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文档简介

1、水汽车间脱盐水站试题一、填空题:1、天然水可分 和 两大类。2、粒径在以上的称做悬浮物。它包括、和、等不溶性物质。悬浮物的存在形成了水中的。3、胶体物质是指、的化合物以及动植物的有机体分解产物。4、水的预处理的主要任务和。所采用的方法有、等。5、膜元件主要有四种基本形式:、 、。6、新入厂人员均需经过 、 、 三级安全教育。7、我国的安全方针是 。8、冬季“四防”是 、 、 、 ; 夏季“四防”是 、 、 、 。9、灭火的基本方法有 、 、 、 。10、安全带的正确栓挂方法有 、 、 。 二、问答题:1、 本岗位的工艺指标和操作指标有哪些?答:(1)工艺指标:产水量80-90m3/h脱盐率98

2、% 回收率75% 原水泵电流60A 压力0.4-0.7MPa 脱盐水泵电流60A 压力0.4-0.7MPa 增压泵电流60A 压力0.4-0.7MPa 反洗泵电流102A 压力0.2-0.6MPa 再生泵电流30A 压力0.2-0.6MPa 污水泵电流30A 盐酸泵电流11A 压力0.2-0.6MPa 碱泵电流11A 压力0.2-0.6MPa (2)操作指标:电导率10s/cm 硬度<0.05mg/l再生时:盐酸浓度为2-3,流速为22 m3/h碱浓度为3-4,流速为22m3/h2、脱盐水岗位任务是什么?答:除去原水中溶解的盐类,达到锅炉供水标准。3、用文字叙述本套系统的工艺流程?答:原

3、水原水箱原水泵机械过滤器保安过滤器高压泵反渗透装置反渗透产水箱增压泵阳床阴床脱盐水箱脱盐水泵锅炉及其他用水装置。4、空压机工艺操作要求是什么? 2、压缩机排气温度100 3、空气储罐压力 0.7 MPa5、正常开、停车操作步骤?答:、(1)正常开车1、检查RO装置具备开车条件后,开启原水泵,打开RO启动按钮,进行低压冲洗,冲洗完毕后,启动高压泵,同时打开取样发排气、排水后,关闭取样阀。打开保安过滤器放空阀,待出水后关闭放空阀,进水压力不的超过1.5MPa,一、二段压差不应超过0.2MPa,一段压力一般控制在1.3MPa左右,关闭产水排污阀向RO进水。2、待RO水箱达到所需液位时,方可处理阴阳离

4、子交换器,待阴阳离子交换器处理好后投入运行。3、开启阳离子交换器排气阀,同时缓慢开启进水阀,待空气阀向外出水时开启正洗排水阀,关闭空气阀,调至正常流量冲洗,待水质合格后,关闭正洗排水阀,开启出水阀向阴离子交换器进水,待水质合格后向脱盐水箱打水。4、当脱盐水箱水位达三分之二时,开水箱出口阀,开脱盐水泵出口阀,待泵内充满水后关闭泵出口阀,启动水泵向锅炉供水。(2)、正常停车接到停车通知后,将脱盐水箱和RO水箱打满水后,停RO装置PLC会发出信号给增压泵进行RO低压冲洗冲洗完毕后会自动停止,然后停运阴阳离子交换器。关闭阴阳离子交换器的进、出口阀门。6、紧急停车的条件有哪些? 答:1、离子交换水管漏水

5、严重,无法出水。2、脱盐水泵在启动后不上水,备用泵也无法启动时,短时间内无法解决。3、水质变得很差,而一时不能产出合格的水。7、螺杆式空气压缩机的原理?答:吸气过程:当转子转动时,主副转子的齿沟空间在转只到进气端壁开口时,其空间最大,此时转子的齿沟空间与进气口之自由空气联通,外界空气即被吸入在由阴阳转子机壳体组成的封闭腔内。当空气充满了整个齿沟时,转子之进气侧端面转离了机壳进气口,在齿沟间的空气既被封闭,以上为进气过程。封闭及运输过程主副转子在吸气终了时,其主副转子齿峰会与机壳封闭,此时空气在齿沟内封闭不在外流,既封闭过程。两转子继续转动,其齿峰与齿沟在吸气端闭合,啮合面逐渐向排气端移动,次即

