建筑检测检验评价作业指导书

1、文件控制编号：JLHS/ZY4-2015吉林省宏盛工程检测有限公司作业指导书第B版编制：陶东宏、马艳军审核：陶东宏批准：陶冶受控状态：受控口非受控口发布日期：20152015 年 0606 月 2828 日实施日期：20152015 年 0606 月 2828 日持有者姓名：发放号：接收日期：年月日作业指导书目录序号文件名称受控编号1结构动力测试方法与要求JLHS/ZY4-01-20152砌体结构变形与损伤JLHS/ZY4-02-20153木结构变形损伤与防护措施JLHS/ZY4-03-20154混凝土中钢筋腐蚀状况的检测JLHS/ZY4-04-20155混凝土强度回弹值测量JLHS/ZY4-

2、05-20156混凝土保护层厚度测量JLHS/ZY4-06-20157保温层构造JLHS/ZY4-07-20158钻芯法检测混凝土强度JLHS/ZY4-08-20159钢结构尺寸与偏差JLHS/ZY4-09-201510构件承载力JLHS/ZY4-10-201511紧固件楔负载JLHS/ZY4-11-201512紧固件拉力JLHS/ZY4-12-201513紧固件保证荷裁JLHS/ZY4-13-201514紧固件扭矩系数JLHS/ZY4-14-201515保温材料尺寸的测定JLHS/ZY4-15-201516保温材料表观密度的测定JLHS/ZY4-16-201517保温材料粘结强度JLHS/Z

3、Y4-17-201518锚固件抗拉拔力JLHS/ZY4-18-201519木结构构件截面尺寸及其偏差检测JLHS/ZY4-19-201520木结构构件倾斜检测JLHS/ZY4-20-201521木结构构件挠度检测JLHS/ZY4-21-201522木结构裂缝检测JLHS/ZY4-22-201523涂层厚度JLHS/ZY4-23-201524砂浆回弹法JLHS/ZY4-24-201525烧结醇回弹法JLHS/ZY4-25-2015序号文件名称受控编号26终扭扭矩JLHS/ZY4-26-201527门窗气密性能检测JLHS/ZY4-27-201528门窗水密性能检测JLHS/ZY4-28-2015

4、29门窗抗风压性能检测JLHS/ZY4-29-201530幕墙气密性能检测JLHS/ZY4-30-201531幕墙水密性能检测JLHS/ZY4-31-201532幕墙抗风压性能检测JLHS/ZY4-32-201533幕墙平卸内变形JLHS/ZY4-33-201534门窗现场气密性能检测JLHS/ZY4-34-201535钢结构缺陷、损伤与变形JLHS/ZY4-35-201536砌体强度JLHS/ZY4-36-201537混凝土结构变形与损伤JLHS/ZY4-37-201538幕墙安装质量检验JLHS/ZY4-38-201639建筑结构可靠性鉴定JLHS/ZY4-39-201640建筑节能工程质

5、量检验JLHS/ZY4-40-201641建筑结构抗震性能评价JLHS/ZY4-41-2016作业指导书文件控制编号：JLHS/ZY4-01-2015版本/修订号：第 B 版第 0 次修改发布日期 2015 年 06 月 28 日实施日期 2015 年 06 月 28 日结构动力测试方法与要求1、结构动力测试设备和测试仪器应符合下列要求：1.1 当采用稳态正弦激振的方法进行测试时，宜采用旋转惯性机械起振机，也可采用液压伺服激振器，使用频率范围宜在 0.530Hz,频率分辨率应高于 0.01Hz;1.2 可根据需要测试的动参数和振型阶数等具体情况，选择加速度仪、速度仪或位移仪，必要时候可选择相应

6、的配套仪表；1.3 应根据需要测试的最低和最高阶频率选择仪器的频率范围；1.4 测试仪器的最大可测范围应根据被测试结构振动的强烈程度来选定；1.5 测试仪器的分辨率应根据被测试结构的最小振动幅值来选定；1.6 传感器的横向灵敏度应小于 0.05;1.7 进行瞬态过程测试时，测试仪器的可使用频率范围应比稳态测试时大一个数量级；1.8 传感器应具备机械强度高，安装调节方便，体积重量小而便于携带，防水，防电磁干扰等性能；1.9 记录仪器或数据采集分析系统、电平输入及频率范围，应与测试仪器的输出想匹配。2、结构动力测试，应满足下列要求：2.1 脉动测试应满足下列要求：避免环境及系统干扰；测试记录时间，

7、在测量振型和频率时不应小于 5min,在测试阻尼时应不小于 30min;当因测试仪器数量不足而做多次测试时，每次测试中应至少保留一个共同的参考点；2.2机械激振振动测试应满足下列要求：应正确选择激振器的位置，合理选择激振力，防止引起被测试结构的振型畸变；当激振器安装在楼板上时，应避免楼板的竖向自振频率和刚度的影响，激振力应具有传递途径；激振测试作业指导书文件控制编号：JLHS/ZY4-01-2015版本/修订号：第 B 版第 0 次修改建构同力涮3#h发布日期 2015 年 06 月 28 日实施日期 2015 年 06 月 28 日中宜采用扫频方式寻找共振频率，在共振频率附近进行测试时，应保

8、证半功率带宽内有不少于 5 个频率的测点；2.3 施加初位移的自由振动测试应符合下列要求：应根据测试目的布置拉线点；拉线与被测试结构的连接部分应具有能够整体传力到被测试结构部受力构件上；每次测试时应记录拉力数值和拉力与结构轴线间的夹角；量取波值时，不得取用突断衰减的最初 2 个波；测试时不应使被测试构件出现裂缝。3、混凝土结构受到损伤时，可按下列规定进行检测：1、对环境侵蚀，应确定侵蚀源、侵蚀程度和侵蚀速度；2、对混凝土的冻伤，可按本标准附录的规定进行检测并测定冻融损伤深度、面积；3、对火灾等造成的损伤，应确定灾害影响区域和受灾害影响的构件，确定影响程度；4、对于人为的损伤，应确定损伤程度；5

