数控加工工艺教学大纲

1、【高职教学大纲模板】XXX学院数控加工工艺教学大纲教学大纲专 业：数控技术系 部：机电工程系制定人：审定时间：XXX学院教务处制 XXX学院机电工程系数控加工工艺教学大纲 课程教学大纲（数控技术专业）（供参考） 一、课程的性质与任务 （一）本课程的性质数控加工工艺是数控技术专业的一门理论与实践紧密结合的专业必修课，其基础性内容以传统机械制造工艺为基础，密切结合数控加工的特点，是连接设计与制造的桥梁，是人材素质教育的必不可缺少的内容。本课程为4学分，课内学时为72学时。开设一学期。主要目的和任务是培养学生三种基本能力和多种分析、思维能力和工程文化素质。（二）本课程的任务1、三种基本能力：合理选择

2、刀具、夹具和量具的基本能力；合理选择切削参数的基本能力；合理制定数控加工工艺规程的基本能力2、多种分析思维能力:零件定位自由度与定位误差的分析能力、刀具路径干涉分析能力、工艺路线的分析设计能力等。3、工程文化素质：认真负责、严谨细致的工作态度和工作作风。（三）本课程培养人才的定位主要针对机械加工制造单位的数控加工工艺制定人员岗位。二、课程的基本要求l、理论知识要求（1）掌握金属切削加工的基本理论、方法和应用；了解数控机床运动与加工原理方面的基本知识，掌握选择切削参数、安排加工顺序和刀具选择的基本原则和方法。(2）掌握六点定位的原理和定位误差的分析计算方法，会查阅切削用量手册和有关国家标准，养成

3、严格遵守和执行有关国家标准的各项规定的良好习惯（3）掌握粗、精加工定位基准的选择原则和切削加工顺序安排的基本原则。2、技能要求（1）能够较正确而熟练地根据零件图选择刀具、夹具和量具。（2）能够根据零件加工精度要求选择切削参数。（3）能够制定中等杂零件的数控加工刀具卡片和工序卡片。3、养成认真负责的工作态度和一丝不苟的工作作风。 三、课程内容 （一）课程主要内容本课程共八单元。 0、绪论 【教学目的与要求】数控加工工艺课程的研究对象、研究内容。数控加工工艺课程在四个现代化中的作用，了解本课程的内容、性质和任务。 【教学内容】（1） 数控加工（2） 数控加工工艺 （3） 数控加工工艺系统 【重点难

4、点】 （1）数控加工过程。（2）数控加工工艺的特点。（3）数控加工工艺主要内容 1、金属切削加工基础 【教学目的与要求】使学生掌握切削三要素及刀具几何角度的标注方法和刀具几何参数的选择方法，掌握常用切削加工方法的基本理论、规律及应用，为学习工艺部分知识奠定基础。（1） 掌握常用刀具材料的种类、特点及适用场合。（2） 了解可转位刀片的代码标记方法。（3） 掌握数控刀具选择应考虑的因素。 【教学内容】 （1）金属切削刀具的结构 （2）金属切削刀具的选择 （3）常用切削加工方法 【重点难点】 （1）金属切削过程的基本理论、规律及应用。（2）刀具几何角度的定义及标注方法。（3）常用切削加工方法的基本特

5、点。 2、工件的装夹与夹具设计基础 【教学目的与要求】使学生掌握六点定位原理和定位基准选择原则，为零件加工时装夹方案选择奠定基础；了解定位误差的种类、计算方法，能够计算典型机床夹具定位夹紧方式及定位误差。（1） 了解机床夹具的功能、种类及特点。（2） 掌握六点定位的基本原理，会利用六点定位原理分析零件加工应限制的自由度数。（3） 掌握粗、精基准的选择原则。（4） 掌握常见定位方式、定位元件及所限制的自由度数。（5） 了解定位误差的计算方法。（6） 掌握夹紧装置应具备的基本要求和夹紧力方向、作用点的选择原则。 【教学内容】（1） 工件的装夹（2） 工件的定位（3） 工件的夹紧（4） 常用机床夹具

6、 【重点难点】 （1）六点定位原理及应用、定位基准的选择原则。 （2）六点定位原理及应用、定位基准的选择原则。（3）常用的机床夹具种类。 3、数控加工工艺基础 【教学目的与要求】掌握数控加工工艺分析、工艺路线设计和工序设计的基本内容及原则、方法，为后续各章内容的学习奠定基础。（1） 掌握工序划分的原则及其特点。（2） 掌握数控加工工序划分的一般方法。（3） 了解常用加工方法的种类及其所能达到的加工精度、表面粗糙度。（4） 掌握工序设计的主要内容及方法。 【教学内容】（1） 基本概念（2） 制订机械加工工艺规程要解决的主要问题（3） 案例的决策与执行 【重点难点】 （1）重点是定位与夹紧方案的确

7、定、加工方法选择、刀具与切削参数选择、工序划分。 （2）加工余量、工序尺寸及其偏差的确定。 4、数控车削加工工艺 【教学目的与要求】掌握数控车削加工工艺路线和工序的设计方法，能够制订数控车削加工工序卡片。（1） 了解数控车削加工的主要对象、数控车削加工工艺的特点及主要内容。（2） 掌握数控车削加工零件工艺性分析的主要内容与方法。（3） 掌握数控车削加工工艺路线拟定的内容及方法。（4） 能够独立完成中等复杂零件的数控车削加工工序设计。 【教学内容】（1） 数控车削简介（2） 数控车削加工工艺的主要内容（3） 案例的决策与执行 【重点难点】 （1）数控车削的加工对象及特点。 （2）数控车削加工工艺

