建造师水利水电案例题汇总

1、第一章（案例40-50分）（案例1）开挖工程测量应包括下列内容：开挖区原始地形图和原始断面图测量；开挖轮廓点放样；开挖竣工地形、断面测量和工程量测算。开挖工程动工前，必须实测开挖区的原始断面图或地形图；开挖过程中，应定期测量收方断面图或地形图；开挖工程结束后，必须实测竣工断面图或竣工地形图，作为工程量结算的依据。（案例2）立模和填筑放样应包括下列内容：测设各种建筑物的立模或填筑轮廓点；对已架立的模板、预制（埋）件进行形体和位置的检查；测算填筑工程量等。（案例3）填筑工程量测算1 .混凝土浇筑和土石料填筑工程量，必须从实测的断面（或平面）图上计算求得。2 .混凝土浇筑块体收方，基础部位应根据基础

2、开挖竣工图计算；基础以上部位，可直接根据水工设计图纸的几何尺寸及实测部位的平均高程进行计算。（案例4）在基坑施工中，为防止边坡失稳，保证施工安全，采取的措施有：设置合理坡度、边坡护面、基坑支护、降低地下水位等。（案例5、高频）水泥检验的要求水泥应有生产厂家的出厂质量证明书（包括厂名、品种、强度等级、出厂日期、抗压强度、安定性等代表该产品质量的内容）以及28d强度证明书。有下列情况之一者，应复试并按复试结果使用：用于承重结构工程的水泥，无出厂证明者；存储超过3个月（快硬水泥超过1个月）；对水泥的厂名、品种、强度等级、出厂日期、抗压强度、安定性不明或对质量有怀疑者；进口水泥。（案例6）屈服强度、极

3、限强度、伸长率和冷弯性能是有物理屈服点钢筋进行质量检查的四项主要指标，而对无物理屈服点的钢筋则只测定后三项。（案例7）钢筋检验进入施工现场的钢筋，应具有出厂质量证明书或试验报告单，每捆（盘）钢筋均应挂上标牌，标牌上应注有厂标、钢号、产品批号、规格、尺寸等项目，在运输和储存时不得损坏和遗失这些标牌。到货钢筋应分批进行检验，检验时以60t同一炉（批）号、同一规格尺寸的钢筋为一批。随机选取2根经外部质量检查，查看锈蚀程度及有无裂缝、结疤、麻坑、气泡、砸碰伤痕等及直径测量合格的钢筋，各截取一个抗拉试件和一个冷弯试件进行检验，不得在同一根钢筋上取两个或两个以上同用途的试件。钢筋取样时，钢筋端部要先截去5

4、00mm再取试样。在拉力检验项目中，包括屈服点、抗拉强度和伸长率三个指标。如有一个指标不符合规定，即认为拉力检验项目不合格。冷弯试件弯曲后，不得有裂纹、剥落或断裂。对钢号不明的钢筋，需经检验合格后方可使用。检验时抽取的试件不得少于6组。（案例8）防止渗透变形的工程措施：截断岩（土）体中的渗透水流或减小岩（土）体中渗透水流渗透比降具体工程措施为：（1）设置水平与垂直防渗体，增加渗径的长度，降低渗透坡降或截阻渗流。（2）设置排水沟或减压井，以降低下游渗流口处的渗透压力，并且有计划地排除渗水。1（3）对有可能发生管涌的地段，应铺设反滤层，拦截可能被渗流带走的细小颗粒。（防止涌水带砂，而留有渗水出路）