9、、宜确定损伤对混凝土结构的安全性及耐久性影响的程度。4、当怀疑水泥中游离氧化钙（f-CaO）对混凝土质量构成影响时，可按本标准附录进行检测。5、混凝土存在碱骨料反正隐患时，可从混凝土中取样，按普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检 3金方法JGJ53 佥测骨料的碱活性，按相关标准的规定检测混凝土中的碱含量。6、混凝土中性化（碳化或酸性物质的影响）的深度，可用浓度为 1%的酚酬:酒精溶液（含 20%的蒸储水）测定，将酚酬:酒精溶液滴在新暴露的混凝土面上，以混凝土变色与未变色的交接处作为混凝土中性化的界面。7、混凝土中氯离子的含量，可按本标准附录进行检测。8、对于未封闭在混凝土内的预应力锚夹具的损伤，

10、可用卡尺、钢尺量测。文件控制编号：JLHS/ZY4-02-2015版本/修订号：第 B 版第 0 次修改作业指导书发布日期 2015 年 06 月 28 日实施日期 2015 年 06月 28 日砌体结构变形与损伤砌体结构裂缝的检测应遵守下列规定：1、对于结构或构件上的裂缝，应测定裂缝的位置、裂缝长度、裂缝宽度和裂缝的数量；2、必要时应剔除构建抹灰确定砌筑方法、留槎、洞口、线管及预制构件对裂缝的影响；3、对于让在发展的裂缝应进行定期的观测，提供裂缝发展速度的数据。4、砌筑构件或砌体结构的倾斜，可采用经纬仪，激光定位仪，三轴定位仪或吊锤的方法检测以区分倾斜中砌筑偏差造成的倾斜、变形造成的倾斜、灾

11、害造成的倾斜等。5、基础的不均匀沉降，可用水准仪检测，当需要确定基础沉降发现的情况时，应在混凝土结构上布置测点进行观测，观测应当遵守建筑变形测量规程JGJ/T8的规定，混凝土结构的基础累计沉降差可参照首层的基准线推算。6、娣气体结构受到的损伤进行检测时，应确定损伤对砌体结构安全性的影响。对于不同原因造成的损伤可按下列规定进行检测：1）对环境侵蚀，应确定侵蚀源、侵蚀程度和侵蚀速度；2）对冻融损伤，应测定冻融随上深度、面积、检测部位宜为檐口、房屋的勒脚、散水附近和出现渗漏的部位；3）对火灾等造成的损伤，应确定灾害影响区域和受灾害影响的构件，确定影响程度；4 4）对于认为的损伤，应确定损伤程度。作业

12、指导书文件控制编号：JLHS/ZY4-03-2015版本/修订号：第 B 版第 0 次修改木结构变形损伤与施发布日期 2015 年 06 月 28 日砌体结构变形与损伤实施日期 2015 年 06 月 28 日木结构变形损伤与防护措施1、木结构构件损伤的检测可分为木材腐朽、虫蛀、裂缝、灾害影响和金属件的锈蚀等项目；木结构的变形可分为节点位移、连接松弛变形、构件挠度、侧向弯曲矢高、屋架出平面变形、屋架支撑系统是稳定状态和木楼面系统的振动等。2、木结构构件虫蛀的检测，可根据构件附近是否有木屑等进行初步判定，可通过锤击的方法确定虫蛀的范围，可用电钻打孔用内窥镜或探针测定虫蛀的深度。3、当发现木结构构

13、件出现虫蛀现象时，宜对构件的防虫措施进行检测。4、木材腐朽的检测，可用尺量测腐朽的范围，腐朽深度可用除去腐朽层的方法测量。5、当发现木材有腐朽现象时，宜对木材的含水率、结构的通风设施、排水狗仔和防腐措施进行核查或检测。6、火灾或侵蚀性物质影响范围和影响层厚度的检测，可惨遭第2条的方法测定。7、当需要确定受腐朽、灾害影响木材强度时，按照规定取样测定，木材强度降低的幅度，可通过与未受影响区域试样强度的比较确定。 在检测报告中应对试验方法及适用范围予以必要的说明。8、木结构和构建变形及基础沉降等项目，可分别用第2、3、4条提供的方法进行检测。9、木楼面系统的振动，可按GB/T50344附录中提出的相

14、应方法检测振动幅度。10、必要时可按木结构工程施工质量验收规范GB50206木结构设计规范GB50005W建筑设计防火规范GBJ16等标准的要求和设计图纸的要求检测木结构的防虫防腐和防火措施。文件控制编号：JLHS/ZY4-04-2015版本/修订号：第 B 版第 0 次修改发布日期 2015 年 06 月 28 日实施日期 2015 年 06 月 28 日作业指导书混凝土中钢筋腐蚀状况的检测1、应根据构件的环境差异及外观役查的结果来确定测区，测区应能代表不同环境条件和不同的锈蚀外观表征，每种条件的测区数量不宜少于3个。2、在测区上布置测试网格，网格节点为测点，网格间距可为200mmx200m

15、m.、300mmx300mm或200mmx100mm等根据构件尺寸和仪器功能而定。测区中的测点数不宜少于20个。测点与构件边缘的距离应大于50mm；测区应统一编号，注明位置，并描述其外观情况。3、电化学检测操作应遵守所使用检测仪器的操作规定，并应注意：1）电极铜棒应清清、无明显缺陷2）混凝土表面应清洁，无涂料、浮浆、污物或尘土等，测点处混凝土应湿润3）保证仪器连接点钢筋与测点钢筋连通4）测点读数应稳定，电位读数变动不超过2mV同一测点同一枝参考电极重复读数差异不得超过20mV4、应避免各种电磁场的干扰。5、应注意环境温度对测试结果的影响，必要时应进行修正。作业指导书文件控制编号：JLHS/ZY

