天锚施工排架搭设技术措施

1、50T桥机施工排架搭设安全技术措施1、概述1.1工程概况主厂房安装间顶拱中部设计有三排桥机安装锚杆，锚杆型号为36 L=8/9m外露1m，间距为75cm，排距为1.5m。锚杆在主厂房第一层开挖期间已经施工。为便于桥机主小车安装以及后期检修，需要装125t天锚一台，天锚安装需搭设脚手架进行。受太原重工股份有限公司安装公司委托，我局进行天锚施工排架的设计和施工。脚手架从安装间安段地面搭建，外形尺寸为15.6m×15.6m×30.5m（长×宽×高）。排架分两期搭设，一期中部预留一个尺寸为6.5m×4.5m的空挡，提前将天锚架放置在空挡部位；待天锚架起

2、吊后，在空挡部位搭设二期排架，作为施工平台。为规范主厂房天锚施工排架搭设，确保施工安全和施工质量，做到技术先进，经济合理，安全实用，特编制主厂房天锚施工排架搭设技术方案。1.2编制依据1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ 1302001）2、建筑结构荷载规范（GBJ9）3、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）4、钢管脚手架扣件（GB15831）5、厂房桥机吊装预埋锚杆布置图金向-S0184-厂房-03-0016、关于增加厂房桥机吊装预埋锚杆方案的核定（2007年044号）7、太原重工股份有限公司安装公司向家坝项目部委托书1.3施工特点1、排架高度较大，且分两次搭设，施工

3、难度较大，搭设施工过程中安全风险突出；2、排架施工与周边施工干扰较大，需要加强现场施工组织，尤其在排架施工时存在坠物伤人隐患，须配备专职安全员现场巡视。1.4主要工程量排架搭设主要工程量表序号名称型号规格单位数量备注1架管t202扣件对接扣件个10003扣件十字扣件个45004扣件活动扣件个14005爬梯m200加工爬梯6防护栏杆m200架管+扣件7绿目安全网m210008竹跳板L=3m块5009钢丝绳L=13m，16mmm524根2、脚手架的要求2.1基本要求1、脚手架工程应满足使用要求。脚手架要有适当的宽度、步架高度、离墙距离、能满足工人操作、材料堆放和运输的要求。2、应确保脚手架的安全。

4、脚手架要有足够的强度、刚度和稳定性，保证施工期间在规定的荷载作用及气候条件影响下不变形、不倾斜、不摇晃、不失稳。3、脚手架应满足搭拆简单、搬移方便及尽量节约材料，并能多次周转使用的要求。2.2材料要求材料的规格和质量必须符合要求，构件必须合乎规定，并有生产厂家的检验合格证。1、本工程脚手架搭设采用外径48mm，壁厚33.5mm的钢管。2、扣件采用可锻铸铁制作，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件的规定；采用其它材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。扣件在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不得发生破坏。3、脚手板脚手板采用由毛竹、楠竹制作的竹串片板或5cm厚木版，

5、每块质量不宜大于30kg，不得有开裂和腐朽脚手板出现。2.3使用荷载1、以脚手板上实际作用的荷载为准，包括工人、材料堆放、各种冲击荷载等，动荷载系数取1.3，经过计算排架总共承载质量不小于5t。2、脚手架施工荷载变动性大，因此安全系数按容许应力计算，考虑总安全系数K=3。3、多立杆式脚手架大、小横杆的允许挠度取杆件长度的1/150（或小于10mm）。2.4安全技术要求1、必须十分重视安全技术操作规程，避免发生伤亡事故。 2、必须有完善的安全防护设施。要按规定设置安全网、安全护栏、以及安全挡板安全装置等。 3、必须有良好的防电装置，施工用电应设有漏电保护装置，供电线路应采取绝缘保护，钢脚手架应有