6、输送过程。压缩及喷油过程在输送过程中,啮合面逐渐向排气端移动主副转子齿间封闭容积见逐渐减小,齿沟内气体逐渐被压缩,压力提高,次即压缩过程。而压缩的同时润滑油亦因压力差的作用而喷入压缩室内与空气混合。排气过程当主副转子齿间封闭容积转到机壳排气口相通时,(此时压缩气体压力最高)被压缩气体开始排出,直至两转子的齿间容积为零,即完成排气过程,与此同时,主副转子的另一对齿已转到进气端,形成最大空间,开始吸气过程,由此开始一个新的压缩循环。8、 空压机的操作指标1、环境温度应低于40且大于5(高温将引其空压机跳车,且环境温度愈高,空压机的输出空气量愈少;另外环境温度必须高于5,控制在水的凝点温度以上。)2

7、、冷却水压应维持在,最高不超过0.5MPa, 冷却水出口低于40(保持一定的压力和温度,可避免水漏入油中,又能保证良好的冷却油和空气。)3、排气温度不大于100(超过100将引起跳机)4、油气桶与油细分离器之间的油细分离器压差开关,其设定值0.15 MPa,实际运行时不应高于此值。(超过则压差指示灯亮,表示油分离器有阻塞现象,应立即予以更换)9、空压机的工作原理 空气进入1、2、3压缩机,经压缩加压空气压力0.30-0.80Mpa后,一部分直接进入1储气罐经缓冲后供造粒岗位使用;另一部分先进入冷干机,再经冷却、干燥、过滤后进入2储气罐。10、空压机的基本结构 喷油螺杆式空压机,系一种双轴容积式

8、回转型压缩机。进气口开于机壳之上端,排气口开于下部,一对高精密度主(阳)副(阴)转子,水平且平行装于机壳内部,主(阳)转子有五个形齿,而副(阴)转子有六个形齿。主(阳)转子直径大,副(阴)转子直径较小,齿形成螺旋状,两齿形相互啮合。主副转子两端分别由轴承支撑定位。机体为弹性联轴器直接传动。弹性联轴器系一联轴器将电动机与主机体结合在一起,再经一组高精度增速齿轮将主转子转速提高。皮带传送式则没有增速齿轮,而由二个依速度比例制造的皮带轮将动力经由皮带传动。11、突然停止原因及处理方法原因:1、冷却水系统出现故障2、电器故障3、压力过高,空车过久而停止4、排气温度过高处理方法:1、停车待来水后再开车2

9、、联系电工处理3、适当调整空气压力4、检查热控制阀是否出现故障12、水泵不上水的原因及处理方法?答:原因:1、水箱(或水池)无水或水位低于吸水口。、水泵进水阀门未开或开度不足。、泵内有空气。、电机倒转。、泵进水阀门阀芯脱落。、泵流到堵塞。、水泵叶轮脱落。处理方法:、提高水位。、全开泵的进水阀,调整出水阀的开度。、关闭泵的出水阀门打开泵体的放空阀或拆下压力表排放。、找电工值班人员检查并处理。、检查或更换。、停泵处理。、停泵检修。13、空压机开车、停车步骤正常操作要点开车 1 接开车指令后开启各空压机冷却水进出口阀门,让冷却水进入空压机。 2 开启各台空压机。每开一台都应待起压后再缓缓开启出气阀门

10、,并保持压缩机出口表压在0.400.45MPa,使压缩气进入储气罐。待储气罐压力上升至0.40MPa左右时,再将各压缩机出气阀门全部开启。 停车 1 停各台空压机,并关闭各出气阀门。 2 停冷却水。将冷却水进出口阀门全部关闭。 正常操作要点 1 调整各台空压机的进气阀,保持储气罐压力不低于0.40MPa。 2 定时加油,保持油位正常,保证润滑良好。 3 定时观察冷却水流量和温度情况,保证冷却效果。 4 经常观察各空压机的表压、温度,定时排放各空压机及各储气罐内油污,保持净化效果。5经常观察各空压机故障显示屏,若发现异常,应及时停机并向车间管理人员汇报。14、脱盐水岗位巡回检查内容? 答:1、运

