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文档简介
1、Z.栏杆施工组织案施工前准备工作属于工程前期工作。准备工作的好坏、是否 充分对工程的施工有很大的影响,作为一个工程项目经理要对工 程的技术资料、工具、器具材料、人员、机械、临时设施做好充 分的准备。二、施工前准备的容围1.工程概况: 对工地概况进行了解掌握, 熟悉施工单位及甲监 理公司的有关情况,熟悉施工用水源、电源、垂直运输、外脚手 架等。2.技术资料准备: 首先图纸准备, 对图纸要充分熟悉, 对不 清楚的地要问明弄懂,还需要准备有关图集,质量验收标准,安 全指标,各种需用的表格和有关工程的竣工验收的费用的资料等。3.工具、器具准备:对所需用的工具、器具提出供应计划, 具体到型号、数量、供应
2、时间等,同时要将计划送交仓库总务、 采购等有关部门,共同做好工具、器具的准备。4.材料的准备:根据图纸及工程情况,做出详细的材料订货 供应的计划单,根据施工进度计划安排,将所有材料的供货时间 安排好。5.人员准备:项目经理对自己管辖工程中的人员安排亦要列 出详细的准备计划,包括工种、各工种人数,进场时间尽量做到 落实到岗明确责任。6.临时设施:包括办公、生活住宿、仓库等,根据工程的材 料及情况进行准备。7.施工组织计划准备:要对施工进度及质量进行行之有效的 控制,必须做好详细的施工组织计划,施工组织计划准备得越细, 落实得越充分,工程进度质量就能控制得越好。三、管理重点Z.1.各种准备工作要落
3、实到实处,不能浮于表;2.准备工作落实到人,同时明确到具体人;3.所有准备各责任人要签字负责;4.本项工程分工厂制作与现场安装二大部分。在土建完工交付业主后,经过放线检测后,安装埋件,预埋件的安装直接影响着护栏与主体结构的连接件之一。预埋件安装 的质量好坏直接影响着护栏主体结构的连接功能。其安装的精确 程度也直接影响着护栏施工的精度及外观质量的好坏。所以作为 护栏安装施工的第一项作业,预埋件的安装无论对其制作和安装 都是直接影响着整个护栏的施工、安装及整体效果的重要因素。5.工艺操作流程熟悉了解图纸要求-在施工现场找预埋区域-找出定位轴线- 找出定位点-打水平(或检验土建水平)-拉水平线-查证
4、误差-调 整误差-预置补埋件-钻底-装膨胀螺栓-检查6.操作说明熟悉图纸:安装作业人员在接到图纸后,先要对图纸进行熟悉了解,主要了解以下几个面的容:1)图纸的页数及编号图幅;2)对图纸容进行全面的了解;3)找出设计的主导尺寸(分格),不可调整尺寸和可调节尺寸;4)对图纸进行质疑;5)制定补埋案和技术交底;Z.6)明确转角及异形处的处理法;7)对照土建图纸验证施工案及设计。7.在施工现场找准预埋区域:针对不同工程实际情况,首先在现场要找准区域,这首先要了解 安装区域,有的工程是整个工程都是全区域, 有的只是局部有安 装区域就是局部区域。8.找出定位轴线:将图纸中明确的定位轴线与实际施工现场进行对
5、照找出定位轴线的准确位置,定位轴线的作用有:1)帮助确定工程的起讫点;2)验收安装是否准确;3)调整误差,确定误差调整围;4)确定误差调整案,必要时报设计室审定。9.找出定位点:根据现场查找的准确定位轴线,根据图纸中提 供的有关容,确定定位点;定位点数量不得少于两点,确定定位点 要反复测量,一定要保证定位准确无误。10.拉水平线:在找出定点位置抄平后,在定位点间拉水平线,水平线或选取细钢丝线,同时用紧仔收紧,保证线的水平度11.测量误差:在水平线拉好后,对所在工作面进行测量。主要 进行水平向的测量,同时检查各轴线(定位轴线)间的误差。通过测 量的结果分析产生误差原因,核对有关规(施工)对误差超
6、过规定围 的与土建或甲协商解决。12.调整误差:对在规允围的误差进行调整时,要求每一定位轴 线间的误差,在本定位轴线间消化,误差在每一个分格间分摊小于2mm,如果超出此围,请书面通Z.知设计室进行调整。13.水平分割:在误差调整后,在水平线上确定补埋钢件的中心 位置,水平分割必须通尺分割,也可以在两定位轴线进行分割,但 最少不能少于在两定位轴线分割。14.验证水平分割的尺寸:水平分割后,要进行复验。图纸中的 对应部位分格要对照复核,同时对定位轴线相邻的后补埋件定位轴线 进行测定检查,确认准确无误后进行下一道工序。15.预置预埋件:根据已确定的安装位置,将埋板安放好,检查 埋板与主体结构是否紧密