5、（4）对有可能产生流土的地段，则应增加渗流出口处的盖重。盖重与保护层之间也应铺设反滤层。堤防防汛抢险施工的抢护原则：前堵后导、强身固脚、减载平压、缓流消浪。漏洞：前截后导、临重于背管涌：反滤导渗，控制涌水，留有渗水出路。（采用反滤层压盖）（大面积管涌）（案例9、高频）施工导流的基本方式可分为分期围堰导流和一次拦断河床围堰导流两类1、分段围堰法导流适用于河床宽、流量大、工期长的工程，尤其适用通航和冰凌严重的河道，导流方法费用低。2、一次拦断河床围堰导流适用于枯水期流量不大，河道狭窄的河流，按导流泄水建筑物的类型可分为明渠导流、隧洞导流、涵管导流等（案例10）减少截流难度的主要技术措施包括加大分流

6、量，改善分流条件；改善龙口水力条件；增大抛投料的稳定性，减少块料流失；加大截流施工强度；合理选择截流时段。（案例11）1、均质土围堰填筑材料渗透系数不宜大于-5.，一cm/s。2、心墙或斜墙土石围堰堰壳填筑料渗透系数宜大于3、覆盖层及水深较浅时，可设临时低围堰抽水开挖齿槽,4、过水围堰堰顶横河向宜做成两岸高、中间低断面型式,1x10-4cm/s;防渗体土料渗透系数不宜大于1x101xl0-3cm/s,可采用天然砂卵石或石渣。或在水下开挖齿槽，修建截水墙防渗。并在两岸接头处采取防止岸坡冲刷的工程措施，保证过水水流位于主河道，以减少水流对两岸接头及堰后岸坡的冲刷破坏。5、不过水围堰堰顶高程不应低于

7、设计洪水的静水位与波浪高度及堰顶安全超高值之和。围堰型式围堰级别345.围堰0.70.5混凝土围堰、浆砌石围堰0.40.3土石围堰边坡稳定安全系数瑞典图邨法简化毕肖普法3级1,201.304-5级1,05E15（案例12）人工降水适用条件：地下水位或承压水位高于建基面，建基面下部的不透水层厚度不能满足压重要求。管井降水使用条件：第四系含水层厚度大于5.0m,含水层渗透系数k宜大于1.0m/d。岩基灌浆时，一般先进行固结灌浆后进行帷幕灌浆，可以提高灌浆压力，抑制帷幕灌浆时地表抬动和冒浆，确保灌浆质量。特殊情况处理：冒浆漏浆：根据具体情况可采用嵌缝、表面封堵、低压、浓浆、限流、限量、间歇灌浆等方法

8、处理。串浆：如串浆孔具备灌浆条件，可同时进行灌浆，应一泵灌一孔，否则应将串浆孔用塞塞住。灌浆须连续进行，若因故中断，按下列原则处理：（1）应尽快恢复灌浆。如无条件在短时间内恢复灌浆时，应立即冲洗钻孔，再恢复灌浆。若无法冲洗或冲洗无效，则应进行扫孔，再恢复灌浆。（2）恢复灌浆时，应使用开灌比级水泥浆进行灌注。（案例13）高喷灌浆施工程序为钻孔、地面试喷、下置喷射管、喷射提升、成桩、冲洗。帷幕灌浆施工工艺：钻孔、裂隙冲洗、压水试验、灌浆、灌浆的质量检查。帷幕灌浆的原则：分序加密。P指先导孔C是检查孔（案例14）水工隧洞中的灌浆宜按照先回填灌浆、后固结灌浆、再接缝灌浆的原则进行。（案例15）挖运机械

9、的类型1 .挖掘机械：土石方工程的开挖机械主要是挖掘机。2 .挖装运组合机械：挖运组合机械主要有推土机和铲运机；装运结合的机械则有装载机。3 .运输机械：运输机械有循环式和连续式两种。（1）循环运输机械有有轨机车和汽车。（2）连续运输机械最常用的是带式运输机。（案例16、高频）土料填筑压实参数主要包括碾压机具的重量、含水量、碾压遍数及铺土厚度等，对于振动碾还应包括振动频率及行走速率等。以单位压实遍数的压实厚度最大者为最经济、合理堆石坝的压实参数：碾重、行车速率、铺料厚度、加水量、碾压遍数。土石坝堤防工程的压实参数：确定机具、碾压遍数、铺土厚度、含水量、土块限制直径。（案例17、高频）接头处理1

