工厂夜班安全生产注意事项安全生产

1、工厂夜班安全生产注意事项1、工厂下班注意事项如果你都出去工作了连这些基本照顾自己的最基本的事都不懂的话，还是会父母身边吧2、生产车间安全防范措施有哪些？机械伤害的原因一般包括机械的不安全状态、操作者的不安全行为、管理上的因素等。1、对于机械设备一般安全主要从布局要求，强度、刚度的要求，安装必要的安全装置，机械设备的电气装置的安全要求，操作手柄及脚踏开关的要求和环境要求和操作要求这六个方面着手考虑°2、机械设备操作安全要求：1)要保证机械设备不发生事故，不仅机械设备本身要符合安全要求，而且更重要的是要求操作者严格遵守安全操作规程。安全操作规程因设备不同而异，但基本安全守则大同小异。2)

2、必须正确穿戴好个人防护用品和用具。3)操作前要对机械设备进行安全检查，要空车运转确认正常后，方可投入使用。4)机械设备严禁带故障运行，千万不能凑合使用，以防出事故。5)机械设备的安全装置必须按规定正确使用，更不准将其拆掉使用。6)机械设备使用的刀具、工夹具以及加工的零件等一定要按装牢固，不得松动。7)机械设备在运转时，严禁用手调整，也不的用手测量零件，或进行润滑、清扫杂物等。8)机械设备在运转时，操作者不得离开岗位，以防发生问题无人处置。9)工作结束后，应切断电源，把刀具和工件从工作位置退出，并整理好工作场地将零件、夹具等摆放整齐，打扫好机械设备的卫生。3、典型机械设备的防护措施：1)压力机械

3、的安全防护措施(1)开始操作前，必须认真检查防护装置是否完好、离合器制动装置是否灵活和安全可靠。应把工作台上的一切不必要的物件清理干净以防工作时震落到脚踏开关上，造成冲床突然启动而发生事故。(2)冲小工件时，应有专用工具，不能用手固定，最好安装自动送料装置。(3)操作者对脚踏开关的控制必须小心谨慎，装卸工件时，脚应离开开关，严禁无关人员在脚踏开关的周围停留。(4)如果工件卡在模子里，应用专用工具取出，不准用手拿，并应将脚从脚踏板上移开。(5)多人操作时，必须相互协调配合好，并确定专人负责指挥。2)剪板机安全防护措施(1)工作前要认真检查剪板机各部分是否正常、电气设备是否完好、安全防护装置是否可

4、靠、润滑系统是否畅通，然后加润滑油，试车，试切完好，方可使用。两人以上协同操作时，必须确定一个人统一指挥，检查台面及周围无障碍时，方可开动机床切料。(2)剪板机不准同时剪切两种不同规格、不同材质的板料。禁止无料剪切，剪切的板料要求表面平整，不准剪切无法压紧的较窄板料。(3)操作剪板机时要精神集中，送料时手指应离开刀口200mm外，并且要离开压紧装置。送料、取料要防止钢板划伤，防止剪落钢板伤人。脚踏开关应装坚固的防护盖板，防止重物掉下落在脚踏开关上或误踏。开车时不准加油或调整机床。(4)各种剪板机要根据规定的剪板厚度，适当调整刀口间隙，防止使用不当而发生事故。(5)剪板机的制动器应经常检查，保证

5、可靠，防止因制动器松动，防止上刀口突然落下伤人。(6)板料和剪切后的条料边缘锋利，有时还有毛刺，应防止刮伤。(7)在操作过程中，采用安全的手用工具完成送料、定位、取件及清理边角料等操作，可防止手指被模具轧伤。3)车削加工安全防护措施(1)采取断屑措施：断屑器、断屑槽等。(2)在车床上安装活动式透明挡板。用气流或乳化液对切屑进行冲洗，改变切屑的射出方向。(3)使用防护罩式安全装置将其危险部分罩住。如安全鸡心夹、安全拨盘等。(4)对切削下来的带状切屑，应用钩子进行清除，切勿用手拉。(5)除车床上装有自动测量的量具外，均应停车测量工件，并将刀架到安全位置。(6)用纱布打磨工件表面时，要把刀具移到安全

