机械设计课程设计布题ppt课件

1、机械设计课程设计机械设计课程设计机械学院机械根底教研室机械学院机械根底教研室2019年年6月月佳木斯大学佳木斯大学第一次布置第一次布置 z 课程设计的目的、内容及要求课程设计的目的、内容及要求z 传动安装的总体设计传动安装的总体设计 z 计算传动安装的总传动比及分配各级传动比计算传动安装的总传动比及分配各级传动比 z 传动安装的运动和动力参数的计算传动安装的运动和动力参数的计算z 传动零件的设计计算传动零件的设计计算 课程设计的目的、内容及要求课程设计的目的、内容及要求 “ “两线：课程教学两线：课程教学设计实际设计实际 “ “三性：实际性、综合性、创新性三性：实际性、综合性、创新性一、目的一

2、、目的1 1、综合运用机械设计及其他先修课的知识，、综合运用机械设计及其他先修课的知识，进展机械设计训练，使已学知识得以稳定、加进展机械设计训练，使已学知识得以稳定、加深和扩展；深和扩展；2 2、学习和掌握通用机械零件、部件、机械传、学习和掌握通用机械零件、部件、机械传动及普通机械的根本设计方法和步骤，培育学动及普通机械的根本设计方法和步骤，培育学生工程设计才干和分析问题，处理问题的才干；生工程设计才干和分析问题，处理问题的才干；课程设计的目的、内容及要求课程设计的目的、内容及要求3 3、提高学生在计算、制图、运用设计资料、提高学生在计算、制图、运用设计资料手册、手册、 图册进展阅历估算及思索

3、技术决策图册进展阅历估算及思索技术决策等机械设计方面的根本技艺和机械等机械设计方面的根本技艺和机械CADCAD技术。技术。 二、内容：设计普通机械中的传动安装二、内容：设计普通机械中的传动安装1 1、标题：、标题： 带式运输机的双级斜齿圆柱齿轮减速器含带设计带式运输机的双级斜齿圆柱齿轮减速器含带设计课程设计的目的、内容及要求课程设计的目的、内容及要求6 6键的选择及强度校核高速轴上键的校核；键的选择及强度校核高速轴上键的校核； 2 2、内容：、内容：1 1传动方案的分析和拟定；见设计义务书传动方案的分析和拟定；见设计义务书2 2电动机的选择，传动安装的运动和动力参数的计算；电动机的选择，传动安

4、装的运动和动力参数的计算；3 3传动件的设计带传动、齿轮传动双级；传动件的设计带传动、齿轮传动双级；4 4轴的设计一切轴的构造设计，高速轴的弯、扭轴的设计一切轴的构造设计，高速轴的弯、扭组合强度校核及平安系数校核；组合强度校核及平安系数校核；5 5轴承的设计一切轴承的组合设计，高速轴上轴轴承的设计一切轴承的组合设计，高速轴上轴承的寿命计算；承的寿命计算；课程设计的目的、内容及要求课程设计的目的、内容及要求7 7联轴器的选择；联轴器的选择；8 8减速器的光滑与密封；减速器的光滑与密封；9 9减速器装配图设计箱体、箱盖、附件设计减速器装配图设计箱体、箱盖、附件设计 等；等；1010零件任务图设计；

5、零件任务图设计；1111编写设计计算阐明书；编写设计计算阐明书；1212争辩。争辩。 3、任务量： 减速器总装图1张：0# 图纸 传动零件任务图1张： 2 # 图纸 绘低速级大齿轮 轴的任务图1张： 2 #图纸 绘输出轴图 箱体零件图1张： 2 #图纸 设计计算阐明书一份：60008000字30P课程设计的目的、内容及要求课程设计的目的、内容及要求课程设计的目的、内容及要求课程设计的目的、内容及要求设计预备第一次布置、设计预备第一次布置、分题号等分题号等三、进度三、进度传动安装的总体设计传动安装的总体设计 传动件的设计传动件的设计第二次布置：装配草第二次布置：装配草图的设计与绘制，减速图的设计

