巷道维修现场实操试题

巷道维修现场实操试题本次实操考核场景设定为晋北某矿4#煤层3402回风巷维修作业点，巷道为半煤岩直墙半圆拱断面，设计净宽4.2m，净高3.5m，净断面12.8㎡，煤层倾角6°，巷道埋深460m，原支护形式为锚网喷联合支护，具体参数为：顶帮锚杆均采用Φ22×2400mm左旋无纵筋螺纹钢锚杆，间排距800×800mm，每根锚杆配套2卷K2335型树脂锚固剂（单卷直径23mm、长度350mm，凝胶时间1.5-2min，固化时间5-8min，单卷锚固力≥60kN，设计总锚固力≥105kN），锚杆托板为150×150×10mmQ235钢拱形托板，配套M22高强螺母；金属网采用Φ6mmHPB300钢筋焊接网，网孔规格100×100mm，网片搭接长度100mm，每200mm用14#铅丝双股绑扎，拧结圈数≥3圈；喷层采用C20混凝土，设计厚度100mm，配合比为水泥:中砂:5-10mm碎石=1:2.1:1.9，水灰比0.45。作业点位于3402回风巷里程1150m-1165m段，该段因受3402工作面采动超前压力影响，左帮出现连续网兜，网鼓出量最大1.2m，分布长度12m，高度范围距底板0.5m-2.8m；顶板发育3条竖向裂隙，裂隙宽度2-5mm，长度0.6-1.2m，最深发育深度0.4m，对应位置喷层脱落，最大脱落面积0.7㎡；巷道底板浮矸堆积厚度0.2-0.4m，局部有低洼积水，积水深度最大0.15m；作业点巷帮人行道侧布置有压风管路（Φ108mm无缝钢管，挂设高度1.8m）、供水管路（Φ50mm无缝钢管，挂设高度1.2m）、排水管路（Φ108mm无缝钢管，挂设高度0.7m）及矿用信号电缆（挂设高度2.0m，与管路间距0.3m）；作业点前方45m为3402工作面回采面溜尾，配套SGZ630/220型刮板输送机，人行道宽度1.2m，作业点后方28m处设有临时避灾硐室（规格宽2.5m×深3m×高2.8m，锚网喷支护，配备压风自救装置、供水施救装置、自救器10台）；作业时段巷道内无其他平行作业，局部通风机位于作业点后方120m处新鲜风流中，型号为FBDNo6.3/2×22kW，风筒直径800mm，风筒口距作业点距离4.5m，工作面实测风速0.4m/s，瓦斯浓度0.28%，一氧化碳浓度0ppm，粉尘浓度8mg/m³，照明亮度符合作业要求。一、作业前安全确认与风险辨识实操（本题分值20分，考核时长12分钟）考核内容：考生作为巷道维修作业班班长，需在进入作业点后12分钟内，完成作业前的现场安全确认、全区域风险辨识，填写《巷道维修作业前风险辨识确认表》，并向考核人员口述针对性安全防控措施。操作要求：1.安全确认严格遵循“由外向里、先顶后帮、先上后下、先人行道后非人行道侧”的流程，覆盖作业点前后20m范围的顶帮、通风、管线、机电、底板等所有区域；2.风险辨识需覆盖顶板灾害、帮部灾害、通风瓦斯、水害、机电运输、管线防护、职业健康、作业环境8大类，每类风险辨识项不少于2项，辨识内容需与现场实际匹配；3.防控措施需对应辨识出的风险，具备可操作性，符合《煤矿安全规程》《煤矿巷道维修作业安全技术规程》相关要求，不得出现原则性安全错误；4.操作过程中需全程做好自身安全防护，入场前需自行检查劳动防护用品（安全帽、自救器、防尘口罩、钢包头劳保鞋、棉质工作服、手套）佩戴情况，作业中严禁进入无支护区域。评分细则：1.安全确认流程不符合要求扣3分，漏检1个区域扣2分，漏检1项关键内容（如瓦斯浓度、风筒完好情况）扣1.5分；2.风险辨识每缺1大类扣1.5分，每类辨识项少于2项扣1分，辨识内容与现场实际不符（如辨识出“顶板大面积悬露”实际为局部裂隙）每项扣1分；3.防控措施与风险不对应每项扣0.5分，措施无操作性（如仅写“注意安全”无具体要求）每项扣0.3分，出现1项原则性错误（如未制定敲帮问顶专项措施、未明确瓦斯检查频次）扣5分；4.劳动防护用品佩戴不齐全，每缺1项扣2分，佩戴不规范（如安全帽未系下颌带、自救器未挂在腰间）每项扣1分；5.