外立面装饰方案

1、外立面装饰方案1.1外墙质感涂料施工方案一、外墙质感涂料施工工艺流程：基面检查一基面处理一腻子找平一成品保护-施涂底漆一外墙弹性涂料施工。二、外墙质感涂料施工工艺：1、基面检查与验收检查抗裂聚合物砂浆基层和水泥砂浆抹灰基面的平整度是否符合国家标准要求（±3mm/2g门窗洞口和露台及雨棚防水是否完工。若有未完工和不符合规范要求，是否向甲方提出通知，由相关方作出整改处理。将附着在抗裂聚合物砂浆基层和水泥砂浆抹灰基面上的杂物、土砂、油腻、灰尘等物清除。检查抗裂聚合物砂浆基层和水泥砂浆抹灰基面的含水率及PH值测量基面含水率之方法（现场简单测定法）晴天时利用透明胶布平铺基面，以胶布封合胶布四周

2、，经过2-4个小时后，若胶布内部呈现结露现象，则基面含水率高，不宜施工。取干燥报纸平铺基面，再以透明胶带封合，约2小时后，报纸取出点火，若无法点燃，则基面含水率高，不宜施工。水泥砂浆基面养护时间至少应在15-28天以上，外保温基面养护时间至少应在3-5天以上，方可进行涂料施工。注：养护期的长短根据当时的季节、气温和湿度等有关；注：基面检查与验收应由甲方、总包方及涂料方等相关部门进行，验收合格后，并填写验收报告后，由涂料方进场。2、基面处理针对抗裂聚合物砂浆基层和水泥砂浆抹灰基面的平整度达不到要求的地方，使用外墙双组份柔性腻子进行局部找补批刮作整平，使墙面更加平整。3、腻子整平层使用双组份柔性腻

3、子作整平，用量约为1.5-2.5公斤/平方；配合比例：双组份柔性腻子A组份：B组份：水=25:2:4-6,先加水后加添加剂再粉料，用电动搅拌机搅拌5-10分钟直至无颗粒的浆料，静置5分钟，再搅拌一次即可施工施工方法：采用刮涂的施工工艺，一次施工不宜过薄过厚，对缺陷如凹陷、空鼓、砂眼、裂缝等应预先清理和修补；批腻子应先刮上部.再刮下部，操作时将腻子置于托板上，用抹子进行刮涂；根据基层情况和装饰要求刮涂1-2遍腻子。每遍腻子干后及时用砂纸打磨，不得磨出波浪形，也不留下磨痕，打磨完毕后扫去浮灰。施工条件：环境温度为5-40C,恶劣天气应停止施工。4、成品保护用保护膜、美纹纸、报纸等将无需施工邻近的门

4、窗、水管、铁栏框、墙面及地面进行保护，以免造成二次污染。5、抗碱渗透底涂待基层干后，使用涂耐可渗透底涂作底涂，施涂在腻子整平层上增加涂层之间的承载力，并起到最佳封底的作用。底涂的施工应在腻子固化完全后进行。用纯毛辐筒施涂渗透底涂，先把渗透底涂倒在调料盘上，用辐筒蘸上涂料，然后在边缘上辐几下，以免涂料太多。涂耐可渗透底涂不建议加水稀释，开桶后轻度搅拌一下，即可使用。6、外墙弹性质感涂料层施工待底涂干后，方可施工弹性质感涂料。开桶即用，采用批刀工具施工，在基层上用批刀将弹性质感涂料批挂上墙，使其厚度稍大于最终涂层的尺寸。反向刮去多余的涂料，使其厚度与最终尺寸相当，然后将批刀底部清理干净，对质感涂料

5、表面进行收光施工，使得表面的涂料分布均匀，然后用搓板以转圈的方式平搓质感层，平搓要确保细致。使最终效果均匀平整，确保涂层的厚度及效果达到要求。实际现场面涂效果需满足监理及甲方确认效果。施工时应从上到下，保持施工的连续性，应以阴阳角.转角.分格缝以及落水管等施工的接槎处。对于整块墙采取多人阶梯式施工方式，做到人碰人湿碰湿一次性施工完毕，以避免出现接茬和色差现象。三、外墙质感涂料施工注意事项：1、炎热或干燥条件下操作时间缩短，干燥加快，阴凉潮湿条件下操作时间延长，干燥速度减慢。必要时采取防风雨、防尘、防污染及防冻措施。2、春、秋季节施工时应关注天气变化情况，避免冰冻。3、在风、雪、雾天应禁止进行施

