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文档简介

1、会计学1途观制动途观制动(zh dn)培训教材解析培训教材解析第一页,共36页。电动机械式驻车制动控制单元电动机械式驻车制动控制单元 J540 J540, 带有带有G419G419传感器单元。二传感器单元。二者集成安装在中央通道者集成安装在中央通道(tngdo)(tngdo)下面的同一个壳体中下面的同一个壳体中第一节 ESP传感器单元(dnyun)第2页/共35页第二页,共36页。 G419 G419集成了横向加速度传感器集成了横向加速度传感器 G200 G200,偏转率传感器,偏转率传感器G202G202和纵和纵向加速度传感器向加速度传感器G251G251更换带更换带J540J540的的ES

2、PESP传感器单元传感器单元G419G419后,必须在后,必须在ABSABS控制单元控制单元J104J104上对上对G419G419内的传感器进行基础设定,并对电动机械式驻车制动进内的传感器进行基础设定,并对电动机械式驻车制动进行的基础设定。行的基础设定。 注意:剧烈振动(例如:倾倒、撞击注意:剧烈振动(例如:倾倒、撞击(zhungj)(zhungj))可能会)可能会损坏损坏ESPESP传感器单元传感器单元G419G419第3页/共35页第三页,共36页。2-2-制动盘制动盘通风通风(tng fng)(tng fng)式,式,312mm312mm厚厚 度:度: 25mm 25mm磨损极限:磨损

3、极限:22mm22mm4-4-制动摩擦片制动摩擦片厚度:厚度:14mm14mm不包括底板不包括底板带有制动摩擦片磨损显示器带有制动摩擦片磨损显示器达到一定的磨损极限时(约达到一定的磨损极限时(约4mm4mm)组合仪表中的指示灯亮起组合仪表中的指示灯亮起摩擦片磨损极限:摩擦片磨损极限:2mm2mm不包括不包括底板底板第二节 前轮制动器第4页/共35页第四页,共36页。2-2-制动盘制动盘286mm286mm厚度:厚度:12mm12mm磨损磨损(m sn)(m sn)极限:极限:10mm10mm7-7-制动摩擦片制动摩擦片厚度:厚度:11mm11mm不包括底板不包括底板摩擦片磨损摩擦片磨损(m s

4、n)(m sn)极限:极限:2mm2mm不包括底板不包括底板13-13-驻车制动马达驻车制动马达第二节 后轮制动器第5页/共35页第五页,共36页。电动机械电动机械(jxi)(jxi)制动分泵工作原理制动分泵工作原理第三节 拆卸(chixi)制动摩擦片第6页/共35页第六页,共36页。第7页/共35页第七页,共36页。第8页/共35页第八页,共36页。制动摩擦片间隙调整制动摩擦片间隙调整如果车辆行驶超过如果车辆行驶超过 1000km 1000km 后没有启动电控机械驻车制后没有启动电控机械驻车制动,就会自动执行动,就会自动执行(zhxng)(zhxng)制动摩擦片间隙制动摩擦片间隙调整。调整。

5、当车辆已驻车,点火开关被当车辆已驻车,点火开关被锁止且没有启动驻车制动时锁止且没有启动驻车制动时,控制单元对制动摩擦片的,控制单元对制动摩擦片的磨损进行补偿。磨损进行补偿。制动摩擦片从起始(零)位制动摩擦片从起始(零)位置按压住制动盘,电控机械置按压住制动盘,电控机械驻车制动控制单元根据电控驻车制动控制单元根据电控马达的电流来计算止推螺母马达的电流来计算止推螺母的行程,随后根据该值来补的行程,随后根据该值来补偿制动摩擦片磨损后的间隙偿制动摩擦片磨损后的间隙。第9页/共35页第九页,共36页。更换后轮制动摩擦片更换后轮制动摩擦片 在没有启动电控机械驻车制动在没有启动电控机械驻车制动的情况下,可对