11、行个泵的电流、压力、油位及渗水渗油情况。 2、水处理系统设泵、阀门、各装置运行情况、流量计、压力表及仪表指示情况,各就地操作盘按钮是否良好。 3、酸碱槽、酸碱计量槽液位计有无泄漏情况。 4、中和池液位计水箱液位。 15、空压机的安全注意事项 1、 新员工进厂,应完成三级安全教育,考试合格取得安全作业证后,方能上岗操作。 2、 上班期间,劳保穿戴要齐全,严禁穿拖鞋上岗操作,女工长发必须挽在工作帽内。 3、 上班期间,不得无故离岗、脱岗。如有特殊情况,须经主管人员批准。 4、 相应运转设备的防护装置必须完好。5、 打扫各空压机内机体卫生时,应停机断电挂警示牌后方可进入打扫。6、 巡检时若发现有紧急

12、情况,有权力进行紧急停机处理,并于停机后迅速向车间管理人员汇报。 7、 检修时,应严格执行相应安全规定。如:检修空压机内零部件时,必须停机断电挂警示牌,关闭相关阀门后方可作业;进入储气罐内作业时,必须关闭进气阀门,办理好入罐作业票证,罐外设专人监护。16、空压机的巡检部位及内容 答: 1、空压机:运行温度、排气压力、油位、排污。2、空压机:排气温度、排气压力、油位、排污。3、空压机:排气温度、排气压力、油位、排污。 4、 冷干机:进出口压差、排污。5、储气罐:压力、有无泄漏点、排污。6、储气罐:压力、有无泄漏点、排污。 7、 冷却水出口:冷却水流量、水温。17、水泵发生震动和有杂音原因及处理方

13、法?答:原因:1、泵内有空气 2、地脚螺栓松动3、电机与泵不平衡4、轴承损坏处理方法:1、排除泵内空气2、坚固地脚螺栓3、停泵修理4、停泵更换18、阴阳床再生后出水不合格原因及处理方法?答:原因:1、再生过程中流量不稳定引树脂乱层2、再生浓度低或剂量不足再生质量差3、反洗不彻底树脂表面有污泥树脂老化被污染4、中排装置埙坏造成偏流处理方法:1、重新再生2、调整浓度剂量检查再生剂质量重新再生3、加大反洗量重新再生更换或修复4、检查处理19、脱盐水岗位安全注意事项? 答:1、操作人员必须经过操作培训,详细了解本岗位的工艺及设备的性能和结构,并能熟练掌握操作要点,才能上岗进行操作。2、本岗位再生、清洗

14、,需要使用酸碱及化学药品时,必须佩戴好劳动保护用品。3、自动设备停运后,应确定自动控制装置与接点断开,使其不能要控制操作设备,关闭锁定开关,切断电并挂牌。4、对转动设备,经常检查防护装置,如有埙坏及时修理。 5、电器、仪表、设备不准用水冲洗,不能用湿布擦电器设备。填空题的答案:1、地表水、地下水 2、0.1um、 泥土、 细沙和动植物残余体、 浊度 2、 粘土、 铁、 铝、硅; 4、是除去悬浮物和胶体、 自然沉降、混凝过滤;3、 5、板框式、管式、涡卷式和空纤维式 ;6、公司 、车间、 班组 ;7、安全第一、预防为主; 8、防滑、 防寒、 防冻、防火; 防雷电、防雨、防洪、 防暑降温; 9、隔

