巨霸精细化样版线运行报告_第1页
巨霸精细化样版线运行报告_第2页
巨霸精细化样版线运行报告_第3页
巨霸精细化样版线运行报告_第4页
巨霸精细化样版线运行报告_第5页
已阅读5页,还剩13页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、上海卒相企业管理咨询有限公司上海卒相企业管理咨询有限公司上海卒相企业管理咨询有限公司密密报告人:谭勇时 间:2015.8.281上海卒相企业管理咨询有限公司上海卒相企业管理咨询有限公司上海卒相企业管理咨询有限公司密密n报告之际的感谢语!n 非常感谢巨霸公司各级管理领导和员工的齐力合作, 在本次模拟给予的最大帮助!n 本次报告的数据线基于模拟的结果,还不能真正体现生产线的成果,理论上生产线效率还会有3%以上的提升!2上海卒相企业管理咨询有限公司上海卒相企业管理咨询有限公司上海卒相企业管理咨询有限公司密密3组装机芯组装机芯组装机芯摇表装面板装底板上机芯打横梁整形接地高压调试老化打外壳 临时备料装散

2、热器组装机芯装面板装风扇装底板上机芯打高压调试老化点胶检验组装车间暂存点试焊装机壳 备料X现有生产线13人设计生产线11人试焊包装上海卒相企业管理咨询有限公司上海卒相企业管理咨询有限公司上海卒相企业管理咨询有限公司密密改善课题C:重新设计生产线,提高线平衡。模拟线姿态改善课题A:早起动,快速换线。成套配料成套配料机芯组装机芯组装总装总装检测检测包装成品包装成品改善课题B:在线包装。设计最小产能;设计最小产能;月基本产能:月基本产能: 5200台(台(26天)天)每天基本产能:每天基本产能:200台(台(8小时)小时)每小时产能:每小时产能: 25台台设计最大产能;设计最大产能;月最大产能:月最

3、大产能: 7000台(台(28天)天)每天最大产能:每天最大产能:250台(台(10小时)小时)每小时产能:每小时产能: 25台台4上海卒相企业管理咨询有限公司上海卒相企业管理咨询有限公司上海卒相企业管理咨询有限公司密密模拟线生产数据分析(ZX7-250T)20日模拟线产量数据分析时间段生产数量7:00-8:0088:01-9:001490:01-10:00610:01-11:00813:00-14:001214:01-15:001715:01-16:001716:01-17:002317:01-17:3012合计117产量不断提高数据按小时收集改善前改善中改善后接近设计产能814681217

4、17231205101520257:00-8:008:01-9:0090:01-10:0010:01-11:0013:00-14:0014:01-15:0015:01-16:0016:01-17:0017:01-17:30平稳增长在下班时达到设计产能520日运行图上海卒相企业管理咨询有限公司上海卒相企业管理咨询有限公司上海卒相企业管理咨询有限公司密密模拟线生产数据分析(ZX7-250T)数据按小时收集改善后2日模拟线产量数据分析日模拟线产量数据分析时间段生产数量7:00-8:00218:01-9:002890:01-10:002110:01-11:002613:00-14:002714:01-

5、15:002815:01-16:002016:01-17:001217:01-17:300合计183212821262728201200510152025307:00-8:008:01-9:00 90:01-10:00 10:01-11:00 13:00-14:00 14:01-15:00 15:01-16:00 16:01-17:00 17:01-17:30早会早会教育教育中途中途休息休息中途中途休息休息 换线换线第二天运行正常,8个时段7个达到设计产量,一个时段因为没有BOM不能配料,造成换料等待1小时。6212821262728201200510152025307:00-8:008:01

6、-9:0090:01-10:00 10:01-11:00 13:00-14:00 14:01-15:00 15:01-16:00 16:01-17:00 17:01-17:30上海卒相企业管理咨询有限公司上海卒相企业管理咨询有限公司上海卒相企业管理咨询有限公司密密7模拟线生产数据分析(ZX7-250T)116122115127121124118121123140132020406080100120140160装机芯装机芯装机芯装面板装底板组装机芯打横梁整形调试老化装机壳 试焊打包88.24%CT瓶颈工序总人数=线平衡线平衡率率上海卒相企业管理咨询有限公司上海卒相企业管理咨询有限公司上海卒相企业

7、管理咨询有限公司密密模拟线生产数据分析(ZX7-250T)人数时间平均小时台平均小时工资每天工资每月工资8数据来源,2015年6月调研时车间主任提供。黄色A线数据,绿色样版线数据。模拟结果,相同时间内,模拟线生产效率高21.05%,并且在线打包。工资高31.33%,在月休26天每天工作8小时前提下能拿4065元。31.33%31.33%21.05%上海卒相企业管理咨询有限公司上海卒相企业管理咨询有限公司上海卒相企业管理咨询有限公司密密9现有生产线设计生产线11个人做200台13个人做150台模拟结果;生产效率提高了21.05%,并减少两人,而且在线打包上海卒相企业管理咨询有限公司上海卒相企业管