6、位置，并注意不要让手和衣服接触到工件表面。(7)磨内孔时，不可用手指支持砂布，应用木棍代替，同时车速不宜过快。(8)禁止把工具、夹具或工件放在车床身上和主轴变速箱上。4)铳削加工安全防护措施(1)为防止铳刀伤手事故，可在旋转的铳刀上安装防护罩。(2)铳床要有减震措施。(3)在切屑飞出的方向安装合适的防护网或防护板。操作者工作时要带防护眼镜，铳铸铁零件时要戴口罩。(4)在开始切削时，铳刀必须缓慢地向工件进给，切不可有冲击现象，以免影响机床精度或损坏刀具刃口。(5)加工工件要垫平、卡牢，以免工作过程中发生松脱造成事故。(6)调整速度和方向以及校正工件、工具时均需停车后进行。(7)工作时不应带手套。

7、(8)随时用毛刷清除床面上的切屑，清除铳刀上的切屑是要停车进行。(9)铳刀用钝后，应停车磨刀或换刀。停车前先退刀，当刀具未全部离开工件时，切勿停车。5)钻削加工安全防护措施(1)在旋转的主轴、钻头四周设置圆形可伸缩式防护网。采用带把手楔铁，可防止卸钻头时，钻头落地伤人。(2)各运动部件应设置性能可靠的锁紧装置，台钻的中间工作台、立钻的回转工作台、摇臂钻的摇臂及主轴箱等，钻孔前都应锁紧。(3)需要紧固才能保证加工质量和安全的工件，必须牢固地加紧在工作台上，尤其是轻型工件更需加紧牢固，切削中发现松动，严禁用手扶持或运转中紧固。安装钻头及其他工具前，应认真检查刃口是否完好，与钻套配合表面是否有磕伤或

8、拉痕，刀具上是否黏附着切屑等。更换刀具应停机后进行。(4)工作时不准带手套。(5)不要把工件、工具及附件放置在工作台或运行部件上，以防落下伤人。(6)使用摇臂钻床时，在横臂回转范围内不准站人，不准堆放障碍物。钻孔前横臂必须紧固。(7)钻薄铁板时，下面要垫平整的木板。较小的薄板必须卡牢，快要钻透时要慢进。(8)钻孔时要经常抬起钻头排屑，以防钻头被切屑挤死而折断。(9)工作结束时，应将横臂降到最低位置，主轴箱靠近立柱可伸缩式防护网。6)刨削加工安全防护措施(1)对高速切削的刨床，为防止工作台飞出伤人，应设置限位开关、液压缓冲器或刀具切削缓冲器。工件、刀具及夹具装夹要牢固、以防切削中产生工件走动”，

9、甚至滑出以及刀具损坏或折断，而造成设备和人身伤害事故。(2)工作台、横梁位置要调好，以防开车后工件与滑枕或横梁相撞。(3)机床运转中，不要装卸工件、调整刀具、测量和检查工件，以防刀具、滑枕撞击。(4)机床开动后，不能站在工作台上，以防机床失灵造成伤害事故。7)磨削加工安全防护措施(1)开车前必须检查工件的装置是否正确，紧固是否可靠，磁力吸盘是否正常，否则，不允许开车。(2)开车时应用手调方式使砂轮和工件之间留有适当的间隙，开始进刀量要小，以防砂轮崩裂。(3)测量工件或调整机床及清洁工作都应停车后进行。(4)为防止砂轮破损时碎片伤人，磨床必须装有防护罩，禁止使用没有防护罩的砂轮进行磨削。8)电焊

10、加工安全防护措施(1)工作前应检查焊机电源线、引出线及各接线点是否良好，若线路横越车行道时应架空或加保护盖；焊机二次线路及外壳必须有良好接地；电焊钳把绝缘必须良好。焊接回路线接头不宜超过三个。(2)电焊车间应通风，固定电焊场所要安装除尘设备，以防电焊工尘肺”镒中毒”和金属热.等疾病；(3)电焊工操作时要穿绝缘鞋，电焊机要接零线保护，以防电击伤。要带电焊手套，穿长衣裤，用电焊面罩，防止红外线、强可见光、紫外线辐射，防止皮肤灼伤，电弧晃眼”造成视力下降。(4)在焊接铜合金、铝合金(有色)金属及喷焊、切割中会产生氮氧化物，必须在排风畅通的环境中进行，必要时要戴防毒面具。(5)焊接操作工万一防护不当，

