单元二洁净燃烧技术ppt课件

1、 1、锅：就是汽水系统，盛装水和蒸汽并接受压力的部分。 由省煤器、汽包、下降管、水冷壁、过热器及再热器等设备组成，其义务是使水吸热蒸发，最后变成一定参数的过热蒸汽； 2、炉：就是熄灭系统，燃料与空气发生化学反响产生高温火焰和烟气的部分。由炉膛、喷燃器、空预器及烟道等组成，其义务是将燃料熄灭后产生的热量主要是对流方式传给受热面。在传热过程中，烟气温度不断降低，最后由引风机送入烟囱，排入大气。 3、附属设备、附件及仪表：保证锅炉正常运转。锅炉设备锅炉设备锅炉的熄灭方式锅炉的熄灭方式 锅炉的熄灭方式有三种方式： 层燃火床熄灭、室燃悬浮熄灭、沸腾熄灭。各种熄灭方式有其相应的熄灭设备。 1)、层燃炉：固

2、定炉排、链条炉排、往复炉排、振动炉排等属于层燃式，适用于熄灭固体燃料； 2)、室燃炉：煤粉锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉等属于室燃式，适用于粉状固体燃料，液体燃料和气体燃料。抛煤机链条炉排，兼有层燃和室燃的熄灭方式，属于混合熄灭方式。 3)、沸腾炉：鼓泡流化床、循环流化床属于沸腾熄灭方式，适用于熄灭颗粒状固体燃料。层燃炉 。层燃炉。层燃炉:原煤经破碎成粒径为原煤经破碎成粒径为2540毫毫米的碎块后，用炉前煤斗的煤闸板或播煤米的碎块后，用炉前煤斗的煤闸板或播煤机平铺在链条炉排上作层状熄灭。层燃炉机平铺在链条炉排上作层状熄灭。层燃炉优点是附属设备少优点是附属设备少,制造、安装简便制造、安装简便,易于运易

3、于运转操作。适用于中小容量锅炉。这种锅炉转操作。适用于中小容量锅炉。这种锅炉的缺陷为煤的熄灭不完全，炉渣和飞灰中的缺陷为煤的熄灭不完全，炉渣和飞灰中可燃物含量多，锅炉效率普通为可燃物含量多，锅炉效率普通为7585。通常要烧较好的煤。通常要烧较好的煤。 链条炉链条炉 链条炉排锅炉：经过链带自动加煤、熄灭和排出灰渣的机链条炉排锅炉：经过链带自动加煤、熄灭和排出灰渣的机械化熄灭设备械化熄灭设备 。振动炉排振动炉排 1)、构造：一种由偏心块激振器、横梁、炉排片、拉杆、弹簧板、后密封安装、激振器电机、地脚螺钉、减震橡皮垫、下框架、前密封安装。测梁、固定支点等部件组成。 2)、优点：具有构造简单，制造容易

4、，分量轻、金属耗量少、设备投资省、熄灭条件好、炉排面积负荷高、煤种顺应才干强优点在工业锅炉运用过。往复式炉排炉往复式炉排炉 往复炉排是侧饲式机械化熄灭设备。往复炉排是侧饲式机械化熄灭设备。特点：构造简单、制造方便、节省金属、可烧次煤，消除特点：构造简单、制造方便、节省金属、可烧次煤，消除黑烟效果较好。分倾斜式和程度式两种。黑烟效果较好。分倾斜式和程度式两种。往复炉排熄灭情况与链条炉类似，分段送风，图示往复炉排熄灭情况与链条炉类似，分段送风，图示( (一一) )。 往复炉排的熄灭过程往复炉排的熄灭过程抛煤机炉抛煤机炉 根本属于层状根本属于层状悬浮熄灭，如下图。悬浮熄灭，如下图。 炉排的料层构造炉