10、 .在坝体填筑中，层与层之间分段接头应错开一定距离，同时分段条带应与坝轴线平行布置，各分段之间不应形成过大的高差。接坡坡比一般缓于1:3。2 .坝体填筑中，为了保护黏土心墙或黏土斜墙不致长时间暴露在大气中遭受影响，一般都采用土、砂平起的施工方法。土、砂平起填筑，采用两种施工方法：一种是先土后砂法，即先填土料后填砂砾反滤料；另一种是先砂后土法，即先填砂砾反滤料后填土料。3 .（混凝土与填土的结合面应如何处理？）对于坝身与混凝土结构物（如涵管、刺墙等）的连接，靠近混凝土结构物部位不能采用大型机械压实时，可采用小型机械夯或人工夯实。填土碾压时，要注意混凝土结构物两侧均衡填料压实，以免对其产生过大的侧

11、向压力，影响其安全。接头处理L不同层段t,乙土（砂）结合面土砂平起（平起填筑、跨健碾压J/障赢工程验收分尾（薄）13,土,混凝土菇合面混凝土面刷浓浆小型机械夯实、人工I均衡（案例18）料场的质量检查和控制1 .对土料场（黏性土）应经常检查所取土料的土质情况、土块大小、杂质含量和含水量等。其中含水量的检查和控制尤为重要。32 .若土料的含水量偏高，一方面应改善料场的排水条件和采取防雨措施，另一方面需将含水量偏高的土料进行翻晒处理，或采取轮换掌子面的办法，使土料含水量降低到规定范围再开挖。若以上方法仍难满足要求，可以采用机械烘干法烘干。3 .当含水量偏低时，对于黏性土料应考虑在料场加水。料场加水的

12、有效方法是采用分块筑畦展，灌水浸渍，轮换取土。地形高差大也可采用喷灌机喷洒。无论哪种加水方式，均应进行现场试验。对非黏性土料可用洒水车在坝面喷洒加水，避免运输时从料场至坝上的水量损失。4 .当土料含水量不均匀时，应考虑堆筑“土牛”（大土堆），使含水量均匀后再外运。5 .对石料场应经常检查石质、风化程度、石料级配大小及形状等是否满足上坝要求。如发现不合要求，应查明原因，及时处理。（案例19）坝面的质量检查和控制在坝面作业中，应对铺土厚度、土块大小、含水量、压实后的干密度等进行检查，并提出质量控制措施。对于反滤层铺填的厚度、是否混有杂物、填料的质量及颗粒级配等应全面检查。对于反滤层、过渡层、坝壳等

13、非黏性土的填筑，主要应控制压实参数。土坝的堆石棱体与堆石体的质量检查，主要检查：上坝石料的质量、风化程度、石块的重量、尺寸、形状、级配、孔隙率的大小。（案例20）堆石坝坝体分区基本定型，主要有垫层区、过渡区、主堆石区、下游堆石区（次堆石料区）1A上游铺盖区；1B压重区；2垫层区；3A一过渡区；3B主堆石区；3C一下游堆石区；4一主堆石区和下游堆石区的可变界限；5一下游护坡；6混凝土面板面板：防渗垫层区：为面板提供平整、密实的基础，将面板承受的水压力均匀传递给主堆石体，并起辅助渗流控制作用。过渡区：保护垫层区在高水头作用下不产生破坏。主堆石区：承受水荷载的主要支撑体，最大粒径不应超过压实层厚度下