16、4-05-2015版本/修订号：第 B 版第 0 次修改混凝土强度回弹值测曰甲发布日期 2015 年 06 月 28 日实施日期 2015 年 06 月 28 日混凝土强度回弹值测量测量回弹值时，回弹仪的轴线应始终垂直于混凝土检测面，并应缓慢施压、准确读数、快速复位。每一测区应读取16个回弹值，每一测点的回弹值读数应精确至1。测点宜在测区范围内均匀分布，相邻两测点的净距离不宜小于20mm;测点距外露钢筋、预埋件的距离不宜小于30mm；测点不应在气孔或外露石子上，同一测点应只弹击一次。作业指导书文件控制编号：JLHS/ZY4-06-2015版本/修订号：第 B 版第 0 次修改混凝土保护层厚度测

17、量发布日期 2015 年 06 月 28 日实施日期 2015 年 06 月 28 日混凝土保护层厚度测量1、首先应设定钢筋探测仪量程范围及钢筋工称直径，沿被测钢筋轴线选择相邻钢筋影响较小的位置，并应避开钢筋接头和绑丝，读取第一次检测的混凝土保护层厚度检测值。在被测钢筋的同一位置应反复测试一次，读取第二次检测的混凝土保护层厚度检测值。2、当同一处读取的两个混凝土保护层厚度检测值相差大禹1mm时，该组检测数据应无效，并查明原因，在该处应重新进行检测。仍不满足要求时，应更换钢筋探测仪或采用钻孔、剔凿的方法验证。文件控制编号：JLHS/ZY4-07-2015版本/修订号：第 B 版第 0 次修改发布

18、日期 2015 年 06 月 28 日作业指导书保温层构造实施日期 2015 年 06 月 28 日保温层构造1、 取样位置应选取节能构造有代表性的外墙上相对隐蔽的部位， 并宜兼顾不同朝向和楼层；取样位置必须确保钻芯操作安全，且应方便操作。2、外墙取样数量为一个单位工程每种节能保温做法至少取3个芯样。取样部位宜均匀分布，不宜在同一个房间外墙上取2个或2个以上芯样。钻芯检验外墙节能构造可采用空心钻头，从保温层一侧钻取直径70mm的芯样。钻取芯样深度为钻透保温层到达结构层或基层表面，必要时也可钻透墙体。3、当外墙表层坚硬不易钻透时，也可局部剔除坚硬面层后钻取芯样。但钻芯后应恢复剔除前原有外墙的表面

19、装饰层。4、钻取芯样时应尽量避免冷却水流入墙体内及污染墙面。从空心钻头中取出芯样时应谨慎操作，以保持芯样完整。当芯样严重破损难以准确判断节能构造或保温层厚度时，应重新取样检验。5、用分度值为1mm的钢尺，在垂直于芯样表面（外墙面）的方向上量取保温层厚度，精确到1mm；在垂直于芯样表面（外墙面）的方向上实测芯样保温层厚度，当实测厚度的平均值达到设计厚度的95%及以上，且最小值不小于设计厚度的90%寸，应判定保温层厚度符合设计要求；否则，合设计要求作业指导书文件控制编号：JLHS/ZY4-08-2015版本/修订号：第 B 版第 0 次修改钻芯法检测混凝土强度发布日期 2015 年 06 月 28

20、 日实施日期 2015 年 06 月 28 日应判定保温层厚度不符钻芯法检测混凝土强度1、钻芯机就位并安放平稳后，应将钻芯机固定，固定的方法应根据钻芯机构造和施工现场的具体情况确定。在钻芯过程中，如固定不稳，钻芯机容易发生晃动和位移，不仅影响钻芯机和钻头的使用寿命，而且很容易发生卡钻或芯样折断事故。2、钻芯机在未安装钻头之前，应先通电检查主轴旋转方向（三相电动机）在没有安装钻头之前，应先通电检查主轴旋转方向是否正确。如果先安钻头后通电试验，一旦方向相反则主轴与连接头变成退扣旋转，容易把钻头甩掉而造成事故。3、钻芯时用于冷却钻头和排除混凝土碎屑的冷却水的流量，宜为35L/min钻芯机必须通冷却水

21、才能达到冷却钻头和排出混凝土碎屑的目的。在高温下会使金刚石钻头烧毁，混凝土碎屑不能及时排出不仅加速钻头的磨损，还会影响进钻速度和芯样表面质量。4、钻取芯样时应控制进钻的速度。采用较高的进钻速度会加大芯样的损伤。因此，应控制进钻速度。5、芯样应进行标记。当所取芯样高度和质量不能满足要求时，则应重新钻取芯样。本条强调对芯样应进行标记，防止芯样位置出现混乱，对结构构件混凝士强度的评定造成影响。芯样应采取保护措施，避免在运输和贮存中损坏。6、钻芯后留下的孔洞应及时进行修补。钻取芯样后的购机那应及时对孔洞进行修补，以保证结构的工作性能。7、在钻芯工作完毕后，应对钻芯机和芯样加工设备进行维修保养作业指导书

22、文件控制编号：JLHS/ZY4-09-2015版本/修订号：第 B 版第 0 次修改发布日期 2015 年 06 月 28 日砰1汩忸N左实施日期 2015 年 06 月 28 日钢结构尺寸与偏差1、钢构件尺寸的检测应符合下列规定：1）抽样检测构建的数量，可根据具体情况确定，但不应少于标准GB50344-2004规定的相应检测类别的最小样本容量；2）尺寸检测的范围，应检测所有抽样构件的全部尺寸，每个尺寸在构件的3个部位量测，取3）处测试值的平均值作为该尺寸的代表值；4）构件尺寸偏差的评定指标，应按相应的产品标准确定；5）对检测批构件的重要尺寸，应按标准GB50344-2004进行检测批的合格判