6、可靠接地，操作人员上下架子，要有保证安全的扶梯、爬梯或斜道。架子工必须熟悉和严格遵守安全技术操作规程，佩戴和使用劳动保护用品。3、排架搭设考虑排架承受重量小，按一般非承重排架设计，立杆间、排距1.2m×1.2m布置，步距1.2m，排架搭设布置图详见附图主厂房天锚施工排架搭设方案。排架搭设前，将天锚架放置在桥机锚杆正下方，一期排架整体搭设上升，中部预留6.5m×4.5m空挡；一期排架搭设完成后，用卷扬机起吊天锚架至排架顶部，再进行二期排架搭设，作为操作平台。二期排架操作平台先从一期排架引出横杆，再实施立杆，立杆和横杆的间排距为1.1m×1.1m，最后用斜撑连接加固二

7、期排架和一期排架。斜撑间距同立杆和横杆间排距，每跨均须设置。由于排架平面尺寸为15.6m×15.6m，且基本在主厂房安装间中部，四周距离主厂房边墙或端墙较远（8m左右），所以支撑设置较为困难。排架周边仅设置一层斜撑，间距为3.6m；排架四个角采用16mm钢丝绳斜拉，利用手动葫芦固定在岩壁梁上部的插钢筋上。排架临空面满设剪刀撑，中部每隔3跨设置剪刀撑，角度为45°60°。搭设排架时按以下要求进行作业：1、排架的搭设作业 ，必须在统一指挥下，严格按照规定程序进行。2、搭设之前，必须对进场的排架配件进行严格的检查，禁止使用不合要求的配件。3、严格按照设计开挖线进行放点放

8、线，根据开挖面的情况铺垫板、设置底座及标定立杆位置。4、周边排架应从一个角部开始并向两边延伸搭设；一字形排架应从一端开始并向另一端延伸搭设。5、应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第一步的纵向和横向平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设。6、剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件应随搭设的架子一起及时增设剪刀撑（应在外侧整个立面的长度及高度方向上连续设置剪刀撑）。7、工人在架上进行搭设作业时，作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予临时固定；工人必须戴安全帽和佩挂安全带；不得单人进行装设较重杆配件和其他易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。8、在搭设中不得随意改

9、变构架设计、减少杆配件设置和对立杆纵距作100的构架尺寸放大；确有实际情况，需要对构架作调整时，应提交或请示技术主管人员解决。9、构件尺寸规定：作业层距地面高度2.0 m的排架，作业层铺板的宽度不应小于：外排架为750，里排架为500。铺板边缘与墙面的间隙应300、与挡脚板的间隙100。当边侧脚手板不贴靠立杆时，应予可靠固定。10、剪刀撑的斜杆与水平的交角宜在45°60°之间，水平投影宽度应小于2跨或4m和不大于4跨或8 m。斜杆应与排架基本构架件加以可靠连接，且斜杆相邻连接点之间杆段的长细比不大于60。11、在排架立杆底端之上100mm300处一律遍设纵向和横向扫地杆，并

10、与立杆连接牢固。12、排架采用对接平铺时，在对接处，与其下两侧支承横杆的距离应控制在100mm200之间；采用挂扣式定型脚手板时，其两端挂口必须可靠地连接到支撑横杆上，并与支撑横杆连接牢固。13、脚手板采用搭接铺设时，其搭接长度不得小于200，且应在搭接段的中部设有支撑横杆，铺板严禁出现断头超出支撑横杆250以上未作固定的探头板。14、排架搭设过程中，及时搭设通道，通道沿排架下游吹水面外侧设置。通道一般可采用钢管+扣件直接架设，为施工方便可加工移动装配式爬梯。15、作业层距地面高度2.5m时，在其外侧边缘布设挡护高度1.2m的栏杆和踢脚板，踢脚板采用竹跳板； 15、立杆上的对接扣件应交错布置：

11、两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。搭接长度不应小于1m，应采用不小于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。4、排架的使用1、作业层每1m2排架上实际的施工荷载（人员、材料和机具重量）不得超过规定值或施工设计值；施工荷载（作业层上人员、器具、材料的重量）的标准值，结构排架采取5KN/；2、在脚面上设置的材料应堆放整齐稳固，不得影响施工操作和人员的通行。按通行手推车要求搭设的排架应确保车道畅通。严禁上架人员在架面上奔跑，退行或倒退拉车。3、作业人员在排架

