时严禁敲凿、破坏墙体，野蛮施工。浇构造柱混凝土时采用震动棒震捣，严禁采用锤击模板扰动墙体。3、拆除脚手架和二次结构施工时，应注意保护墙体及门窗口

17、角。防止碰撞，造成墙体破坏或缺棱掉角等。一、一般规定：1、蒸压加气砼砌块砌筑时，其产品龄期应超过28d。2、蒸压加气砼砌块运输、装卸过程中，严禁抛郑和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m，加砌砼砌块应防止雨淋。3、填充墙砌体砌筑前块材应提前2d浇水湿润，蒸压加气砼砌块砌筑时，应向砌筑面适当浇水。4、用蒸压加气砼砌块砌筑墙体时，墙底部应砌烧结普通砖或多孔砖，或普通砼小型空心砌块，或现浇砼坎台等，其高度不宜小于200mm。二、主控项目：蒸压加气砼砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。检验方法：检查砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试件试验报告。三、一般项目：1、填

18、充墙砌体一般尺寸的允许偏差：项次 项目 允许偏差（mm） 检验方法 抽检数量1 轴线位移 10 用尺检查 在检验批的标准间中，随机抽查10%，但不应少于3间，大面积房间和楼道按两个轴线或每10延米按一标准间计数。每间检验不应少于3处。垂直度 小于或等于5mm用2m托线板或吊线、尺检查 2 表面平整度用2m靠尺和楔形塞尺检查 3 门窗洞口高、宽（后塞口） ±5 用尺检查 在检验批中抽检10%，且不应少于5处。4 外墙上、下窗口偏移 20 用经纬仪或吊线检查 2、蒸压加气砼砌块砌体不应与其他块材混砌。抽检数量：在检验批中抽检20%，且不应少于5处。检验方法：外观检查。3、填充墙砌体的砂浆

19、饱满度及检验方法应符合以下规定;蒸压加气砼砌块墙水平、垂直灰缝饱满度80% ,采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积, 每步架子不少于3处，且每处不应少于3块。4、填充墙砌体留置的拉结钢筋或钢筋网片的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。抽检数量：在检验批中抽检20%，且不应少于5处检验方法：观察和用尺量检查。5、填充墙砌筑时应错缝搭接，蒸压加气砼砌块搭砌长度不应小于砌快长度的1/3，竖向通缝不应大于2皮。抽检数量：在检验批的标准中抽查10%，且不应少于3间。检查方法：观察和用尺检查。6、填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。蒸

20、压加气砼砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度宜为10mm。抽检数量：在检验批的标准间中抽查10%，且不应少于3间。检查方法：用尺量5皮砌块的高度和2m砌体长度折算。7、填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定孔隙，待填充墙砌筑完并至少间隔15d后，再将其补砌挤紧。抽检数量：每验收批抽10%填充墙片（每两柱间的填充墙为一墙片），且不应少于3片墙。检验方法：观察检查。十一、 成品保护 1、砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面，砌筑好的墙体不得碰撞撬动，否则应重铺砂浆砌筑。 2、洞口、管道、沟槽等应事先预埋预留，防止事后凿打。墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件，暖卫、电