6、与绘制，减速器的拆装器的拆装 装配任务图的绘制与总成装配任务图的绘制与总成第三次布置：零件任务第三次布置：零件任务图的设计与绘制图的设计与绘制编写设计阐明书、编写设计阐明书、总结和争辩总结和争辩课程设计的目的、内容及要求课程设计的目的、内容及要求1、图纸构造、投影、标注及数据能否正确，线条能否符合制图规范，图面能否整洁，字迹能否工整等；2、设计计算阐明书： 设计计算能否正确、完好、字迹能否工整、整洁等；3、设计表现： 能否遵守纪律、设计态度端正，能否按进度独立完成任务量，能否迟到早退等；出勤率4、争辩成果。 四、成果评定：百分制四、成果评定：百分制课程设计的目的、内容及要求课程设计的目的、内容

7、及要求独立完成，可以相互讨论，但不得抄袭。独立完成，可以相互讨论，但不得抄袭。 五、本卷须知：五、本卷须知：传动安装的总体设计传动安装的总体设计一、分析和拟定传动安装的运动简图传动方案已定义务书中简图；2-3人一题题号分配。1 1、 电动机类型：均用电动机类型：均用Y Y系列电动机系列电动机 二、选择电动机类型及功率2 2、 确定电动机功率：确定电动机功率： 电动机所需输出功率：电动机所需输出功率：P0=Pw/ P0=Pw/ PwPw任务机所需功率取决于任务阻力及运转速度任务机所需功率取决于任务阻力及运转速度电动机至任务机之间传动安装的总效率电动机至任务机之间传动安装的总效率传动安装的总体设计

8、传动安装的总体设计 Pw=Fv (Kw) Pw=Fv (Kw) 电动机至任务机传动安装的总效率电动机至任务机传动安装的总效率 = 1 2 3 n = 1 2 3 n 传动安装中每一级传动副上每对轴承及每个联轴器传动安装中每一级传动副上每对轴承及每个联轴器的效率，的效率， 注：注： 轴承效率：普通指一对轴承而言轴承效率：普通指一对轴承而言 卷筒效率：卷筒效率： 卷卷=0.95=0.950.96, 0.96, 不计轴承效率不计轴承效率 传动安装的总体设计传动安装的总体设计 联轴器可用弹性套柱销联轴器或弹性柱销联轴联轴器可用弹性套柱销联轴器或弹性柱销联轴器器 电动机额定功率电动机额定功率Pm: Pm

9、: PmPo PmPo Po Po 电动机所需输出功率电动机所需输出功率 Pm Pm电动机额定功率电动机额定功率 Pm Pm1 11.31.3PoPo传动安装的总体设计传动安装的总体设计功率一样的同类电机有不同的转速： 电机转速高、转矩小外廓尺寸小、分量轻、价钱廉价，但总传动比大，传动安装传动比大尺寸及分量大、价钱高，故二者应综合思索。 本设计普通用同步转速为1500及1000r/min两种电动机转速用满载转速nm计算：1440及960r/min 。 三、确定电动机转速传动安装的总体设计传动安装的总体设计 nm/nw =i1i2i3 nw 任务机转速 i1、i2、i3各级合理传动比双级圆柱齿轮

10、减速器: 优先选用1500 r/min四、选定电动机Y Y X X X X X X x X x X Y Y系列三相中心高机座长系列三相中心高机座长 同一机座和转同一机座和转 极数极数 异步电动机异步电动机 度代号度代号 速下不同的功率序号速下不同的功率序号传动安装的总体设计传动安装的总体设计 设计计算传动安装各级转速时，按电动机满载进展 计算。 不能按同步转速1000 r/min 或 1500 r/min注： 设计计算传动安装各级功率时，按电动机实践功 率Po进展计算。 Po Pm ， Pm为额定功率，Po作为设计功率！计算传动安装的总传动比及分配各级传动比计算传动安装的总传动比及分配各级传动