12、上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物，禁止对单块脚手板增加操作高度。4、在作业过程中，禁止随意拆除排架的插筋、拉筋、支撑架、立杆及大小横杆。为满足施工需要确实需要临时拆除时，必须经主管人员同意。采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。5、工人在排架上作业时，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在排架上嬉闹和坐在排架上休息。6、人员上下排架必须走安全防护的出入通（梯）道，严禁攀援排架上下。7、每班工人上排架进行作业时，应先行检查各种安全隐患，在排除和解决隐患后方可进行施工作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解

13、决以后才能恢复正常作业；发现有异常或危险情况时，应立即通知排架上人员撤离。8、在每一步排架作业完成之后，必须将排架上剩余材料物品移至上（下）步架，每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品。在任何情况下，严禁自排架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。9、脚手板或其他铺板应铺设平稳，采用10mm铅丝绑扎牢固。10、排架采用对接平铺时，在对接处，与其下两侧支承横杆的距离应控制在100200之间；采用挂扣式定型脚手板时，其两端挂口必须可靠接地接触支撑横杆并与其扣紧。11、脚手板采用搭接铺设时，其搭接长度不得小于200，且应在搭接段的中部设

14、有支撑横杆，铺板严禁出现断头超出支撑横杆250以上未作固定的探头板。12、长脚手板采用纵向铺设时，其下支撑横杆的间距不得大于：竹串片脚手板为0.75m；木脚手板为1.0m。纵铺脚手板应按以下规定部位与其下支撑横杆绑扎固定：排架的两端和拐角处；沿板长方向每隔1520m；坡道的两端；其他可能发生滑动和翘起的部位。 5、排架拆除拆除排架前应全面检查排架的扣件连接、支撑体系等是否符合构造要求，并向监理单位提出排架拆除申请，监理单位验收合格后，方可进行拆除。拆除排架时应符合下列规定：1、拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；2、插筋与排架的连接必须随排架逐层拆除，严禁先将插筋整层或数层拆除后再

15、拆排架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设斜撑或其他加固措施；3、当排架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时支撑加固后，再拆除插筋。6、施工工期及主要资源投入6.1施工工期排架搭设及拆除工期为：2009年7月1日2009年7月20日，工期较为紧张。6.2施工资源投入主厂房天锚施工排架主要资源投入表序号设备名称规格型号单位数量备注东风汽车5t台1架管运输2汽车吊8t台1架管卸车3手动葫芦个2加固排架4架子工人40两班5带班技术人员人2两班6专职安全员人2两班7安全带根447、质量安全保证措施1、严格按照技术条款和质量管理规范进行质量控制，坚决执行“三

16、检制”，每级检验落实到位。2、加强质量管理，树立“百年大计，质量第一”的质量意识，创“精品工程”；3、严格按照相关规范、招标文件技术条款及施工技术措施进行脚手架搭设；4、必须严格遵守国家和地方以及施工局制定的关于施工现场的各项安全管理规章制度；5、当班配置一名专职安全员现场巡视和检查，对检查中发现的安全问题及时整改，消除安全隐患，杜绝安全事故发生；6、脚手架搭设人员必须配备安全带，防止高空坠落，施工通道应搭设规范，以便于验收及后期施工；7、加强现场组织，尽量避免上下同时施工，当上下同时施工时须确保下部施工安全，临空面设置好安全网和踢脚板，防止高空坠物伤人。8、文明施工1、加强文明施工管理，实行

17、专职部门负责制，树立文明施工形象；2、现场施工物品按设计要求布置，工作面土渣、石渣等及时清除，有用物品及时回库，安全标志突出、醒目，以确保施工现场面整洁、有序；3、施工中，各工作面应做到工完料尽，场地整洁，由各作业队长在下班前检查所分管项目的作业面清理情况。排架受力计算排架搭设尺寸为：15.6m×15.6m×30.5m。排架分期搭设，中部预留一尺寸为6.5m×4.5m的空挡后期搭设，搭设高度为5.15m。立杆采用单立杆，最大纵距×横距=1.2m×1.2m，横杆的步距为1.2m；采用48×3.5钢管进行搭设。由于施工中荷载由排架承担，其中架管为主要受力构件，故需要通过计算确定复核间排距尺寸，同时需要校核排架的强度及稳定