14、游堆石区：保护主堆石体及下游边坡的稳定。表层块石有失稳现象（或堆石坝的临时度汛）：采用斜坡碾压与砂浆固坡相结合的施工方法。垫层上游面形成一坚固稳定的表面，可满足临时挡水防渗要求。面板坝的施工顺序：坝基处理、坝体填筑、垫层区修整、砂浆铺设、铺设止水、架立侧模、钢筋架立、混凝土浇筑。面板的宽度决定了混凝土浇筑能力，也决定了钢模的尺寸及其提升设备的能力。面板养护：面板的养护包括保温、保湿两项内容。一般采用草袋保温，喷水保湿，并要求连续养护。直到蓄水为止，或至少90d。混凝土养护：（塌落度50-90mn1）塑性混凝土应在浇筑完毕后618h内开始洒水养护，（塌落度10-40mnD低塑性混凝土宜在浇筑完后

15、立即喷雾养护。养护时间不宜少于28天。碾压混凝土的养护和防护：（1）大风、干燥、高温气候下施工时，可采取仓面喷雾措施，防止混凝土表面水分散失。（2）刚碾压后的混凝土不能洒水养护，可以采取覆盖等措施防止表面水分蒸发。（3）混凝土终凝后应立即进行洒水养护。其中，水平施工缝和冷缝，洒水养护持续至上一层碾压混凝土开始铺筑。永久外露面，宜养护28d以上。（案例21）拌合设备生产能力的确定1 .确定方法：能力取决于设备容量、台数与生产率2 .计算：（1）拌合系统小时生产能力：Q=&Q（m-n）3其中Q小时生厂能力（m/h）;E小时不均匀系数，可取1.31.5;Q混凝土高峰浇筑强度（吊/月）；m每月工作天数

16、（d）,一般取25d;n每天工作小时数（h）,一般取20h。（2）初凝条件校核小时生产能力（平浇法施工）（避免出现冷缝小时生产能力）：Qh1.1SD/（t1-t2）其中S最大混凝土块的浇筑面积（m2）;d一最大混凝土块的浇筑分层厚度（m）；t1混凝土的初凝时间（h）；t2混凝土出机后到浇筑入仓所经历的时间（h）。施工组织设计混凝土生产系统根据设计进度计算的高峰月浇筑强度，计算混凝土浇筑系统单位小时生产能力P=KQ/MN式中P混凝土系统所需小时生产能力（nf/h）;q高峰月混凝土浇筑强度（m/月）；M-一月工彳日数（d）,一般取25d;N日工彳时数（h）,一般取20h;Kh时不均匀系数，一般取1

17、.5。混凝土最大仓面浇筑时，必须在底层混凝土初凝前覆盖下一层混凝土，即混凝土拌合设备的小时生产能力还必须满足式（1F420101-2）:Q1.1（FD）/（t1-t2）3式中Q混凝土系统拌合1I1所需生产能力（m/h）F最大仓面面积（itf）D最大仓面混凝土分层浇筑厚度（m）t1混凝土初凝时间（h）,按有关水工混凝土技术规范和标准考虑；t2混凝土出机后到浇筑入仓的时间（h）5(案例22)混凝土运输过程中，因故停歇过久，混凝土拌和物出现下列情况之一者，应按不合格料处理：(1)混凝土产生初凝。(2)混凝土塑性降低较多，己无法振捣。(3)混凝土被雨水淋湿严重或混凝土失水过多。(4)混凝土中含有冻块或

18、遭受冰冻，严重影响混凝土质量。(新增)混凝土浇筑仓出现下列情况之一时，应停止浇筑：(1)混凝土初凝且超过允许面积。(2)混凝土平均浇筑温度超过允许值，并在1h内无法调整至允许温度范围内。(新增)混凝土浇筑仓出现下列情况之一时，应予挖除：(1)拌合物出现不合格料的情形：1)错用配料单配料。2)混凝土任意一种组成材料计量失控或漏配。3)出机日混凝土拌合物不均匀或夹带生料，或温度、含气量和坍落度不符合要求。(2)低等级混凝土混人高等级混凝土浇筑部位。(4)未及时平仓振捣且已初凝的混凝土料。(5)长时间不凝固的混凝土料。(案例23)混凝土浇筑工艺：浇筑前的准备工作、入仓铺料、平仓振捣、浇筑后的养护1、