5、排的料层构造室燃炉 室燃炉：又称煤粉炉。原煤经挑选、破碎和研磨成大部分粒径小于0.1毫米的煤粉后,经熄灭器喷入炉膛作悬浮状熄灭。煤粉喷入炉膛后能很快着火，烟气能到达1500左右的高温。但煤粉和周围气体间的相对运动很微弱，煤粉在较大的炉膛内停留约23秒才干根本上烧完，故煤粉炉的炉膛容积常比同蒸发量的层燃炉炉膛约大一倍。这种锅炉的优点为能熄灭各种煤且熄灭较完全，所以锅炉容量可做得很大，适用于大、中型及特大型锅炉。锅炉效率普通可达9092。其缺陷为附属机械多，自动化程度要求高，锅炉给水须经过处置，基建投资大 。煤粉炉煤粉炉 1)、定义：煤粉锅炉的熄灭设备：煤先经、定义：煤粉锅炉的熄灭设备：煤先经磨煤

6、设备，然后喷入炉膛内熄灭，整个熄磨煤设备，然后喷入炉膛内熄灭，整个熄灭过程是在炉膛内呈悬浮状进展，这种锅灭过程是在炉膛内呈悬浮状进展，这种锅炉称为煤粉炉；炉称为煤粉炉； 2)、特点：能改善与空气的混合，加快点、特点：能改善与空气的混合，加快点火和熄灭，煤种适用性广，顺应于大中型火和熄灭，煤种适用性广，顺应于大中型锅炉。煤粉锅炉的熄灭设备有煤粉设备、锅炉。煤粉锅炉的熄灭设备有煤粉设备、制粉系统和煤粉熄灭器。制粉系统和煤粉熄灭器。 煤粉炉熄灭系统图煤粉炉熄灭系统图煤粉炉的熄灭器煤粉炉的熄灭器1、煤的悬浮熄灭是预先将煤磨成粉，或是破碎成较小的颗、煤的悬浮熄灭是预先将煤磨成粉，或是破碎成较小的颗粒，使

7、其与空气混合，经过喷燃器送入炉膛空间在悬浮形状粒，使其与空气混合，经过喷燃器送入炉膛空间在悬浮形状下熄灭，主要设备是煤粉炉，下熄灭，主要设备是煤粉炉，2、单支熄灭器构造图、单支熄灭器构造图 煤粉炉特点：煤粉粒度小，熄灭速度快、炉膛容积大、熄煤粉炉特点：煤粉粒度小，熄灭速度快、炉膛容积大、熄灭效率高、煤种顺应性强，但负荷调理性差，适宜大容量灭效率高、煤种顺应性强，但负荷调理性差，适宜大容量锅炉。锅炉。 控制煤粉细度和送风量控制煤粉细度和送风量 煤粉细度要适当：粗煤粉不易烧透，使飞灰中的含碳量升煤粉细度要适当：粗煤粉不易烧透，使飞灰中的含碳量升高，因此降低热效率；细煤粉容易着火和熄灭，但煤粉过高，

8、因此降低热效率；细煤粉容易着火和熄灭，但煤粉过细，会添加制粉时的耗电量和对磨煤机的磨损。细，会添加制粉时的耗电量和对磨煤机的磨损。 煤粉炉的送风：一次风和二次风。煤粉炉的送风：一次风和二次风。 一次风作用：将煤粉随气流送进炉膛；与煤粉混合均匀。一次风作用：将煤粉随气流送进炉膛；与煤粉混合均匀。 一次风量占总供风量的百分比：无烟煤和贫烟约占一次风量占总供风量的百分比：无烟煤和贫烟约占20202525；烟煤约占；烟煤约占25254545；褐煤约占；褐煤约占40404545； 煤粉炉二次风比例大，直接送入炉膛，使煤粉完全熄灭。煤粉炉二次风比例大，直接送入炉膛，使煤粉完全熄灭。 煤粉熄灭时间取决于煤粉