11、出现上述伤害时，要及时去医院治疗。(6)对长期从事电焊作业人员，要建立职业健康档案，定期身体健康检查，对体检出现因工种伤害造成疾病的，要调离原工种，以防加重伤害。(7)电焊工应掌握一般电气知识，遵守焊工一般安全规程；还应熟悉灭火技术、触电急救及人工呼吸方法。(8)焊机启动后，焊工的手和身体不应随便接触二次回路导体，如焊钳或焊枪的带电部位、工作台、所焊工件等。(9)换焊条时应戴好手套，身体不要靠在铁板或其它导电物件上。敲渣子时应戴上防护眼镜。3、求工厂里，行为规范、制度、或安全注意事项。.0目的通过建立、完善库房安全管理制度，做好防火、防盗、防事故工作，预防库存货物遭受损失。2.0范围本规定适用

12、于保税仓库和普货仓库。3.0职责4.0定义4.1 仓库安全：是指库存货物安全，无因规定的不完善或人为的失误导致货物被盗、丢失或受损；4.2 仓库储存区：指仓库除办公区及办公区通道以外的区域；4.3 外部人员：指由于业务需要，必须进入库区的非仓库管理人员，包括物业管理人员、送货及提货人员、客户、消防检查人员、清洁人员等。5.0程序5.1 库房内部管理要求5.1.1 仓库实行封闭式管理，库房入口处要有库房重地，未经海关人员批准，不得入内”字样的警示标识，并在入口醒目处张贴进入库房管理规定（内容见第5.3条），仓库各区域用标识牌标示清楚。5.1.2 仓库区域分为货物待验区、货物储存区、备货暂放区、叉

13、车停放区、包材存放区以及杂物存放区等。5.1.3 货物待验区，用于与海关人员以及送货、提货人员进行货物的交接、清点，5.1.4 备货暂放区，用于出库货物转车前临时周转。5.1.5 废弃包装材料的处理。5.1.5.1 作业完成后，必须马上清理现场，做到人走无垃圾。5.1.5.2 包装纸箱暂时不使用或丢弃时，如果里面有泡沫等填充材料，需要区分开，对各种纸箱，不论大小，一律要拆开、压平，能再次利用的，放入杂物区，不能利用的，放进垃圾箱。5.1.5.3 丢弃包材前时，必须检查是否有货物残留。1.1.7 消防栓周围1米内不准放置任何物品，消防通道在任何情况下都必须保持1米的宽度。1.1.8 放在托盘上储

14、存的货物在符合外包装标示叠放要求的基础上控制高度，摆放要符合消防要求。5.2 设立仓库安全员值班制度5.2.1 仓库安全员主要负责库房上下班、加班时的开门、关门，照明、叉车设备等电源的开关等工作。5.2.2 仓库安全员由各仓库管理人员担任，如遇请假，需交由其他库房人员代执行，值班期间由值班人员负责，指定的值班人员履行安全员一切职责，临时安全员需要报主管审批。5.2.3 仓库安全员每天早上8:30对逃生门、防火卷帘门、装卸台升降门等设施完好性的例行检查作好记录，对安全隐患应及时报告。5.2.4 检查消防通道是否通畅，货物的摆放是否合理，发现不合格项要马上处理。5.2.5 下班时，检查逃生门、防火

15、卷帘门、装卸台升降门是否关闭、上锁，叉车设备、照明等电源是否关闭。5.2.6 仓库安全自检表要求每天早晚各登记一次，要放在仓库进门处附近位置，库房主管填写情况进行监督与检查。5.3 外来人员进入仓库区域的管理规定5.3.1 非仓库管理人员严禁进入仓库储存区域。5.3.2 送货与提货人员在货物待验或备货暂放区域内与仓库人员进行货物交接。5.3.4 对必须进入仓库储存区的人员（如客户、消防检查人员、物业维修人员等），须经海关人员同意后、在外来人员登记表上进行登记，并由仓库人员陪同后方可进入，严禁携带与货物无关的物品进入，离开时在登记表中登记离开时间”，如有携带物品，须接受仓库人员的检查。5.3.6