11、比双级圆柱：i=nm/nw=i带 i齿1 i齿21、各级传动比应在引荐范围内表21； 2、i带不能太大，以免大带轮半径超越减速器箱座中心 高，呵斥安装困难； i带 2可取偏小些的值22.5 3、各传动件互不干涉，且有利光滑: 双级圆柱齿轮减速器: i 高1.31.5 i低注：传动件的参数确定后，验算传动比的误差，应满足 i(3 5)%二、分配传动比一、总传动比传动安装的运动和动力参数的计算传动安装的运动和动力参数的计算mInn 11ininnm212iininnmnnw一、各轴转速传动安装的运动和动力参数的计算传动安装的运动和动力参数的计算联OIPP啮滚联啮滚OIPPP22啮滚联啮滚OPPP联

12、啮滚联22OwPP二、各轴输入功率传动安装的运动和动力参数的计算传动安装的运动和动力参数的计算三、各轴输入转矩 mOInPnpT联661055. 91055. 91661055. 91055. 9inPnpTmO啮滚联2122661055. 91055. 9iinPnpTmO啮滚联2122661055. 91055. 9iinPnpTmOwww联啮滚联传动安装的运动和动力参数的计算传动安装的运动和动力参数的计算列表列表: : 轴名轴名参数参数电动机轴电动机轴轴轴轴轴轴轴工作轴工作轴转速转速n（r/min）功率功率p （kw）转扭转扭T（Nmm）传动比传动比i 效效 率率 传动零件的设计计算传动

13、零件的设计计算 传动安装包括各种类型的零、部件，其中决议其任务性能、构造布置和尺寸大小的主要是传动零件，如V带传动、链传动和开式齿轮传动等，再进展箱传动零件设计。 1 1、V V带传动：要求计算出带传动：要求计算出V V带传动的型号、长度、根带传动的型号、长度、根数、中心距、初拉力、对轴的作用力；确定带轮数、中心距、初拉力、对轴的作用力；确定带轮直径直径D1D1、D2D2，资料、张紧安装、带轮构造尺寸，资料、张紧安装、带轮构造尺寸等。设计时应留意：等。设计时应留意：一、箱外传动零件设计 传动零件的设计计算传动零件的设计计算 1带轮尺寸与传动安装外廓尺寸的相互关系。如：装在电动机轴上的小带轮直径

14、与电动机中心高应相称；大带轮不应过大以免与机架相碰等。普通应由电机轴定小带轮轴孔孔径，在带轮轴孔孔径与减速器输入轴协调；2D1、D2应规范化，由此呵斥实践带传动的传动比与分配的带传动的传动比之间有差别，应予以修正，从而得到减速器实践的传动比和输入转矩；3带轮的构造方式：主要由带轮直径大小而定，详细构造及尺寸可查手册，或参见P34表35。画出构造草图，标明主要尺寸备用。图册图号78 传动零件的设计计算传动零件的设计计算 二、箱内传动零件设计 1 1、圆柱齿轮传动：设计时应留意以下几点：、圆柱齿轮传动：设计时应留意以下几点：1 1齿轮的资料：齿轮的资料：过去：经常是小齿轮过去：经常是小齿轮4545

15、号钢调质，大齿轮号钢调质，大齿轮4545号钢号钢 正火正火HB170HB170210210如今：小齿轮用合金钢，如今：小齿轮用合金钢，40MnB40MnB调质调质HB240HB240 285285或或40Cr40CrHB240HB240286286；或外表淬火；或外表淬火 双圆柱：双圆柱： mma101401mma101802锥齿轮锥齿轮: : 8 . 221imma101802mmR510100高高: : 低低: : 传动零件的设计计算传动零件的设计计算 1齿轮传动的几何参数和尺寸分别进展规范化、 圆整或计算其准确值 ；2详细构造尺寸可参见；3几何尺寸、参数的计算结果应及时整理并列表 。大齿