9、细度和挥发份含量，煤粉熄灭时间取决于煤粉细度和挥发份含量，ll2s2s。 坚持较高的炉膛温度坚持较高的炉膛温度煤粉在炉膛内停留时间较短，有足够的温度，工业锅炉煤粉在炉膛内停留时间较短，有足够的温度，工业锅炉12001200左右。左右。堵漏风和防结焦堵漏风和防结焦 炉膛漏风严重会导致火焰中心偏移，如炉膛底部漏风严重，炉膛漏风严重会导致火焰中心偏移，如炉膛底部漏风严重，火焰中心会发生上移，导致熄灭不完全；烟道通风也会火焰中心会发生上移，导致熄灭不完全；烟道通风也会使受热面吸热量降低。使受热面吸热量降低。 炉膛结焦能使受热面热负荷不均匀和熄灭不稳定，甚至出炉膛结焦能使受热面热负荷不均匀和熄灭不稳定，

10、甚至出现事故，运用二次风、合理布置喷燃器，可防止结焦。现事故，运用二次风、合理布置喷燃器，可防止结焦。 4 4合理处理负荷动摇合理处理负荷动摇假设蒸汽负荷变化很大，锅炉运转也不会稳定，经济性假设蒸汽负荷变化很大，锅炉运转也不会稳定，经济性也必然变差。也必然变差。调整用汽、用热负荷，削峰填谷、交叉开合，使负荷调整用汽、用热负荷，削峰填谷、交叉开合，使负荷动摇趋于平坦。动摇趋于平坦。加强供汽用汽之间联络，有预备地顺应负荷变化。在加强供汽用汽之间联络，有预备地顺应负荷变化。在顶峰负荷来到之前，适当提高锅炉的熄灭热强度。顶峰负荷来到之前，适当提高锅炉的熄灭热强度。装设蓄热器，适当平衡负荷。装设蓄热器，

11、适当平衡负荷。提高自动化的程度和程度。提高自动化的程度和程度。提高操作人员的职业技术才干程度，更好地顺应熄灭提高操作人员的职业技术才干程度，更好地顺应熄灭调整规律。调整规律。 旋风炉： 旋风炉：将粒径小于10毫米的碎煤粒或粗煤粉先在前置式旋风筒内作旋风状熄灭，所产生的高温烟气再进入主炉膛冷却室内进展辐射换热。旋风炉的优点为炉膛容积热强度高，炉子的尺寸小；过剩空气系数小仅为1.051.10，可以降低排烟热的损失；燃用粗煤粉可简化制粉设备；排渣率高,飞灰浓度低,提高烟气速度加强对流受热面的传热。其缺陷是适用煤种受灰熔点和渣的粘滞性的限制；锅炉负荷变动范围较小；不能快速启停；由于炉内温度可达2000

12、左右，有害气体NOx排放量大,对大气污染较严重 。沸腾熄灭炉：即沸腾熄灭锅炉。 一种介于固定床和悬浮床之间的气固两相床层。流化床根据不同的流化速度划分为鼓泡床、湍流床和快速床。 A、鼓泡流化床构造：由给煤安装、布风安装、风室、灰渣 溢流口、沸腾层、悬浮段等。特点对煤种顺应行强、能强化转热，节省钢材，便于灰渣的综合利用，对环境污染较煤粉炉轻，锅炉本体构造简单； B、循环流化床：是新一代高效，低污染干净煤熄灭技术。其特点是在于燃料及脱硫剂在流化床形状下经过多次循环，反复进展的低温熄灭和脱硫反响； C、区别：循环流化床和鼓泡流化床熄灭过程中最主要的区别在于：(1).循环流化床沸腾层内流化速度很高普通

