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文档简介
1、塑钢门窗工程 施工组织设计第一章 工程编制依据及工程概况一、编制指导思想二、编制依据三、工程概况第二章 塑钢门窗施工一、质量要求1、材料的质量要求2、门窗的质量要求二、施工前准备1、墙体、洞口质量要求附:洞口宽度或高度尺寸的允许偏差(mm)2、门窗安装前的准备三、门窗安装1、窗的安装2、门的安装附:门窗安装的允许偏差(mm)四、施工安全五、验收附:门窗安装质量要求和检验方法附:玻璃的使用第三章 质量保证措施一、工程质量控制总体部署二、工程质量保证体系附:项目管理机构网络图第四章 安全文明保证措施 一、安全技术规程 二、安全技术管理控制流程 三、施工违章处罚条例第五章 工程施工周期及工程进度计划
2、第一章 工程编制依据及工程概况一、 编制指导思想:以我公司“以人为本,以质量求生存、以信誉求发展”的企业精神为中心,充分展现我公司科学、务实、严谨的工作态度和作风,实施我单位全国工业品生产许可证所规范的标准管理模式,向科学,向管理要质量、要进度、要效益。二、 编制依据:1、 招标方所提供的有关资料及发放的招标文件。2、 本单位全国工业品生产许可证技术质量管理体系程序文件。3、 上海市及地方现场的技术政策,技术标准、施工验收规范,工程质量评定标准及操作规程。4、 本单位拥有的机械装备及人员配置状况。三、 工程概况:本工程位于上海市,由多栋多层和多栋小高层组成。本工程门窗为节能设计,选用韩华系列塑
3、钢型材。 外窗:除南向窗及凸窗外均为塑钢中空玻璃,南向采用塑钢低辐射中空玻璃(6mm+12A+6mm遮阳型),凸窗类型为塑钢低辐射中空玻璃窗(6mm+12A+6mm遮阳型),凸窗顶板、底板、侧板保温层厚度同外墙,另外,门窗气密性为建筑外窗气密性能分级及其检测方法(GB7107)规定的5级,水密性为3级,抗风压为5级。 第二章 塑钢门窗施工1、质量要求(1)材料质量要求1)门窗采用的型材须符合现行的国家标准塑钢建筑型材的有关规定。2)门窗采用的紧固件、五金件及金属衬板等,应符合下列要求:A、 紧固件、五金件及金属衬板等,应进行表面防腐处理;B、 紧固件的镀层金属及其厚度宜符合现场国家标准螺纹紧固
4、件电镀层的有关规定,紧固件的尺寸、螺纹、公差、十字槽及机械性能等技术条件应符合现行国家标准十字槽盘头自攻螺钉、十字槽沉头自攻螺钉的有关规定;C、 五金件型号、规格和性能均应符合国家现行标准的有关规定;滑撑铰链不得使用塑料材料。1) 固定片厚度应大于或等于1.5mm,最小宽度应大于或等于15mm,其材质应采用Q235-A冷轧钢板,其表面应进行镀锌处理。2) 组合窗及门连窗的拼樘料长出10-15mm。外窗的拼樘料截面尺寸应能使组合窗承受瞬时风压值。3) 玻璃及玻璃垫块的质量应符合下列要求:A、 玻璃的品种、规格及质量应符合国家现行产品标准的规定,并应有出厂合格证,中空玻璃应有检测报告;B、 玻璃的
5、安装尺寸应比相应的框、扇(挺)内口尺寸小4-6mm;C、 玻璃垫块应选用邵氏硬度为70-90(A)的硬橡胶或塑料,不得用硫化再生橡胶、木片或其他吸水性材料。其长度宜为80-150mm,厚度应按框、扇(梃)与玻璃的间隙确定,并宜为2-6mm。4) 门窗与洞口密封用嵌缝膏应具有弹性和粘接性。5) 与塑钢型材直接接触的五金件、紧固件、密封条、玻璃垫块、嵌缝膏等材料,其性能应与塑钢型材具有相容性。(2)门窗质量要求 1)门窗的外观、外形尺寸、装配质量、力学性能应符合国家现行标准的有关规定:门窗的抗风压、空气渗透、雨水渗漏三项基本物理性能应符合标准中对这三项性能分级规定及设计要求,并附有该等级的质量检测
