左岸导流隧洞扩挖施工技术措施

1、糯扎渡水电站左岸1#2#导流隧洞扩挖施工方案左岸1#2#导流隧洞扩挖施工方案1工程概述1#导流隧洞断面型式为方圆型，衬砌后断面尺寸为16mM1m,钢筋混凝土衬砌厚度为0.6m1.8m,进口高程为EL.600m,洞长1067.84m,隧洞底坡为i=0.578%,出口高程EL.594m。2#导流隧洞断面型式为方圆型，衬砌后断面尺寸为16mM1m,钢筋混凝土衬砌厚度为0.6m1.8m,进口高程为EL.605m,导流隧洞洞身长1141.936m;与尾水隧洞结合段前隧洞底坡为i=3.81%，结合段后隧洞底坡为i=0,隧洞出口高程EL.576m。工程筹建期间，1#、2#施工支洞间1#导流洞上层中导洞（8X

2、7m）于2005年11月25日贯通，2#导流洞上层中导洞（8X7m）也计划于2005年12月底贯通。在主体工程开工前，为了确保其施工关键线路，削减主体工程洞挖高峰强度，按照业主指示，拟对两支洞间的导流洞上层部分洞段在2005年12月期间进行扩挖，特制定本方案。2编制依据按照设计图纸、设计通知及相应的规范标准进行施工方案编制，具体如下：（1）左岸导流洞平面布置图注：这三张（非蓝图）图纸由糯扎>渡水电站左岸工程监理中心下发，无图J-1-号。水电十四局糯扎渡项目经理部糯扎渡水电站左岸1#2#导流隧洞扩挖施工方案(2) 1#导流洞剖面图(3) 2#导流洞剖面图(4)关于1#、2#导流洞进口布置优

3、化调整的通知(设计通知单第2005-001号总第142号)(5)水电水利工程爆破施工技术规范(DL/T5135-2001)(6)水工建筑物地下开挖工程施工技术规范(DL/T5099-1999)3施工布置(1)施工道路：1#、2#导流洞上层扩挖支护主要利用1#、2#施工支洞上支洞分别作为上、下游施工段的施工通道。(2)风水电：将1#2#导流洞上层中导洞内的风水电管线路拆除后，主要利用1#、2#施工支洞上支洞内现有管路、线路延伸至开挖支护工作面进行施工。上游侧由于主要开挖工作面由原来的3个增加至4个(同时掌子面光爆钻孔数量增加)，前期的压风站总风量需由80m3/min扩容至120m3/min,同时

4、前期800KVA的变压器负荷超限，为满足开挖施工需要，需再新增设500KVA变压器，压风站扩容后重新接风管至新开工作面。(3)通信设施：施工管理人员配置移动电话，供场内联系及施工指挥。(4)生产辅助设施：在施工支洞土建标段(合同编号：NZD/CJ-24)的基础上适当增加职工住房。水电十四局糯扎渡项目经理部糯扎渡水电站左岸1#2#导流隧洞扩挖施工方案(5)渣场布置：洞渣有用料堆放在左岸上游存渣场或根据业主(监理)要求存放。4开挖支护方法及措施4.1 1#、2#导流洞上层扩挖及支护方法根据前期导洞开挖揭露情况，本段洞身围岩地质条件较好，多为n、田类围岩段，由于截止12月底，我部仅能对1#2#导流洞

5、上层局部洞段进行扩挖，扩挖断面根据设计图纸主要为A型和B型，具支护方式主要为锚喷支护，扩挖范围及其位置见附图1、附图2。各工作面目前均采用手风钻钻爆法作业，按设计轮廓线进行周边光爆；锚喷支护滞后掌子面2030m,采用三臂凿岩台车、锚杆台车和麦斯特硅喷车进行锚喷施工；出渣主要采用3m3侧卸装载机配15t自卸车运输，辅以1.4m3反铲装渣。扩挖支护施工方案见下表：1#、2#导流洞开挖支护施工方案表表1工无口立施工方案超前支护开挖方法一次支护上层扩挖洞身n、出类围岩局部岩体节理发育时采用超前锚杆手风钻钻孔，边顶扩挖，周边光爆，为确保开挖质量、降低超挖量，循环进尺采用3.0m;3m3装载机配15t自卸

6、车出渣，1.4m3反铲辅助装渣。一次支护适时进行，与后循环开挖平行作业，出类围岩视围岩情况及时进行随机支护，锚杆主要采用三臂凿岩台车造孔，锚杆台车辅助，喷混凝土采用混凝土喷车施工。4.2特殊部位开挖支护措施水电十四局糯扎渡项目经理部糯扎渡水电站左岸1#2#导流隧洞扩挖施工方案3。本工程开挖支护特殊部位是施工支洞与导流洞交叉段，根据相关工程经验，施工支洞与导流洞相交段应力集中，容易开裂掉块，因此在导流洞洞身开挖前，交叉段施工支洞须进行锁口锚杆支护，拟布置锁口锚杆两排，锚杆参数为25,L=4.5m,间排距0.3m*0.5m;交叉段的扩挖采取过度段开挖后进行反修，以保证开挖规格质量。锁口支护及过度段