13、为310m/s最高可达10m/s，鼓泡流化床锅炉的流化速度为13m/s。 定义：定义： 燃料由给煤口进入炉内，而助燃的一次风由炉床燃料由给煤口进入炉内，而助燃的一次风由炉床底部送入，二次风由二次风口送入。燃料在炉内底部送入，二次风由二次风口送入。燃料在炉内呈流化形状熄灭，熄灭产物呈流化形状熄灭，熄灭产物烟气携带一部分烟气携带一部分固体颗粒分开炉膛进入物料分别器。物料分别器固体颗粒分开炉膛进入物料分别器。物料分别器将固体颗粒分别出来，返送到炉内再熄灭，烟气将固体颗粒分别出来，返送到炉内再熄灭，烟气排出进入烟道。如此反复循环，构成循环流化床排出进入烟道。如此反复循环，构成循环流化床锅炉锅炉 。循环

14、流化床锅炉动画。循环流化床锅炉动画httpv.youku/v_show/id_XMzQwMDE4Njg=.html循环流化床锅炉循环流化床锅炉循环流化床锅炉的优点循环流化床锅炉的优点 相比煤粉炉，流化床锅炉的优点：1、对燃料顺应性特别好。 循环流化床锅炉经过分别器及返料阀组成飞灰再循环系统，煤质熄灭产生的飞灰循环量大小的改动可调理熄灭室内的吸热量及床料温度，只需燃料熄灭产生的热值大于把燃料本身及熄灭所需空气加热到稳定温度850950所需的热量，这种煤就可在流化床内稳定熄灭，因此，各种煤如泥煤、烟煤甚至高硫煤、无烟煤、矸石、焦炭、工业废料、城市渣滓等几乎都可在流化床锅炉中熄灭，用来烧各种劣质燃料

15、最好。对于燃料煤质量供应不稳定的企业是一种比较好选择。 而煤粉炉对煤质的要求较高，煤粉炉对灰熔点较低的煤试烧时存在炉膛喷燃器、过热器结焦、给煤机断煤等景象,使锅炉无法正常运转，煤粉炉对煤种顺应性差的景象比较明显。2、燃料系统比较简单。流化床锅炉是适宜于燃用宽筛分燃料，燃料的制备破碎系统大为简化。所以，循环流化床锅炉本体造价高于同容量的煤粉炉，省去了复杂的制粉系统。 3、负荷的调理范围宽，调理性能好。、负荷的调理范围宽，调理性能好。 循环流化床锅炉由于炉内有大量床料循环流化床锅炉由于炉内有大量床料,蓄热才干强蓄热才干强,采用了飞采用了飞灰再循环系统，调理范围要比煤粉炉宽得多，普通为灰再循环系统，

16、调理范围要比煤粉炉宽得多，普通为30110%，特别顺应于热电联产、热负荷变化较大的供热锅炉或调，特别顺应于热电联产、热负荷变化较大的供热锅炉或调峰机组锅炉运用。煤粉锅炉的负荷调理范围通常在峰机组锅炉运用。煤粉锅炉的负荷调理范围通常在70110%，在低负荷时煤粉炉需投油枪进展助燃。在低负荷时煤粉炉需投油枪进展助燃。4、熄灭污染物排放低。、熄灭污染物排放低。 向循环流化床锅炉内参与脱硫剂石灰石或白云石粉，可向循环流化床锅炉内参与脱硫剂石灰石或白云石粉，可以脱去熄灭过程中产生的二氧化硫以脱去熄灭过程中产生的二氧化硫SO2。根据燃料中含硫。根据燃料中含硫量决议参与的石灰石剂量，在量决议参与的石灰石剂量

