风机盘管标技术要求

1、风机盘管标技术要求1.1总则1、施工前，本项目的所有设备必须呈交建设方批核，在获得批准后才能进行订购、安装。2、所有拟选用的设备及材料，承包商呈交建设方批核时，应包括下列各项资料 :(A) 产品技术说明书、数据、有关政府部门的批准文件(B) 制造商资料(C) 设备的制造标准(D) 运作时的重量及尺寸(E) 马达负荷计算及电力要求(F) 压力计算 (水泵等适用 )(G) 噪音数据，消声设备的选择及计算(H) 控制线路图表(I) 安装详图(J) 备用配件清单(K) 出厂检验报告(L) 操作及维修保养说明书3、设备制造期间，业主拥有检查的权力， 以及索取图纸和试验结果的权力，中标方应提供支持。 如业

2、主代表有要求， 中标方应解释监造、 工厂检验的一切事项，直到业主代表满意， 如不符合本条款要求规定， 中标方应按业主要求作无偿改进。 由起引起的延误， 不得作为工期延期和增加费用的理由。4、投标人在投标书中应提出主要设备工厂检验的计划， 计划包括检验地点、日程、住宿、交通、旅行人身安全和医疗保险、通讯设施、技术资料、翻译（如果需要）等详细内容。说明本章说明风机盘管装置的制造、供应所需的各项技术规格要求。一般要求1) 须按照设备表内所标注的冷（供热）量、送风量、用电量、水流量、水温升降量及容许的水压降、机外静压和系统设计等技术要求选取及提供合适的两管式或四管式机种。除特别注明外，有关功能要求是按

3、照风机盘管在中速运行时所能提供的功能而定。2) 风机盘管须设有适当的接驳口供冷冻 / 采暖水管、冷凝水管、送 / 回风管、电源及控制线接驳。所有水管和风管接驳口在进行接驳前须妥善地覆盖以避免污染物进入。3) 所有工厂提供的隔热材料，包括装饰面料和粘合剂在内，应符合国家规范及当地消防处的防火要求。4) 在容易发生腐蚀的地方，必须使用防腐材料，包括防止不同金属接触的电化学腐蚀的各种不同的材料，并采取适当的安装方法。在与气流接触的地方，原厂装饰面料做成保护层抵御腐蚀和剥落。5) 如设备安装在室外或可能受户外天气所影向导致快速腐蚀，分包商必须提供有效的保护措施，如耐用设备保护箱或设备外壳。订购或采用前

4、，应提交于建设方工程师批核。6) 分包商应按设备要处理的空气性质而选用设备的质料，并在采购前送交数据给建设方工程师查阅。7) 安装和布置电动机、过滤器、盘管和其它部件及附件时，要保证容易修理，维护和替换。8) 应安装能直接给轴承装润滑脂的注入嘴，在设备轴承看不到或不能接触到的地方，应给轴承润滑剂注入咀提供外延部件。9) 在安装的过滤器或风机运转以前，彻底地清扫整个系统。10) 包含过滤器的系统在风机运转以前，应安装过滤器并在过滤器框上设永久性密圈。在把系统交给雇主之前更换所有不清洁的过滤器和过滤介质。11) 妥善保护和管理传动部件，凸理式整定螺丝，键和其它旋转部分，以便工作人员能安全地接近视察

5、或维修。12) 卧式机组和立式机组的机身厚度和宽度应不大于250mm。质量保证1) 制造厂资格：风机盘管装置是已经有至少五年以上制造这类产品历史的制造厂家的产品。2) 有关设备的整体性能须符合 GB/T19232-2003 所制定的标准进行测试和鉴定。3) 设备材料及工艺均须符合本章内所标注的规范 / 标准 ?或其它与该标准要求相符的中国或国际认可的规范 / 标准。4) 水盘管应按规定的压力在制造商的厂内进行试验。5) 每台机组须附有详细标明厂家的名称、设备的型号和编号及有关的技术数据等资料的标志名牌。6) 所采用的材料必须完全符合当地消防局的防火要求。资料呈审1) 提交完整的产品目录和包括接

6、线和控制线路在内的材料和设备施工图纸。2) 提交装置运行和维护手册。3) 提交每个水盘管验证的功能说明。4) 提交每个风机验证的特性曲线和八个倍频带的运行声功率值。5) 提交每个风机之完整设备技术说明表。6) 风管接驳之详图。7) 日后维修配件之详述。1.2产品1.2.1一般要求1) 所有风机盘管的选型除须符合设备表内所列的功能要求外，仍须同时考虑有关机组在中速运行时的外静压力要求。2) 须提供由原厂装配的风机盘管包括风机、盘管连排气及泄水阀、冷凝水盘连保温、电动机及配件等装配在一保温的金属外壳内。风机盘管所有组件不可含有任何石棉或石棉产品。3) 除特别注明外，所有的风机盘管均为暗装卧式设计。

7、4) 除特别说明，每台风机盘管的风机设计须在中速运行时可提供不小于 30Pa 的外静压力，以应付风机盘管所接驳的送 / 回风管及格栅或散流器所产生的外阻力。5) 所有风机盘管在正常操作时，不能产生太大的震动和噪音。如发觉所产生的震动和噪音超越可接受的程度时，分包商须提供足够的防震和消音措施，以符合隔振和消声的设计要求，是项改动，全由分包商负责。6) 每台风机盘管将配备一套由人手操控的数码式温度控制器连三速选择开关，并根据要求提供 BA接口以作监控。7) 所有提供的风机盘管须按照国际认可的机构 / 组织所制定的试验方式进行噪音的测定。8) 风机盘管的电动机的供电电缆，包括机内或机外的电缆，必须采

