水泥企业的污水处理回用技术

1、1500t/d水泥企业的污水处理回用技术1设计水量及水质*有限公司每天外排污水约1500t，其中，主要来源于厂前区排放的生活污水约800t(简称“东沟污水”)和生产废水钓700t(简称“北沟废水”)。大量污水的排放不仅造成周围水质的污染，引起企业与周边居民的社会矛盾，而 且造成水资源的极大浪费。2003年，企业新上一条5000t/d熟料生产线，根据项目要求，实现厂区 污水零排放，将东沟污水和北沟废水回收利用，作为新线循环系统补充水，设计规模为60t/h，设计回用水质指标见表1.2工艺流程及设备2.1考虑方案(1）根据废水水质及回收要求，提出方案一。其具体流程见图1，关键工艺说明如下。生活污水中

2、含有少量的有机物和油类，这是影响回用的主要因素。*公司厂内的生活污水水质不同于通常的生活污水，其有机物含量要低得多，不适宜采用传统的生化处理工艺，而纯粹的物化工艺又不能经济有效地去除有机杂质，因此，本方案考虑采用当今先进的曝气生物滤池的处理工艺。曝气生物滤池简称BAF，是20世纪80年代末90年代初在普通生物滤池的基础上开发的污水处理新工艺，具有去除SS、COD、BOD、硝化、脱氮除磷、除去AOX（有害物质）的作用，其最大特点是集生物氧化和截留悬浮固体于一体，节省了后续二次沉淀池，在保证处理效果的前提下使处理工艺简化。此外，曝气生物滤 池工艺有机物容积负荷高、水力负荷大、水力停留时间、所需基建

3、投资少、能耗及运行成本低，同时该工艺出水水质好，能满足进水有机物浓度很低的污水处理要求。曝气生物滤池是普通生物滤池的一种变形形式，也可看成是生物接触氧化法的一种特殊形式，即在生物反应器内装填比表面积极髙的颗粒填料，以提供微生物膜生长的载体，并根据污水流向不同分为下向流或上向流，污水由上向下或由下向上流过滤料层，在滤料层下部鼓风曙气，使空气与污水接触，污水中的有机物与填料表面生物膜通过生化反应得到稳定和去除，填料同时起到物理过滤作用。本工艺中，生活污水通过调节池均化水质水量后，由提升泵输人曝气生物滤池，通过微生物膜的降解作用，去除污水中的有机物和油类物质，并截留大部分的悬浮物质，出水经机械过滤器

4、进一步处理，使出水中的悬浮物降至以下，满足回用水标准，保证再生水能安全回用。根据对系统的分析，提出方案二，具体流程见图2，关键工艺说明如下。净水器为反应、沉淀、排泥、反冲洗一体化设备，浊度指标能降到3mg/L，达到回用水标准。混合是在设备外部完成的，混凝剂在溶解箱水解后，经过计量泵输人管道混合器与原水混合，混合后的原水送人净水器进行净化。净水器内设沉淀过滤区、泥渣浓缩区及冲洗水箱。反洗及排泥根据水质的情况设置反洗排泥周期和冲洗时间，整个过程实现自动控制，无需人工操作。另外，为防止少量微生物进入循环系统对管道及设备造成危害，在循环水系统中，投加缓蚀阻塘、杀菌灭藻剂，基本上解决硬度髙、少量有机物所

5、带来的系列问题。2.2方案选定由于2003年11月水质测定的数据较好，污水中主要是硬度、总溶解固体、悬浮物和少量有机物。如果后期测定水质的测定仍然保持在这一水平，那么生化处理就不进行，只需进行物化处理，处理的主要目的是除浊和消毒，因而选用方案二即可以达到要求。而且方案二的工艺流程大大降低了整个投资费用，其运行成本也低很多，是最为理想的方案。从长期看，如果今后的水质量有比较大的变化，可增加生化处理设备，与整个处理工艺不相冲突。本工艺系统中的关键设备均为净水设备，为使设备运行直观和安全，系统设置了压力监控、流量监控、水质监控以及自动反冲洗等功能，从而使得系统运行状况既能通过仪器、仪表直观地被显现出

6、，而且全自动运行，使管理更加方便。2.3主要建筑物及设备（1）隔油池。有效容积V=120m3；停留时间T=4h；有效水深H=3.5m；钢混结构，尺寸3m×10m×4m。（2）调节池。有效容积V=240 m3；停留时间T=4h；有效水深H=3.5m；钢混结构，尺寸3m×20m×4m。并配3台WQ2175-207型号提升泵(2用1备,其性能为:Q=30m3/h和1台功率为1.5W、型号JY-0.3/0.72型A-1的加药设备。（3）2台净水器。过滤速度v=10m/h；滤器直径2500mm；单台流量30m3/h。（4）清水池暂不考虑，直接到循环水池；轻钢结构操

7、作间1座，建筑尺寸为11m*11m*4m。3设计要点(1)废水池的旁路问题。废水调节池的取水泵站,应充分考虑水的旁路问题，以防流量过大时，对泵站的危害,特别是暴雨时的防洪问题，应采取旁路，加大泻洪力度，做到取水系统安全稳定运行。（2）废水池提升泵考虑使用及水压调节。因为净水器对进水压力有要求，以保证系统混凝、反应、沉淀、过滤能达到设计要求，因而应在泵出口装阀门以调节流量，保证稳定的出水水质。（3）净水器参数确定.总设计要达到以下参 数要求：表面负荷1.3，超截系数14-18L/（m2.s）,速度8-10 t/m澄清停留时间23min总停留时间40min。4运行情况该污水处理回用技术工程从200

8、4年11月底投运，2005年12月初，通过了竣工及环保局验收。期间，出水独度都在1度左右，保证了新线系统循环水的正常补水，新线用不完的供老线使用。污水回用率按95%，则每年回用污水49.5万t取得了较好的经济效益和良好的社会效益。但在一年多的运行中，发现有以下问题并采取了相应的技术措施。冬季助凝剂的投加。冬季温度低时，出水浊度出现一定的波动，混凝剂水解困难，影响出 7尺效果。后通过投加一定量的助凝剂并调节进水流速，从而保证了出水效果。(1）粉尘的影响。运行一段时间，发现出水量减少。因滤料层受水泥粉尘长期沉积影响，使滤料间隙减少，从而压差减少，影响出水量。后将净水器顶增设防尘罩，并在进水中投加少量专用分散剂，问题得以解决。5结语从使用效果看，我公司新线污水处理回用技术，其处理效果良好，出水稳定，运行费用低，用于水泥企业排放的废水再利用处理工程是完全可行的；而且这一污水回用系统的应用，不仅给企业自身带来较大的经济