提质降本增效案例专刊

1、开滦集团提质降本增效案例专刊2013第一期企业管理部按：集团公司开展管理创新暨“提质降本增效”活动以来，所属各单位和专业组结合自身实际，创新思维，深度挖潜，大胆实践，研究弁实施了许多提质降本增效的新措施、新方法，弁取得了明显效果。为及时总结经验、推广先进，集团公司在对各单位提质降本增效情况调研分析的基础上，筛选、整理了一些单位有效做法和先进经验，将陆续刊载。望各单位相互学习和借鉴，结合自身实际，进一步推进提质降本增效活动的深入开展。集团公司董事长、党委书记张文学阅后批示：“对好的经验、好的做法，要认真总结推广，弁建立机制确保落实。”措施案例一I唐山矿最优作业时间法最优作业时间法，就是以规避生产

2、环境制约带来的增支因素为目标，在确保生产任务完成和不增加员工劳动强度的前提下，通过优化劳动组织、调整作业时间，达到减少用工、提高效率、节约成本、增加效益的目的。唐山矿最优作业时间法包括的内容：一、针对井下各工作面的具体情况，科学优化劳动组织和作业时间。一是将距离井口路程远、交接班时间长工作面的作业方式由“四六制”调整为“九九六”制。即两班生产，一班检修，两个生产班时间各为9小时，检修班为6小时。同时将两个生产班安排在用电谷段或平段生产，检修班安排在峰段检修，以实现用电的躲峰填谷。该矿综三区Y486外综放工作面（该工作面距井口5700米左右，整个行程约2小时）由“四六制”改为“九九六制”后有效提

3、高了工时利用率。实行“四六制”期间，日均生产原煤4814吨，调整后日均生产原煤5507吨，原煤日产提高了693吨，增长了14.40%;调整前效率为23.71吨/工，调整后效率为27.74吨/工，效率提高4.03吨/工，提高17.00%。同时每天节省4.5X,全月节省135工，实现减人提效目标。二、根据峰谷电价差别，科学调整生产作业班次，躲峰填谷，降低电费支由。一是自4月1日起，该矿采掘单位将原来的两点班生产改为夜班生产，两点班为检修班，这样每天躲过晚5小时的高峰用电，夏季躲过3小时的尖峰用电，收到明显节电效果，初步统计每天可节省电费1万元以上。二是调整大井检修时间段，将检修时间安排在峰段检修，

4、由原来的5:00-7:00改为8:00-10:00,躲峰2小时生产后，每天可减少电费支由4000元。三是通过优化排水系统，及时清挖水仓等措施，提高谷段排水时间。1-4月份排水峰谷用电比例明显改善，峰段由原来的21.73%下降到16.94%;谷段由原来的35.76%提高到47.21%。唐山矿通过科学优化作业方式，合理安排作业时间等措施，实现了生产任务和工作效率的提升，用电成本明显降低，今年上半年该矿原煤产量完成200.13万吨，电费比去年同期同口径降低278万元。点评I优化劳动组织、改进作业方式，是煤矿生产管理的一项重要内容，是一项需要不断改进和完善的工作，唐山矿针对自身工作实际，不断探索、改进

5、和完善井下劳动组织和作业方式精神值得各单位学习和借鉴。唐山矿科学优化作业方式的特点是：一是结合本矿井下实际特点，精细安排井下作业班次和时间。将大量启动用电负荷的时间巧妙地安排在谷段或平段时间，把峰段时间安排在倒班时间和检修时间，既实现了躲峰填谷，又解决了倒班占用时间长，频繁倒班员工疲劳的问题。二是妥善处理躲峰填谷与生产任务之间的矛盾。如果在谷段或平段时间完不成生产任务，就必然要占峰段时间。唐山矿的做法是挖掘提高生产效率的潜力，把功夫用在优化工艺流程、减少无效工艺和提高设备效率上，做到既要保证生产任务完成，又不随意延长工作时间。三是挖掘非生产班、非生产岗位节约用电的潜力。按班次、按岗位在全矿范围