19、浇筑前的准备作业：包括基础面的处理、施工缝处理、立模、钢筋及预埋件安设等。1 .基础面处理1)对于砂砾地基，应清除杂物，整平建基面，再浇1020cm低强度等级的混凝土作垫层，以防漏浆；2)对于土基应先铺碎石，盖上湿砂，压实后，再浇混凝土；3)对于岩基，在爆破后，用人工清除表面松软岩石、棱角和反坡，并用高压水枪冲洗，若粘有油污和杂物，可用金属丝刷刷洗，直至洁净为止，最后，再用高压风吹至岩面无积水，经质检合格，才能开仓浇筑。2 .施工缝处理施工缝指浇筑块间临时的水平和垂直结合缝，也是新老混凝土的结合面。在新混凝土浇筑前，进行凿毛处理，必须采用高压水枪或风砂枪将老混凝土表面含游离石灰的水泥膜(乳皮)

20、清除，并使表层石子半露，形成有利于层间结合的麻面。对纵缝表面可不凿毛，但应冲洗干净，以利灌浆。采用高压水冲毛，视气温高低，可在浇筑后520h进行；当用风砂枪冲毛时，一般应在浇筑后一两天进行。施工缝面凿毛或冲毛后，应用压力水冲洗干净，使其表面无硝、无尘，才能浇筑混凝土。3 .入仓铺料冷缝发生的原因：混凝土铺料层间间歇超过混凝土允许间隔时间。冷缝的后果：使层间的抗渗、抗剪和抗拉能力明显降低。如何避免冷缝：分块尺寸和铺层厚度受混凝土运输浇筑能力的限制。若分块尺寸和铺层厚度已定，要使层间不出现冷缝，应采取措施(1)增大运输浇筑能力。若设备能力难以增加，则应考虑(2)改变浇筑方法，将平铺法改变为斜层浇筑

21、或台阶浇筑，以避免出现冷缝。为避免砂浆流失、骨料分离，宜采用低坍落度混凝土。(3)调整允许时间、掺加缓凝剂，改善混凝土初凝时间。冷缝处理：按施工缝处理混凝土振捣密实根据以下现象判断：混凝土表层不再显著下沉，不再出现气泡，表面出现一层薄而均匀的水泥浆。过振的混凝土出现骨料下沉、砂浆上翻的离析现象。(改)(案例24)大体积混凝土温控措施总体要求：施工期应对混凝土原材料、混凝土生产过程、混凝土运输和浇筑过程及浇筑后的温度进行全过程控制。原材料温度控制(l)水泥运至工地的人罐或人场温度不宜高于65C。(2)应控制成品料仓内集料的温度和含水率，细集料表面含水率不宜超过6%,应采取下列主要措施：成品料仓宜

22、采用简仓；料仓除有足够的容积外，宜维持集料不小于6m的堆料厚度，或取料温度不受目气温变幅的影响；细集料料仓的数量和容积应足够细集料脱水轮换使用。料仓搭设遮阳防雨棚.粗集料可采取喷雾降温。宜通过地拢取料，采取其他运料方式时应减少转运次数。(3)拌合水储水池应有防晒设施，储水池至拌合楼的水管应包裹保温材料。混凝土生产过程温度控制(1)降低混凝土出机日温度宜采取下列措施：常态混凝土的粗集料可采用风冷、浸水、喷淋冷水等预冷措施，辗压混凝土的粗集料宜采用风冷措施。采用风冷时冷风温度宜比集料冷却终温低10C,且经风冷的集料终温不应低于0C。喷淋冷水的水温不宜低于2C。拌合楼宜采用加冰、加制冷水拌合混凝土。

