外观检验通用标准

1、XGear嬲东莞易智数码科技有限公司文件编号：XG-QP-QA-版本：A1文件名称产品外观检验通用标准编制部门：品质部页码：第1共6页机密等级SecretRate绝密TopSecret口一般General公开Open修订记录：RevisionHistory:改次RevNo修订描述部门Department:编制PreparedBy:修订日期RevisionDateRevisionDescriptionA0新版发行A1A2A3A4A5评审口无需评审部门评审人部门评审人部门评审人部门评审人生产部采购部PMC部工程部品质部人事行政部仓库部财务部营销部开发部批准：日期：审核：日期：编制：日期：年月日分发

2、部门：PMB/；口生产份；口仓库一份；口工程一份；口品质一份；口人事行政一份；口采购一份；口营销一份；口财务一份；口开发部一份。公司内部文件，未经许可不得转抄、复印XGear幽,东莞易智数码科技有限公司文件编号：XG-QP-QA-版本：A1文件名称产品外观检验通用标准编制部门：品质部页码：第2共6页1目的为了规范和统一本公司外购之来料、生产制造之半成品、成品或外协产品外观与检验质量要求。2适用范围适用本公司所有机型的塑胶、五金喷涂的、未喷涂或其他工艺的零件及半成品、成品的外观质量要求。3定义3.1 缺陷分类定义3.1.1 CRI（严重缺陷）：违反相关安规标准，可能对使用者造成伤害或有安全隐患的

3、缺陷。3.1.2 MAJ（主要缺陷）：属功能性缺陷，影响使用或装配。3.1.3 MIN（次要缺陷）：属外观、包装轻微缺陷，不影响使用或装配。3.2 检验视面定义1、A面定义：在使用过程中，能直接正视或间接正视打开某种功能时的外部表面。2、B面定义：在使用过程中，需调节视觉方向或产品方位时可视的外部表面。3、C面定义：在使用过程中，不易看到的内部或外部表面。4抽样方案4.1 依据GB/T2828.1-2003一般检查水平H从不同的包装箱（包）内随机抽取来料，其中功能测试抽样数、判定按SIP或WI测试项说明。4.2 AQL取值：CRI（严重缺陷）=0;MAJ（主要缺陷）=0.4;MIN（次要缺陷）

4、=1.0。4.3 抽样开箱率要求：每批物料W10箱（包）按80%f箱（包）抽样；超过10箱（包）按60%F箱（包）抽样,但不小于8箱（包）。100好箱检查实物与现品票是否一致。尾数箱需100麻检混料、数量实物与现品票是否致。5.2外观检验条件5.2.1 检验工具：目视、批准使用的菲林、必要时用标准四色光源。5.2.2 检验者视力：裸视或矫正视力在1.0以上，不可有色盲。5.2.3 检验环境及角度：在环境光度为600800LUX的条件下，人眼与被检测面距离为3555cm,视线与被检测5.2.4 检验时间：单个部品中验时间不超过10S土5S。5.2.5 检验以下塑胶五金部品时要戴手指套或手套：喷涂

5、件、电镀或阳极镁铝管等组装后之外露件。公司内部文件，未经许可不得转抄、复印5.3外观检验5.3.1 检验步骤要求：先正面一下部一右侧一上部一左侧一反面。5.3.2 颜色：颜色必须与工程签样或客户签样一致。当两者同时存在时，依客户签样为准，同时须根据图纸SIP要求核对色板（潘通），有上下限度板时允许在上下限颜色范围内偏差。5.3.3 结构：结构与签板一致。5.3.4 外观标准：1）广口口梭角边不口有披锋、毛边、利边、锯的、缺口等。2）产品表面及整体不可有明显划伤、颗粒点、混色、麻点、擦伤、沙眼、凹点、脏污、异色点、露底色、水印、变形、积油、橘皮纹、鼓包等。3）外观检验标准之详细见附表1外观缺陷判

6、定标准。4）外观不良缺陷分类见附表2外观缺陷判定标准。表1外观缺陷判定标准检验项目产品分类检验标准接受极限个数（个）备注宽度（W长度（L）A面B面C面划伤桌子类支架类色点桌子类支架类批锋/气纹/顶白/缩水/堆油/少油/飞油/桔皮/多胶/少胶/1在不影响装配、且距离30cm很难看出，在某一固定的角度才可以看出的，可以接收。严重的按限度样板接收。公司内部文件，未经许可不得转抄、复印XGear贴;东莞易智数码科技有限公司文件编号：XG-QP-QA-版本：A1文件名称产品外观检验通用标准编制部门：品质部页码：第3共6页5.3外观检验XGear踹东莞易智数码科技有限公司文件编号：XG-QP-QA-版本：

7、A1文件名称产品外观检验通用标准编制部门：品质部页码：第4共6页表2缺陷分类缺陷名称缺P臼描述缺陷分级CRIMAJMIN披锋塑胶部品四周有多余的毛边，有刺手感觉影响装配影响外观气纹零件或产品表面有花纹状清晰可见，手感觉不到V胶丝零件或产品表面有明显匕色线状V顶高零件或产品表面出现与反面水口位及顶针位的印状影响装配及A面其他面夹水线零件或产品表面出现明显的线状熔接缝V沙眼/针孔塑胶表面出现针孔状的凹点V发白零件或产品表面有清晰的白印V拖花零件或产品出模时造成的损坏V变形零件或产品弯曲、扭曲、凹陷或凸起影响装配影响外观缺胶零件或产品成形中少胶影响装配及强度影响外观杂点（黑白点）零件或产品表面或原料

8、嵌入异物杂点V污渍表面有脏物或脏污V麻点零件或产品油漆表面有小凸点V混色零件或产品表面出现异色V走胶不齐零件或产品表面形状不完整影响装配及强度影响外观起毛表面有毛絮状V缩水在壁厚变化处出现的凹陷V熔接线强度不足熔接线易脆裂V多胶零件或产品表面出现多余的胶位影响装配影响外观水口不平水口位上有多出来的塑胶影响装配影响外观烘印因注塑问题产生表面光泽不均的现象V公司内部文件，未经许可不得转抄、复印XGear融;东莞易智数码科技有限公司文件编号：XG-QP-QA-版本：A1文件名称产品外观检验通用标准编制部门：品质部页码：第5共6页塞孔注塑模具断针或钢崩形成的孔位堵塞影响装配影响外观胶薄零件或产品局部壁厚不符合设计要求影响强度影响装配批伤加工时人为的削伤V脱色颜色在溶剂或外力作用下产生泛白现象V纤维丝喷涂表面有纤维状的杂质V橘皮漆膜呈现橘皮状外观的表面病态，尤其底材为平面时易出现V少油喷涂中油量过少，出现颜色不一致V堆油喷涂过程中油漆走势不一，出现堆积状V喷油不均表面喷涂不均匀V色差颜色出现与原认可颜色不一致V尘点喷涂过程因环境或其它原因造成灰尘侵入注