8、理咨询有限公司上海卒相企业管理咨询有限公司密密10模拟线生产数据分析(MMA-300)23日模拟线产量数据日模拟线产量数据分析分析时间段生产数量7:00-8:00128:01-9:001490:01-10:001010:01-11:001413:00-14:001314:01-15:001515:01-16:001316:01-17:001417:01-17:308合计113121410141315914802468101214167:00-8:008:01-9:0090:01-10:00 10:01-11:00 13:00-14:00 14:01-15:00 15:01-16:00 16:0

9、1-17:00 17:01-17:30改善后23日运行图中途休息中途休息12141014131513148579111315177:00-8:008:01-9:0090:01-10:0010:01-11:0013:00-14:0014:01-15:0015:01-16:0016:01-17:0017:01-17:30上海卒相企业管理咨询有限公司上海卒相企业管理咨询有限公司上海卒相企业管理咨询有限公司密密11线平衡工序装机芯装机芯装机芯装面板装底板组装机芯打横梁整形调试老化外壳试焊打包用时(秒)182169194176183185198184168153160模拟线生产数据分析(MMA-300)

10、182169194176183185198184168153160050100150200250装机芯装机芯装机芯装面板装底板组装机芯打横梁整形调试老化外壳试焊打包89.76%CT瓶颈工序总人数=线平衡线平衡率率上海卒相企业管理咨询有限公司上海卒相企业管理咨询有限公司上海卒相企业管理咨询有限公司密密12模拟线生产数据分析(MMA-300)样版线数据对比样版线数据对比机型B线C线产量60113人数1111时间8.58.5小时产量7.0513.29是否包装否是60118.57.05113118.513.29020406080100120总产量总人数总用时间每小时产量A:数据来源,2015年6月调研

11、时车间主任提供。B:黄色B线数据,绿色样版线数据。88.33%模拟结果,相同时间内,模拟线单位生产效率高88.5%,并且在线打包。88.5%上海卒相企业管理咨询有限公司上海卒相企业管理咨询有限公司上海卒相企业管理咨询有限公司密密1331日模拟日模拟IGBT160S数据数据时间段生产数量7:00-8:0078:01-9:00790:01-10:00710:01-11:00913:00-14:00914:01-15:00915:01-16:00616:01-17:00917:01-17:304合计677779996940123456789107-88-99-1010-111-22-33-44-55

12、-5.3031日模拟线(日模拟线(IGBT-160S)数据)数据原生产效率每小时7台休息休息工作时间30分钟作业内容重新分配后每小时9台上海卒相企业管理咨询有限公司上海卒相企业管理咨询有限公司上海卒相企业管理咨询有限公司密密147台16.8元9台21.6元381318产量每小时工资产量提高28.57%工资增长28.57%l 8月月31日,模拟线日,模拟线8人人生产生产67台台IGBT-160S,单价单价19.1元每台,平元每台,平均工资每人均工资每人159.96元,元,平均每小时平均每小时19.27元。元。l 产量改善后比改善前产量改善后比改善前提升提升28.57%,员工工资员工工资增加增加2

13、8.57%上海卒相企业管理咨询有限公司上海卒相企业管理咨询有限公司上海卒相企业管理咨询有限公司密密11模拟线生产线问题总结第一类:部分配件线上二次加工线路板没有裁剪部分配件,在线二次加工,影响生产线总体效率(生产线装配人员没有专业工具,或对配件二次加工技能不足)上海卒相企业管理咨询有限公司上海卒相企业管理咨询有限公司上海卒相企业管理咨询有限公司密密16模拟线生产线问题总结第二类:配件问题钣金件尺寸错误壳体混入其他型号内部管理细节,还可以做的更好一些。上海卒相企业管理咨询有限公司上海卒相企业管理咨询有限公司上海卒相企业管理咨询有限公司密密17模拟线生产线问题总结第二类:成套配料模拟线生产数据分析

14、(ZX7-250T)改善后212821262728201200510152025307:00-8:008:01-9:00 90:01-10:00 10:01-11:00 13:00-14:00 14:01-15:00 15:01-16:00 16:01-17:00 17:01-17:30早会早会教育教育中途中途休息休息中途中途休息休息 换线换线第二天运行正常,8个时段7个达到设计产量,一个时段因为没有BOM不能配料,造成换料等待1小时。212821262728201200510152025307:00-8:008:01-9:0090:01-10:00 10:01-11:00 13:00-14:00 14:01-15:00 15:01-16:00 16:01-17:00 17:01-17:30换线等待1个小时,全天工作时间8小时,换线

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论