6、工，避免在阳光直射下条件施工O4、表面或环境温度低于4。C或表面雾湿时不宜施工。5、尽量安排连续进行施工。6、对门、窗、木构件、文化石和外墙砖等其它外墙装饰进行严格的覆盖成品保护。1.2仿石专涂料施工方案一、基本工艺流程仿面砖涂装采用如下的施工工艺：检查验收墙面状况、基层清理一滚涂封底漆一遍一按分隔要求弹线一粘贴分隔胶带一刮涂仿砖涂料一遍一去除分隔胶带一清理修边二、主要材料选用1、腻子：采用柔性腻子，产品具有粘结强度高，耐水性好，易于批刮及打磨等特点；2、封底漆：该底漆渗透性好，漆膜抗碱封闭性优异，和基层附着力强；3、主涂层：主涂层耐候性能优异，质感丰富，可以做出多种装饰效果。三、施工工艺及要

7、求1、基层要求：对于已经做好保温层的外墙面，基层必须满足高级抹灰的标准，表面处理为细毛面。基层必须具有足够的强度和刚度，不应有脱皮、疏松、起砂、粉化等现象。基层表面要求平整，不应有裂缝、破损、蜂窝、孔洞等缺陷。大的裂缝及孔洞要用聚合物水泥砂浆修补，对大的孔洞，要分两次修补，头遍修补不要填抹过光，干燥后再填平、刮光。2、底漆的施工在满足施工条件的基层上，选用漆刷先涂刷阴角处，然后用滚筒涂刷大面，要求不流挂、不漏刷、用量为0.170.20kg/itf（一遍），根据需要可进行稀释，但加水量不超过15%做好底漆后的表面应颜色均匀，无漏涂、透底等问题。3、弹线贴纸模（或分隔胶带）明确作业面及涂装施工要求

8、，测量作业面尺寸。按照已粘贴面砖的规格及分隔要求，在底漆表面弹出网状分隔线，要求线条顺直、均匀，贴纸模时应按照统一顺序进行，即：同一操作面内，应先贴水平方向分隔线，再贴垂直方向分隔线，并保证粘贴牢固防止施工前脱落。贴好后的纸模线应与原有面砖分隔缝保持一致，严禁分隔不均或上下线条错位。4、仿砖涂料的施工仿砖涂料采用刮涂工艺，用批刀批刮仿瓷柔性外墙砖涂料，要批刮密实。表干后（约4小时）批刮第二遍仿瓷柔性外墙砖涂料。表面无毛刺抹痕、光滑平整，颜色、光泽一致。5、去除分隔胶带、整理修边当刮涂作业完成时应立即检查喷涂质量是否符合要求，如符合，则应及时去除分隔胶带。去除胶带时，应按照后贴先除的原则先去除垂

9、直方向胶带，在去除水平方向胶带，并避免破坏涂层。待涂层表干后，用铲刀修边，并用砂纸将过于毛糙的边角进行打磨平整。去除后的胶带应统一放置，避免粘连墙面。1.3外墙真石漆施工方案一、施工总体流程施工工序墙面检查修补清理-喷涂封闭底漆-弹墨线分格-贴交道分各条-喷第一道真石漆-撕揭第一层胶带-喷第二道真石漆-撕揭第二层胶带-灰缝处理-喷涂罩面漆2道-清理场地。二、施工工序墙面检查修补清理1、基层处理材料及工具：200目砂纸、油石或角磨机。施工方法：首先对基层进行查看，对表面浮粒，残渣进行铲除，确保表面清洁，无疏松物，无潮湿；对表面细微裂缝，砂眼，阳角碰坏细小处进行全方位修复处理；对于修复处，用粗砂纸

10、打磨，确保修补后纹理和大面积一致，并清理浮灰，以确保饰面层与基层的结合牢固；工序验收标准：表面无砂浆疙瘩和明显的凹凸部分。2、找平采用防水腻子在抗裂层砂浆上批刮进行找平，腻子必须和抗裂砂浆相互兼容，最好采用同一企业的产品，否则，应胀缩不同将会导致真石漆出现大小不一的裂缝。腻子应现场调配，搅拌均匀，呈牙膏状，调配后直一次用完。施工后至少12h内必须防止雨淋，酷热阳光照射及霜冻。施工温度在5-35度，空气相对湿度在75恸宜。施工时，用抹刀将腻子均匀的施涂于基面上，每道批涂厚度控制在0.8mm以内，试图1-2道，第二道应在第一道完全干固后方可批涂。腻子干固后进行打磨，至表面无刮痕，平整为止，并清除浮

11、灰，表面平整度偏差应控制在2mnmZ内。三、封闭底漆1、封闭底漆的颜色可根据装饰效果对灰缝颜色的要求选用。2、不能在高温直射的阳光下或雨天，高湿度，5度以下，大风等天气条件下施工。3、不可与其他涂料相混，避免破坏其特性。4、基层含水率应小于10度，ph值不大于10j,经检查符合要求后，方可施涂底漆。5、可采用滚涂，刷涂，喷涂施工，施涂要均匀，厚薄要一致。6、待底漆完全干固后，方可进行下步工序的施工7、封闭底漆施工方法：1）对基层表面处理后出现细部到大面积仔细检查，确认符合要求，检测基层含水率小于15%B,进行基层封墙底漆施工；2）基层封底前对门窗，空调支架等金属件部位进行必要的包裹和遮盖，待整