23、定；对检测批构件一般尺寸的判定，应按标准GB50344-2004进行检测批的合格判定；6）特殊部位或特殊情况下，应选择对构建安全性影响较大的部位或损伤有代表性的部位进行检测。2、钢构件的尺寸偏差，应以设计图纸规定的尺寸为基准计算尺寸偏差；偏差的允许值，应按钢结构工程施工质量验收规范GB502051定。3、钢构件安装偏差的检测项目和检测方法，应按钢结构工程施工质量验收规范GB50205B定。作业指导书文件控制编号：JLHS/ZY4-10-2015版本/修订号：第 B 版第 0 次修改构件承载力发布日期 2015 年 06 月 28 日实施日期 2015 年 06 月 28 日构件承载力1、检验荷

24、载应分级施加，每级荷载、累积荷载及其作用下观测数据的数值应通过计算分析确定。2、静载检验时，可选择下列指标作为停止加载工作的标志：1）控制测点变形达到或超过规范允许值；2）控制测点变形达到或超过计算理论值；3）出现裂缝或裂缝宽度超过规范允许值；4）出现检验标志；5）检验荷载超过计算值。3、每级荷载施加后应稳定测读相应的测试数据并及时与计算值进行比较，观察构件、支承的表面情况，必要时应观察相邻构件、附属设备与设施等的状态变化,当出现本标准第2条的现象时可停止加载4、全部荷载加完后或停止加载工作后应进行下列工作：1）应分级卸载，测读数据，观察并记录构件表面情况；2）卸除全部荷载并达到变形恢复持续时

25、间后，应再次测读数据，观察并记录表面情况。作业指导书文件控制编号：JLHS/ZY4-11-2015版本/修订号：第 B 版第 0 次修改紧固件楔负载发布日期 2015 年 06 月 28 日实施日期 2015 年 06 月 28 日紧固件楔负载试验程序：试件应为经尺寸等检验合格的紧固件将规定的楔垫置于螺栓或螺钉头下，未旋合螺纹的长度 1 1A1dA1d对带短螺纹长度栓接结构螺栓的楔负载试验，允许的未旋合螺纹的长度 111d1d。应按 GB/T228GB/T228 的规定进行楔负载拉力试验。试验机夹头的分离速率，不应超过 25mm/min25mm/min拉力试验应持续进行，直至断裂。测量基线拉力

26、荷载 FmFm作业指导书文件控制编号：JLHS/ZY4-12-2015版本/修订号：第 B 版第 0 次修改紧固件拉力发布日期 2015 年 06 月 28 日实施日期 2015 年 06 月 28 日紧固件拉力试验程序：试件应为经尺寸等检验合格的紧固件。螺栓和螺钉试件应拧入内螺纹夹具；对螺柱试件应拧入连个内螺纹夹具，螺纹有效旋合长度1d1d。未旋合螺纹的长度 inidinid。当本试验与紧固件断后伸长率试验一并进行时，未旋合长度l=1.2dl=1.2d。对带短螺纹栓接结构用螺栓的拉力试验，未旋合螺纹的长度 l lV Vid,id,并应按 GB/T228GB/T228 的规定进行拉力试验。试验

27、机夹头的分离速率，不应超过 25mm/min25mm/min拉力试验应持续进行，直至断裂。测量极限拉力荷载 FmFm实施日期 2015 年 06 月 28 日作业指导书紧固件保证荷载文件控制编号：JLHS/ZY4-13-2015版本/修订号：第 B 版第 0 次修改发布日期 2015 年 06 月 28 日紧固件保证荷载试验程序：试件应为经尺寸等检验合格的紧固件。试件每端应进行适当加工。为测量长度（施加载荷前、后）应将紧固件置于带球面测头（或其他适当的方法）的台架式测量仪器中。应使用手套或钳子，以使由温度影响的测量误差减少到最小。测量施加载荷前紧固件的总长度 L L。将紧固件试件拧入螺纹夹具。

28、螺纹有效旋合长度，至少应为 1d1d。对未旋合螺纹的长度 l l 应为 1d1d。（注：为达到 l=1dl=1d 的要求，建议先把螺纹夹具拧到螺纹收尾；然后,按相当于 1d1d 的扣数拧退夹具。）对紧固件轴向施加规定的保证载荷。试验机夹头的分离速率，不应超过 3mm/min3mm/min 应保持该保证载荷15s15s。卸载后，测量紧固件总长度 l l作业指导书文件控制编号：JLHS/ZY4-14-2015版本/修订号：第 B 版第 0 次修改紧固件扭矩系数发布日期 2015 年 06 月 28 日实施日期 2015 年 06 月 28 日紧固件扭矩系数试验程序试件应为经尺寸等检验合格的紧固件。

29、按 GB/T3098.13GB/T3098.13 规定将螺栓或螺钉装入试验夹具，应至少有 1d1d 螺纹长度。从头部到螺纹收尾，或无螺纹杆部到螺纹收尾的未旋合螺纹的长度 l l 至少有 2P2P。应连续施加扭矩。作业指导书文件控制编号：JLHS/ZY4-15-2015版本/修订号：第 B 版第 0 次修改保温材料尺寸的测定发布日期 2015 年 06 月 28 日实施日期 2015 年 06 月 28 日保温材料尺寸的测定试验步骤1、量具的选择按照被测尺寸相应的精度选择量具，见表1。mm尺寸范围精度要求推荐量具读数的中值精确度一般用法若试验形状许可100.05测微计或千分尺一0.1101000

30、.1游标卡尺千分尺或测微计0.21000.5金属直尺或金属卷尺游标卡尺11.1当精度要求为0.05mm时，应使用测微计或千分尺。尺寸大于10mm勺试样，通常不要求精确到0.05mm1.2当精度要求为0.1mm时，使用游标卡尺。尺寸大于100mmi寸，通常不要求精确到0.1mm在这种情况下，也可使用测微计或千分尺。但其精度不必高于游标卡尺。、1.3档精度要求为0.5mm时，使用金属直尺或金属卷尺。在这种情况下也可使用游标卡尺。但其精度不必高于金属直尺或金属卷尺。2、测量的位置和次数测量的位置取决于式样的形状和尺寸，但至少5点，为了得到一个可靠的平均值，测量点尽可能分散些。3、用游标卡尺测量游标卡

