水稳基层施工方案16300

1、水泥稳定碎石基层施工方案一、施工准备：1、材料准备：拌合站集中拌合的水泥稳定碎石混合料检验合格。2、人员准备：水稳摊铺施工人员上岗前必须经过技能培训。3、机具准备：水车（3.54.0t）1台、12t压路机一台、摊铺机一台、自卸车10辆；测量仪器和实验仪器在使用前得均应得到校准或检定，确保所有设备和仪器使用状况良好。4、现场准备工作：（1）底基层灰土碎石的各项验收工作都已达到质量标准的规定值。（2）路面灰土碎石底基层应坚实、平整无坑洼、松散、起皮、弹软现象，同时按设计要求的钢塑复合土工格栅铺设完毕。（3）施工现场运输道路畅通。二、施工工艺1、工艺流程摊铺机就位底基层验收与清理施工放样铺设土工格栅

2、水稳摊铺、整平运输混合料碾压养生检查与修理压实度高程平整度检测培土模2、施工工序：（1）混合料的运输：采用自卸汽车运输水泥稳定碎石混合料，自卸汽车的车厢要保持干净，每天收工后要进行冲洗或清扫；装运混合料为防止离析，装料后用布覆盖。（2）测量放线：恢复道路中线，直线段每10米设一中桩，平曲线每5米测放一中桩并测设路基边桩，每侧边桩比道路设计宽度宽出30cm。（3）摊铺：1）通过试验段确定集料的松铺系数，并确定松铺厚度。2）摊铺机按设计高程加上通过试验段确定的虚铺厚度就位，铺筑开始后立即用水准仪检测高程，用直尺检测平整度，合格后继续摊铺；摊铺机运行速度一般控制在24m/min。3）在摊铺机后面设专

3、人消除局部粗细集料离析现象。用点补的方法掺撒新混合料或铲除局部粗集料搭窝之处，用新拌合料填补。（4）压实：1）用振动压路机配合重型压路机紧跟混合料的摊铺面进行碾压。开始用振动压路机进行稳压12遍，然后挂振碾压。直线段由两侧路边向路中心或自横坡度低的一侧向高的一侧碾压，碾压时重叠1/2轮宽，碾压速度1.51.7km/h。2）振动压路机振完后重型压路机在后配合继续碾压，碾压速度2.02.5km/h。碾压至要求的压实度为止。3）在操作过程中应做到三快即快运输、快摊铺、快碾压。（5）接茬处理：1）用摊铺机摊铺混合料时，中间不宜中断，如因故中断超过2小时和每天作业完毕时的摊铺末端进行横向接茬处理。2）每

4、天的工作缝做成横向接缝，下次施工前先将未经压实的混合料铲除，再将已碾压密实且高程符合要求的末端挖成一横向向下的断面，然后再摊铺新的混合料。（6）养生与交通控制：1）水泥稳定碎石基层碾压成型，压实度合格后用毛毡覆盖养护并立即开始用洒水车洒水养护，每天洒水次数视气候而定，在养生期间始终保持基层表面潮湿。2)养生期不宜少于7天。3)对基层进行检测使其高程、压实度、平整度等各项质量指标均处于允许误差之内。4)养护期间严禁各种车辆在水泥稳定碎石上碾压。三、质量标准1、摊铺时要注意消除粗细料离析现象。2、在混合料处于最佳含水量的状况下用重型压路机压至要求的压实度，3、经碾压合格后立即覆盖并洒水养生。4、外观鉴定：1）表面平整密实、无坑洼、无明显离析。2）施工接茬平整、稳定。5、实测项目：水泥稳定碎石基层允许偏差项目允许偏差检验频率检验方法范围点数中线偏差（mm）20100m1用经纬仪测量纵断高程（mm）基层±1520m1用水准仪测量底基层±20平整度（mm）基层1020m路宽6.51用3m直尺和塞尺连续量两次取最大值底基层15宽度不小于设计规定+B40