17、，在Ca/S摩尔比摩尔比=22.5时，脱硫效时，脱硫效率可达率可达90%。而煤粉炉为使烟气达标排放，采用湿法脱硫的本。而煤粉炉为使烟气达标排放，采用湿法脱硫的本钱较高。流化床锅炉最正确的熄灭温度在钱较高。流化床锅炉最正确的熄灭温度在850950，在这个，在这个范围适宜脱硫反响，范围适宜脱硫反响，NOx生成量明显减少，排放浓度在生成量明显减少，排放浓度在100200ppm,低于煤粉炉的低于煤粉炉的500600ppm。所以，流化床锅炉在烟。所以，流化床锅炉在烟气达标排放方面比煤粉炉更具竞争优势气达标排放方面比煤粉炉更具竞争优势 5、熄灭效率高。、熄灭效率高。 常规的煤粉锅炉，假设煤种达不到设计值，

18、效率普通为常规的煤粉锅炉，假设煤种达不到设计值，效率普通为8595%，而循环流化床锅炉采用飞灰再循环系统，熄灭，而循环流化床锅炉采用飞灰再循环系统，熄灭效率可到达效率可到达9599%。6、给煤点数量少，布置简单。、给煤点数量少，布置简单。 循环流化床锅炉的横向混合特性较好，给煤点较煤粉炉循环流化床锅炉的横向混合特性较好，给煤点较煤粉炉少，给煤点的减少简化了给煤安装的布置，使给煤点不易少，给煤点的减少简化了给煤安装的布置，使给煤点不易结焦，运转可靠。结焦，运转可靠。 7、熄灭热强度大，炉内传热才干强。、熄灭热强度大，炉内传热才干强。由于循环流化床锅炉采用飞灰再循环系统，熄灭热强度比由于循环流化床

19、锅炉采用飞灰再循环系统，熄灭热强度比较高，流化床炉内传热主要是上升烟气和物料与受热面的较高，流化床炉内传热主要是上升烟气和物料与受热面的对流换热和辐射换热，炉膛内气固两相混合物对水冷壁的对流换热和辐射换热，炉膛内气固两相混合物对水冷壁的传热系数比煤粉锅炉炉膛的辐射传热系数大得多，与煤粉传热系数比煤粉锅炉炉膛的辐射传热系数大得多，与煤粉炉相比较，可大幅节省受热面的金属耗量。炉相比较，可大幅节省受热面的金属耗量。 循环流化床锅炉的缺陷循环流化床锅炉的缺陷 相比煤粉炉，流化床锅炉的缺陷：1、锅炉部件的磨损较严重。 由于流化床锅炉内的物料呈高浓度、高风速的特点，故锅炉部件的磨损比较严重。虽然采取了耐火

20、耐磨浇注料处置、喷涂处置、密稀相区让管处置等防磨措施，但实践运转中循环流化床炉膛内的受热面磨损速度仍远大于煤粉锅炉。而且密稀相交界处的管壁磨损处置修复要比煤粉炉难度大得多。 2、风机电耗大、烟风道阻力高。 相对于煤粉锅炉，流化床锅炉一次风机、二次风机、流化风机压头高；流化床独有的布风板安装和飞灰再循环熄灭系统使送风系统的阻力远大于煤粉锅炉送风的阻力，煤粉炉送风机风压普通在2KPa以下，而流化床锅炉的送风机风压普通运转在10KPa以上，电耗大，噪音高，震动大。 3、流化床锅炉耐火耐磨层的磨损、开裂和零落。、流化床锅炉耐火耐磨层的磨损、开裂和零落。 流化床锅炉运用耐火资料的部位和数量比煤粉炉要多许

21、多。流化床锅炉运用耐火资料的部位和数量比煤粉炉要多许多。而由于耐火耐磨资料选择不当、施工工艺不合理、烘炉和点火而由于耐火耐磨资料选择不当、施工工艺不合理、烘炉和点火启动中温度控制不当、升温、降温过快，致耐火资料中蒸发水启动中温度控制不当、升温、降温过快，致耐火资料中蒸发水汽不能及时排出、热应力过大等要素均会呵斥耐火资料内衬破汽不能及时排出、热应力过大等要素均会呵斥耐火资料内衬破裂和零落。密相区内耐火资料的的零落将破坏正常的床料流裂和零落。密相区内耐火资料的的零落将破坏正常的床料流wiki化工化工/wiki况，呵斥床料结渣。分别器、料腿及返料阀况，呵斥床料结渣。分别器、料腿及返料阀系统耐火资料的