31、尺的读数应修约到0.2mm测量各种材料时，应逐步地将游标卡尺预先调节至较小的尺寸，并将其测量面对准试样，当游标卡尺的测量面恰好接触到试样表面而又不压缩或损伤试样时，调节完成。4、用金属直尺或金属卷尺测量用金属直尺或金属卷尺测量，不应使泡沫材料变形或损伤。读数应修约到1mm作业指导书文件控制编号：JLHS/ZY4-17-2015作业指导书文件控制编号：JLHS/ZY4-16-2015版本/修订号：第 B 版第 0 次修改保温材料表观密度的测定发布日期 2015 年 06 月 28 日实施日期 2015 年 06 月 28 日保温材料表观密度的测定1 1、按 GB/T6342-1996GB/T63

32、42-1996 的规定测量试样的尺寸，单位为毫米（mrmr）i i 每个尺寸至少测量三个位置，对于板状的硬质材料，在中部每个尺寸测量五个位置。分别计算每个尺寸平均值，并计算试样体积。2 2、称量试样，精确到 0.5%,0.5%,单位为克（g g）。版本/修订号：第 B 版第 0 次修改膨胀聚苯板薄抹灰外墙保温系统胶粘剂发布日期 2015 年 06 月 28 日实施日期 2015 年 06 月 28 日保温材料粘结强度1、试样a）胶粘剂厚度为3.0mm膨胀聚苯板厚度为20mmb）每组试件由六块水泥砂浆试块和六个水泥砂浆或膨胀聚苯板试块粘接而成；c）制作：一按GB/T17671-1999中的规定，

33、用普通硅酸盐水泥与中砂按1:3（重量比），水灰比0.5制作水泥砂浆试块，养护28d后，备用；一用表观密度为18kg/m3的、按规定经过陈化后合格的膨胀聚苯板作为试验用标准板，切割成试验所需尺寸；一按产品说明书制备胶粘剂后粘接试件，粘接厚度为3mm面积为40mrK40mm。分别准备测原强度和测耐水拉伸粘接强度的试件各一组，粘接后在试验条件下养护。d）养护环境：按JC/T547-1994中6.3.4.2的规定。2、试验过程养护期满后进行拉伸粘接强度测定，拉伸速度为（51）mm/min）记录每个试样的测试结果及破坏界面，并取4个中间值计算算术平均值。作业指导书文件控制编号：JLHS/ZY4-18-2

34、015版本/修订号：第 B 版第 0 次修改锚固件抗拉拔力发布日期 2015 年 06 月 28 日实施日期 2015 年 06 月 28 日锚固件抗拉拔力加载方式1、检验锚固拉拔承载力的加载方式可为连续加载或分级加载，可根据实际条件选用。2、进行非破损检验时，施加荷载应符合下列规定：1）连续加载时，应以均匀速率在2min3min时间内加载至设定的检验荷载，并持荷2min；2）分级加载时，应将设定的检验荷载均分为10级，每级持荷1min,直至设定的检验荷载，并持荷2min；3）荷载检验值应取0.9fyA和0.8NRK*的较小值。NRK* *为非钢材破坏承载力标准值。3、进行破坏性检验时，施加荷

35、载应符合下列规定：1）连续加载时，对锚栓应以均匀速率在2min3min时间内加荷至锚固破坏，对植筋应以均匀速率在2min7min时间内加荷至锚固破坏；2）分级加载时，前8级，每级荷载增量应取为0.1NU,切每级持荷1min1.5min；自第9级起，每级荷载增量应取为0.05NU,且每级持荷30s,直至锚固破坏。NU U为计算的破坏荷载值。作业指导书文件控制编号：JLHS/ZY4-19-2015版本/修订号：第 B 版第 0 次修改发布日期 2015 年 06 月 28 日实施日期 2015 年 06 月 28 日木结构构件截面尺寸及其偏差检测1、单个构件截面尺寸及偏差的检测应符合下列规定：1）

36、对于等截面构件和截面尺寸均匀变化的变截面构件，应分别在构件的中部和两端量取截面尺寸；对于其他变截面构件，应选取构件端部、截面突变的位置量取截面尺寸；2）应将每个测点的尺寸实测值与设计图纸规定的尺寸进行比较，计算每个测点的尺寸偏差值；3）应将构件尺寸实测值作为该构件截面尺寸的代表值。2、批量构件截面尺寸及其偏差的检测应符合下列规定：1）将同一楼层、结构缝或施工段中设计截面尺寸相同的同类型构件划为同一检验批；2）在检验批中随机选取构件，按规定去顶受检构件数量；3）按标准对每个受检构件进行检测。3、结构性能检测时，检验批构件截面尺寸的推定应符合下列规定：1）按标准进行符合性判定；2）当检验批判定为符

37、合且受检构件的尺寸偏差最大值不大于偏差允许值1.5倍时，可设计的截面尺寸作为该批构件截面尺寸的推定值；3）当检验批判定为不符合或检验批判定为符合但受检构件的尺寸偏差最大值大于偏差允许值1.5倍时，宜全数检测或重新划分检验批进行检测；、4）当不具备全数检测或重新划分检验批检测条件时，宜以最不利检测作为该批构件尺寸的推定值。文件控制编号：JLHS/ZY4-20-2015版本/修订号：第 B 版第 0 次修改木结构构件截面尺寸及其偏差检测作业指导书发布日期 2015 年 06 月 28 日实施日期 2015 年 06 月 28 日木结构构件倾斜检测1 1、构件倾斜检测时宜对受检范围内存在倾斜变形的构