6、报告。如果设计对保温、隔声性能提出要求,其性能也应符合的规定及设计要求。门窗产品应有出厂合格证。(3)门的构造尺寸应符合下列要求:1) 门边框与洞口间隙应符合规定。2) 无下框平开门门框的高度应比洞口高度小于5-10mm。3) 框和扇的平整、直角度和翘曲变度及装配间隙应符合国家现行标准的有关规定。4) 当安装五金配件时,宜在其相应位置的型材内增设3mm厚的金属衬板,并不宜使用工艺木衬。五金配件的安装位置及数量应符合的规定。5) 门窗表面不应有影响外观质量的缺陷。6) 密封条装配后应均匀、牢固;接口应粘接严密、无脱槽现象。7) 门窗成品包装应符合国家现行标准的规定。 2、施工前准备(1)墙体、洞
7、口质量要求1) 门窗应采用预留洞口法安装,不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的施工方法。门窗洞口尺寸应符合现行国家标准建筑门窗洞口尺寸系列的规定。2) 门窗及玻璃的安装应墙体湿作业完工且硬化后进行,当需要有湿作业前进行时,应采取保护措施。3) 对于同一类型的门窗及其相邻的上、下、左、右洞口应保持能线,洞口应横平竖直;对于高级装饰工程及放置过梁的洞口,应做洞口样板。洞口宽度与高度尺寸的允许偏差应符合规定。洞口宽度或高度尺寸的允许偏差(mm) 洞口宽度或高度墙体表面4800未粉刷墙面101520已粉刷墙面510154) 当安装门窗时,其环境温度不宜低于5。5) 组合的洞口,应在拼樘料的对应位置设埋
8、件或预留洞。6) 门窗安装应洞口尺寸按规定检验且合格,并办好工种间交接手续后,方可进行。 (2)施工前准备1) 安装工程中所使用的塑钢门窗部件、配件、材料等在运输保管和施工过程中,应采取防止其损坏或变形的措施。2) 门窗应放置在清洁、平整的地方,且应避免日晒雨淋,并不得与腐蚀物质接触。门窗不应直接接触地面,下部应放置垫木,且均应立放,立放角度不应小于70,并应采取防倾倒措施。3) 贮存门窗在环境温度应小于50,与热源的距离不应小于1m。门窗在安装现场放置的时间不应超过两个月。当在环境温度为0的环境中存放门窗时,安装前应在室温下放置24h。4) 装运门窗的运输工具应设有防雨措施,并保持清洁。运输
9、门窗,应竖向排放并固定牢靠,防止颠震损坏。樘与樘之间应用非金属软质材料隔开,五金配件也应相互错开,以免相互磨损及压坏五金件。5) 装卸门窗,应轻拿、轻放;不得撬、甩、摔。吊运门窗其表面应采用非金属软质材料衬垫,并在门窗外缘选择牢靠平衡的着力点;不得在框扇内插入抬杠起吊。6) 安装用的主要机具和工具应完备;材料应齐全,量具应定期检验,当达不到要求时,应及时更换。7) 当洞口需要设置预埋件时,应检查预埋件的数量、规格及位置;预埋件的数量应和固定片的数量不一致,其标高和坐标位置应准确。8) 门窗安装前,应按设计图纸的要求检查门窗的数量、品种、规格、开启方向、外形等;门窗五金件、密封条、紧固件等应齐全
