手机FPC类来料检验标准剖析

1、HUIXING汇兴电子科技公司程序文件文件编号：WI-QA-FPC类检验标准版本：01页码页数110文件批核记录（修订发行与首次发行制订扌比准权限相同）DCC印章制订者：邵东阳审核者：姜涛批准者：吕先勋职位：器件工程师职位：项目总监职位：管理代表发文编号日期：2015.04.09日期：2015.04.11日期：2015.04.11文件发放范围（请在“分发”框内打“丿”选择）部门总经理室管理者代表工程部质量部市场部采购部研发部行政人事财务部分发VVVVV部门生产部PMC部分发文件修改记录单号版本修改描述制订人批准人生效日期101新发行邵东阳吕先勋2015.4.15HUIXING汇兴电子科技公司程

2、序文件文件编号：WI-QA-FPC类检验标准版本：01页码页数2101.目的制定本公司的检验标准和试验方法，确保本公司所有FPC类材料能满足研发设计、生产装配以及用户的使用要求。2. 适用范围本规程适用于本公司所有FPC类材料的检验注：若新产品不断出现或本标准中的项目涉及不到，应根据公司要求在本标准中加入未涉及到的项目或修正本标准。3. 缺陷类别定义A类严重缺陷（CriticalDefect）：产品存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷。B类重缺陷（MajorDefect）：产品存在下列缺陷，为主要缺陷。1）功能缺陷影响正常使用；2）性能参数超出规格标准；3）导致客户拒绝购买的严重外观缺陷

3、；4）包装存在可能危及产品形象的缺陷。C类次要缺陷（MinorDefect）：不影响产品使用，最终客户有可能愿意让步接受的缺陷。4. 检验条件及环境1）在自然光或60W-100W（照度达600800Lux）冷白荧光灯照明条件下检验；2）观察距离：300350mm；3）观察角度:水平方位45°±15°；4）检验时按正常要求的距离和角度扫描整个被检测面：10S±5S；5）检验人员裸视或矫正视力1.0以上，不能有色盲、色弱者。5. 抽样标准抽样检验依GB2828-2003标准，取一般检验水平IIAQL：A类缺陷为0HUIXING汇兴电子科技公司程序文件文件编号

4、：WI-QA-FPC类检验标准版本：01页码页数310B类缺陷为0.65C类缺陷为1.0特殊项目（尺寸、可靠性）抽样方案为：S-1或具体规定数量，Ac=0,Re=1。6.包装要求6.1包装检验序号项目名称描述1无标识内包装袋或外包装箱未贴标签纸或现品票。2标识错误标识的产品名称、编码、数量等与内装产品不符，或标识内容不全。3产品混装不同产品混装在一起。4包装材料不符胶袋外箱、吸塑盘的规格尺寸不合要求，或未按规范包装。5包装材料破损包装材料破损，难以对货物起到保护作用。7.外观检验7.1保护膜序号检验项目标准要求缺陷类别B类|C类示例图保护膜分层（起泡）1、允许有分层和起泡，但板边气泡距相邻导线

5、的距离需20.125mm。2、气泡不可横跨2条线路。3、沿着线路边缘出现的分层（吸管式）宽度aW线距的30%，连续长度L不可超过10mm。1、保护膜上环形焊盘余留宽度A20.05mm。保护膜溢胶2、挤胶宽度BW0.3mm。3、导线与保护膜交界处溢胶宽度AW0.2mmHUIXING汇兴电子科技公司程序文件文件编号：WI-QA-FPC类检验标准版本：01页码页数4103保护膜毛刺保护膜毛刺最大尺寸L不能超过0.3mmL4保护膜内异物1导电性异物：同7.2线路要求2、非导电性异物：a、透明异物可接受；b、不透明异物，横跨不可超过二条导线，且异物的最外端不可连接到板边NG0K5保护膜偏移保护膜相对导体

6、的偏移W0.3mm检验项目标准要求缺陷类别B类C类示例图断线、短路不允许1、线路凸位和残铜造成线路增宽小于线路间距的30%。2、孤立的针孔、缺口、刮伤等造成线宽减少不超过线宽30%。导线增宽和减少3、连续的缺口和凸位形成锯齿形状，不可接受。7.2线路未经允许不得翻印探探接地层和屏蔽层出现的针孔和缺针孔和缺口口最大尺寸不超过1mm，且单面不超过4个HUIXING汇兴电子科技公司程序文件文件编号：WI-QA-FPC类检验标准版本：01页码页数510表面贴装焊垫导线裂纹导体表面1、焊垫边缘缺口、凹陷、针孔等，造成焊垫长度或宽度缩小不超过30%，最多允许1个。2、在焊垫中间，不超过宽度的20%，不超过

7、长度的10%，最多允许1个。不允许导体表面缺蚀刻造成表面缺口，不可横跨整个导体。0KNG0K1、明显指纹变色不允许7导体变色2、点状和片状变色及水洗水迹印变色不可超过产品总面积的1/3。7.3表面处理（电镀铅锡、电镀金、化学沉金、抗氧化等）序号检验项目标准要求缺陷类别示例图B类C类1变色金属面不可出现明显的变色，但轻微变色和因金属面反光度的差异而引致的变色允许。2污迹金属面的污迹导致发白和发黑不可接受。3电镀渗镀1、焊盘周围和手指处渗镀长度aW0.5mmaO.Snun.IIHUIXING汇兴电子科技公司程序文件文件编号：WI-QA-FPC类检验标准版本：01页码页数6102、线路渗镀标准参考线