8、路线和工序的设计。 5、数控铣削加工工艺 【教学目的与要求】掌握数控铣削加工工艺路线和工序的设计方法，能够制订数控铣削加工工序卡片。（1） 了解数控铣削加工的主要对象、数控铣削加工工艺的特点及主要内容。（2） 掌握数控铣削加工零件工艺性分析的主要内容与方法。（3） 掌握数控铣削加工工艺路线拟定的内容及方法。（4） 能够独立完成中等复杂零件的数控铣削加工工序设计。 【教学内容】（1） 数控铣削简介（2） 数控铣削加工工艺的主要内容（3） 案例的决策与执行 【重点难点】 （1）数控铣削的加工对象及特点。 （2）数控铣削加工工艺路线和工序的设计。 6、加工中心加工工艺 【教学目的与要求】掌握加工中心

9、加工工艺路线和工序的设计方法，能够制订加工中心加工工序卡片。 （1）了解加工中心的主要加工对象、加工中心加工工艺的特点。（2）掌握加工中心加工零件工艺性分析的主要内容与方法。（3）掌握加工中心加工工艺路线拟定的内容及方法。（4）能够独立完成中等复杂零件的加工中心加工工序设计。 【教学内容】（1） 加工中心简介（2） 加工中心加工工艺的主要内容（3） 案例的决策与执行【重点难点】 （1）加工中心的主要加工对象、工艺特点。 （2）加工中心加工工艺路线和工序的设计。 7、数控线切割加工工艺 【教学目的与要求】 掌握蜗杆传动的特点，了解蜗杆传动的参数和几何尺寸计算，明确蜗杆传动的失效形式和设计准则。掌

10、握蜗杆常用的材料。了解蜗杆传动的设计计算。 【教学内容】（1） 数控线切割机床简介（2） 数控线切割加工的主要工艺指标及影响因素（3） 数控线切割加工工艺的主要内容（4） 案例的决策与执行 【重点难点】 （1）数控线切割加工的原理、特点、应用及主要工艺指标。（2）数控线切割加工的工艺分析。 （二）课内实验、实训、实习内容高职数控技术专业机械设计基础课内实训教学大纲和实训教学指导书序号实验名称学时数内容简述地点1数控车削加工工艺分析2了解数控车削加工工艺的过程。能进行一般零件图的工艺分析，包括零件尺寸的正确性、轮廓描述的完整性及必要的工艺措施。数车实习室2数控铣削加工工艺分析2了解数控铣削加工工

11、艺的过程。能进行一般零件图的工艺分析，包括零件尺寸的正确性、轮廓描述的完整性及必要的工艺措施。数铣实习室3加工中心加工工艺分析2了解加工中心加工工艺的过程。能进行一般零件图的工艺分析，包括零件尺寸的正确性、轮廓描述的完整性及必要的工艺措施。加工中心实习室4数控线切割加工工艺分析2了解数控线切割加工工艺的过程。能进行一般零件图的工艺分析，包括零件尺寸的正确性、轮廓描述的完整性及必要的工艺措施。机械实习室合计8 （三）教学建议 在教学中要求做到： 1、适应高职高专层次的教学要求，教学应突出职业性、实践性、技术应用性和可操作性； 2、教学中采用任务驱动方式，强调动手能力和沟通能力训练。建议在教学过程

12、中将学生分组，以组为单位完成布置的任务，培养团队合作精神。 3、引导学生采用直接或间接调研方法了解现实的机械设计流程或与机械加工相关的部门工作内容，走出课堂，接近现实，理论与实践结合，培养专业素养和创新能力。 4、基本理论够用，注重操作技能的培养，重视案例教学。5、对课程中的重点、难点可通过课堂讨论、案例分析或实务操作等形式解决，使学生便于理解和掌握。6、每单元安排习题作业和思考题，重在加强对知识点的理解、基本理论和实务操作技能的掌握，形式包括名词解释、单项选择题、计算题、简答题、案例分析及实务操作题。 四、本课程与其他课程的关系本课程是数控技术专业的必修专业课。学生在学习本专业课之前，必须掌

13、握具备绘制和阅读工程图样的基本能力，掌握金属材料及其热处理方面的基础知识。本课程在专业培养计划中安排在第2学年第1学期。 五、教学时数分配 理论课程总学时： 72 序号课程内容理论教学课内实践教学课时小计课时数教学方式手段课时数教学方式手段0绪论4多媒体41金属切削加工基础8多媒体2习题课102工件的装夹与夹具设计基础10多媒体2习题课123数控加工工艺基础6多媒体2习题课84数控车削加工工艺8多媒体2实例分析105数控铣削加工工艺8多媒体2实例分析106加工中心的加工工艺6多媒体2实例分析87数控线切割加工工艺6多媒体 实例分析68机动4   2

14、60;总计60 12 72 六、考核方式本课程的成绩由平时考核成绩（实践技能、考勤、学习态度、课堂表现和平时作业，共占40%）+期末理论综合测试成绩（60%）组成。实践技能成绩由4次实训成绩组成。期末理论综合测试时教师出二套试题在期末考试期间进行闭卷考试，以笔试的形式进行。补考采用笔试的形式进行。 七、教材及参考书 （一）主教材机械设计基础, 杨丰、宋宏明 主编，机械工业出版社，2000年4月 （二）参考书 著作、教材1何元康主编，等机械原理与机械零件H北京：高等教育出版社，l9992濮良责主编，等机械设计H北京：高等教育出版社，19933陈海魁主编，机械基础H北京：中国劳动社会保障出版社，2001 期刊、报刊 1机械设计与制造，辽宁