汽机锅炉检修和运行火电厂55

1、第一章总则第 1 条发电厂的设备检修，是提高设备健康水平，保证安全、满发、经济运行的重要措施。各电厂必须把检修工作作为企业管理的一项重要内容来抓。根据电力工业特点，要掌握设备规律，坚持以预防为主的计划检修，不能硬撑硬挺带病运行；坚持“质量第一”，贯彻“三老四严”的精神，发实做到应修必修，修必修好，使全厂设备经常处于良好状态。第 2 条检修工作要贯彻挖潜、革新、改造的方针，在保证质量的前提下，全面实现多、快、好、省。努力做到：质量好经过检修的设备，能保持长期的安全、满发、经济运行，检修间隔长，临检次数少；工效高检修工期短，耗用工时少；用料省器材消耗少，修旧利废好；安全好不发生人身、设备事故，一般

2、事故也少；多发电作到安全满发、稳发，经济运行。各电厂要按照以上的要求，对检修工作进行全面的评价，开展竞赛，表扬先进，努力创造新，赶超国内外的先进水平。第 3 条检修工作在下，由厂长全面负责，并指定一位主管生产的副厂长事总工程师具体组织管理，各责分工，密切配合，共同搞好。工人要参加管理。和车间(分场)、班组按职要深入现场，研究，参加劳动，有时解决问题。要做到“三个面向”、“五到现场”。第 4 条检修工作要以大庆为榜样，坚持“三老四严”的作风，建立明确的责任制，培养一支具有高度政治觉悟、严格劳动纪律、过硬技术本领、优良工艺作内的检修队伍，保证检修任务的顺利完成。第 5 条检修工作要依靠群众，实行、

3、工人、技术三结合。生产要象战士受护一样受护设备。运行要用好设备，并且参加检修，熟悉设备；检修要熟悉运行，修好设备。两者要密切配合，加强协作。第 6 条要竹产关键，积极开展技术革亲和技术，不断提高检修质量，改进设备，改进工艺，改进工具，提高检修机械化水平。第 7 条 邻近的电厂，要积极创造条件，推行各种形式的集中检修。第二章检修间隔、项目和停用日数第一节主要设备的检修间隔第 8 条设备检修的间隔，应根据设备的技术状况和部件的磨损、腐蚀、劣化、老化等规律，以及表 1 的规定安排检修。、运行、维修等条件慎重地确定。一般应按为了保证设备健康，合理安排检修，年运行小时在 6000 小进以下的， 基设备大

4、、小修，可参照下列条件掌握。表 1发电设备大、小修间隔注况确定。大、小修间隔采用日历时间或运行小时，由各主管局根据具体情(一)年运行小时在 50006000 小时的锅炉、汽轮发电机组和水轮发电机组，如设备技术状况较好，可用运行小时间隔；技术状况较差的，可用日历间隔。(二)开停机频繁或备用时间较多的机组(年运行小时在5000 小时以下)， 其检修间隔可根据设备技术状况和运行情况另定。(三)单元制的机、炉应同时进行检修。机、炉检修间隔长短不一致时， 可按间隔短的安排。设 备 名 称大修间隔小修间隔锅炉2-3 年（12000-18000 运行小时）4-8 个月（2500-5000 运行小时）汽轮发电

5、机组2-4 年（14000-24000 运行小时）6-8 个月（2500-5500 运行小时）水轮发电机组3-5 年（18000-30000 运行小时）每年二次（汛前汛后）根据运行情况和检查试验结果确定（一般不少于 10 年）每年 1-2 次第 9 条为了充分发挥设备效益，降低检修费用，各厂应积极采取措施逐步延长设备检修间隔。凡设备健康水平较好的，经过鉴定，并报主管局批准，其检修间隔允许超过表 1 规定的上限。第 10 条为了防止设备失修，确保设备健康，凡设备技术状况不好的，经过鉴定，并报主管局批准，其检修间隔可低于表 1 下限的规定。允许大修间隔超过表 1 上限和低于表 1 下限的参考条件见