16、轮用大齿轮用4545号钢正火号钢正火 了解减速器的各种附件、箱体传动件以及轴承的构造特点； 初绘装配草图及验算轴与轴承； 在初绘装配草图以及验算轴与轴承的根底上，完成装配图。 掌握“边绘图，边计算，边修正的交替任务法，复杂装配任务图设计程序。机械设计课程设计第二阶段机械设计课程设计第二阶段 减速器的根本构造由传动零件齿轮或蜗杆、蜗轮等、轴和轴承、箱体、光滑和密封安装以及附件等组成。下面的附图1、附图2分别为圆柱齿轮减速器、圆锥圆柱齿轮减速器(蜗杆减速器)的典型构造。P73表46为减速器铸造箱体主要构造尺寸关系。2减速器的构造减减 速速 器器 的的 结结 构构减减 速速 器器 的的 结结 构构附

17、图1减减 速速 器器 的的 结结 构构附图2减减 速速 器器 的的 结结 构构表46( P 73)n根本程序：22装配图设计方案设计运动动力参数计算传动件设计计算装配草图设计装配任务图设计一、装配草图设计：一、装配草图设计： 装配图反映各个零件的相互关系，构造外装配图反映各个零件的相互关系，构造外形以及尺寸，是绘制零件任务图的根据。所以形以及尺寸，是绘制零件任务图的根据。所以必需综合思索对零件的资料、强度、刚度、加必需综合思索对零件的资料、强度、刚度、加工、装拆、调整和光滑等要求，用足够的视图工、装拆、调整和光滑等要求，用足够的视图和剖面图表达清楚。和剖面图表达清楚。草图设计按比例、按投影关系

18、绘制。但可简草图设计按比例、按投影关系绘制。但可简化与省略，如：不画剖面线，不标注配合及尺化与省略，如：不画剖面线，不标注配合及尺寸等寸等教师审阅教师审阅装配任务图设计装配任务图设计装装 配配 草草 图图 设设 计计 装配草图设计阶段：装配草图设计阶段：1 1、草图第一阶段、草图第一阶段2 2、精算交叉法特点、精算交叉法特点3 3、草图第二阶段、草图第二阶段4 4、草图第三阶段、草图第三阶段装装 配配 草草 图图 设设 计计 装配草图设计装配草图设计草图设计第一阶段草图设计第一阶段二、草图设计第一阶段：二、草图设计第一阶段：设计内容：设计内容：1 1、完成轴的构造设计：、完成轴的构造设计： d

19、mindmin： 按扭矩初估而得的作为轴端直径。按扭矩初估而得的作为轴端直径。确定轴各段直径确定轴各段直径 确定轴各段长度思索零件宽度及零件间相互间隔确定轴各段长度思索零件宽度及零件间相互间隔轴承型号确实定轴承型号确实定 3minnpCd可初选中3窄系列。(中等Cr值) 2、确定轴的支点间隔和轴上零件力的作用点。设计过程：1、绘制前的预备：电机型号： 查出其外伸轴径d和外伸长度l，中心高H；确定联轴器型号： 两端轴孔直径和轴孔长；初选轴承类型径向力和轴向力作用；轴承光滑方式： 浸油齿轮V2 m/s时，可采用脂光滑。装配草图设计装配草图设计草图设计第一阶段草图设计第一阶段齿轮光滑：V12 m/s

20、时可采用浸油光滑。留意油池深度与浸油。普通浸油深度：浸油齿轮一个齿高，但10 mm；锥齿轮：整齿宽至少半齿。齿顶圆至油池底面间隔3050 mm。确定密封方式： V轴5m/s时采用毡圈密封；封油环齿状：轴承盖构造：装配草图设计装配草图设计草图设计第一阶段草图设计第一阶段2、草图设计过程：1)比例 ；2)合理布置图面；估计减速器轮廓尺寸;3)画法：装配草图设计装配草图设计草图设计第一阶段草图设计第一阶段由里向外，先画中心线和由里向外，先画中心线和轮廓线，再画细部构造。轮廓线，再画细部构造。 画出传动零件的中心线和轮廓线，机件内壁线和机体对称线，定出轴承和轴承座端面位置，设计轴的构造，由dmindi