10、,不合格者应予以更换。、 门窗安装()窗的安装1) 应将不同规格的塑钢门窗搬到相应的洞口旁竖放,当发现保护膜脱落时,应补贴保护膜,并应在窗框的上下边划中线。2) 如果玻璃已装在窗上,应卸下玻璃,并做标记。3) 固定片的安装应符合下列要求:A、 应在检查窗框上下边的位置及其内外朝向,并确认无误后,再安固定片。安装时应先采用直径为3.2的钻头钻孔,然后应将十字槽盘头自攻螺钉M420拧入,并不得直接锤击钉入。B、 固定片的位置应距离角、中竖框、中横框150-200mm,固定片之间的间距应小于或等于600 mm,不得将固定片直接装在中框、中竖框的档头上。4) 当窗框装入洞口时,其上下框中线应与洞口中线
11、对齐;窗的上下框四角及中横框的对称位置应用木楔或垫块塞紧作临时固定;当下框大于0.9m时,其中央也应木楔或垫块塞紧,临时固定;然后应按设计图纸确定窗框在洞口墙体厚度方向的安装位置,并调整窗框的垂直度、水平度及直角度,其允许偏差应符合规定。门窗安装的允许偏差(mm)项 目允许偏差检验方法门窗框两对角线长度差2000mm3.0用3m钢卷尺检查,量内角2000mm5.0门窗框(含拼樘料)正、侧面的垂直度2000mm2.0用线坠、水平靠尺检查2000mm3.0门窗框(含拼樘料)正、侧面的垂直度2000mm2.0用水平靠尺检查2000mm平开推拉3.0推拉门2.5 门窗下横框标高5.0用钢板尺检查,与基
12、准线比较 双层门窗内外框、框(含拼樘料)中心距4.0用钢板尺检查 门窗竖向中心5.0用线坠/钢板尺检查平开门窗门扇与框搭接宽度2.5用深度尺或钢板尺检查同樘门窗相邻扇的横角高度差2.0用拉线或钢板尺检查门窗框铰链部位的配合间隔+2.0 -1.0用楔形塞尺检查推拉门窗门扇与框搭接宽度+1.5 -3.5用深度尺钢板尺检查门窗扇与框或相邻扇立边平行度2.0用1m钢板尺检查5) 当窗与墙体固定,应先固定上框,而后固定边框,固定方法应符合下列要求:A、 混凝土墙洞口应采用射钉或塑料膨胀螺钉固定;B、 砖墙洞口应采用塑料膨胀螺休或水泥钉固定,并不得固定在砖缝处;C、 加气混凝土洞口应采用木螺钉将固定片固定
13、在胶粘圆木上。D、 设有预埋铁件的洞口应采用焊接的方法固定,也可先在预埋件上紧固件规格打基孔,然后用紧固件固定;6) 当需要装窗台板时,应设计要求将其插入窗框下。并应使窗台板与下边框结合紧密,其安装的水平精度应与窗框一致。7) 安装组合窗时,拼樘料与洞口的连接应符合下列要求:A、 拼樘料与混凝土过梁或柱子的连接应符合规定;B、 拼樘料与砖墙连接时,应先将拼撑料两端插入预留洞中,然后应用强度等级为C20的细石混凝土浇灌固定。8) 应将两窗框与拼樘料卡接,卡接后应用紧固件双向拧紧,其间距应小于或等于600mm,紧固件端头及拼樘料与窗框间的缝隙应采用嵌缝膏进行密封处理。9) 窗框与洞口之间的伸缩缝内
14、腔应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞,填塞不宜过紧。对于保温、隔声等级要求较高的工程,应采用相应的隔热/隔声材料填塞。填塞后,撤掉临时固定用木楔或垫块,其空隙也应采用闭孔弹性材料填塞。10) 门窗洞口内外侧与窗框之间缝隙的处理应符合下列要求:11) 洞口内外侧与窗框之间应采用水泥砂浆或麻刀白灰填实抹平;靠近铰链一侧,灰浆压住窗框的厚度宜以不影响扇的开启为限,待水泥砂浆硬化后,其外侧应采用嵌缝膏进行密封处理;12) 窗(框)扇上若粘有水泥砂浆,应在其硬化前,用湿布擦拭干净,不得使用硬质材料铲刮窗(框)扇表面。13) 玻璃的安装应符合下列规定:A、 玻璃不得与玻璃槽直接接触,并应在