6、附录一。第 11 条新投产或迁装的主要设备，第一次大修的时间按下述规定执行。(一)锅炉、汽轮发电机组、水轮发电机组：正式投入运行后一年左右。(二)主变压器：正式投入运行后五年左右。第 12 条新型机组在未掌握其性能和积累一定的运行维护经验以前，大、小修间隔由主管局根据具体情况决定。第二节主要设备的检修项目第 13 条各发电厂应摸清设备情况，掌握规律，根据应修必修，修必修好的原则，合理确定大修项目。既要防止该修不修，影响设备的正常运行； 也要防止不必要的大拆大换，造成浪费。大修项目分为一般项目和特殊项目两类。(一)一般项目，主要工作内容如下：1.进行较全面的检查、清扫和修理(对于已掌握规律的老机

7、，可以有重点的进行)；2.清除设备缺陷；3.进行定期的试验和鉴定；(一)般检修项目包括常修项目(即每次大修都需进行检修的项目)和不常修项目(即不一定每次都要检修的项目)。(二)特殊项目，指一般检修项目以外的项目。其中特殊项目(如技术复杂、工作量大、工期长、耗用器材多、费用高，以及系统或设备结构有重大改变的项目)由电厂提出后，经主管局确定。第 14 条主要设备的小修内容：(一)消除运行中发生的缺陷；(二)重点检查易磨、易损部件，进行处理，或必要的清扫和试验；(三)大修前的一次小修，应做好检查，并核实大修项目。小修项目由各发电厂根据设备实际情况自行决定。在规定的小修停用日数内，也可提前进行一部分大

8、修项目。第三节主要设备的检作停用日数第 15 条在确保质量条件下，根据检修的人力、技术、物资准备、设备状况和检修工期等条件，合理地安排检修停用日数。设备大、小修的停用日数，一般不应多于表 2、表 3、表 4 和表 5 的规定。表 2锅炉检修停用日数表 3数汽轮发电机组检修停用日停用日数容量35 以下35-3775-150150-240250-430停用日数容量(吨/ 小时)类型35 以下35-3775-150150-240250-430大修小修大修小修大修小修大修小修大修小修60 大气压以下煤粉炉11-144-512-165-614-196-717-226-7链条炉11-154-512-175

9、-6重油炉、瓦斯炉8-113-411-154-513-175-615-205-660 大气压以下煤粉炉16-217-818-247-921-267-9重油炉、瓦斯炉16-226-719-246-8表 4单元制锅炉、汽轮发电机组检修停用日数表 5数水轮发电机组检修停用日注1.检修停用日数系指设备与系统解列(或备用)开始,到检修完毕正式交付调度(或转入备用)为止,包括带负葆试验时间在内。停用日数 转轮直径(毫米)类型12001200-33003300-55005500-8000大修小修大修小修大修小修大修小修冲击式轴流式混流式8-1510-202-32-312-2512-252-52-512-25

10、15-253-63-720-3520-353-74-8停用日数 容量(千瓦）类型10-12.5 万20-25 万30 万以上大修小修大修小修大修小修中间再热非中间再热25-3221-277-97-935-4212-1440-5015-18(吨/小时)类型大修小修大修小修大修小修大修小修大修小修60大气压以下轴流式凝汽单缸10-132-311-163-412-173-414-194-5双缸11-142-312-173-413-183-421-276-7供热单缸11-152-313-183-414-193-4双缸12-162-314-193-415-203-4背压9-122-310-143-413

11、-173-4辐 流 式10-142-312-173-414-183-460大气压以下轴流式凝汽单缸13-184-515-205-6双缸17-225-6供热单缸16-215-619-246-7双缸20-266-7背压10-143-411-164-513-174-5辐 流 式15-194-52.设备更换重要部件,需要在检修投运后进行检查的,其所需时间不包括在停用日数内。3.设备大修间隔如超过表 1 规定的上限，必杳，可以将两次大修之间的一次小修停用日数增加 2-3 天。4.水轮发电机组大修停用日数系按不吊出发电机转子考虑。如需吊出检修，则停用日数可酌情增加。如果有特殊情况需要延长时，应经主管局审定