21、。841594150装配草图设计装配草图设计草图设计第一阶段草图设计第一阶段装配草图设计装配草图设计草图设计第一阶段草图设计第一阶段 步骤及要点： 机体内壁与小齿轮端面及大齿轮顶圆应有间隙、。 防止高速级大齿轮与低速级轴相碰 见附表4、附表5、附表6。 4) 确定轴上力作用点及支点跨距，计算轴承寿命。装配草图设计装配草图设计草图设计第一阶段草图设计第一阶段三、精算：三、精算：轴的平安系数校核，弯扭组合强度计算轴的平安系数校核，弯扭组合强度计算 高速轴高速轴轴承寿命轴承寿命 高速轴轴承高速轴轴承键键 高速轴上键高速轴上键四、草图第二阶段：四、草图第二阶段：义务义务: :轴系构造设计轴系构造设计内

22、容：设计传动零件、轴上其它零件及与轴承支内容：设计传动零件、轴上其它零件及与轴承支点构造有关零件的详细构造。点构造有关零件的详细构造。传动件构造设计：传动件构造设计：装配草图设计装配草图设计精算阶段精算阶段装配草图设计装配草图设计草图设计第二阶段草图设计第二阶段装配草图设计装配草图设计草图设计第二阶段草图设计第二阶段2.轴承组合设计： 轴系轴向固定与调整方法； 轴系构造与画法； 轴系光滑与密封； 轴系盖构造； 轴构造细化 圆角、倒角：退刀槽：砂轮越程槽等：装配草图设计装配草图设计草图设计第二阶段草图设计第二阶段五、装配草图第三阶段：五、装配草图第三阶段：义务：完成装配草图义务：完成装配草图内容

23、：内容：1 1、设计减速器机体和附件、设计减速器机体和附件 机体外形、尺寸确定，机体外形、尺寸确定，轴承旁凸台构造尺寸，轴承旁凸台构造尺寸，加强筋；加强筋；机体工艺构造沉头座、凸台、铸造圆角等；机体工艺构造沉头座、凸台、铸造圆角等；联接螺栓、螺钉的尺寸、位置，联接螺栓、螺钉的尺寸、位置，地脚座凸缘、机座、机盖联接凸缘的厚度及宽度。地脚座凸缘、机座、机盖联接凸缘的厚度及宽度。装配草图设计装配草图设计草图设计第三阶段草图设计第三阶段作图确定。思索联接刚度、保证联接可靠并结合扳手空间C1+C22.完成减速器配件：七大配件的构造设计检查孔,盖 P78；通气器 P78；油标 P75；排油孔螺塞 P77；

24、起盖螺钉 P81；定位销 P80；起吊安装 P80。 P42图46、P45图49，P46P48。装配草图设计装配草图设计草图设计第三阶段草图设计第三阶段装配草图设计装配草图设计草图设计第三阶段草图设计第三阶段六、完成减速器装配图：六、完成减速器装配图：参见图参见图4343P38P38P39P39。装配图内容包括各个视图、尺寸、技术要求、零装配图内容包括各个视图、尺寸、技术要求、零件编号、明细表、标题栏等。件编号、明细表、标题栏等。1.1.标注尺寸：特性尺寸；配合尺寸；安装标注尺寸：特性尺寸；配合尺寸；安装尺寸；外形尺寸。见尺寸；外形尺寸。见P102P102，P103P103。2.2.零件序号、