22、的零落将堵塞返料系统结渣，物料循环破坏，系统耐火资料的的零落将堵塞返料系统结渣，物料循环破坏，循环流化床锅炉变成鼓泡流化床锅炉，蒸发量无法维持，循环流化床锅炉变成鼓泡流化床锅炉，蒸发量无法维持，*停停炉。而在煤粉锅炉中不存在这个问题，因煤粉锅炉冷灰斗耐火炉。而在煤粉锅炉中不存在这个问题，因煤粉锅炉冷灰斗耐火资料的零落及结渣而影响停炉的事故很少见。资料的零落及结渣而影响停炉的事故很少见。4、循环流化床锅炉尾部受热面的磨损比煤粉炉大。、循环流化床锅炉尾部受热面的磨损比煤粉炉大。 循环流化床锅炉的飞灰份额比煤粉炉小，但飞灰粒径比煤粉循环流化床锅炉的飞灰份额比煤粉炉小，但飞灰粒径比煤粉炉大得多，在运转

23、中假设分别器效果差或烟气流速大，将导致炉大得多，在运转中假设分别器效果差或烟气流速大，将导致过热器、省煤器等受热面磨损严重。过热器、省煤器等受热面磨损严重。 5、循环流化床锅炉的中心部件风帽较易磨损。、循环流化床锅炉的中心部件风帽较易磨损。风帽通风孔之间的横向冲刷，及高速床料对风帽的磨损容易引风帽通风孔之间的横向冲刷，及高速床料对风帽的磨损容易引起风室漏渣、流化效果恶化、结焦、沟流景象，影响锅炉负荷。起风室漏渣、流化效果恶化、结焦、沟流景象，影响锅炉负荷。而风帽的维修异常困难，需求先去除布风板上几十吨的惰性床而风帽的维修异常困难，需求先去除布风板上几十吨的惰性床料，然后又回装，检修周期长，劳动

24、力需求大。煤粉炉就不存料，然后又回装，检修周期长，劳动力需求大。煤粉炉就不存在这个问题。在这个问题。 6、点火启动时间长。、点火启动时间长。 循环流化床锅炉点火启动时间除受汽包升温速率的影响外，循环流化床锅炉点火启动时间除受汽包升温速率的影响外，还遭到耐火防磨层内衬资料温升和能接受的热应力限制。如还遭到耐火防磨层内衬资料温升和能接受的热应力限制。如温升过快，耐火防磨层内衬资料热应力将超越允许热应力而温升过快，耐火防磨层内衬资料热应力将超越允许热应力而出现开裂。所以，对循环流化床锅炉点火启动时间和升温速出现开裂。所以，对循环流化床锅炉点火启动时间和升温速率有严厉要求。汽冷旋风分别器的循环流化床锅

25、炉从冷态启率有严厉要求。汽冷旋风分别器的循环流化床锅炉从冷态启动到带满负荷的时间普通控制在动到带满负荷的时间普通控制在68小时。而煤粉锅炉因无小时。而煤粉锅炉因无大面积的耐火防磨内衬资料，点火启动只思索汽包升温速率，大面积的耐火防磨内衬资料，点火启动只思索汽包升温速率，点火时间相对较短点火时间相对较短,冷态在冷态在56小时就可到达设计负荷。小时就可到达设计负荷。7、运转维护费用较高，运转周期短。、运转维护费用较高，运转周期短。 循环流化床锅炉本体，包括耐火防磨层，金属受热面和风循环流化床锅炉本体，包括耐火防磨层，金属受热面和风帽磨损严重，导致流化床日常维修费用较煤粉炉高。相对来帽磨损严重，导致