12、。对电网供机组检修，要千方面计在保证检修质量的前提下，缩短工期。响较大的第 16 条新投产机组的第一次大修的停用日数由主管局确定。第 17 条单元制系统的主变压器及其断路器设备检修停用日数，应按不超过高设备检修的停用日数进行安排。第四节辅 助 设 备 检 修第 18 条对辅助设备的检修，必须和主设备一样重视。对全厂正常运行有重要影响的辅助设备和公用系统(如火电厂的上煤设备、燃油系统、制粉系统、出灰设备、水处理系统、循环系统、给水系统、冷却水系统、排水系统、厂用电系统，水电厂的供水系统、压缩空气系统、进水口保持良好状态。设备等)必须经常第 19 条发电厂应经常掌握辅助设备的技术状况，并参照第 8

13、 条和第15 条的原则，合理确定辅助设备的检修间隔和项目。为了减少主要设备的大修工作量，缩短停机、停炉时间，在保证全厂出国和安全经济运行的条件下，某些辅助设备的检修可以与主要设备的检修时间错开，有备用设备的，可以不在主设备在修期间进行检修。第 20 条高压断路器检修间隔。(一)高压断路器切断故障电流多少次后需要检修，应根据安装地点的短路容量、断路器型式、遮断容量、制造质量和现场经验确定。(二)操作频繁的断路器，可根据现场经验，按操作次数安排检修。(三)操作次数较少的断路器，其检修间隔应根据设备的技术状况和制造质量等条件确定。一般可参照表 6 进行安排。表 6高压断路器检修间隔第五节生产建筑物的

14、非生产设施的检修第 21 条要重视发电厂厂房、建筑物、构筑物、水工建筑和重要非生产设施的维护和检修，除必须做好定期的检查和维护外，还应根据实际情况， 安排必要的检修工作。注其附属设备1.主要设备：锅炉、汽轮发电机组、水轮发电机组、主变压器及2.辅助设备：主要设备以外的生产设备。3.生产建筑物：厂房、建筑物、构筑物、水工建筑。第三章检修计划第一节年 度 检 修 计 划第 22 条 主管局在编制年度计划以前，应根据设备的技术状况、电网负荷、水文预报和供热要求等，提出下年度设备检修的重点和要求，通知各发电厂。各发电厂应充分发动群众，根据本 实际情况，认真分析设备的技术状况，考虑下年度应修的设备，并作

15、好析和必要的设计方案。特殊项目的试验、鉴定、技术经济分第23 条主管局应有计划地深入现场，与各发电厂商定检修工作重点、应大修的主要设备、的主要器材。特殊检修项目、轮廓检修进度和费用等，并了解所需电压等级(千伏)断路器型式多油少油空气110 及以上35-110 以上2-35 以下3-5 年3-4 年2-4 年2-4 年2-3 年1-3 年2-4 年3-5 年3-5 年在电源以张的地区，更应作好全网综合平衡，积极地采取措施安排好检修计划。各电厂发有全网一盘棋精神，必须保证电网检修计划的完成。第24 条发电厂应按附表一和附表二编制年度检修计划汇总表和年度检修计划进度表，于 8 月底以前报主管局。发电

16、设备的检修进度，应尽可能做到与供电设备及大用电设备的检修进度配合。同时发电厂还应安排好辅助设备、生产建筑和非生产设离的检修计划。第 25 条各主管局全面平衡各发电厂的年度检修计划，并于 10 月底以前交下年度检修计划下达以各发电厂。其内容包括：大修的主要设备、主要和辅助设备的特殊检修项目、检修进度和检修费用等。第 26 条统一安排，并经电跨省电网的设备检修，由电理局或负责电网调度的理局(电网调度)批准后下达。第 27 条各主管局应将所属电厂的年度检修计划，按附表三汇总后于12 月 15 日前报部备案，电理局应将全网的检修计划汇总上报。第 28 条各发电厂应根据主管局下达的检修计划任务，做好计划