38、件进行全数检测，当不具备全数检测条件时，可根据约定抽样原则选择下列构件进行检测：1 1）重要的构件；2 2）轴压比较大的构件；3 3）偏心受压构件；4 4）倾斜较大的构件。2 2、构件倾斜检测应符合下列规定：1 1）构件倾斜可采用经纬仪、激光准直仪或吊锤的方法检测，当构件高度小于 10m10m 时，可使用经纬仪或吊锤测量；当构件高度大于或等于 10m10m 时，应使用经纬仪或激光准直仪测量；2 2）检测时应消除施工偏差或截面尺寸变化造成的影响；3 3）检测时宜分别检测构件在所有相交轴线方向的倾斜，并提供各个方向的倾斜值。3 3、倾斜检测应提供构件上端对于下端的偏离尺寸及其与构件高度的比值。木结

39、构构件倾斜检测作业指导书文件控制编号：JLHS/ZY4-21-2015版本/修订号：第 B 版第 0 次修改木结构构件挠度检测木结构构件挠度检测1 1、构件挠度检测时宜对受检范围内存在挠度变形的构件进行全数检测，当不具备全数检测条件时，可根据约定抽样原则选择下列构件进行检测：(1)(1)重要的构件；(2)(2)跨度较大的构件；(3)(3)外观质量差或损伤严重的构件；(4)(4)变形较大的构件。2 2、构件挠度检测应符合下列规定：(1)(1)构件挠度可采用水准仪或拉线的方法进行检测；(2)(2)检测时宜消除施工偏差或截面尺寸变化造成的影响；(3)(3)检测时应提供跨中最大挠度值和受检构件的计算跨

40、度值。当需要得到受检构件脑复曲线时，应沿跨度方向等间距布置不少于 5 5 个测点。3 3、当需要确定受检构件荷载-挠度变化曲线时，宜采用百分表、挠度计、位移传感器等设备直接测量挠度值。文件控制编号：JLHS/ZY4-22-2015版本/修订号：第 B 版第 0 次修改发布日期 2015 年 06 月 28 日实施日期 2015 年 06 月 28 日发布日期 2015 年 06 月 28 日实施日期 2015 年 06 月 28 日作业指导书木结构裂缝检测1 1、裂缝检测时宜对受检范围内存在裂缝的构件进行全数检测，当不具备全数检测条件时，可根据约定抽样原则选择下列构件进行检测：(1)(1)重要

41、的构件；(2)(2)裂缝较多或裂缝宽度较大的构件；(3)(3)存在变形的构件；2 2、裂缝检测时宜区分受力裂缝和非受力裂缝。3 3、裂缝检测宜符合下列规定：(1)(1)对构件上存在的裂缝宜进行全数检查，并记录每条裂缝的长度、走向和位置；当构件存在的裂缝较多时，可用示意图表示裂缝的分布特征；(2)(2)对于构件上较宽的裂缝，宜检测裂缝宽度；(3)(3)必要时可选择较宽的裂缝，检测裂缝深度；(4)(4)对于处于变化中或快速发张中的裂缝宜进行监测。作业指导书文件控制编号：JLHS/ZY4-23-2015版本/修订号：第 B 版第 0 次修改涂层厚度发布日期 2015 年 06 月 28 日实施日期

42、2015 年 06 月 28 日涂层厚度不同类型涂料的涂层厚度，应分别采用下列方法检测：1 1、漆膜厚度，可用漆膜测厚仪检测，抽检构件的数量不应少于标准 GB/T50344-2004GB/T50344-2004 表中 3.3.13.3.13 3中 A A 类检测样本的最小容量，也不应少于 3 3 件；每件测 5 5 处，没处的数值为 3 3 个相距 50mm50mm 勺测点干漆膜厚度的平均值。2 2、对薄型防火涂料涂层厚度，可采用涂层厚度测定仪检测，量测方法应符合钢结构防火涂料应用技术规程CECS24CECS24 勺规定。3 3、对厚型防火涂料涂层厚度，应采用测针和钢尺检测，量测方法应符合钢结

43、构防火涂料应用技术规程CECS24CECS24 勺规定。涂层厚度值和偏差值应按钢结构工程施工质量验收规范GB50205GB50205 勺规定进行评定。作业指导书文件控制编号：JLHS/ZY4-24-2015版本/修订号：第 B 版第 0 次修改砂浆回弹法发布日期 2015 年 06 月 28 日实施日期 2015 年 06 月 28 日砂浆回弹法测试步骤：1 1、侧位处应按下列要求进行处理：(1)(1)粉刷层、勾缝砂浆、污物等应清除干净。(2)(2)弹击点处的砂浆表面，应仔细打磨平整，并应出去浮灰。(3)(3)磨掉表面砂浆的深度应为 5mm10mm,5mm10mm,且不应小于 5mm5mm。2

44、 2、每个测位内应均匀布置 1212 个弹击点。选定弹击点应避开砖的边缘、灰缝中得气孔或松动的砂浆。相邻两弹击点的间距不应小于20mm20mm3 3、在每个弹击点上，应使用回弹仪连续弹击 3 3 次，第 1 1、2 2 次不应读数，应仅记读第 3 3 次回弹值，回弹值读数应估读数至 1 1.则是过程中，回弹仪应始终处于水平状态，其轴线应垂直于砂浆将表面，切不得移位。4、在每一则位内，应选择 3 3 处灰缝，并应采用工具在测区表面打凿出直径约 10mm10mm 的孔洞，其深度应大于砌筑砂浆的碳化深度，应清除孔洞中的粉末和碎屑，求不得用水擦洗，然后采用浓度为 1%2%1%2%勺酚醐酒精溶液滴在孔洞

