无损检测管理程序

1、1. 目的本程序规定了管道焊接施工中焊缝无损检测的管理要求。2. 适用范围本程序适用于本公司所有焊接施工工程中无损检测的管理。3. 编制依据3.1. 劳动部1996年4月23日颁布的压力管道安全管理与监察规定3.2. 国家质监局锅发200099号压力管道安装资格认可实施细则3.3. 国务院2003年3月11日颁布的特种设备安全监察条例3.4. GB3323 87钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级3.5. ASME锅炉及压力容器规范第V卷第2章射线照相检验4. 无损检测人员要求4.1. 所有从事探伤的人员均应经过培训，并按照锅炉压力容器无损检测人员资格考核规则进行考核，获取相应的初、中或高级资格

2、证书，各技术等级只能从事与该等级相应的无损检测工作。5. 探伤质量控制程序探伤质量控制程序见图1。6. 检测6.1. 检测时间6.1.1. 焊后24小时且表面检验合格后。 焊缝内外表面的波痕与不平度与底片缺陷影像混淆时，则应采用适当的方法去除。6.2. 设备及器材的选择6.2.1. 设备：选用TS-100（Ir192源）1台。6.2.2. 胶片：AGFA C4胶片，用片规格80×180mm。6.2.3. 象质计：ASME 透度计。6.2.4. 增感屏：选用铅箔增感屏，规格80×180×0.1-0.2mm。6.2.5. 暗袋：人造革暗袋，背后贴附“B”铅字标记。6.

3、2.6. 标记带及定位标记和识别标记布置规则，见图2。确定验收标准，填写检测申请单质检员制定检测工艺，实施检测无损检测责任工程师拍片RT I级人员暗室处理RT I级人员初评片RT II级人员复评片RT II级人员出具检测报告RT II级人员审查检测报告检测责任工程师拍片质量差，分析原因通知重拍RT II级拍片质量差，分析原因通知重拍RT II级检测不符要求或有疑问，重拍RT II级RT N N N Y Y Y Y N 检测不符要求或有疑问，重拍N 图1 ××(3) ××(4) ××(5) ××(6)(2) +(1)

4、 (2)(1) 中心标记 (2) 搭接标记 (3) 管线号 (4) 焊工号 (5) 焊口号 (6) 片号注：象质计金属丝横跨焊缝并垂直于焊缝方向，细丝置于外侧。图26.3. 排片编号和摄片方向6.3.1. 由质检员现场编号，并填写无损检测委托单交于检测单位。6.3.2. 如遇拍片焊缝不合格：应增加该焊工焊口拍片数量，加拍编号为K。6.3.3. 返修片号：编号为-R1或-R2。6.3.4. 拍片分割表（划线表），见图1。6.3.5. 摄片方向：以介质流向顺时针方向，12点为A片号。6.3.6. 拍片数量：见表1。6.4. 透照工艺条件的选择6.4.1. 透照方式：双壁单影。表1 拍片数量序号管线

5、规格焊缝长度 （mm）拍片有效长度（mm）拍片数量 （张）12”（60）18060323”（89）28385436”8”（219）6381405410”14”（377）11843004518”（509）159930066.5. 操作步骤6.5.1. 施工前，按实际规格参照图1等分。6.5.2. 采用磁铁将胶片（暗盒）固定在被检位置上，胶片应与工件表面紧密贴合。胶片背面必须衬上厚度为3mm的铅板。6.5.3. 将探伤源安放在适当位置，射线中心对准被检区域中心，并垂直于被检表面。6.6. 暗室处理6.6.1. 显影、停显、定影的药液，按天津胶片厂推荐的配方配液，并经常测试PH值，不断增加添加液。6

6、.6.2. 胶片处理的条件和操作要点，见表2。表2 胶片处理的条件和操作要点序号步骤温度（）时间操作要点1显影20±246min预先水浸，过程中适当搅动2停显1624约30s充分搅动3定影20±2515 min适当搅动4水洗 /3060 min流动水漂洗5干燥40/放入1%的洗涤精水中浸润，自然干燥6.6.3. 暗室操作过程中，发现底片质量问题及时反馈，操作完毕做好记录。6.6.4. 为避免水迹，水洗毕的底片应放在加有少量表面活性剂的水中浸过，最后晾起后自然干燥。6.6.5. 每显影一平方米面积的胶片，应加补充显影液320ml，累计补充液加入至原显影液体积的3倍后，该显影液

7、应废弃，另配制新的显影液。显影液放置一个月后，即使不用也应重新配制。6.7. 底片质量6.7.1. 黑度：射线为2.04.0；6.7.2. 象质计指数：以底片焊缝影相上能看到不少于10mm长的钢丝影象为准。其相应象质指数应满足GB3323-87标准。6.7.3. 底片上焊缝影相清晰，各种铅字符号应符合标准要求。6.7.4. 底片上焊缝及热处理区等有效评定区域内，不应出现妨碍底片评定的伪缺陷。6.8. 底片焊缝缺陷评定及报告6.8.1. 合格级别：按ASME及GB3323-87 II级评定。6.8.2. 报告内容：射线拍片全部结束（包括返修）后填写报告，报告内容包括：管线号、焊工号、日期、规格、材质、级别、厚度、评定结果、检测人员的姓名与级别。7. 安全及防护7.1. 操作人员必须戴好安全帽、穿好防护衣、带好报警器及射线