17、落实工作，如制订特殊项目的设计和技术措施、落实备品材料、内外协作、平衡劳动力等，为顺利完成检修任务创造条件。主管局要予以督促和协助。第 29 条任务和权限，由负责管理发电厂的地区电业局，有关编制和执行检修计划的局确定。第二节检修计划的调整和落实第30 条主要设备的大修进度按照年度计划规定的月份执行，具体开、竣工日期，由主管局平衡安排。主要设备的小修和可能影响到出力、电网运行方式及重要用户供电、供热的辅助设备检修，在按季进行安排。第 31 条发电厂如需调整季、月季检修进度，应事先与主管局，征得电网调同意。取后确定的检修地度，主管局应于季前通知各发电厂。某些必须短时间停机或降低出力运行的主要设备维

18、护 作，发凝汽器清洗等，可由电厂提供，经电网调度同意后安排。第 32 条增减主要设备的大修项目和主要设备、辅助设备的特殊项目，需经主管局批准；增减其他检修项目，由发电厂自行决定。第 33 条在提高检修质量和加强维护的基础上，应尽可能避免计划外检修。但在运行中发现威胁设备安全的缺陷，必须及时处理时，应经电网调度同意进行临时检修，以避免设备的严重损坏。第三节检修材料和备品配件第34 条年度检修计划中特殊检修项目所需要的大宗材料、特殊材料、机电和备品配件，由使用部门编制计划；经常耗用的材料和通用的备品配件，由供应部门参照耗用量或检修材料定额编制计划。统由供应部门组织供应。要充分发挥中心修造厂和发电厂

19、修配厂的潜力，提高局、厂两级综合的备品自给率。第 35 条为保证检修任务的完成，特殊项目经批准并确定技术方案后，可在年度检修计划编制之前，预先备品配件及特殊材料的订货。在编制下年度检修计划时，允许将后一年度上半年所需的加工周期较长的备品配件同时提出。第 36 条复率指标，以便检修中要贯彻勤俭节约的精神，要有节约材料指标、备品修节约成果。第四节检修费用第 37 条检修费用包括：(一)主要设备的大修和小修费用；(二)辅助设备的大修和小修费用；(三)主要设备和辅助设备的维护费用(不包括运行消耗材料的费用)；(四)生产建筑物的检修和维护费用；(五)非生产设施的检修和维护费用。属于大修费用的，可按大修基

20、金管理办法的规定，从生产成本内预提的资金中开支；属于小修和维护的费用，可直接列入技术。第 38 条检修费用的核定和核算，一般可按下述办法办理。(一)主要设备大修(包括特殊项目)按台划分工程；辅助设备按系统分类划分工程，其特殊项目(如水塔换塔芯)也可按台划分工程。发电厂根据主管局批准的大修计划费用，按工程掌握使用，核算分析。(二)主要设备、辅助设备及生产建筑的小修维护，由主管局按实际情况核定费用。由各发电厂按划分的工程分配费用指标，掌握使用。第 39 条发电厂在保证完成主管局下达年度检修任务的前提下，主要设备、辅助设备、生产建筑物的检修费用允许互相调剂使用。对削减检修项目的检修费用，主管局同意，

21、发电厂不得动用。主管局奕监督检修费用的合理使用，并在必要时平衡调剂发电厂之间的检修资金。第 40 条非生产设施的检修维护，由主管局核定一笔费用，交发电厂掌握使用，不得占用生产设备和生产建筑物的检修资金。第 41 条发电厂主要设备大修后，庆于 10 日内办完退料，15 日内计算出检修费用概数，并作出经济核算分析。对节约有成绩的予以表扬，对工作负责任造成浪费的予以批评。第五节集中检修的计划编制第 42 条由集中检个负责的工程，检修计划应以集中检修为主负责编制，但事先应与发电厂取得理。，统一意见后再按本规程有关规定办第 43 条 主管局在确定检修计划时，应同时与集中检修和发电厂共同研究；下达或调整检