16、 清洁人员只能在正常工作时间进入仓库区域。5.3.7 进入仓库区域的外来人员有义务接受仓库员工的监督与检查。5.3.8 外来人员登记表需放在库房门口处位置。5.4 安全管理检查5.4.1 仓库经理、主管是库区安全检查的负责人，每天都要对库区安全性进行检查。5.4.2 检查安全记录是否完整，对记录不完整的要记录责任人的姓名及违规事实。5.4.3 检查进入库区的外来人员手续是否完整。5.4.4 垃圾及垃圾箱的检查。垃圾的清理要及时，垃圾箱不许压黄色地标线，垃圾箱内的废弃物要用手翻查，如发现里面有货物或未拆开的包装盒/箱，马上找责任人改进。5.4.5 检查货物的摆放是否符合要求。如发现垃圾箱内有货物

17、或货物的摆放超高，责任人立即进行整改。5.4.6 检查人员要如实记录检查情况，并向部门负责人汇报检查结果。5.5 安全事件的处理发生安全事件，安全员和仓库主管为第一责任处理人；对重大安全事件，责任人在知情后应马上报部门领导处理，并保护好现场。5.6 违规人员的处罚5.6.1 对违反本规定的外来人员，仓库员工要记录其姓名，每月将违反规定的外来人员信息进行汇总，报仓库经理处理；对违规情节严重以及以非正常方式进入库区的外部人员报物业部处罚。5.6.2 对检查中发现的问题，对责任人进行处罚(处罚金额视实际情况而定)。4、车间安全生产主要是有哪些问题？车间安全生产主要有一下问题：1、认真利用好班前班后会

18、时间，班前班后会上，要根据当天的生产任务提出安全生产注意事项，要求工人认真做好安全防范保护措施。分析在企业或车间曾发生过安全事故，分析车间各工序存在的危险因素，让每个人的心中对自己的岗位都有数。2、新员工进行厂级教育后，到车间要认真做两级教育”年间级、班组级)，让新版员工一开始就有安全生产观念，提高警惕性。3、在车间认真做好安全宣传教育，通过派发安全教育资料、组织学习这些资料和办黑板报等形式来对员工进行安全宣传教育，图文并用，双管齐下。4、车间应认真做好安全日记，记下当天车间安全隐患、应该注意的事项、工人对待安全生产的心态等一切有关安全的事宜，并及时的改进和教育，以防止同样的错误发生。5、监督

19、好工人要严格按照工艺和设备使用规程操作，从根本上杜绝安全事故的发生，对于某些违规操作并教育不听的员工，应给予权严厉的处罚甚至辞退。5、如何管理石化企业中夜班的安全生产中夜班一般管理人员下班休息，只靠班长全权代表”主持生产，这对一个具有连续化生产的易燃易爆、有毒有害石化企业来讲，应该说是安全生产的薄弱环节。在此期间如不强化安全管理，则很容易发生事故。一、中夜班不安全生产现状随着科技不断进步，石化生产已基本进入微机控制时代，从而大大降低了操作人员的体力劳动强度，加之室内良好的操作环境，易导致职工思想麻痹，土违”现象突出，具体表现为：(1)睡岗现象普遍，尤其是人员较少的岗位,睡岗现象更为突出。(2)

20、看书报、干私活现象较普遍。(3)迟到早退、串岗聚岗现象较普遍。(4)巡检不落实，次数减少，设备运行状况心中无数现象较普遍。(1)安全喊话：利用交接班会，根据存在的问题，有针对性地进行安全喊话，时时敲响安全警钟，不断增强安全生产意识。(2)安全检查：厂每周、车间每班次、班每小时进行一次中夜班的安全检查,查处各类违章违纪行为。(3)巡检拨钟：各岗位每小时定点巡检拨钟或翻牌，检查设备运行状态。(4)岗位练兵：通过开展每日一题的专业知识答题卡岗位练兵活动，既加速工作节奏，又提高技术水平和处理事故状态下的操作应变能力。(5)改造工作环境：增大操作室透明度，消除安全检查视线盲区”，降低侥幸心理出现的几率。