6、内仔细排查躲峰填谷的可能性，全面挖掘降成本的潜力。信息披露部分煤类单位峰谷用电情况单位名称峰谷比单位名称峰谷比单位名称峰谷比煤业赵各庄矿1:1.26煤业东欢坨矿1:1.06蔚州西细庄回1:0.94煤业林西矿1:1.24股份范各庄力1:1.40蔚州南留庄回1:1.09煤业唐山矿1:1.29股份吕家坨矿1:1.96蔚州兴源矿1:1.09煤业林南仓矿1:1.27蔚州崔家家回1:1.02蔚州郑沟湾矿1:1.12煤业钱家营矿1:1.38蔚州单侯矿1:1.42注：1.以上信息为2013年上半年平均值;2.以上信息为机电部提供。措施案例二单侯矿旧品物资井下周转法旧品物资并下周转法，就是将可直接复用或经过简单

7、修理可复用的旧品物资，不再经过上下井环节，而是在井下单位之间直接进行流转使用或通过井下周转库循环使用。旧品物资实现井下周转，极大减少了支领、运输等环节的丢失浪费问题、简化了支领流程，提高了旧品物资的使用效率。单侯矿旧品物资井下周转法的具体做法是：一、实施条件（一）利用井下闲置巷道，分区域划分建立井下旧品物资周转库，并建立旧品库房管理标准。（二）对旧品物资实施“终身制”管理，即从新品支领一使用一修复一再使用一再修复，直至报废的全过程，建卡、建账、桂牌管理。（三）利用信息化物资管理平台，将所有物资设备纳入物资信息管理系统，对旧品物资流转进行实时监控。二、业务流程（一）矿物资管理部门对旧品物资建账实

8、行闭合管理，从支领、使用、交回、修理、再使用全过程跟踪管理。（二）直接复用物资，由使用单位提由申请，矿物资管理部门组织，现场对旧品物资进行移交并由据移交手续，物资管理部门做账务处理。（三）旧品物资交回程序。使用单位交回旧品物资向物资管理部门提由申请后，物资管理部门安排井下回收。（四）旧品物资支领程序。使用单位支领旧品物资，利用物资信息化平台，开据“单侯矿内部领料单”，并规范内容（名称、规格、型号、数量、使用地点）填写，经物资管理员批签后支领。（五）对需要修复的旧品物资，物资管理部门进行入库管理，组织现场修理，待安排复用。三、实施效果单候矿推行旧品物资并下周转法以来，经过不断改进和逐步完善，取得

9、了明显效果。一是降低了物资重复升入井各项费用（人工费，电费及运输过程中的各项附加费用）；二是减少了装卸运输环节安全隐患，提高安全效益；三是实行旧品物资生命周期全过程闭合管理减少了丢失浪费和人为损坏现象的发生，堵塞了物资流转过程中的管理漏洞；四是井下周转库的建立，避免了露天存放对物资的自然损坏，延长了物资使用寿命。控制井下物资设备的丢失浪费，提高旧品物资的使用效率潜力巨大。在井下物资的循环利用方面，各单位均有不同程度的尝试，但涉及的物资品种较少，没有形成统一闭合的管理系统。单侯矿将矿所有物资设备统一编号、建卡、全部纳入信息管理系统，实现物资从新品支领、下井、使用、修复、再使用一直到报废的全程信息

10、化监控和管理的做法，值得各单位借鉴和学习。单侯矿旧品物资井下周转法是该矿物资集中管理和精细化管理的一个组成部分。单侯矿在挖掘潜力降成本的措施上，把眼睛盯在了旧品的节约和有效利用上，把旧品物资像新品物资一样建卡、建账，实行人格化的“终身制”管理，从新品物资支领到矿，到使用、修复、再使用、再修复，直到报废，实行物资生命周期全过程管理。这就从根本上堵住了丢失、浪费、无故损坏的漏洞，提高了旧品物资的使用效率，降低了新品物资的投入。据了解，该矿旧品物资的使用占新品物资的43.00%,全年可降低新品物资投入2000多万元，实现了吨煤材料费大幅降低。信息披露部分煤类单位2012年材料成本情况表（单位：元/吨）单位材料费单位材料费单位材料费煤业赵