22、修计划时，在同时通知集中检修和有关发电厂。第四章检 修 准 备 工 作第 44 条开工前必须发动群众，充分做好政治思想动员工作，并进行组织、物资、技术、生活等各方面的准备。主要有下列各项：(一)根据年度检修计划、设备缺陷、运行情况、上次大修总结、小修查核结果以及决定采用的技术革新项目和先进经验等，进行现场查对，深入分析各项资料，做好必要的设计、试验和鉴定工作，落实检修项目；(二)平衡制定大修的控制进度，安排班组施工进度；(三)制定施工技术措施和安全措施；(四)做好物资准备(包括材料、备品、安全用具、施工工器具等)及场地布置；(五)准备好技术表格，确定应测绘和校核的备品配件图纸；(六)组织班组讨

23、论大修计划、项目、进度、措施及质量要求。做好劳动力安排和特种工艺培训，协调班组和工种间的配合工作，并确定检修项目的施工和验收。第 45 条作效率和质量。一般检修项目的大修准备工作，应尽可能定型化，以提高工特殊项目的检修准备，在项目确定后，应由专人负责准备。制造周期长的主要备品及特殊材料应尽早落实。在大修前的一次小修，应详细检查设备，核实技术状况和特殊检修项目，修改技术措施。属于集中检修者，负责检修的也应参加这次检查。第 46 条大修前一个月左右，检修工作的应组织有关检查和落实检修项目、主要材料和备品配件、人力的准备和安排有关部门之间的协作配合等，开工前应全面复查，确保大修按期开工。大修开工前，

24、应对检修进行思想动员，明确安全、质量、进度、节约等方面的要求，进行技术交底，充分调动群众的积极性。第 47 条大修开工应具备下列条件：(一)特殊项目的施工技术措施已经批准；(二)检修的项目、进度、技术措施和安全措施、质量标准已为群众所掌握；(三)劳动要材料和备品配件准备好；(四)工具、施工机具、安全用具和试验设备已经检查试验合格。第 48 条集中检修的准备工人，由集中检修的负责，电厂应密切配合。第五章施工管理第 49 条施工期间是检修活动高度集中的阶段，必须做好各项组只工作，集中力量打灭战，开展中要抓好下列工作：劳动竞赛，更好地完成检修任务。在施(一)贯彻规程，确保人身和设备安全；(二)严格执

25、行质量标准、工艺措施和岗位责任制，保证检修质量；(三)及时掌握进度，保证按期竣工；(四)节约工料，防止浪费。施工中，还应注意各阶段的特点，抓好安全、质量、进度等方面的关键， 关心群众生活，注意劳逸结合。第 50 条开展安动，加强宣传教育，不断提高职工安全思想，自觉地遵守规程，确保施工中人身和设备的安全。员必须以身作则，严格贯彻执行在的问题。规程，检查各项安全措施，及时解决安全作业中存第 51 条学习大庆“三老四严”的作风，培养规规矩矩、整整齐齐、干净利落、毫不马虎的优良工艺作风，严肃认真，一丝不苟，执行工艺措施，正确使用材料、工具、仪器，贯彻检修岗位责任制，确保检修质量。检修质量标准应根据设备

26、实际运行情况及检修经验，合理制订，区别对待。设备检修后， 应达到下列要求：(一)检修质量达到规定的质量标准；(二)消除设备缺陷；(三)恢复出力，提高效率；(四)消除泄漏现象；(五)安全保护装置和主要自动装置动作可靠，主要仪表、信号及标志正确；(六)保温层完整，设备现场整洁；(七)检修技术正确、齐全。第 52 条大修开工后，应尽快做好设备检查和试验工作。(一)检查分析设备技术状况的变化，积累资料，摸清规律。(二)针对发现的缺陷，调整检修项目，落实修理方法与进度。(三)鉴定以往检修与改进项目的效果。对可能影响施工工期或需进一步落实技术措施的项目，更应提前检查。在检查时，有关专业应深入现场掌握第一性