21、(6)重奖重罚：对安全好的重奖，违章的重罚，行使安全一票否决权。6、安全生产要注意哪些？(1)工件和车刀必须装夹牢固，否则会飞出伤人。卡盘必须装有保险装置。装夹好工件后，卡盘扳手必须随即从卡盘上取下。(2)凡装卸工件、更换刀具、测量加工表面及变换速度时，必须先停车。(3)车床运转时，不得用手去摸工件表面，尤其是加工螺纹时，严禁用手抚摸螺纹面，以免伤手。严禁用棉纱擦抹转动的工件。(4)应用专用铁钩清除切屑，决不允许用手直接清除。(5)在车床上操作不准戴手套。(6)毛坯棒料从主轴孔尾端伸出不得太长，并应使用料架或挡板，防止甩弯后伤人。(7)不准用手去刹住转动着的卡盘。(8)不要随意拆装电气设备，以

22、免发生触电事故。(9)工作中若发现机床、电气设备有故障，应及时申报，由专业人员检修，未修复不得使用。(6)工厂夜班安全生产注意事项扩展资料：冬季注意事项：(1)、注意防止麻痹思想天气冷暖变化无常，人的听觉、视力、行动、情绪开始受到一定影响，思想极易松懈，一旦重视不够，工作不力，责任不落实，监管不到位，就会酿成灾难。为此，我们必须提高员工的思想认识，加强警示教育，严格安全生产责任制，切实加强领导挂钩管理，落实责任，促进员工生产工作状态稳步提升。(2)、注意防火防爆冬季风干物燥，易发生火灾，引发燃爆事故，要结合各自实际，定期组织火灾隐患排查治理，认真检查所属部门的消防器材完好性和有效性，及时消除火

23、灾隐患。(3)、注意防冻当气温在摄氏零度以下时，就要做好设备、车辆的防冻工作，如：给裸露在室外的水管、闸门等设备缠上草袋或草绳，及时将管路、设备中的水排放，防止设备冻坏影响生产等。另外,还要防止岗位职工冻伤。7、安全生产注意哪些方面安全生产的实质是安全生产、人人有责”，坚持安全第一，预防为主，综合治理”的基本方针。落实安全生产责任到人，谁主管，谁负责；管生产，必须管安全。具体注意事项如下：一、外来人员1 .禁止无关人员进入设备区，如有必要原因应收缴火种，更换防护服等劳保用品，由当班人员引导进入。2 .外来人员进入加气区加气时，如有违反加气站管理规定的，运行人员应及时制止，如制止不服从的，运行人

24、员有权不予以加气，如性质恶劣应及时报警。二、站内人员1 .工作中认真执行安全生产管理规定中的各项要求。2 .宿舍严禁使用明火烧水做饭等。具体详见加油加气站宿舍管理规定。3 .食堂工作人员应当按规定使用食堂。三、安全检查1 .安全检查的目的是：发现和查明各种危险和隐患，督促整改，监督各项安全规章制度的实施，制止违章指挥、违章作业。2 .检查的形式与内容：检查包括自查、综合检查（以查思想、查领导、查纪律、查制度、查隐患为中心内容的安全检查。公司级检查每年不少于四次，加气站级每月不少于一次，班组级每周一次）、专业检查（由各公司专业部门的主管领导组织，每年至少进行二次。主要对压力容器等特种设备、电气装

25、置、机械设备、安全装置、特种防护用品及消防设施、防火、防爆等工作进行检查。）、季节性检查（春季安全大检查，以防雷、防静电、跑漏为重点；夏季安全大检查，以防暑降温、防风、防汛为重点；秋季安全大检查，以防火为重点；冬季安全大检查，以防火、防爆为重点）、节假日检查、夜间抽查和日常检查（分岗位工人自查和管理人员巡回检查。生产工人应认真履行岗位安全生产责任制，进行交接班检查和班中巡回检查。）。除进行以上经常性的安全检查外，每年组织一次站点间的安全互查。四、安全整改对查出的隐患要逐项分析研究，并提出整改措施，按三定”（定措施、定负责人、定完成期限）、上不准”（凡班组能整改的不准交给加气站解决，凡加气站能整