45、内壁边缘处， 当以碳化与未碳化界限清晰时， 应采用碳化深度测定仪或游标卡尺测量已碳化与未碳化石浆交界面到灰缝表面的垂直距离作业指导书文件控制编号：JLHS/ZY4-25-2015版本/修订号：第 B 版第 0 次修改烧结砖回弹法发布日期 2015 年 06 月 28 日实施日期 2015 年 06 月 28 日烧结砖回弹法测试步骤1 1 . .、被检测被应为外观质量合格的完整砖。砖的挑面应干燥、清洁、平整、不应有饰面层，粉饰层，必要时可用砂轮清除表面的杂物，并应磨平测面，同时因公毛刷刷去粉尘。2 2.在每块砖的测面上应均匀布置 5 5 个弹击点。选定弹击点时应避开石专表面的缺陷。相邻两弹击点的

46、间距不应小于 20mm,20mm,弹击点离石专表面的缺陷。相邻两弹击点的间距不应小于 20mm,20mm,弹击点离石专边缘不应小于 20mm20mm、每一个弹击点应职能弹击一次，回弹值读数应估读至 1 1.测试时，回弹仪应处于水平状态，其轴线应垂直于砖的测面。作业指导书文件控制编号：JLHS/ZY4-26-2015版本/修订号：第 B 版第 0 次修改终扭扭矩发布日期 2015 年 06 月 28 日实施日期 2015 年 06 月 28 日终扭扭矩检测技术 1 1、在对高强度螺栓的终拧扭矩进行检测前，应清除螺栓及周边涂层。螺栓表面有锈蚀时，应进行除锈处理。2 2、对高强度螺栓终拧扭矩的检测，

47、应经外观检查或小锤敲击检测合格后进行。3 3、高强度螺栓终拧扭矩检测时，先在螺尾端头和螺母相对位置划线，然后将螺母拧松 60626062,此时的扭矩值应作为高强度螺栓终拧扭矩的实测值。4 4、检测时，是假的作用力应位于扭矩扳手手柄尾端，用力应均匀、缓慢。除有专用配套的加长柄或套管外，不得在尾部加长柄或套管的情况下，测定高强度螺栓终拧扭矩。5 5、扭矩扳手经使用后，应擦拭干净放入盒内。6 6、长期不用的扭矩扳手，在使用前应先预加载 3 3 次，使内部工作机构被润滑油均匀润滑。作业指导书文件控制编号：JLHS/ZY4-27-2015版本/修订号：第 B 版第 0 次修改发布日期 2015 年 06

48、 月 28 日实施日期 2015 年 06 月 28 日门窗气密性能检测1、检测步骤预备加压、检测加压、预备加压、检测加压2、预备加压在正负压检测前分别施加三个压力脉冲。压力差绝对值为500Pa,加载速度约为100pa/s。压力稳定作用时间为3s,泄压时间不少于1s。待压力差回零后，将试件上所以可开启部分开关5次，最后关紧。3、渗透量检测O附加空气渗透量检测检测前应采取密封措施，充分密封试件上的可开启部分缝隙和镶嵌缝隙，或用不透气的盖板将箱体开口部盖严，然后检测加压部分逐级加压，每级压力作用时间约为10s,先逐级正压，后逐级负压。记录各级测量值。总渗透量检测去除试件上锁甲密封措施或打开密封盖板

49、后进行检测，检测程序同附加空气渗透量检测。4、记算分别计算出升压和降压过程中在100Pa压差下的两个附加空气渗透量测定值的平均值和两个总渗透量测定值的平均值，则求出试件本身100Pa压力差下的空气渗透量qt0然后，再求出标准状态下的渗透量值q/。将q/值除以试件开启缝长度，即得出在100Pa下，单位开启缝长空气渗透量值或将q/值除以试件面积，得到在100Pa下，单位面积的空气渗透量值。为了保证分级指标值的准确度，采用由100Pa检测压力差下的正负测定值。将三堂试件值分别平均后对照表确定按照缝长和按照面积各自所属等级。最后取两者中的不利级别为该组试件所属等级。正负压测值分别定级。作业指导书文件控

50、制编号：JLHS/ZY4-28-2015版本/修订号：第 B 版第 0 次修改门窗水密性能检测发布日期 2015 年 06 月 28 日实施日期 2015 年 06 月 28 日门窗水密性能检测1、检测方法检测分为稳定加压法和波动加压法。工程所在地为热带风暴和台风地区的工程检测，应采用波动加压法；反之，则采用稳定加压法。已进行波动加压法检测可不再进行稳定加压法检测。水密性能最大检测压力峰值应小于抗风压定级检测压力差值。热带风暴和台风地区划分按照GB50178的规定执行。2、预备加压检测加压前施加三个压力脉冲，压力差绝对值为500Pa,加载速度约为100Pa/s。压力稳定作用时间为3s,泄压时间

51、不少于1s。待压力差回零后，将试件上所有可开启部分开关5次，最后关紧。3、稳定加压法1）淋水：对整个门窗试件均匀地淋水，淋水量为2L/（m2.min）。2）加压：在淋水的同时施加稳定压力。定级检测时，逐级加压至出现严重渗漏为止。工程检测时直接加压至水密性能指标值，压力稳定作用时间为15min或产生严重渗漏为止。3）观察记录：在逐级升压及持续作用过程中，观察并记录渗漏状态及部位。4、波动加压法1）淋水：对整个门窗试件均匀地淋水，淋水量为3L/（m2.min）。2）加压：在稳定淋水的同时施加波动压力，波动压力的大小用平均值表示，波幅为平均值的0.5倍。定级检测时，逐级加压至出现严重渗漏。工程检测时

52、，直接加压至水密性能指标值，加压速度约为100Pa/s,波动压力作用时间为15min或产生严重渗漏为止。3）观察记录：在逐级升压及持续作用过程中，观察并记录渗漏状态及部位。5、分级指标值的确定记录每个试件的严重渗漏压力差值。已严重渗漏压力差值的前一级检测压力差值作为该试件水密性能检测值。如果工程水密性能指标值对应的压力差值作用下未发生渗漏，则此值作为该试件的检测值。三试件水密性能检测值综合方法为：一般取检测值的算术平均值。如果检测值中最高值和中间值相差两个检测压力等级以上时，将该最高值降至比中间值高两个检测压力等级后，再进行算术平均。如果3个检测值中较小的两值相等时，其中任意一值可视为中间值。