23、加冰时宜采用片冰或冰屑，常态混凝土加冰率不宜超过总水量的70%,碾压混凝土加冰率不宜超过总水量的50%加冰时可适当延长拌合时间。(2)混凝土出机口温度可按规范混凝土坝温度控制设计规范NB/T35092-2017附录E的方法计算。混凝土运输和浇筑过程温度控制(1)应提出混凝土运输及卸料时间要求；混凝土运输机具应采取隔热、保温、防雨等措施。应提出混凝土坯层覆盖时间要求；混凝土入仓后、初凝前应及时进行平仓、振捣或辗压。混凝土出拌合楼机日至振捣或辗压结柬.温度回升值不宜超过5C,且混凝土浇筑温度不宜大于28C。入仓温度和浇筑温度可按规范混凝土坝温度控制设计规范NB/T35092-2017附录E的方法计

24、算。(2)混凝土平仓、振捣或碾压后，应及时覆盖聚乙烯泡沫塑料板、聚乙烯气垫薄膜、保温被等保温材料；浇筑或碾压上坯层混凝土时应揭去保温材料。(3)浇筑仓内气温高于25c时应采用喷雾措施.喷雾应覆盖整个仓面，雾滴直径应达到40-80um,同时应防止混凝土表面积水。喷雾后仓内气温较仓外气温降低值不宜小于3C。混凝土终凝后，可结柬喷雾。浇筑后温度控制(1)混凝土浇筑后温度控制宜采用冷却水管通水冷却、表面流水冷却、表面蓄水降温等措施。坝体有接缝灌浆要求时，应采用水管通水冷却方法。(2)高温季节，常态混凝土终凝后可采用表面流水冷却或表面蓄水降温措施。表面流水冷却的仓面宜设置花管喷淋，形成表面流动水层；表面

25、蓄水降温应在混凝土表面形成厚度不小于5cm的覆盖水层。(3)坝高大于200m或温度控制条件复杂时.宜采用自动调节通水降温的冷却控制方法。养护(l)坝体混凝土施工中出现的所有临时或永久暴露面均应进行养护。常态混凝土应在初凝后3h开始保湿养护；辗压混凝土可在收仓后进行喷雾养护，并尽早开始保湿养护。养护期内应始终使混凝土表面保持湿润状o（2）混凝土养护可采用喷雾、旋喷酒水、表面流水、表面蓄水、花管喷淋、覆盖潮湿草袋、铺湿砂层或湿砂袋、涂刷养护剂、人工洒水等方式。（3）混凝土宜养护至设计龄期，养护时间不宜少于28do闸墩、抗冲磨混凝土等特殊部位宜适当延长养护时间。（案例25）模板荷载：模板及支架自重、

26、新浇混凝土重量、振捣混凝土产生的荷载、混凝土入仓荷载、钢筋重量、工作人员及浇筑设备、工具的重量、新浇混凝土的侧压力、新浇混凝土的浮托力。（案例26）承重模板的拆模强度要求：（达到设计强度标准值的百分之，方可拆除）1）悬臂板、梁：跨度W2m75%跨度2m,100%2）其他梁、板、拱：跨度w2m50%2mv跨度w8m75%跨度8m100%（案例27）下料长度直钢筋下料长度=构件长度一保护层厚度+弯钩增加长度弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度一弯曲调整值+弯钩增加长度钢筋代号意义：圆圈内填写钢筋编号；n为钢筋的根数；为钢筋种类代号；d为钢筋直径的数值；旗钢筋间距的代号；s为钢筋间距的数值。nd（几