26、流化床日常维修费用较煤粉炉高。相对来讲，其辅机事故也比煤粉炉多，所以循环流化床锅炉延续累讲，其辅机事故也比煤粉炉多，所以循环流化床锅炉延续累计运转时间比煤粉炉短，煤粉炉年运转时间可以到达计运转时间比煤粉炉短，煤粉炉年运转时间可以到达8000h/y以上，而流化床几乎不能够。以上，而流化床几乎不能够。 8、循环流化床锅炉对燃煤粒径要求严厉。、循环流化床锅炉对燃煤粒径要求严厉。 循环流化床锅炉燃煤粒径普通在循环流化床锅炉燃煤粒径普通在010mm之间，平均之间，平均粒径在粒径在2.53.5mm之间，假设达不到这个要求，将带来之间，假设达不到这个要求，将带来运转中的不良后果，锅炉达不到设计蒸发量，主汽温

27、度难运转中的不良后果，锅炉达不到设计蒸发量，主汽温度难以保证，灰渣含碳量高，受热面磨损严重等后果。以保证，灰渣含碳量高，受热面磨损严重等后果。 9、循环流化床锅炉实现自动化控制难度大。、循环流化床锅炉实现自动化控制难度大。 循环流化床锅炉的熄灭系统较煤粉炉复杂得多，床压、循环流化床锅炉的熄灭系统较煤粉炉复杂得多，床压、床温及返料系统风量的控制，都是煤粉锅炉所没有的，加床温及返料系统风量的控制，都是煤粉锅炉所没有的，加之炉内磨损严重，压力、温度测点延续投运可靠性无法保之炉内磨损严重，压力、温度测点延续投运可靠性无法保证，自动化控制较煤粉炉难得多。而煤粉炉经过调试可以证，自动化控制较煤粉炉难得多。

28、而煤粉炉经过调试可以到达熄灭系统自动控制，减少了操作人员的任务量，这是到达熄灭系统自动控制，减少了操作人员的任务量，这是循环流化床锅炉所不具备的。循环流化床锅炉所不具备的。 环保锅炉环保锅炉 顾名思义，环保锅炉所必需的燃料是水煤浆。顾名思义，环保锅炉所必需的燃料是水煤浆。水煤浆是一种新型清洁燃料，是燃料家族的新成水煤浆是一种新型清洁燃料，是燃料家族的新成员。它以煤炭为主料，以水、化学添加剂为辅料员。它以煤炭为主料，以水、化学添加剂为辅料组成，经过公用设备的研磨、细化，并充分与水组成，经过公用设备的研磨、细化，并充分与水混和均匀，在化学添加剂的作用下，制出均匀、混和均匀，在化学添加剂的作用下，制

29、出均匀、稳定的水煤浆稳定的水煤浆。 传统燃煤锅炉中，煤炭燃料是固态熄灭方式，传统燃煤锅炉中，煤炭燃料是固态熄灭方式，而环保锅炉革命性的将之改动为高压流态雾化喷而环保锅炉革命性的将之改动为高压流态雾化喷燃方式。这种类似燃油熄灭的方式，充分整合了燃方式。这种类似燃油熄灭的方式，充分整合了液态燃料、空气、水种种熄灭要素的化学物理特液态燃料、空气、水种种熄灭要素的化学物理特点，实践效果上促进了燃料燃尽率的大幅提高点，实践效果上促进了燃料燃尽率的大幅提高相对燃煤锅炉。根据液态煤基燃料熄灭机理，相对燃煤锅炉。根据液态煤基燃料熄灭机理，锅炉整个系统进展优化重置设计，既大大提高了锅炉整个系统进展优化重置设计，