27、资料，指导施工。检修应掌握全面，抓住关键，进行重点检查。第 53 条积极采以措施，提高工效，实地快速检修，缩短检修工期。(一)开展工种和各检修项目之间的劳动竞赛，提高劳动效率。(二)开憎爱分明技术革新，要认真推广已总结出的检修双革经验。改进施工机械和工具，改进工艺方法，采用机械化机具，设置必要的检修设施等。第六章质量验收与检修总结第 59 条验要产行检修为了保证检修质量，必须做好质量检查和验收工作。质量检的自检和验收的检查相结合。检修必须以高度的政治责任感和良好的工艺，确保检修高质量。要开展“信得过”的活动。检修在每项检修工作完毕后，要按照质量标准自行检查，合格以后才能交工，由有关验收。验收要

28、深入现场，研究，参加劳动，主动帮助检修解决质量问题。同时必须坚持原则，以认真负责的精神，做好验收工人，把好质量关。第 60 条应由质量验收实行班组、车间(分场)、厂部三级验收制度。各级验收负责、技术业务熟悉的行政或技术担任，并保持相对稳定。施工工艺比较简单的工序，一般由检修自检，班组长重点进行帮助，并全面掌握检修的质量。对于重要工序，由总工程师按检修工艺的复杂性和部件的重要性，确定分别由班组、车间、厂部负责验收。有关各项技术监督的验收项目，应由专业参加验收。重发工序物分段验收项目及技术监督的验收项目，应填写分段验收记录。其内容应有检修项目、技术名。、质量评价以及检修与验收的签第 61 条分部试

29、运行(包括分部试验)应由检修或运行主持，有和有关资关检修和运行参加。在检查检修项目、检修质量、技术料后，进行分部试运行。第 62 条主要设备大修后的总验收和整体试运行，由总工程师主持，指定有关参加。根据质量检验、分段验收和分部试运行以及现场检查结果，由总工程师决定和起和整体试运行。试运行内容包括知项冷态和热态试验以及带负荷试验。主要设备小修后的整体试运行，一般由车间检修或运行主持。对大容量单元制机组，则由总工程师或其指一主持。第 63 条试运行前，检修应向运行交代设备和系统变动情况应共同检查设备的技以及运行中应注意事项。在试运行期间，检修和运行术状况和运行情况。第 64 条机组以过整体试运行，

30、并经现场全面检查，认为情况正常后，由总工程师批准正式交付电网调度管理。带负荷试运行时间，根据具体情况， 一般不超过 24 小时。第 65 条 运行参加验收，应以下列内容为重点：(一)检查设备运行情况，部件动作是否灵活，设备有无泄漏；(二)标志、指示、信号、自动装置、保护装置、表计、照明等，是否正确、齐全；(三)核对设备系统的变动情况；(四)检查现场整齐清洁情况。第 66 条实行集中检修者，设备的分段验收、分部试运行、总验收和整体试运行，由负责检修的会厂进行。第 67 条大修总结和技术文件第七章基层建设、基础工作、基本功第一节基层建设第 69 条检修的基层劳动组织是班。班要有一个政治思想、有组保

31、能力、起模范作用的生产能手当班长，并建立起以班长为首的，包括党员、团员、老工人、技术作。和积极参加的，团结全班同志，搞好各项工第 70 条在提高检修政治责任感的基础上，建立和贯彻检修岗位责任制，把设备落实到人(或小组)，做到人人有专责；台台设备有人和。设备专责人应经常了解设备缺陷，掌握设备技术状况，熟悉设备性能。班组应建立设备缺陷登记制度。要贯彻工人参加管理的精神，应建立“五大员”(政治宣传员、安全员、技术培训员、经济核算员、劳保员)的制度。第 71 条划分检修班组，要从便于提高工效和这好设备出发，分工不宜过细简单设备能由一个班管的应尽量划归一个班管理，实行综合作业。第二节基础工作第 72 条