27、条线为几级钢筋）钢筋加工一般要经过四道工序：清污除锈、调直、下料剪切、接头加工及弯折。碾压混凝土坝的施工工艺程序：是先在初浇层铺砂浆，汽车运输入仓，平仓机平仓，振动压实机压实，振动切缝机切缝，切完缝再沿缝无振碾压两遍。（案例28）堤基清理的要求（堤防清基的主要技术要求）1 .堤基清理范围包括堤身、铺盖和压载的基面。堤基清理边线应比设计基面边线宽出30-50cni老堤加高培厚，其清理范围包括堤顶和堤坡。2 .堤基清理时，应将堤基范围内的淤泥、腐殖土、泥炭、不合格土及杂草、树根等清除干净。3 .堤基内的井窖、树坑、坑塘等应按堤身要求进行分层回填处理。4 .堤基清理后，应在第一层铺填前进行平整压实，

28、压实后土体干密度应符合设计要求。5 .堤基冻结后有明显冰夹层、冻胀现象时未经处理，不得在其上施工。填筑时：地面起伏不平时，应按水平分层由低处开始逐层填筑，不得顺坡铺填；堤防横断面上的地面坡度陡于1:5时，应将地面坡度削至缓于1:5。（案例29）浇筑止水缝部位混凝土的注意事项包括：（接头地方、两个部位之前的处理、在翼墙和铺盖处浇筑时应注意哪些问题？）（1）水平止水片应在浇筑层的中间，在止水片高程处，不得设置施工缝。（2）浇筑混凝土时，不得冲撞止水片，当混凝土将淹没止水片时，应再次清除其表面污垢。（3）振捣器不得触及止水片。（4）嵌固止水片的模板应适当推迟拆模时间。(案例30)水闸主要包括上游连接

29、段、闸室和下游连接段三部分。如图1F4180113所示。(上截下排)水闸的组成部分1上游防冲槽；2上游护底；3铺盖；4底板；5护坦(消力池)；6海漫；7下游防冲槽；8闸墩；9闸门；10胸墙；11交通桥；12工作桥；13启闭机；14上游护坡；15上游翼墙；16边墩；17下游翼墙；18下游护坡1 .作用：上游连接段用以引导水流平顺地进入闸室，并与闸室等共同构成防渗地下轮廓。闸室是水闸的主体部分，其作用是：控制水位和流量，兼有防渗防冲作用。下游连接段用以消除过闸水流的剩余能量。2 .上游翼墙及铺盖的浇筑顺序：铺盖应分块间隔浇筑；与翼墙毗邻部位的1号和10号铺盖应等翼墙沉降基本稳定后再浇筑。牛腿与闸墩

30、结合面应力集中，不能设施工缝，必须整体浇筑。3 .水闸混凝土施工原则：先深后浅、先重后轻、先高后矮、先主后次。4.平底板的施工总是底板先于墩墙，而反拱底板的施工一般是先浇墩墙，预留联结钢筋，待沉降稳定后再浇反拱底板。平底板混凝土的浇筑，一般先浇上、下游齿墙，然后再从一端向另一端浇筑。闸门启闭试验：作全行程启闭试验要求门叶启闭灵活无卡阻现象，闸门关闭严密，漏水不超过允许值。(无水、有条件的再做有水试验)(新增)(案例)闸门的安装闸门应有标志，标志内容包括：制造厂名、产品名称、生产许可证标志及编号、制造日期、闸门中心位置和总重量。闸门及埋件安装前应具备下列资料：(1)设计图样、施工图样和投术文件。

31、(2)闸门出厂合格证。(3)闸门制造验收资料和出厂检验资料。(4)闸门制造竣工图或能反映闸门出厂时实际结构尺寸的图样。(5)发货清单、到货验收文件及装配编号图。(6)安装用控制点位置图。（案例31）1、在建工程（含脚手架）的外侧边缘与外电架空线路的边线之间最小安全操作距离表外电线路电压111035110154220330500最小安全操作距离（m）4681015注：上、下脚手架斜道禁止搭设在有外电线路的一侧。2、施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时的最小垂直距离外电线路电压（kV）111035取小垂苴距曷（m）6773、机械最高点与高压线间的最小垂直距离线路电压（kV）30005001002