25、明细表、标题栏：零件序号、明细表、标题栏：P103P103P104P104。3.3.技术特性：技术特性：P39 P39 图图43434.4.技术要求：技术要求：P39 P39 图图43435.5.检查装配图检查装配图装装 配配 工工 作作 图图 设设 计计 装装 配配 工工 作作 图图 设设 计计 u装配图的检查u1、装配图能否与传动方案一致；u2、传动件、轴、轴承及轴上零件构造能否合理；u 定位、固定能否可靠；加工、装拆能否方便；u 光滑、密封如何思索的；u3、箱体的构造与工艺性能否合理；u 加工面与非加工面；u 附件的布置能否恰当、构造能否正确；u4、设计计算的尺寸与实践尺寸能否一致； 5

26、、视图表达能否符合机械制图规定； 三个视图的投影关系能否正确； 啮合轮齿、螺纹及滚动轴承等的画法；6、尺寸标注能否完好且不多余； 零件序号能否按顺序编制完好，不遗 漏、反复；且与明细表一一对应，留意资料牌号与设计一致； 标出技术特性、撰写技术要求。 参看P97 图5-5常见错误例如。1、不合理构造：插孔位置太高，测油杆不便插入和拔出，凸台无法加工。 2、不合理构造：放油孔位置偏高，箱内的油放不干净 3、不合理构造：轴承盖螺钉设计在剖分面上。 4、不合理构造：各轴承座孔外端面不平齐，不利于加工。 5、不合理构造：定位销孔位置不当。 零件任务图设计和绘制 编写设计计算阐明书 争辩预备及争辩机械设计

27、课程设计第三阶段机械设计课程设计第三阶段3-1 3-1 零件任务图设计概述零件任务图设计概述 零件任务图是零件制造、零件任务图是零件制造、检验和制定工艺规程的根本技术文件。检验和制定工艺规程的根本技术文件。它既要反映出设计意图，又要思索到它既要反映出设计意图，又要思索到制造的能够性、合理性和经济性。制造的能够性、合理性和经济性。零件任务图应包括制造和检验零件所需零件任务图应包括制造和检验零件所需全部内容。全部内容。零件的根本构造及主要尺寸应与装配图零件的根本构造及主要尺寸应与装配图一致，不应随意更改。如必需更改，一致，不应随意更改。如必需更改，应对装配图作相应的修正。应对装配图作相应的修正。零

28、件任务图设计零件任务图设计从装配图拆零件。l 设计内容：1、低速级低速轴l 2、低速级大齿轮l 零件任务图的要求：l 正确选择和合理布置视图l 合理标注尺寸l 标注公差及外表粗糙度l 编写技术要求l 画出零件任务图标题栏零件任务图设计零件任务图设计零件任务图设计零件任务图设计手册P107：3-2 轴类零件任务图的设计要点设计内容：低速级低速轴1、视图普通只需一个主视图；在有键槽和孔的地方添加必要的部分剖面图；细小构造如退刀槽、中心孔部分放大图。设计时用2号图纸，选用比例1:1。 零件任务图设计零件任务图设计轴类零件设计要点轴类零件设计要点零件任务图设计零件任务图设计轴类零件设计要点轴类零件设计

29、要点2、标注尺寸对一切尺寸包括倒角、圆角都应标注无遗，或在技术要求中阐明。不允许出现封锁的尺寸链。应根据加工工艺的要求选择基准面，进展标注；零件任务图设计零件任务图设计轴类零件设计要点轴类零件设计要点、并联尺寸组、并联尺寸组、串联尺寸组、串联尺寸组零件任务图设计零件任务图设计轴类零件设计要点轴类零件设计要点a1a3a4a5a8a7a6a2l零件任务图设计零件任务图设计轴类零件设计要点轴类零件设计要点aacLa3cl la3claacLL为主基准为辅助基准3、外表粗糙度 轴的一切外表都要加工。 外表粗糙度可查P112 或按表 6-5 选择。零件任务图设计零件任务图设计轴类零件设计要点轴类零件设计