7、开挖见附图4.3 平洞开挖工艺及其作业措施4.3.1 平洞开挖工艺程序框图：施工平备已开挖段的系统锚杆作、k喷混凝十一测量,线台车占升f装药芈破1通风散烟喷水除安全清撬、危石支出:渣、时底转入下一循环4.3.2 平洞开挖主要作业措施1、开挖准备洞内风、水、电就绪，施工人员、机具准备就位。2、测量放线水电十四局糯扎渡项目经理部糯扎渡水电站左岸1#2#导流隧洞扩挖施工方案洞内导线控制网测量采用全站仪进行。施工测量一般采用全站仪配水准仪进行。测量作业由专业人员实施，每排炮后进行洞室中心线、设计规格线测放，并根据爆破设计参数点布孔位。开挖断面测量在喷混凝土前进行，测量间距3m。定期进行洞轴线的全面检查

8、、复测，确保测量控制工序质量。同时，随洞室开挖、支护进度，每隔20m在两侧洞壁及洞顶设一桩号标志。洞内测量控制点埋设牢固隐蔽，作好保护，防止机械设备破坏。3、钻孔作业由合格钻工严格按照测量定出的中线、腰线、开挖轮廓线和测量布孔进行钻孔作业。各钻工分区、分部位定人定位施钻，实行严格的钻工作业质量经济责任制。技术人员现场旁站，便于及时发现和解决现场技术问题。每排炮由值班人员按平、直、齐”的要求进行检查，做到炮孔的孔底落在爆破规定的同一个铅直断面上；为了减少超挖，周边孔的外偏角控制在设备所能达到的最小角度。光爆孔的偏差不得大于5cm,其它炮孔孔位偏差不得大于10cm。钻孔布置见附图45。4、装药、联

9、线、起爆装药前用高压风冲扫孔内，炮孔经检查合格后，方可进行装药爆破；炮孔的装药、堵塞和引爆线路的联结，由合格的炮工严格按批准的钻爆设计进行施作，装药严格遵守爆破安全操作规程。爆破孔由熟练的炮工负责装药，光爆孔用小药卷捆绑于竹片上间隔装药。水平开挖洞室利用台车安全平台或平台车作为登高设备装药，水电十四局糯扎渡项目经理部糯扎渡水电站左岸1#2#导流隧洞扩挖施工方案爆破孔装药要密实，堵塞良好，严格按照爆破设计图（爆破参数实施过程不断调整优化）进行装药、用非电雷管联结起爆网络，最后由炮工和值班技术员复核检查，确认无误，撤离人员和设备，炮工负责引爆。装药结构见附图45。光面爆破须达到以下要求：a、残留炮

10、孔痕迹在开挖轮廓面上均匀分布；b、孔眼残痕率：对微风化岩体达到80%;对弱风化中、下限岩体不小于50%,对弱风化上限岩体不少于10%;c、相邻两孔间的岩面不平整度，不得大于15cm,孔壁没有明显的爆震裂隙；d、相邻两排炮之间的台阶最大外斜值不应大于10cm。5、通风散烟及除尘各工作面开挖施工过程中一直启动通风设备通风，利用已形成的排风系统进行排烟除尘，保证在放炮后规定时间内将有害气体浓度降到允许范围内。爆破散烟结束后，对开挖面爆破渣堆洒水除尘。6、安全处理由专职安全员全过程监控。爆破后，用反铲（或人工）清除掌子面及边顶拱上残留的危石及碎块，保证进入人员及设备的安全，岩面破碎洞段在进行安全处理后

11、，可先喷一层5cm厚钢纤维混凝土，出渣后再次进行安全检查及处理。在施工过程中，经常检查已开挖洞段的围岩稳定情况，清撬可能塌落的松动岩块。水电十四局糯扎渡项目经理部糯扎渡水电站左岸1#2#导流隧洞扩挖施工方案7、出渣及清底采用3.4m3、3.2m3侧卸装载机装、配合20t、15t自卸汽车出渣,出渣完毕后用反铲或人工清出工作面积渣，为下一循环钻爆作业做好准备。8、围岩支护每排炮开挖结束后，对稳定性差的局部岩体及时进行随机锚喷支护和系统支护，围岩好的地段系统锚杆、挂网及喷混凝土可滞后开挖作业施工。4.4 支护施工作业措施(1)锚杆施工导流洞所有锚杆造孔主要采用三臂凿岩台车为主，锚杆台车和手风钻造孔为