32、发电厂和集中检修应做好检修管理的基础工作，从实际出发，为生产服务，讲求实效，防止烦琐。要重点搞好：(一)有关检修的规定和制度；(二)设备技术状况和原始资料的管理；(三)有关检修技术资料和图纸的管理；(四)检修工具、机具、仪器的管理；(五)材料和备品配件管理；(六)人工、材料消耗额资料的积累；(七)各项技术监督；(八)建筑物、构筑物的管理(水力发电厂的水工建筑物如大坝，金属结构等由专门规程规定)；(九)有关质量标准；(十)各班组小指标评比资料。第73 条发电厂和集中检修除应贯彻本规程和的有关规程制度外，还应根据具体情况建立健全现场管理的规定和制度，如：检修质量标准、检修工艺方法、验收制度、设备技

33、术状况管理制度、设备变更管理办法、图纸资料管理制度等，并应认真贯彻执行。第 74 条及时掌握设备缺陷，分析和监督设备技术状况的变化，做好设备技术状况的鉴定和评级工作，积累经验和材料，以指导检修工作。对建筑物、构筑物，应定期观测、检查，做好，加强管理。第 75 条整理好检修、试验和技术资料，做好技术分析，健全设备台帐。设备台帐内容应完整、扼要、实用。经常保持重要图纸的完整和正确，重要的图纸和资料(如：设备装配、备品配件、电气及管道系统、二次线、设施等)，应整理立档。第 76 条充实必须的检修工具、机具、仪器仪表，并加强保养和正确使用。贵重和精密的仪器仪表，以及非经常使用的特种机具，可根据情况集中

34、掌握使用。第 77 条管好材料和备品配件，贮备必需的材料和备品。检修换下来的轮换备品应及时修复。第 78 条做好器材和工时消耗，积累资料，加强统计分析。第 79 条坚持做好各项技术监督工作，做到方法正确、数字准确、结论明确，及时指导检修工作。第三节基本功第 80 条检修训练基本功的目的是：提高政治觉悟和技术水平，达到基本手艺熟练，工艺作风良好，检修质量过硬。第 81 条检修应做到三熟三能：熟悉装栩工艺、工序和质量标准；熟悉设备构造、性能和系统布置；熟悉常用工具、仪器、材料的规格、性能和使用范围。能掌握装配钳工手艺；能掌握专责范围内的安全和知识设备缺陷； 能看懂设备图纸和绘制简单配件图纸。第 8

35、2 条根据工作需要，检修要逐步学会几种手艺(如起重、保温、简单的电焊和火焊、简单的电气工作等)，达到一工多艺和一专多能，提高检修工效。附表一年度大修计划汇总表 局 电厂年月日工程编号工程名称检修项 目特殊项目列入计划原因需要的主要器材工日费 用(千元)备××××××××××××××××一、主要设备大修×号炉大修×号机大修二、辅助设备大修附表二年度检修计划进度表 电厂年月日附表三年度设备检修安装报告局年月日(一)年度检

36、修计划安排情况。一般包括：年度主要设备大修计划编制的原则；全年度要设备大修计划安排情况通过大修解决的及尚存在的问题及薄弱环节；修前修后设备等级变化；出力恢复的预以及需协助解决的问题。设备名称上次大修后到月底运 行小 时 数度备 注一月二月三月四月五月六月七月八月九月十月十一月<span style="font-family:宋三、生产建筑物大修费用四、非生产设(二)年度设备检修容量与台数汇总表(三)检修负荷出平衡图(按网和地区)。一般包括：全部了电总容量；全部发电设备可能出力；月度预计最高负荷；检修后的可能出力，如无功补偿不平衡，应列无功平衡图。(四)其他。附表四锅炉大修总结报