6、后轮制动摩擦的情况下,可对后轮制动摩擦片进行更换。片进行更换。可用可用 VAS 505X VAS 505X进入引导性功能进入引导性功能,完全释放电控机械驻车制动,完全释放电控机械驻车制动,使止推螺母完全必须退回到,使止推螺母完全必须退回到丝杆的终端后,再更换后轮制丝杆的终端后,再更换后轮制动摩擦片。动摩擦片。制动摩擦片更换好之后,必须制动摩擦片更换好之后,必须用用 VAS 505X VAS 505X 进入引导性功能进入引导性功能,压紧制动摩擦片,使电控机,压紧制动摩擦片,使电控机械驻车重新回到新的正确的位械驻车重新回到新的正确的位置。(基础置。(基础(jch)(jch)设定)设定)第10页/共

7、35页第十页,共36页。l连接连接VAS 505XVAS 505X并选择引导性功能功能并选择引导性功能功能, ,释放后轮制动释放后轮制动摩擦片的间隙。摩擦片的间隙。l接着拧下制动钳的固定螺栓,同时应固定住导向销。接着拧下制动钳的固定螺栓,同时应固定住导向销。l从制动器支架上取下制动钳从制动器支架上取下制动钳l注意:注意:l 用用VAS 505XVAS 505X压紧后制动摩擦片或对驻车制动马压紧后制动摩擦片或对驻车制动马达进行基础设定时不能操作电动驻车制动或踩刹车踏达进行基础设定时不能操作电动驻车制动或踩刹车踏板。板。l VAS 505X VAS 505X常无法完全复位活塞,但是必须操常无法完全

8、复位活塞,但是必须操作!活塞中的止推螺母安装了滑动轴承,因此活塞只作!活塞中的止推螺母安装了滑动轴承,因此活塞只能被推出,不能拉回。只有将带有止推螺母的丝杆移能被推出,不能拉回。只有将带有止推螺母的丝杆移回后才能回后才能(cinng)(cinng)用活塞复位工具用活塞复位工具T10145T10145完全压完全压回活塞。回活塞。l 用钢丝固定制动钳,以免制动钳的重量使制动用钢丝固定制动钳,以免制动钳的重量使制动软管受载或损坏。软管受载或损坏。第11页/共35页第十一页,共36页。1-1-电动机械式驻车制动电动机械式驻车制动(zh dn(zh dn) )按钮按钮E538E5382-2-电动机械式驻

9、车制动电动机械式驻车制动(zh dn(zh dn) )指示灯指示灯K213K2133-3-自动驻车按钮自动驻车按钮E540E5404-4-自动驻车指示灯自动驻车指示灯K237K237第四节 电动(din dn)机械式驻车制动结构 第12页/共35页第十二页,共36页。电控机械驻车制动按钮零部件安装零部件安装(nzhung)(nzhung)位置位置第13页/共35页第十三页,共36页。传统手制动器与电控机械传统手制动器与电控机械(jxi)(jxi)驻车制动作驻车制动作比较:比较:传统手制动器传统手制动器电控机械驻车制动电控机械驻车制动操作操作拉起手制动杆拉起手制动杆抬起电控机械驻车制动按钮抬起电

10、控机械驻车制动按钮解除制动解除制动放下手制动杆放下手制动杆按下电控机械驻车制动按钮按下电控机械驻车制动按钮坡道起步坡道起步配合操作手制动器,油配合操作手制动器,油门踏板和离合器踏板。门踏板和离合器踏板。当车辆起步时,电控机械驻车当车辆起步时,电控机械驻车制动自动解除制动。制动自动解除制动。停车停车-起起步步不断地拉起和放下手制不断地拉起和放下手制动杆或踩下制动踏板。动杆或踩下制动踏板。当启动自动驻车功能,且车辆当启动自动驻车功能,且车辆每次暂停时都可以自动驻车。每次暂停时都可以自动驻车。第14页/共35页第十四页,共36页。系统结构系统结构电控机械驻车制动电控机械驻车制动(zh dn(zh d