30、既大大提高了锅炉最终的热效率，又减少了主要污染物的气体锅炉最终的热效率，又减少了主要污染物的气体排放量，从而，环保锅炉充分实现了环保又节能排放量，从而，环保锅炉充分实现了环保又节能的社会效应和工业效益。的社会效应和工业效益。 电站锅炉 电站锅炉，通俗来讲就是电厂用来发电的锅炉。普通容量较大，如今主力机组为300MW。电站锅炉主要有两类：煤粉炉和循环流化床锅炉。循环流化床锅炉简称CFB)，其熄灭机理是把固态的燃料流体化，使它具有液体的流动性质促成熄灭。可以加石灰或煤矸石除硫，比较环保。循环流化床锅炉熄灭的是煤颗粒对锅炉的磨损比较严重，维修费用普通都挺高.。电站煤粉炉，只是把煤磨细成煤粉，然后用空

31、气吹入炉膛熄灭。熄灭的是粉末对锅炉磨损较小，比循环流化床锅炉好控制，给锅炉加压或着降压的时候它的反响时间比循环流化床快。电站锅炉的“水冷壁、“过热器管、“再热器管、“省煤器管的高温腐蚀和磨损，是呵斥管道泄露的主要缘由，也是常见的技术问题，它给电厂的平安运转带来很大要挟，经常导致事故的发生。电厂简称其为电站锅炉“四管。n熄灭能够释放的污染物：熄灭能够释放的污染物：nCO2、CO、SOx、NOx、CH、烟、飞灰、金属及、烟、飞灰、金属及其氧化物等其氧化物等n温度对熄灭产物的绝对量和相对量都有影响温度对熄灭产物的绝对量和相对量都有影响n燃料种类和熄灭方式对熄灭产物也有影响燃料种类和熄灭方式对熄灭产物

32、也有影响第三节第三节 熄灭过程中污染物的构成熄灭过程中污染物的构成 1、硫氧化物的构成、硫氧化物的构成 燃料中的硫可以分为可燃和非可燃，燃料中的硫可以分为可燃和非可燃，其中可燃硫占总硫其中可燃硫占总硫 80-90%。可燃硫。可燃硫绝大部分转化为二氧化硫，少量绝大部分转化为二氧化硫，少量1-5%转化为转化为SO3.普通计算二氧化硫的生成量时，以总硫普通计算二氧化硫的生成量时，以总硫的的 80%计算。计算。 例子例子 1吨吨 煤，含硫煤，含硫 1% ，计算，计算 所生所生成的成的 SO2. 硫熄灭过程中构成硫熄灭过程中构成 二氧化硫的机理二氧化硫的机理 有机硫的分解温度较低有机硫的分解温度较低 7

33、50 度下开场度下开场无机硫的分解速度较慢，温度也高些无机硫的分解速度较慢，温度也高些含硫燃料熄灭的特征是火焰呈蓝色含硫燃料熄灭的特征是火焰呈蓝色2、氮氧化物的构成机制、氮氧化物的构成机制nNOx的构成机理的构成机理n燃料型燃料型NOx：燃料中的固定氮生成的：燃料中的固定氮生成的NOxn热力型热力型NOx： 高温下高温下N2与与O2反响生成的反响生成的NOxn瞬时瞬时NOx：低温火焰下由于含碳自在基的存在生：低温火焰下由于含碳自在基的存在生成的成的NOx NOx的构成的构成3、颗粒污染物的构成机制n熄灭过程中颗粒污染物主要包括：炭黑、构造复杂的有机物、烟尘和飞灰等。n1燃煤烟尘构成n 2炭粒的构成1燃煤烟尘的构成燃煤烟尘的构成n烟尘：固体燃料熄灭产生的颗粒物，包括：烟尘：固体燃料熄灭产生的颗粒物，包括：n黑烟：未燃尽的碳粒黑烟：未燃尽的碳粒n飞灰：不可燃矿物质微粒飞灰：不可燃矿物质微粒n煤粉熄灭过程煤粉熄灭过程n碳外表的熄灭产物为碳外表