12、体成品后去除，以防止污染和锈蚀；3）基层封墙底漆施工前要严格按照产品规定的稀释比例进行稀释，注意：稀释时应对底漆充分搅拌，保证均匀；4）基层封闭底漆确保无漏底、流挂；5）底漆施工结束后，施工工具应及时清洗，清洗后于阴凉处保存。6）腻子干透后方可图刷底漆。7）图刷底漆4-6小时后进入下道工序。8）涂布均匀、无漏涂。四、弹涂分格根据设计要求对墙面进行分格，分格时从整个单体的四周由上而下同时分格，以保证四周相应的灰缝在同一水平线上，所有竖向灰缝相互平行，铅垂，做到灰缝横平竖直。五、胶带分格条由于仿面砖效果装饰做法分格条较多，传统的木分隔条和翅料分隔条已不再使用。由于基层面难以达到足够的平整度，很难做

13、到分格条与基层完全吻合，喷涂真石漆时将难以保证灰缝的顺直，导致灰缝整修困难和整修工作量大：再则，木分格条与塑料分格条固定困难。鉴于上述情况，经过实践，采用纸胶带取代木分格条和塑料分格条，可以取得比较理想的效果。六、喷涂真石漆1、在分格设计符合要求后方可进行仿石漆喷涂施工。2、仿石漆应严格按产品规定的稀释比例进行稀释，注意：稀释时应对仿石漆充分搅拌，保证均匀；3、喷涂时从上面到下面按顺序施工；4、施工中涂料应接在分格线或窗套等处，避免结合处出现色差；5、施工后应达到色泽一致，无流挂，漏底，阴角处无积料；6、不同仿石漆施工时，应先待一种仿石漆施工完成并表干后方可进行另一种颜色仿石漆施工，施工时需将

14、另一种颜色仿石漆进行保护防止污染；（仿石漆颜色以最终送样后的封样品为准）。7、点状均匀，大小符合要求，无露底漏滚现象。8、无流坠现象。9、门窗等无污染。10、真石漆在使用前，必须彻底搅拌均匀，施工间隙应盖紧桶盖，以防止涂料结皮。11、采用喷涂法施工，施工前必须进行试喷，以确定所用喷嘴、工作压力、喷枪移动速度等施工因素：要求喷涂均匀、厚薄一致，确保施涂质量和效果。七、撕揭分格胶带胶带撕揭前，需用裁纸刀将胶带在纵横交接处，沿平行于水平胶带的方向，将竖向胶带切断，以避免撕揭胶带时真石漆脱落。八、灰缝处理胶带撕揭后，对灰缝进行整理和整修，以保证灰缝顺直且宽窄一致。九、罩面漆1、在仿石面漆施工完毕后，涂

15、层表面硬干（晴天干燥24小时以上，阴雨天应延长干燥时间）才能进行罩面漆喷涂施工；2、罩面漆应严格按照产品规定的稀释比例进行稀释，注意：稀释时应对底漆充分搅拌，保证均匀；3、涂饰施工应从上面到下面按顺序施工；4、施工中涂料应接在分格线或窗套等处，避免结合处出现色差；5、施工后应达到色泽一致，无流挂，漏底，阴角处无积料；6、可采用喷涂、滚涂法施工，要求涂装必须均匀，不得漏涂。1.4干挂石材施工方案一、施工工艺测量、放线一配料-分格定位-弹线定膨胀栓位置-钻孔一连接件安装固定一角钢上墙一二次放线-固定角钢上墙一石材挑选搬运一板材开梢一镀锌挂件安装一石材临时固定一调整固定并打结构胶一板缝嵌泡沫条打密封

16、胶一板面清理一验收。二、施工方法1、骨架安装石材安装的钢骨架，主要采用50X50X5方钢横向与墙体连接在一起，安装时，先在主体结构表面，按水平间距，纵向垂直线。然后将角钢纵向垂直进行布置。2、骨架焊接1）焊条采用E42。2）电焊操作工需持证上岗，作业时要备灭火器、水桶等防火措施，并指定专人看守。3）熟悉图纸做好技术交底。4）电焊工在操作过程中，焊缝长度不得小于焊接点周长一半，焊缝厚度H=5mm焊缝宽度要均匀一致，不得有夹渣现象，焊接好后，表面焊渣要清理干净，并补刷防腐漆二遍。3、石材安装1）为了达到外立面的整体效果，要求板材加工精度比较高。花岗岩石材板的安装，要精心挑选板材的色差，要求板的误差移到分缝之内。在板安装前，根据结构轴线核定结构外表面与干挂石材外露面之间的尺寸后，在建筑物大角外做出上下生根的金属丝垂线，并以此为依据，根据建筑物宽度设置足以满足要求的垂线、水平线，确保钢骨架安装后处于同一平面上（误差不大于2mm2）通过室内的50cm线，验证板材水平线