11、n) )的地的地址词:址词:5353电控机械驻车制动电控机械驻车制动(zh dn(zh dn) )它包它包括:括:AUTO HOLD AUTO HOLD (EPB)(EPB)其编码:其编码:2305723057第15页/共35页第十五页,共36页。第16页/共35页第十六页,共36页。数据总线数据总线第五节 拆卸和安装(nzhung)驻车制动马达第17页/共35页第十七页,共36页。驻车制动驻车制动(zh dn)功能启用功能启用第18页/共35页第十八页,共36页。档位信号档位信号(xnho),其他信号,其他信号(xnho)动态起步功能动态起步功能(gngnng)启用启用传动传动(chundn

12、g)扭矩扭矩行驶阻力行驶阻力电控机械式解除电控机械式解除第19页/共35页第十九页,共36页。紧急制动功能紧急制动功能(gngnng)第20页/共35页第二十页,共36页。自动驻车制动自动驻车制动(zh dn)功能功能第21页/共35页第二十一页,共36页。拆卸拆卸 在断开插头连接前,点火开关必须至在断开插头连接前,点火开关必须至少关闭少关闭(gunb)30秒钟秒钟拨出驻车制动马达的插头拨出驻车制动马达的插头1拧出驻车制动马达的两个拧出驻车制动马达的两个Torx螺栓箭螺栓箭头头拉出制动钳上的驻车制动马达拉出制动钳上的驻车制动马达取出密封圈取出密封圈 注意:不要损坏密封圈的环形凹注意:不要损坏密

13、封圈的环形凹槽和驻车制动马达的接触面槽和驻车制动马达的接触面第22页/共35页第二十二页,共36页。安装安装 安装前先用制动液稍微浸润安装前先用制动液稍微浸润(jnrn)(jnrn)新的密封圈新的密封圈用一根用一根8mm8mm的内十二角工具套件的内十二角工具套件 A A 将丝杆微调,直到驻车制动马达将丝杆微调,直到驻车制动马达可以正确装入为止可以正确装入为止第23页/共35页第二十三页,共36页。 注意:安装驻车制动马达注意:安装驻车制动马达(md)(md)时,密时,密封圈不允许向外歪斜!封圈不允许向外歪斜! 小心地装入驻车制动马达小心地装入驻车制动马达(md)(md),同时注,同时注意密封圈

14、的位置意密封圈的位置转动驻车制动马达转动驻车制动马达(md)(md),直到螺孔的螺,直到螺孔的螺纹相吻合纹相吻合确保驻车制动马达确保驻车制动马达(md)(md)齐平地紧贴在制齐平地紧贴在制动钳上。严禁通过旋转固定螺栓将驻车制动动钳上。严禁通过旋转固定螺栓将驻车制动马达马达(md)(md)压入制动钳压入制动钳 用手放入用手放入TorxTorx螺栓箭头并用螺栓箭头并用12Nm12Nm的力矩拧紧的力矩拧紧装上插头装上插头, ,对自动驻车系统进入引导性功能对自动驻车系统进入引导性功能复位复位第24页/共35页第二十四页,共36页。拆卸拆卸用一根用一根8mm8mm的内十二角工具套件按箭头方的内十二角工具

15、套件按箭头方向向(fngxing)(fngxing)旋转丝杆,止推螺母将旋转丝杆,止推螺母将活塞推出制动钳活塞推出制动钳 将活塞连同防尘罩从制动钳中取出将活塞连同防尘罩从制动钳中取出用拆卸楔用拆卸楔 3409 3409取出密封圈取出密封圈第六节 拆卸和安装制动(zh dn)钳活塞第25页/共35页第二十五页,共36页。安装安装活塞和密封圈的表面只能用酒精清洁,随后要活塞和密封圈的表面只能用酒精清洁,随后要将其擦干将其擦干 安装前在活塞和密封圈上涂一导薄的装配膏安装前在活塞和密封圈上涂一导薄的装配膏G G 052 150 A2 052 150 A2 将密封圈装入制动钳中将密封圈装入制动钳中 安装