8、路增宽要求-nr-a£05mm导体表面漏镀1、覆盖整个线宽的漏镀不允许2、点状漏镀最大不可超过线路宽度的1/3,长不可超过导体总面积的1/10（不含保护膜与导体交界处的溢胶）7.4孔要求序号检验项目标准要求缺陷类别示例图B类C类1孔偏位1、焊接孔偏位余留最小焊盘宽度a20.05mm。1-o2、导通孔偏移最大破出焊盘W90°，正中心为圆心。3、当导通孔偏向线路方向时，导致线路减少不可小于线宽W的1/2。船一isr2孔壁毛刺孔壁毛刺aW0.25mm,且不可脱落7.5外形成型序号检验项目标准要求缺陷类别示例图B类C类HUIXING汇兴电子科技公司程序文件文件编号：WI-QA-FP

9、C类检验标准版本：01页码页数710序号检验项目标准要求缺陷类别B类C类示例图补强板偏移（PI、FR4、胶、粘接剂等）1、补强板偏移FW0.5mm可接受2、孔部位补强板偏移须符合孔径要求补强板气泡1、补强板和FPC之间若为热固胶,气泡面积W补强板面积的1/102、补强板和FPC之间若为压敏胶,则气泡面积W补强板面积的1/2补强板下异补强板下异物不可大于补强板与FPC粘合面积的1/10,且不可在补强板外面，不可造成FPC表面明显凸起1、补强板上孔与孔之间裂纹不桥补强板裂痕接为合格，任何孔与孔之间桥接判为不合格2、补强板裂纹延伸到补强板边缘为不合格。1偏移外形成型偏移，不可导致线路露铜FPC外形边

10、一NG12板边毛刺板边毛刺a<0.2mmppcoa-外形3板边缺口缺口长度LW1mm，宽度AW0.3mmvkh7.6补强板HUIXING汇兴电子科技公司程序文件文件编号：WI-QA-FPC类检验标准版本：01页码页数810补强板缺角补强板缺角，最大尺寸AWlmm。7.7字符1字符残缺字符上虽有残缺，但却可辨识出来为合格MMMMOKNGOKOK0K2字符重影字符重影不允许m字符鳞OKNG7.8FPC其它项目序号检验项目标准要求缺陷类别B类C类1FPC裂痕不允许2附着物硬化之后残留在FPC保护膜上的胶或粘接剂硬化之后残留的在可焊区域的胶和粘接剂不允许3不同型号板混入不允许4不合格品混入已经确

11、认为不合格品的产品混入良品，不允许5折痕不可导致导体锐角变形，轻微光滑的的折痕允许6补强板未补不允许7材料误用使用材料非客户指定或非设计要求不允许8导线电阻双方协商9表面层绝缘电阻25X10（8次方）10表面耐电压强度交流500伏应无击穿11开路电阻大于5欧HUIXING汇兴电子科技公司程序文件文件编号：WI-QA-FPC类检验标准版本：01页码页数91012短路电阻小于2M欧13弯折测试侧键FPC弯折180度5次以上，主FPC180度弯折10次以上14耐化学性15清洁度16阻燃性8.尺寸序号测量项目测量方法接受标准测量工具上F=t抽样数量1尺寸超差用卡尺或投影仪测量产品的关键、重要尺寸及装配

12、尺寸尺寸在工程设计规格内卡尺或投影仪5pcs/lot2镀层厚度镀层厚度依据客户要求供方提供报告9.实装配检验序号测量项目检验方法接受标准测量工具Kr.r.z曰抽样数量1实装配按整机组装位置与相应部件（connector等）进行组装适配。符合整机装配要求相关附配件2pcs/lot10.可靠性检验序号检验项目检验内容方法及条件接受标准检验工具抽样数量1盐雾测试在35°C±2°C的密闭环境中，湿度85%,PH值在6.5-7.2范围内，用5%±1%的Nacl溶液连续24h盐水喷雾后，在常温下搁置25H,无锈蚀变色、功能正常盐雾箱2pcs/lot2高温储存70C存

13、储72h外观、功能应无异常温箱2pcs/lot3低温储存低温-30C存储72h外观、功能应无异常温箱2pcs/lot4恒定湿热50C,93%RH条件下存储48h后外观、功能应无异常温箱2pcs/lot5冷热冲击高温80C30分钟，低温-30C30分钟为一个循环，共32个循环，每个循环切换时间不超过15S外观、功能应无异常冷热冲击箱2pcs/lot6导体附着力3M610#胶带密贴于导体表面，30秒后呈90°垂直拉起。不应有大片的镀层分离。线路和焊盘边缘的零星碎片脱落应为合格。3M610#2pcs/lot7FPC温度：235+/-5C，时间：3-5秒，此测试可焊点光滑圆润，无非焊锡，烙铁

14、HUIXING汇兴电子科技公司程序文件文件编号：WI-QA-FPC类检验标准版本：01页码页数1010可焊性要求供应商提供报告。湿润8翻/滑盖试验装入整机-一将手机放入翻盖试验机作翻盖试验，每隔10000次检查一次，10万次后外检测外观和功能(适应于翻滑盖FPC)10万次后外观、功能应无异常。翻/滑盖试验机2pcs/lot9插拔试验人工插拔220次，连接器无损坏，功能正常人工2pcs/lot10弯折试验将FPC图纸制定位置弯折30次，再检测其功能和外观230次，外观、功能应正常。人工2pcs/lot11机械特性见下表规格要求(要求供方提供规格书和检测报告)机械特性表:测试条件A、以下所有机械特性实验，应在常温常湿条件下进行测试B、以下所有机械特性测试方法，依照IPC-TM-6502.4.9条执行检验项目标准要求剥离强度导体剥离强度：铜箔21oz(35um)胶20.8mil剥离强度20.7kg/cm(4LB