8、用金属软导管保护。而风机盘管的电动机接线座必须采用金属接线箱密封。有关金属软导管及接线箱的标准须满足电气规范的规定。9) 各类型的风机盘管在高 / 中速运行时， 所产生的噪音应能满足声学顾问的标准要求，并提供噪声参数供声学顾问审核。10) 箱体是 0.8mm 厚或以上热浸热浸镀锌铁片组成及配有附保温的底板。11) 在箱体底部靠后设回风管接头，其设计和制造应该使得在需要后部回风时，底板能被容易地移至部件的后面。风机1) 风机的叶轮及外壳须为全金属制造，直驱式离心前弯式叶片设计。风机叶轮须经静态及动态平衡测试及修正， 并能在 3 个不同的速度平稳及宁静高效地运作。2) 风机与电动机以同轴连接并整体

9、固定在一可拆卸的底座上，整个组合可便于安装在风机盘管机体内及拆除作维护。而风机外壳亦须设计易于拆除以便清理叶轮。3) 风机轴承适合长期运行， 寿命不少于 200，000 小时，采用进口 SKF，NSK，NTN 等轴承 (TwoZ-ballBearings)超低噪音代替传统的 BushBearings。4) 所有软管接驳均不可阻碍将来维修风机或拆除电动机。5) 所有软管均不可接触风机部份，以免发出噪声。6) 风机要能应付所有的阻力，以达到所要求的风量。电动机1) 所提供的电动机须适用于 220V 单相的电力供应，电动机为三速电容式低噪音。2) 电动机须配备原厂永久润滑无需加油的滑动滚珠轴承式轴承

10、并与风机以同轴联接及整体固定在风机盘管的机壳上。3) 电动机须能以三个不同转速操作，并须具足够的功能保证在任何转速运作和启动都不会超载。4) 须提供固定分相式单相电容及配有热超载保护的电动机，并须由原厂装配。5) 电动机绕组线和电气部件须提供完善的防潮措施。6) 供各地区使用的风机盘管， 在其 1 米附近将提供一供双极开关接线盒，有关正确位置须由本分包商与低压配电分包商互相协调。其后的接线工作须由本分包商负责。7) 电动机应由螺母及垫圈固定。8) 所有风机盘管的电动机要可在回风箱拆除。而无须将整个机组拆下。盘管1) 盘管须采用无缝铜管，外壁配以铝制散热翅片以机械连接方法相互连接并组装在一热浸热

11、浸镀锌钢板制成的盘管框架内。2) 须按照设备表内所标注的冷冻 / 采暖量、送风量、水流量、供回水温及其升降量、容许的水压降、机外静压等技术要求进行选型。如采用四管式风机盘管时，冷盘管的排数须不能少于三排而其总分水管应采用无缝铜管制造，除设有供 / 回水管接口外，仍需配置排水及排气阀的装置。如采用两管式风机盘管时，有关机种须按所需的冷冻和采暖负荷要求中最大者进行选型。3) 盘管水管的水流速度不能低于 0.6m/s 及高于 1.8m/s。4)盘管应能承受水系统中所设计的工作压力，但不能少于1600kPa。5) 通气管必须设在高位，且不可有 PE 制的伸延管段。冷凝水盘1) 在冷冻盘管的底部须提供一

12、冷凝水接收水盘以接收盘管在操作时所产生的冷凝水。水盆承接范围须包括整个盘管及两侧的接驳管道，并伸延最少 200 毫米至闸阀位置。2) 冷凝水盘应采用大厚度热浸热浸镀锌钢板制成，水盆内外侧须涂上两层沥青油，而水盆底部须设有最少 6 亳米厚标配保温材料，以防止水盆表面结露。3) 冷凝水盘应为自倾斜式，自携带斜度。冷凝水盆须配有一外接头，供接驳排水管。外壳1) 须提供由原厂制造的金属外壳以包容整个盘管、风机、电动机及空气过滤器。外壳应采用不少于 0.8mm 或以上的热浸镀锌钢板制成并预留送风及回风管接口， 回风管接口须安排在厚度不少于1 毫米热浸镀锌钢板制成的回风箱背部或底部，并可相互灵活调配以配合现场实际接管情况。但如为配合施工现场环境，风机盘管的回风箱须由本分包商在工地现场加工制作时，回风箱须满足风机盘管正常运作的需要，并方便维修检查。上述回风箱需于工地提交工艺样板送审。回风箱上须预留检修门供风机和电动机的维护，而空气过滤器则可经由回风格栅进行清理。2) 如不能利用回风格栅同时进行空气过滤器、风机和电动机维护时，则须在回风箱预留检修口专供风机和电动机之维护。3) 暗装式风机盘管的热浸镀锌外壳表面，如受破损必须作妥善的防锈处理。而明装式的风机盘管的外壳表面须经防锈处理后，再涂上一层防锈漆及两层装饰面漆，有关面漆颜色须经工程师批核。明装式风机盘管同时