15、离法、窒息法 、冷却法、 化学中断法; 10、高挂低用、 平等栓挂、不能低栓高用;水汽车间污水岗位试题1、 用文字叙述岗位流程 污水中和池凯膜过滤器清水池回收利用 排渣池渣场来自各个车间废水,经污水大池到中和池,用石灰乳中和PH达标后,用衬胶泵打到凯膜过滤器过滤,同时根据泵的上液量调节过滤时间。2、控制指标1、工作温度<502、凯膜过滤压力0.15MPa3、最大反冲时间<3、开车、停车步骤开车 开启污水阀,同时开启石灰阀中和污水,开启中和减速机,中和好后开启污水泵,进入凯膜过滤器过滤,根据污水中和后稀稠程度调节过滤时间、排渣时间、过滤循环次数及排渣循环次数 停车操作1 长期停车 拆

16、掉凯膜过滤器中的过滤带,放槽内加盐酸处理以防生菌,清理中和池石灰渣,清理污水大池中污泥及杂物,检查所有运转设备是否良好后停止运转设备。2 短期停车,因停电、停气、停水、而停车,排空凯膜过滤器,用湿润的塑料布盖好凯膜过滤器上口,扎住所有可能串气的管道4、 岗位操作要点1 根据污水酸浓及污水量调节石灰水加入量,保证PH值再69之间。2 中和污水时操作人员不得离开中和池范围,能够随时测量PH值。3 开凯膜过滤器人员不能随意离开,以便观察凯膜过滤器过滤效果。4 通过过滤情况调整过滤时间及排渣时间,过滤循环次数、排渣循环次数,达到最佳过滤效果。5、 巡检的内容1 检查各设备跑、冒、滴、漏现象。2 检查石

17、灰乳大池减速机、中和减速机、污水泵、清水泵是否处于正常,润滑是否良好。3 检查污水池石灰乳池、清水池、中和池、凯膜过滤器内液位情况。4 检查中和池PH值、凯膜过滤器过滤压力、戈尔过滤器控制柜运转情况,是否在规定范围内6、 轴承发热并有异常声音原因及处理方法原因:油量不足或太多、油不清洁、轴承坏处理方法:调节油量、换油、更换轴承7、 中和池连通口堵原因及处理方法原因:石灰渣堵塞处理方法:用爆气管鼓开或用物体投开8、 泵振动或不上料原因及处理方法原因:泵与电机轴心不同、基础不牢旋转方向不对进渣管堵、叶轮和端盖间隙大或叶轮掉处理方法:校正轴心,加固或重新安装、更换旋转方向,清理或更换泵9、 凯膜过滤

18、器不进液原因及处理方法原因:1#滑板阀坏或8#调节阀未关、3#回流阀未关处理方法:更换1#滑板阀、8#调节阀,关闭3#回流阀10、凯膜过滤器出现Err1原因及处理方法原因:反冲超过规定值处理方法:滤带需要清洗保养11、凯膜过滤器出现 Err2原因及处理方法原因:过滤压力过高处理方法:调节过滤压力,小于压力表指针数12、 凯膜过滤器的结构 过滤器由罐体,反冲罐,管道,自动控制阀,过滤元件,自动控制系统,气动控制系统等组成。13、设备参数1工作温度<502凯膜过滤压力0.15MPa 3最大反冲时间20秒4过滤面积 100.0 m25 设备容积 10.0 m36 设备自重 5000 Kg7直径*高度 1.90*5.4m14、 污水站安全注意事项1 开车前观察污水大池液位看是否含油,中和后是否能过滤2 检修设备时切断电源,挂牌并有人监护3 清理中和池内石灰渣或石灰乳内石灰渣,切断减速机电源挂牌并有人监护 4液碱槽加温处理滤袋时。再观察温度时戴乳胶手套并切断电源15、污水站工作原理来自各个车间的污水,经污水大池到中和池,用石灰乳中和PH值达标后,用衬胶泵打到凯膜过滤器过滤,同时根据泵的上液量调节过滤时间,污水达标后外排。过滤液通过1#阀进入过滤器,并经过薄膜过滤袋进行过滤。清夜经过薄膜过滤袋进入上腔(清液腔)通过溢流管排出;过滤液中的

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