填写的确认表字迹潦草、漏填关键信息每处扣0.5分，口述措施逻辑混乱扣2分；6.超时1分钟扣1分，超时3分钟本题不得分，操作中擅自进入无支护区域本题不得分。考点提供物料：空白《巷道维修作业前风险辨识确认表》1份、签字笔1支、瓦斯检测报警仪1台（已校准）。二、顶帮危岩活矸排查及敲帮问顶实操（本题分值25分，考核时长15分钟）考核内容：考生需搭配1名辅助作业人员（由考点工作人员担任，服从考生指令），完成作业点范围内顶帮危岩活矸的排查、找掉作业，并架设临时支护加固顶板裂隙段，确保作业区域顶帮安全。操作要求：1.作业前先检查作业点后路畅通情况，确认撤离路线无障碍物；2.敲帮问顶作业严格执行“一人操作、一人监护”制度，操作人持长柄敲帮问顶钎（Φ22mm圆钢，长度2.5m），监护人站在操作人侧后方5m处的支护完好地点，全程观察顶帮变化、提醒险情；3.敲帮问顶顺序为“先顶板后帮部、先围岩完整段向破碎段、先上部后下部”，找掉危岩活矸时需用长柄工具，严禁用手直接掰挖，严禁站在危岩活矸正下方操作；4.顶板裂隙段需架设2根DW25-300/100型单体液压支柱配铰接顶梁进行临时支护，支护范围覆盖裂隙段前后各1m，支柱初撑力不低于90kN（对应泵站压力11.5MPa），支柱支设垂直于顶板，迎山角符合煤层倾角6°要求（迎山角0.6°-1°），支柱底部垫设木垫板（规格200×200×50mm），顶部铰接顶梁与顶板接实，支柱拴设防倒绳；5.作业完成后需向考核人员口述顶帮安全确认结果，确认无危岩活矸、临时支护合格后方可结束作业。评分细则：1.未检查后路撤离通道扣2分，通道有障碍物未清理扣1分；2.未执行“一人操作一人监护”制度扣5分，监护人站位错误扣2分，操作人站位不当（站在危岩正下方、无支护区域）扣3分；3.敲帮问顶顺序错误扣2分，漏检1处危岩活矸扣3分，未找掉的危岩活矸单块体积超过0.01m³每块扣4分，用手直接掰挖活矸扣3分；4.临时支护少支1根单体柱扣4分，支柱初撑力不足每根扣2分，迎山角不符合要求每根扣1.5分，未垫木垫板每根扣1分，未拴防倒绳每根扣1分，铰接顶梁与顶板接实不严每处扣1分；5.作业完成后未进行安全确认扣2分，确认结果错误扣3分；6.超时1分钟扣1分，超时3分钟本题不得分，作业过程中出现冒顶片帮险情处置不当本题不得分。考点提供物料：长柄敲帮问顶钎1根、短柄钎子1把、DW25-300/100型单体液压支柱2根、铰接顶梁2根、木垫板2块、防倒绳2根、单体柱压力表1块。三、锚网喷巷道帮部网兜维修补强实操（本题分值30分，考核时长40分钟）考核内容：考生带领2名辅助作业人员（考点工作人员担任），完成作业点左帮12m长网兜段的维修补强作业，按设计要求完成拆网、清矸、打锚杆、铺网、喷浆全流程操作。操作要求：1.维修作业分段进行，每段作业长度不超过2m，严禁大面积拆除原有网片，作业过程中严格执行“敲帮问顶、临时支护先行”制度，每段作业前必须先确认顶帮安全；2.拆除原有破损网片后，需掏挖帮部酥碎煤体至实体煤帮，掏挖深度与原巷道设计帮部齐平（即从巷道中心线向左2.1m位置），严禁超挖或欠挖；3.补打帮部锚杆采用Φ22×2400mm左旋无纵筋螺纹钢锚杆，间排距加密为700×700mm，呈矩形布置，每根锚杆配套3卷K2335型树脂锚固剂，锚杆与帮部岩面夹角不小于75°，锚杆安装后需等待锚固剂固化10分钟后方可拧紧螺母，锚杆扭矩不低于120N·m，锚杆外露长度为10-50mm；4.铺网采用同规格Φ6mm钢筋焊接网，网片搭接长度不小于100mm，每200mm用14#铅丝双股绑扎，拧结圈数不少于3圈，网片需与煤帮贴实，严禁出现新网兜；5.喷浆作业前需用废风筒布覆盖保护巷帮管线，喷浆采用PZ-5型喷浆机，喷浆顺序为“自下而上、先墙后拱”，喷头与受喷面距离保持0.8-1.2m，喷头与受喷面夹角不小于75°，喷层厚度为120mm（比原设计增厚20mm），表面平整度偏差不大于50mm，回弹料需及时清理，不得堆积在人行道；6.