12、辅，人工配合平台车安插锚杆，采用注浆机注浆。具工艺如下框图：先注浆后插锚杆施工工艺流程框图砂浆锚杆的施工，上倾角45°且长度7m的砂浆锚杆先插锚杆和灌浆系统后注浆；其余砂浆锚杆先注浆后插锚杆。(2)喷混凝土施工喷混凝土施工在H、田类围岩洞段主要采用平台车配合人工挂网，8m3搅拌运输车从拌和楼运输喷混凝土料，喷混凝土台车湿喷工艺作业。根据水电十四局糯扎渡项目经理部糯扎渡水电站左岸1#2#导流隧洞扩挖施工方案不同部位的设计厚度，一般分24层施喷，第1层喷厚35，第2、3层每层喷厚57，第4层一般情况下作为复喷。挂网喷混凝土地段，先喷3cm5cm厚混凝土，再挂铺钢筋网，并与锚杆和附加插筋（

13、或膨胀螺栓）连接牢固，再分2次至4次施喷达到设计厚度。5施工计划强度（Dn、田类围岩开挖支护作业循环时间见下表：表2n、田类围岩开挖作业循环时间表（单位：h）工序名称部位（循环进尺）测量放线钻孔爆破通风散烟处理出渣合计上层扩挖（3m）14.5211615.5注：n、田类围岩喷锚支护滞后开挖工作面，与开挖平行作业，不占直线工期。（2）施工月强度根据上述作业循环时间，单工作面月开挖循环46次，进尺138m,按4个工作面计算，月开挖强度为552m,月开挖方量（按A型断面计算）约3.5万m3。6施工人员及设备配置表3主要施工机械设备表序号设备名称型号及规格单位数量备注-8-水电十四局糯扎渡项目经理部糯

14、扎渡水电站左岸1#2#导流隧洞扩挖施工方案序号设备名称型号及规格单位数量备注1二皙闰后d车BOOERM353E台22锚杆台车530-60P台23平台车台44手风钻YT24台30根据实际需要调整5侧卸装载机日本川崎90ZIV-2,3.2m3台2沃尔沃L150E,3.4m3台26反铲PC320B,1.2m3台2EX300-5,1.4m3台27混凝土喷车麦斯特台18混凝土喷射机HJ-200台49砂浆搅拌机Deguna20TEV台410锚杆注浆机台411混凝土搅拌运输车红岩，15t辆412自卸汽车斯太尔，20t辆3016载重汽车台217型钢弯曲机台2按本工程的特点，组织两个分队分别承担导流洞上、下游工

15、作面的施工任务，上游工作面由洞挖一队承担，下游工作面由洞挖二队承担。见下表:表4开挖支护作业劳动力组合表:种队伍、管理人员设备运转工钻工炮工支护工驾驶员电工普工合计分队162050104040430200分队251550104035430189合计11351002080758603897质量控制措施7.1 施工过程严把“四关”水电十四局糯扎渡项目经理部糯扎渡水电站左岸1#2#导流隧洞扩挖施工方案一是严把图纸关，技术员认真复核图纸，了解设计意图，严格按图纸和规范要求组织实施，并层层组织技术交底。二是严把测量关，项目部测量队对工程的设计控制数据进行认真复核，施工队测量组根据复核成果进行测量控制。三

16、是严把材料质量及试验关，对每批进入施工现场的钢材、水泥、砂石骨料等按规范要求进行质量检验，杜绝不合格的材料及半成品使用到工程中。四严把过程工序质量关，实行施工过程的自控检查，开展自检、互检、交接检，每道工序完工经项目部“三检”合格后报请监理工程师复检，上道工序不合格不准下道工序施工。7.2 施工过程质量控制措施(1)加强技术管理的基础工作，施工每道工序严格执行施工质量“三检制”和“联检制”，在三检合格的情况下由项目质检员将检验合格证交给监理工程师，再对申请验收的部位进行联检，在联检合格后，监理工程师在验收合格证上签字后方可进行下道工序的施工作业。(2)加强与业主、监理、设计单位的联系，在施工技

17、术方面取得广泛的合作与支持，并及时解决施工中遇到的技术难题和问题。(3)隧洞光面爆破质量控制:-10-水电十四局糯扎渡项目经理部糯扎渡水电站左岸1#2#导流隧洞扩挖施工方案A、钻孔前进行测量放线，精确定位边墙起拱点与顶拱中点，并适当加密顶拱轮廓线放样点。放样的同时，对上一排炮的光爆残孔进行钎孔水平直线率检查，并填写检查记录。B、现场管理人员在钻孔过程中加强造孔质量管理，严格控制钻孔的间排距，尤其是周边孔造孔质量，起爆前应对其钻孔质量进行检查，如钻孔质量不符合要求，责令其整改，或重新造孔，并作好检查记录。周边孔的线装药，药卷必须采用竹片按照装药结构绑扎，严禁无竹片光爆。C、质检人员是施工质量的最