30、要点其他 12.5零件任务图设计零件任务图设计轴类零件设计要点轴类零件设计要点4、标注尺寸公差凡有配合处的直径按装配图的配合性质标出尺寸的偏向。键槽的尺寸偏向及标注方法可查有关手册。 (键槽深度标注d-t的尺寸偏向P193) 在零件任务图上对尺寸及偏向一样的直径应逐一标注，不得省略； 参见P109阐明，P111图6-4及有关手册。零件任务图设计零件任务图设计轴类零件设计要点轴类零件设计要点手册手册P111P1115、形位公差 下表列出了在轴上应标注的形位公差工程，供设计时参考。 轴的形位公差标注方法及公差值可参考P109111图6-4、表6-16-4或有关手册。零件任务图设计零件任务图设计轴类

31、零件设计要点轴类零件设计要点轴孔的圆柱度圆柱面相对轴心线径向跳动度齿轮、轴承定位的端面跳动度键槽的对称度 78686789l 形位公差确实定方法：类比法 计算法l P169172 表8-368-396、技术要求 在图上不便表示而在制造时又必需遵照的要求和条件。参见P112 。主要内容：对资料的机械性能和化学成分的要求及允许代用的资料；对资料外表机械性能的要求，如热处置方法，对处置后的硬度、渗碳深度及淬火深度等；对机械加工的要求对未注明倒角、圆角半径的阐明。零件任务图设计零件任务图设计轴类零件设计要点轴类零件设计要点零件任务图设计零件任务图设计轴类零件设计要点轴类零件设计要点7、轴零件任务图例如

32、3-3 3-3 齿轮类零件任务图的设计要点齿轮类零件任务图的设计要点 这类零件系指齿轮、蜗杆和蜗轮等。在这类零件系指齿轮、蜗杆和蜗轮等。在零件任务图中除了零件图形和技术要求外，还应零件任务图中除了零件图形和技术要求外，还应有啮合特性表。有啮合特性表。 设计内容：低速级大齿轮设计内容：低速级大齿轮1 1、视图、视图 这类零件图普通用两个视图表示：主这类零件图普通用两个视图表示：主+ +侧侧 简化：侧视图只画轴孔和键槽。简化：侧视图只画轴孔和键槽。零件任务图设计零件任务图设计齿轮类零件设计要点齿轮类零件设计要点注：角方向应在视图上清楚的画出。设计时用2号图纸，选用比例1：1。零件任务图设计零件任务

33、图设计齿轮类零件设计要点齿轮类零件设计要点零件任务图设计零件任务图设计齿轮类零件设计要点齿轮类零件设计要点2、标注尺寸a) 径向尺寸：以轴的中心线为基准标出。 注：齿根圆在图纸上不标出。b)齿宽方向的尺寸：以端面为基准标出。 有 关 齿 轮 零 件 任 务 图 的 尺 寸 标 注 ， 参 见P114126或有关手册。零件任务图设计零件任务图设计齿轮类零件设计要点齿轮类零件设计要点 除啮合参数齿顶圆、分度圆为准确值外，其它尺寸轮缘厚度、辐板厚度、轮毂及辐板开孔尺寸等应圆整。3、外表粗糙度 可参考手册P115表6-6。零件任务图设计零件任务图设计齿轮类零件设计要点齿轮类零件设计要点4、尺寸公差和形

34、位公差 尺寸公差a)齿顶圆直径的极限偏向。参见P205表8-70或有关手册；作基准IT79) 不作基准IT11) b)轴孔或齿轮轴轴颈的公差。参见P205表8-70或有关手册；c)键槽宽度b的极限偏向和尺寸d+t1的极限偏向。参见P193表8-61或有关手册；零件任务图设计零件任务图设计齿轮类零件设计要点齿轮类零件设计要点q 形位公差qd)齿顶圆的径向跳动公差。P205表8-70；qe)齿轮端面的端面跳动公差。P205表8-71；qf)齿轮轴孔的圆柱度公差。其值约为轴孔直径公差的0.3倍，并圆整至P170表8-39的规范值；qg)键槽的对称度公差。其值可取轮毂键槽宽度公差的1/2；q键槽的平行度公差。普通可不注，精