15、玻璃四边垫上不同厚度的玻璃垫块。B、 边框上的垫块采用透明硅胶加以固定;C、 应将玻璃装入框扇内,然后应用玻璃压条将其固定;D、 安装双层玻璃时,玻璃槽及玻璃内表面应干燥、清洁;E、 镀膜玻璃应装在玻璃的最外层;单面镀膜层应朝向室内;14) 安装五金件、纱窗铰链及锁扣后,应整理纱网和压实压条。(2)门的安装) 门的安装应在地面工程施工前进行。) 应将门搬运到相应的洞口旁竖放;在门框及洞口上应画出垂直中线。) 在门的上框及边框上应安装固定片,其安装方法应符合规定。固定片之间的间距应小于或等于500mm。) 应根据设计图纸及门扇的开启方向,确定门框的安装位置,并把门装入洞口,安装时应采取防止门框变
16、形的措施,无下框平开门应使两边框的下脚低于地面标高线,其高度差宜为30mm ,带下框平开门或推拉门应使下框低于地面标高线,其高度差宜为10mm。然后,将上框的一个固定片固定在墙体上,并应高速门框的水平框的水平度,垂直度和直角度,并用木楔临时定位。其允许偏差应符合规定。) 当安装连窗门时,门与窗应采用拼樘料拼装,拼樘料下端应固定在窗台上,其安装方法应符合规定。) 门表面及框槽内粘有水泥砂浆时,应在其未硬化前清除。) 门扇应待水泥硬化后安装,铰链部位配合间隙的允许偏差及门框、扇的搭接量应符合国家现行标准的规定。) 门锁与执手等五金配件应安装牢固,位置正确,开关灵活。 4、施工安全(1) 施工现场成
17、品及辅助材料应堆放整齐、平稳,并应采取防火等安全措施。(2) 安装门窗、玻璃或擦拭玻璃时,严禁用手攀窗框、窗扇和窗撑;操作时,应系好安全带,严禁把安全带挂在窗撑上。(3) 应经常检查电动工具有无漏电现象,当使用射钉枪时应采取安全保护措施。(4) 劳动保护,防火防毒等的施工安全技术,应按国家现行标准建筑施工高处作业安全技术规范执行。(5) 门窗在安装过程中及工程验收前,应采取防护措施,不得污损。(6) 已装门窗框、扇的洞口,不得再作运料通道。(7) 严禁在门窗框、扇上安装脚手架、悬挂重物;外脚手架不得顶压在门窗框、扇或窗撑上,并严禁蹬啃窗框/窗扇或窗撑。(8) 应防止利器划伤门窗表面,并应防止电
18、、汽焊火花烧伤或烫伤面层。(9) 立体交叉作业时,门窗严禁碰撞。5、 验收(1)在安装过程中,应按工序进行自检,在自检合格的基础上,应由验收部门进行抽检,检查数量按不同门窗品种、类型的樘数,各抽查5%,并均不应少于3樘。(2)安装工程用门窗质量应符合国家现行标准有关规定,生产厂家应具有产品合格证及检测单位的测试报告。(3)安装工程中所用门窗的品种、规格、开启方向及安装位置应符合设计要求。门窗及密封条的物理性能应与建筑设计的要求相适应。) 门窗安装的质量要求及其检验方法应符合表的规定。) 门窗安装的允许偏差应符合规定。门窗安装质量要求和检验方法项 目质 量 要 求检验方法门窗表面洁净、平整、光滑