作业过程中需安排专人观察顶帮变化，发现异常立即停止作业撤离人员。评分细则：1.未按分段作业要求施工、大面积拆除网片扣5分，每段作业前未执行敲帮问顶扣2分，作业中未安排专人监护顶帮扣3分；2.掏挖帮部未到实体煤扣3分，超挖（超过设计帮部位置100mm以上）每米扣2分，欠挖（小于设计帮部位置50mm以上）每米扣2分；3.锚杆间排距偏差超过±100mm每根扣1分，锚杆角度小于75°每根扣2分，少放1卷锚固剂每根扣3分，锚固剂搅拌时间不足（要求20-30s）每根扣1分，锚杆扭矩低于120N·m每根扣2分，锚杆外露长度不符合要求每根扣1分；4.网片搭接长度不足100mm每处扣1分，绑扎间距超过200mm每处扣0.5分，铅丝未双股绑扎或拧结不足3圈每处扣0.5分，网片未贴实帮部出现松兜每处扣1分；5.喷浆前未覆盖保护管线扣2分，喷浆顺序错误扣2分，喷头距离或角度不符合要求扣1分，喷层厚度低于120mm每处扣2分，表面平整度偏差超过50mm每处扣1分，回弹料未清理扣2分；6.超时2分钟扣1分，超时5分钟本题不得分，作业中出现锚杆打穿管线等安全事故本题不得分。考点提供物料：锚杆钻机1台、Φ22×2400mm锚杆若干、K2335树脂锚固剂若干、Φ6mm钢筋网片若干、14#铅丝、扭矩扳手1把、喷浆机1台、C20混凝土拌和料、废风筒布、铁锹、镐头。四、维修作业质量检验验收实操（本题分值15分，考核时长10分钟）考核内容：考生作为验收人员，对已完成的10m长锚网喷维修段进行质量验收，按要求检测相关参数，填写《巷道维修质量验收记录表》，并出具验收结论。操作要求：1.验收依据为《煤矿巷道支护技术规范》（GB/T35056-2018）、《煤矿井巷工程质量验收规范》（GB50213-2010）及该矿巷道维修设计要求；2.检测参数包括：锚杆间排距（检测5组）、锚杆扭矩（检测5根）、锚杆锚固力（检测2根，抽测比例不低于1%且不少于1根）、喷层厚度（检测3处）、网片搭接长度（检测3处）、巷道净宽（检测3个断面）；3.检测工具使用规范，数据读数准确，长度参数精确到1mm，扭矩精确到1N·m，锚固力精确到1kN；4.验收结论需明确“合格”或“不合格”，不合格项需注明具体问题及整改要求。评分细则：1.验收依据错误扣2分，漏检1项参数扣2分，检测数量不足扣1分；2.检测工具使用错误（如扭矩扳手未校准、锚杆拉力计操作不当）每次扣2分，读数错误每次扣1分；3.每检测1组数据与实际基准值偏差超过5%扣1分，偏差超过10%每组扣2分；4.验收记录表填写不规范、漏项每处扣0.5分，验收结论错误扣5分，不合格项未明确整改要求扣2分；5.超时1分钟扣1分，超时2分钟本题不得分。考点提供物料：5m钢卷尺1把（精度1mm）、量程300N·m扭矩扳手1把（精度±2%）、10t型锚杆拉力计1台、钻孔测厚仪1台、记录笔、空白《巷道维修质量验收记录表》。（附：维修段实测基准参数：锚杆间排距700×700mm，平均偏差±50mm；锚杆扭矩平均135N·m，最低122N·m；锚杆锚固力平均118kN，最低110kN；喷层厚度平均125mm，最低118mm；网片搭接长度平均110mm，最低95mm；巷道净宽4.2m，平均偏差±30mm）五、突发险情应急处置实操（本题分值10分，考核时长5分钟）考核内容：考生在进行帮部喷浆作业时，考核人员模拟触发“左帮上部裂隙突然扩展、连续掉落小块煤矸（片帮征兆）”险情，考生需带领作业人员完成完整应急处置流程。操作要求：1.反应迅速，接到险情预警后立即停止作业，组织人员撤离；2.撤离路线符合避灾要求：作业点→后方人行道→临时避灾硐室（若险情扩大则沿回风巷撤至地面），撤离时严禁进入刮板输送机道，严禁携带笨重工具；3.撤离至安全地点后，立即向矿调度室汇报险情，汇报内容需包含：险情发生地点、险情类型、人员数量及安全情况、现场初步判断原因；4.汇报完成后，安排专人在安全地点警戒，严禁无关人员进入危险区，待