53、作业指导书文件控制编号：JLHS/ZY4-29-2015版本/修订号：第 B 版第 0 次修改门窗抗风压性能检测发布日期 2015 年 06 月 28 日实施日期 2015 年 06 月 28 日门窗抗风压性能检测1、检测项目1）变形检测检测试件在逐步递增的风压作用下，测试杆件相对面法线挠度的变化，得出检测压力差。2）反复加压检测检测试件在压力差的反复作用下，是否发生损坏和功能障碍。3）定级检测或工程检测检测试件在瞬间风压作用下，抵抗损坏和功能障碍的能力。定级检测是为了确定产品的抗压性能分级的检测；工程检测是考核实际工程的外门窗能否满足工程设计要求的检测。2、检测方法1）检测加压顺序2）确定测

54、点和安装位移计3）预备加压程序4）变形检测5）反复加压检测6）定级检测或工程检测3、检测结果1）变形检测的评定2）反复加压检测的评定3）定级检测的评定4）工程检测的评定5）三试件综合评定作业指导书文件控制编号：JLHS/ZY4-30-2015版本/修订号：第 B 版第 0 次修改幕墙气密性能检测发布日期 2015 年 06 月 28 日实施日期 2015 年 06 月 28 日幕墙气密性能检测1、检测项目幕墙时间的气密性能，检测 100Pa 压力差作用下可开启部分的单位缝长空气渗透量和整体幕墙试件（汗可开启部分）单位面积空气渗透量。2、检测装置1）检测装置由压力箱、供压系统、测量系统及试件安装

55、系统组成。2）压力箱的开口尺寸应能满足试件按装的要求，箱体应能承受检测过程中可能出现的压力差。3）支承幕墙的安装横架应有足够的刚度，并固定在足够刚度的支承结构上。4）供风设备应能施加正负双向的压力差，并能达到检测多需要的最大压力差；压力控制装置应能调节出稳定的压力差。5）差压计的两个探头点应在试件两侧就近布置，差压计的精度应达到示值的 2%。6）空气流量计的测量误差不应大于示值的 5%。3、试件要求1）试件规格、型号和材料等应与生产厂家所提供图样一致，试件的安装应符合设计要求，不得加设任何特殊附件或采取其他措施，试件应干燥。2）试件宽度至少包括一个承受设计荷载的垂直构件，试件组装和安装的承受状

56、况应和实际状况相符。3）单元式幕墙应至少包括一个与实际工程相符的典型十字缝，并有一个完整单元的四边形成与实际工程相连接。4）试件应包括典型的垂直接缝、水平接缝和可开启部分，并使试件上可开启部分占试件总面积的比例与实际工程接近。4、检测方法1）试前准备：试件安装完毕后应进行检查，符合设计要求后才可进行检测，检测前，应将试件可开启部分开关不少于 5 次，最后关紧。2）预备加压：在正负压检测前分别施加 3 个压力脉冲，压力差绝对值为 500Pa,持续时间为 3s,加压速度宜为 100Pa/s,然后待压力回零后开始检测。3）空气渗透量的检测：附加空气渗透量、总渗透量、固定部分空气渗透量 5、检测值的处

57、理：1）计算 2）分级指标值的确定作业指导书文件控制编号：JLHS/ZY4-31-2015版本/修订号：第 B 版第 0 次修改幕墙水密性能检测发布日期 2015 年 06 月 28 日实施日期 2015 年 06 月 28 日幕墙水密性能检测1、检测项目幕墙试件的水密性能，检测幕墙试件发生严重渗漏时的最大压力差值。2、检测装置1）检测装置由压力箱、供压系统、测量系统、淋水装置及试件安装系统组成。2）压力箱的开口尺寸应能满足试件安装的要求，箱体应具有好的水密性能。3）支承幕墙的安装横架应有足够的刚度和强度，并固定在有足够刚度和强度的支承结构上。4）供风设备应能施加正负的压力差，并达到检测的最大

58、压力差；压力控制装置应能调节出稳定的压力差。5）差压计的两个探测点应在试件两侧就近布置，精度应达到示值的2%,供风系统的响应速度应满足波动风压测量的要求。6）喷淋装置应能以不小于4L/（m2.min）的淋水量均匀喷淋到试件的室外表面上。3、试件要求1）试件规格、型号和材料等应与生产厂家所提供图样一致，试件的安装应符合设计要求，试件应干燥。2）试件宽度至少包括一个承受设计荷载的垂直承力构件，试件的组装和安装时承受状况应和实际使用情况相符。3）单元式幕墙应至少包括一个与实际工程相符的典型十字缝，并有一个完整单元的四边形成与实际工程相连接。4）试件应包括典型的垂直接缝、水平接缝和可开启部分，并使试件

59、上可开启部分占试件总面积的比例与实际工程接近。4、检测方法1）试前准备：试件安装完毕后应进行检查，符合设计要求后才可进行检测，检测前，应将试件可开启部分开关不少于5次，最后关紧。2）稳定加压：预备加压、淋水、加压、观察记录。3）波动加压法：预备加压、淋水、加压、观察记录。5、分级指标值的确定以未发生严重渗漏时的最高压力差值作为分级指标值。作业指导书文件控制编号：JLHS/ZY4-32-2015版本/修订号：第 B 版第 0 次修改幕墙抗风压性能检测发布日期 2015 年 06 月 28 日实施日期 2015 年 06 月 28 日幕墙抗风压性能检测1、检测项目幕墙试件的抗风压性能，检测变形不超过允许值且不发生结构损坏的最大压力差值。包括：变形检测、反复加压检测、安全检测。2、检测装置1）检测装置由压力箱、供压系