19、、大面无划痕、碰伤观察五金件齐全、位置正确、安装牢固、使用灵活、达到各自使用功能观察量尺玻璃密封条密封条与玻璃及玻璃槽口的接触应平整,不得卷边脱槽。观察密封质量门窗关闭时,扇与框间无明显缝隙观察玻璃单玻安装好的玻璃不得直接接触型材,玻璃应平整、安装牢固、不应有松动现象,表面应洁净,单面镀膜玻璃的镀膜层应朝向室内。观察双玻安装好的玻璃应平整、安装牢固、不得有松动现象,内外表面均应洁净,玻璃夹层内不得有灰尘和水气,双玻隔条不得翘起,单面镀膜玻璃应在最外层,镀膜层应朝向室内。观察压条带密封条的压条必须与玻璃全部贴紧,压条与型材的接缝处应无明显缝隙,接头缝隙应1mm。观察拼樘料应与窗框连接紧密,不得松
20、动,螺钉间距应有600mm,内衬增强型钢两端均应与洞口固定牢靠,拼樘料与窗框间应用嵌缝膏密封。观察开关部件平开门窗关闭严密,搭接缝均匀,开关灵活,密封条不得脱槽,开关力:接链应50N,30N滑撑铰链应50N。观察弹簧拉力器深度尺推拉门窗关闭严密,扇与框搭接应符合设计要求,开关力应20N。旋转窗关闭严密,间隙基本均匀,开关灵活。框与墙体连接门窗框应横平竖直,高低一致,固定片安装位置应正确,间距600mm,框与墙体应连接牢固,缝隙内应用弹性材料填嵌饱满,表面用嵌缝膏密封,无裂缝,填塞材料与方法等应符合要求。观察排水孔连通,位置正确观察注:玻璃的使用1、应符合建筑玻璃应用技术规程JGJ113-200
21、3要求,上海市建设和管理委员会转发国家发展改革委等4个委、部、局关于印发建筑安全玻璃管理规定的通知(沪建建200425号)的条款规定。建筑安全玻璃管理规定发改运行(2003)2116号。2、窗台低于0.90m高的窗应设置防护栏杆或0.60m高的固定玻璃,且固定窗采用钢化玻璃。3、建筑物单块面积大于0.5平方米的门,单块面积大于1.5平方米的窗玻璃或离底边最终装修面小于500mm的落地窗,玻璃应采用安全玻璃,安全玻璃可采用:钢化玻璃玻璃,钢化玻璃最大允许使用面积:4mm(2),5mm(3),6mm(4)。4、凡是窗台离地高度低于900的窗下部,及玻璃面积大于0.5 门玻璃,玻璃面积大于1.5 的
22、窗玻璃, 均应设置为安全玻璃。5、安装在易于受到人体或物体碰撞部位的玻璃,如落地窗、玻璃门、玻璃隔断等,应采取保护措施。6、保护措施应视易发生碰撞的玻璃所处的具体部位不同,分别采取警示或防碰撞设施等。第三章 保证质量的主要措施为了确保工程达到质量标准,在工程施工全过程中,以项目法施工为核心,选派我企业有丰富实践经验的项目经理、施工员及有关管理人员,严格执行国家工程验收规范以及上海市的有关质量保证的规定。(一) 工程质量控制总体部署1、建立健全工程质量保证体系2、结合本工程特点,制定工程质量创优的实施计划的相应细则。)单位工程一次验率达100%,杜绝重大质量事故,确保工程一次性验收合格。 2)制
23、定特殊工艺质量保证措施。 3)制定关键工序质量控制计划和质量检查计划。 (二)工程质量保证体系建立以工程项目经理为组长 ,项目工程师、项目质安负责人为副组长,各工序设有的专、兼职质检员为成员的工程质量保证体系,对本工程施工全过程的质量进行有效的指导、监督和控制。第四章 安全文明保证措施根据工程的特点和施工实际情况,以“安全第一,预防为主”的安全生产方针贯彻整个施工过程,施工期间要坚持执行上海市建设工程文明施工管理暂行规定和当地有关施工现场安全生产管理的规定以及施工组织设计要求,科学地管理和组织施工。一、安全技术规程1、坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的原则施工过程中有始有终以“安全第一、预