16、防尘罩时外密封唇需套到活塞上安装防尘罩时外密封唇需套到活塞上用止推螺母用止推螺母(lum)(lum)转动丝杆,使距离转动丝杆,使距离a a达到达到15mm15mm第26页/共35页第二十六页,共36页。用拆卸楔用拆卸楔 3409 3409 将防尘罩的内密封唇将防尘罩的内密封唇装入制动钳上的凹槽中箭头装入制动钳上的凹槽中箭头 将活塞将活塞(husi)(husi)滑移到止推螺母上,滑移到止推螺母上,它只能在四个位置上移动。它只能在四个位置上移动。 小心地将活塞小心地将活塞(husi)(husi)压入制动钳压入制动钳中,同时移动活塞中,同时移动活塞(husi)(husi)。第27页/共35页第二十七

17、页,共36页。将活塞压入制动钳内,直到它紧贴止摔推螺将活塞压入制动钳内,直到它紧贴止摔推螺母母 小心地沿顺时针方向小心地沿顺时针方向(fngxing)(fngxing)转动丝杆,转动丝杆,将止推螺母拧至极限位置将止推螺母拧至极限位置第28页/共35页第二十八页,共36页。 确保确保(qubo)(qubo)防尘罩四周紧贴制动钳箭防尘罩四周紧贴制动钳箭头头 用手将活塞压入制动钳用手将活塞压入制动钳 同时外密封唇嵌入活塞的凹槽中同时外密封唇嵌入活塞的凹槽中第29页/共35页第二十九页,共36页。预排气预排气 连接制动液加注和排气装置连接制动液加注和排气装置VAS 1238BVAS 1238B排气顺序

18、:排气顺序: 1- 1-同时对左前和右前制动钳排气同时对左前和右前制动钳排气 2- 2-同时对左后和右后制动钳排气同时对左后和右后制动钳排气 插上排气瓶的软管后打开排气阀,直至排出的制动液无气泡为止。插上排气瓶的软管后打开排气阀,直至排出的制动液无气泡为止。常规常规(chnggu)(chnggu)排气排气 用用VAS 505XVAS 505X对液压单元排气对液压单元排气 03 030606001001 按照按照VAS 505XVAS 505X屏幕上的要求和顺序对液压单元进行常规屏幕上的要求和顺序对液压单元进行常规(chnggu)(chnggu)排气排气第七节 制动(zh dn)系统排气第30页

19、/共35页第三十页,共36页。再排气再排气此操作需要两个维修工:此操作需要两个维修工:踩下制动踏板并保持踩下制动踏板并保持打开制动钳上的排气阀打开制动钳上的排气阀将制动踏板踩到底将制动踏板踩到底在踏板踩下时关闭排气阀在踏板踩下时关闭排气阀慢慢慢慢(mn mn)(mn mn)松开制动踏板松开制动踏板必须对每个制动钳进行必须对每个制动钳进行5 5次排气操作。以规定的顺序打开排气次排气操作。以规定的顺序打开排气阀并对制动钳排气:阀并对制动钳排气: 1- 1-左前制动钳左前制动钳 2- 2-右前制动钳右前制动钳 3- 3-左后制动钳左后制动钳 4- 4-右后制动钳右后制动钳排气后必须进行试车,同时必须至少进行一次排气后必须进行试车,同时必须至少进行一次ABSABS调节!调节!第31页/共35页第三十一页,共36页。车辆配置车辆配置ESP编码编码1.8 手动手动 前驱前驱 带胎压监控带胎压监控 105041.8自动自动 前驱前驱 带胎压监控带胎压监控 105071.8 自动自动 四驱四驱 带胎压监控带胎压监控 105102.0 自动自动 四驱四驱 带胎压监控带胎压监控 105131.8 手动手动 前驱前驱 不带胎压监控不带胎压监控 23121.8自动自动 前驱前驱 不带胎压监控不带胎压监控 23151.8 自动自

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