7、接触,若埋板翘曲,则应对主体对应位置进 行修理、平整。16.钻底:将埋板安放在预定位置,用粉笔在主体结构上作好底 位置标记,然后用冲击钻在主体结构上钻制底, 底径应与所用螺栓协 调。底钻制完毕,应对进行清理,确保无灰渣,粉尘。17.安装膨胀螺栓,将膨胀螺栓的胀管嵌入,然后将埋板套上, 装上垫圈、螺母进行紧固。18.钢板预埋件与立柱焊接,钢板立柱与预埋钢板连接时焊缝要 饱满,避免焊瘤,咬边、未焊合、凹坑等现象,对烧穿部位应及时采 取补救措施,保证焊接质量;焊接前,若钢材有水或潮湿应处理,使 之处于干燥状态;焊缝防锈应无漏刷、漏底现象:焊接采用平焊的操 作便,易于保证焊接质量,生产率高,应尽可能地
8、应用。扶手,横管 与立柱缝隙要求不超过3mm,焊接要均匀,立杆要垂直,误差不超 过#5mm。所有的焊点都必须经过抛光处理,钢管表面禁出现划痕 现象。钢板立柱必须垂直,允偏差士3mm;涂装工艺:半成品进行 喷砂除锈处理,除锈等级达到合格时,半成品进行除锈处理后经检验 合格后,立即涂防锈底漆两度,连接接头的接触面和现场焊缝两侧50MM围安装之前不涂漆,待安装完毕后,底漆Z.的部分及补焊、擦伤、 脱膝处均应补刷底漆两道 ,补完后统一喷面漆(或刷漆)一道,漆 膜总厚度应大于60UM。19.金属管材间焊接应牢固,焊缝要均匀饱满,所有焊缝均应打 磨抛光,金属管焊接处的打磨抛光必须格按照有关操作工艺从粗到细
9、 逐步打磨。栏杆和扶手的构件尺寸应加工准确,安装牢固可靠,符合图纸要求。20.主要选用材料:1)80*50钢管50*50管50*25钢管30*30钢钢管20*20钢管2)油漆三、主要施工工具Z.(一) 主要机具一览表:序号设备名称设备型号数量单位备注1电焊机500 型10台2电锤8台3切割机(型材)10台4角向磨光机20台5气泵3台喷漆6其他工具若干(二) 主要检验设备一览表:序号名称规格型号数量1卷尺5m102卷尺7.5 m53水平尺12五、管理要领Z.1.要准确领会图纸的容与设计意图2.对原材料、半成品的质量控制及存放现场管理3.熟悉定位轴线的位置及相邻的位置, 及时检查分割尺寸的准确性。
10、4.注意处理好误差,加强与土建的协调配合工作。5.检查预埋件位置是否准确,加固是否牢固。六、成品保护措施在施工过程中,有些分项、分部工程已经完成,其他工程尚在施 工,或者某些部位已经完成,其他部位正在施工,如果对已完成的成 品,不采取妥善的措施加以保护,就会造成损伤,影响质量。这样, 不仅会增加修补工作量,浪费工料,拖延工期;更重的是有的损伤难 以恢复到原样,成为永久性的缺陷。因此,搞好成品保护,是一项关 系到确保工程质量,降低工程成本,按期竣工的重要环节。(一) 成品保护措施1.为防止成品被损伤或污染,扶手、栏杆,做好后立即用纸板 或夹板包裹捆扎;人流密集的出入口用夹板包覆,防止手推车或运输
11、 材料碰撞;总之,在工程项目施工中,必须充分重视成品保护工作。道理很 简单,哪怕施工出来再好的成品,若保护不好,遭受损作或污染,都 将影响最终效果,成为不合格。所以成品保护,除合理安排施工顺序, 采取有效的对策、措施外,还必须加强对成品保护工作的检查。(二) 施工过程中的保护措施1.为了确保本项扶手、栏杆、工程顺利完成,成品和半成品不 受损坏,格执行“谁主管谁负责,谁在岗谁负责,谁操作谁负责”的管理办法,责任落实到人Z.2.加强成品保护的宣传教育工作,使全体施工人员都认识到成 品、半成品保护的重要性。3.合理地安排施工顺序,按正确的施工流程组织施工,是进行 成品保护的有效途径之一。4.合理安排施工顺序,便可有效地保护成品的质量,也可有效 地防止后道工序损伤或污染前道工序成品。(三)竣工交付使用后的质量保修措施1.为了体现我公司:质量第一,科学管理,信守合同,业主满 意的质量针。并参照公司制定的竣工工程服务程序保修服务办法,现制定该工程保修承诺及具体措施如下:2.本工程保修期为2年;保修期格按业主及相关规定进行维修, 工程保修期自工程验收合格之日起开始实行。3.在保修期发生的所有施工质量问题,我公司都将予以免费保 修。在工程保修期间,业主通知我公司负责本项任务的维修时,我公 司将会认真服从业主相
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