24、防为主、综合治理”为主的基本原则。2、以人核心:提高施工人员的安全保护意识。3、以预防为主:以专人看护及楼层巡视为主,把施工过程中所发现的安全事故隐患及时处理解决。二、安全技术管理控制流程1、进入现场的人员控制(1) 施工人员必须持有五证(身份证、暂住证、劳务证、健康证、上岗证)齐全,由项目专职安全员检查落实,无证不准上岗。(2) 特殊工种必须持有特殊工种操作证(如:电工、起重工、高空吊船工、电焊工等),由项目专职安全员检查落实。(3) 进场前必须对施工人员进行安全技术生产三级教育卡(公司、现场项目部、施工队三级),并对施工人员进行考试考核,并填写三级教育安全卡。2、施工过程的安全技术措施(1
25、) 根据工程的具体情况制定安全技术的具体措施及安全纪律的奖惩制度(具体由公司工程部安全总负责和项目专职安全员制定)。(2) 对各工种和各施工班组制定安全技术规程(由项目专职安全员制定),由安全员对各工种及各施工班组组长、组员进行安全交底,并做好记录和组员签字。(3) 对现场的吊装设备、机械设备、电气设备、吊船和脚手制定安全技术规程(由项目专职安全员制定),由安全员带队定期检查,并制定完善齐全的安全台帐。3、建立完善的安全管理系统和安全台帐(1) 现场每月召开一次项目安全大会,由项目经理主持,项目部全体人员(包括所有工人)参加,并做好会议纪要和全体人员签到。(2) 每周召开一次项目安全生产碰头交
26、底会,由项目专职安全员主持,各分包单位的管理人员及班长参加,做好会议纪要,并全体人员签到。(3) 专职安全员每月不少于一次对各施工班组及施工工种进行一次安全生产技术交底,并做好记录和签到工作。(4) 项目安全员做好安全生产上岗检查记录,班组长每日做好安全生产“三上岗”记录,并由全体组员签字。(5) 施工现场在非固定的,无明显危险因素的场所进行电焊、气割等动火作业,由施工队填写三级动火许可证,项目专职安全员批准,并由安全员对专职防火监护员进行工作交底,填写好交底书后方可动火(三级动火许可证一般有效期为七天)。(6) 现场的小型机械,如:电焊机、手电钻、手动葫芦、冲击钻、切割机、射钉钻等,每月检查
27、一次,并填写好检查表。(7) 现场用的起重设备,如:卷扬机、小吊机等每周检查一次,并填写好检查表。(8) 所有的起重设备的配件,如:钢丝绳、御夹、滑轮、钩子等每月检查一次,并填写好检查表。4、劳防用品使用的规定:现场所用的安全帽、安全带、安全网等劳防用品必须经国家安监合格,并有合格证的劳防用品方可使用(由项目安全员检查并备案)。5、建立完善安全的安全生产责任制度6、施工高空吊船规程:吊船进入现场安装完毕后,必须经有关部门验收合格后方可使用。(2) 吊船每天使用前做好检查,合格后方可使用。三、施工违章处罚条例为确保施工安全,杜绝野蛮施工,保证每个施工人员的安全,特制定以下处罚条例:1、进入施工地,不带安全帽或帽扣不扣,穿拖鞋、高跟鞋者,每人次罚款20 元。第五章 工程施工周期及工程进度计划1 施工周期:我公司现场施工进度周期为130天。2 工程进度计划表自接到中标通知书之日起,我司将对方案进行深化设计,在此期间,同时要做的工作包括原材料的定货、施工的前期准备。门窗框施工计划为30天门窗扇施工计划为30天3 总体进度的协调控制总体进度的协调控制施工总的原则按地块分立面同时进行
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