32、01000100301015混凝土薄壁工程1000100631301事故处理后对工程功能和寿命的影响卜响工程正常使用，需限，条件使用不影响工程正常使用，但对工程寿前后较大影响不影响工程正常使用，但对工程寿命有一定影响不影响工程正常使用和工程寿命事故发生后，事故单位要严格保护现场，采取有效措施抢救人员和财产，防止事故扩大。因抢救人员、疏导交通等原因需移动现场物件时，应作出标志、绘制现场简图并作出书面记录，妥善保管现场重要痕迹、物证，并进行拍照或录像。发生质量事故后，项目法人必须将事故的简要情况向项目主管部门报告。项目主管部门接事故报告后，按照管理权限向上级水行政主管部门报告。发生(发现)较大质量

33、事故、重大质量事故、特大质量事故，事故单位要在48小时内向有关单位提出书面报告。有关事故报告应包括以下主要内容：(6条)(1)工程名称、建设地点、工期，项目法人、主管部门及负责人电话；(2)事故发生的时间、地点、工程部位以及相应的参建单位名称；(3)事故发生的简要经过、伤亡人数和直接经济损失的初步估计；(4)事故发生原因初步分析；(5)事故发生后采取的措施及事故控制情况；(6)事故报告单位、负责人以及联络方式。(案例)水利工程质量事故调查事故调查管理权限按以下原则确定：(1)一般事故由项目法人组织设计、施工、监理等单位进行调查，调查结果报项目主管部门核备。(2)较大质量事故由项目主管部门组织调

34、查组进行调查，调查结果报上级主管部门批准并报省级水行政主管部门核备。(3)重大质量事故由省级以上水行政主管部门组织调查组进行调查，调查结果报水利部核备。(4)特大质量事故由水利部组织调查。需要注意的是，根据生产安全事故报告和调查处理条例(国务院令第493号)的规定，特别重大事故是指造成30人以上死亡，或者100人以上重伤(包括急性工业中毒)，或者1亿元以上直接经济损失的事故。特别重大质量事故由国务院或者国务院授权有关部门组织事故调查组进行调查。水电工程：事故调查查权限按以下原则确定：一般事故由项目法人或监理单位负责调查。较大事故由项目法人负责组织专家组进行调查。重大事故和特大事故由质监总站负责

35、组织专家组进行调查。质监总站有权根据质量巡视员的报告，对特定质量问题或质量管理情况进行调查。(案例)水利工程质量事故处理职责划分161 .一般质量事故，由项目法人负责组织有关单位制定处理方案并实施，报上级主管部门备案。2 .较大质量事故，由项目法人负责组织有关单位制定处理方案，经上级主管部门审定后实施，报省级水行政主管部门或流域备案。3 .重大质量事故，由项目法人负责组织有关单位提出处理方案，征得事故调查组意见后，报省级水行政主管部门或流域机构审定后实施。4 .特大质量事故，由项目法人负责组织有关单位提出处理方案，征得事故调查组意见后，报省级水行政主管部门或流域机构审定后实施，并报水利部备案。

36、水电工程事故的处理方案按以下原则确定：一般事故的处理方案，由造成事故的单位提出，报监理单位批准后实施。较大事故的处理方案，由造成事故的单位提出(必要时项目法人可委托设计单位提出)，报监理单位审查、项目法人批准后实施。重大及特大事故的处理方案，由项目法人委托设计单位提出，项目法人组织专家组审查批准后实施，必要时由上级部门组织审批后实施。(案例)质量缺陷备案的内容包括：质量缺陷产生的部位、原因，对质量缺陷是否处理和如何处理以及对建筑物使用的影响等(案例)水利工程建设质量发展的总体要求是：(1)水利工程建设质量方针是“五个坚持”，即“坚持以人为本、坚持安全为先、坚持诚信守法、坚持夯实基础、坚持创新驱动”。(2)到2020年，水利工程质量