26、改的不准交给公司解决）的原则按期完成整改任务。对严重威胁安全生产的隐患项目，应下达隐患整改通知书（内容有：隐患内容、整改意见和整改期限），由主管安全的部门领导或公司领导签署后发出，隐患所在部门负责人签收后按期实施整改。对因物质和技术原因暂时不具备整改条件的重大隐患，必须采取有效的应急防范措施，并纳入计划，限期解决或停产。检查出的隐患和整改情况要建立安全检查和隐患整改台帐，对重大隐患及整改情况报公司主管部门汇总存档。五、安全教育1 .公司的安全教育、培训实行逐级负责制，确保全员受到应有的安全工作规程、规定、制度和相应的安全与健康知识的教育、培训。每年年初应由安全生产部组织全体人员进行一次安全工作

27、规程、规定、制度的学习、考试。对新入厂人员应进行三级安全教育培训，经考试合格后方可持证上岗工作。2 .加气站的各级领导要对员工进行经常性的安全思想、安全技术和遵章守纪教育，增强劳动者的安全意识和法制观念，定期研究解决员工安全教育中存在的问题。每周保证不少于一个小时的安全活动，加气站的全体员工必须参加，活动方式以加气站为单位，根据公司安全生产部下发的学习计划，结合各单位的实际情况，组织学习有关安全文件、违章通报及事故案例，及时了解当前安全形势、吸取教训，提高安全自我防护能力和安全防护意识。公司安全部门要不定期的组织抽查学习情况。3 .定期组织消防演习，使加气站全体人员学会使用灭火器等消防器材。8

28、、安全生产注意事项有哪些(1)制订好安全操作程序。发生设备或人身伤害事故时，不能简单的责怪某个人或某小组的粗心大意。管理部门必须对操作的安全性有预见、有准备，对不安全情况有快速的反应。更重要的是及时制订和修正安全操作程序，且安全程序必须强制执行。(2)防止人身意外伤害。为防止出现人身意外伤害，所有机器应安装安全防护罩；制品脱模出口应有安全门；机器的加热区应有全及保温防护罩；粉碎机应有防止钢铁落入、防止操作工人手伸入机内保护装置；设备的关键部位应安装紧急刹车按钮、报警器；凡受压容器应定期进行液压试验等。在成型操作时，如有两人以上操作，必须明确分工；在设备或模具装卸时，应切断电源、气源，并在修理处

29、挂上维修标志；大型容器生产时，由于模具型腔的容积较大，为防止人体进入模具型腔，应装安全门，在未关门、人员未离模时不能闭模；成型操作时，不要在机头附近进行焊接、气割等高温作业；在开冷车时，操作工不能站在机头下，防止过热的熔体喷溅伤人；在进行物料粉碎操作时，未切断电源切忌打开外罩进行维修。(3)机器的安全防护。机器应安装过载保护和安全保护装置。最简单的过载保护装置是在传动带盘上安置安全销。一旦传动发生异常，安全销断裂，机器即停止传动。定温启动保护装置。在挤出机上安置定温启动器，若挤出机未达到设定的加热温度，即使按下启动键，挤出机也不能启动。挤出机安全防爆装置。该装置的防爆膜片可承受一定范围的熔体压

30、力。磁力架安装在挤出机加料斗内，利用永久磁铁的磁场，防止钢铁即金属杂物进入挤出机内。9、安全生产应注意什么安全生产应该注意：1、落实安全生产责任制，根据企业自身的实际情况，不同的岗位，要制订安全生产责任制，落实到每个岗位。2、加强企业安全教育，对新进厂的职工必须经过三级安全教育，对转岗复岗人员必须进行安全教育后方可上岗。3、加强安全生产检查工作，责任部门必须进行定期或不定期的安全生产检查，车间、班组要进行周检或日巡检，操作人员开前必须做好设备检查，在确保设备、电器完好的情况下方可开机生产。对检查中发现的事故隐患必须及时整改。4、加强劳动保护用品的管理。不同工种劳动防护用品的发放应不同，企业必须根据防护用品发放标准发放，职工工作时须穿戴劳动防护用品上岗。5、对特殊作业人员必须进行专业培训，考试合格后持证上岗。6、建立安全生产目标的管理制度，按规定设置安全管理机构或配备安全管理人员。7、监督好工人要严格按照工