37、告 发电厂号锅炉 年日制造厂，型式 额定蒸发量吨/时，出口蒸汽 表大气压，过热蒸汽温度。(一)停用日数：计划：年月日到年月日，共计天。实际：年月日到年月日，共计天。(二)人工：计划：工时，实际(概数)：工时。名称台/容量年初设备拥有量计 划大修量分季进度备注第一季第二季第三季第四季锅炉汽(水)轮发电机110 千伏及以上主变压器台/吨/ 时台/千瓦台/千伏安(三)费用：计划：元，实际(概数)：元。(四)由上次大修至此次大修运行小时数；备用小时数。两次大修间小修次，停用小时数。两次大修间临时检修次，停用小时数。两次大修间事故检修次，停用小时数。(五)大修前后主要运行技术指标序 号指 标 项 目单位

38、大 修 前大 修 后12345678910111213蒸 发 量过热蒸发汽过热蒸发汽温度再热蒸发汽再热蒸发汽温度省煤器进口给水温度排烟温度过剩空气系数（1） 锅炉出口（2） 空气预热器出口飞灰可燃物细灰可燃物吨/时表大气压表大气压 一一%(六)设备评级：大修前大修后 升级或降级的主要原因： (七)检修工作评语： (八)简要文字总结：1.大修中消除的设备缺陷及采取的主要措施。2.设备的改进及效果。3.人工和费用简要分析(包括特殊项目的人工、费用概数)。4.大修后尚存在的主要问题及准备采取的对策。5.其他。灰渣可燃物机组总效率蒸汽含盐量%毫克/升修工程师附表五汽轮机大修总结报告 发电厂号汽轮机 年

39、制造厂，型式 容量千瓦，蒸汽 表大气压，蒸汽温度，调整抽汽为绝对大气压和绝对大气压。(一)停用日数：计划：年月日到年月日，共计天实际：年月日到年月日，共计天(二)人工：计划：工时，实际(概数)：工时。(三)费用：计划：元，实际(概数)：元。(四)上次大修至此大修运行小时数，备用小时数。两次大修间小修次，停用小时数。两次大修间临时检修次，停用小时数。两次大修间事故检修次，停用小时数。(五)大修前后主要运行技术指标：序号指标项目单位大修前大修后123456在额定参数下最大出力各主轴承（包括发电机）振动值-号轴承-号轴承-号轴承-号轴承-号轴承效率(1) 汽耗值(2) 热效率千瓦毫米公斤/度%吨/时

40、绝对大气压毫米柱/分%注2、3、4 应为额定负荷或可能最大负荷的试验数字，大修前后应在同一(六)设备评级：大修前大修后 升级或降级的主要原因： (七)检修工作评语： (八)简要文字总结：1.大修中消除的设备缺陷及采取的主要措施。凝汽器特性(1) 凝结水流量(2) 循环水温度(3) 排气(4) 排气温度与循环水出口温度差真空严密性(在千瓦负荷下) 调速系统特性(1) 速度变动率(2) 迟缓率%2.设备的改进及效果。3.人工和费用简要分析(包括特殊项目的人工、费用概数)。4.大修后尚存在的主要问题及准备采取的对策。5.其他。总工程师附表六发电机(包括汽、水轮发电机)大修总结报告 发电厂号发电机日制

41、造厂，型式 容量千瓦(千伏安)，额定电压千伏。(一)停用日数：计划：年月日到年月日，共计天实际：年月日到年月日，共计天(二)人工：计划：工时，实际(概数)：工时。(三)费用：计划：元，实际(概数)：元。(四)上次大修至此大修运行小时数，备用小时数。两次大修间小修次，停用小时数。两次大修间临时检修次，停用小时数。两次大修间事故检修次，停用小时数。(五)设备评级：大修前大修后 升级或降级的主要原因： (六)检修工作评语： (七)简要文字总结：1.大修中消除的设备缺陷及采取的主要措施。2.设备的改进及效果。3.人工和费用简要分析(包括特殊项目的人工、费用概数)。4.大修后尚存在的主要问题及准备采取的

42、对策。5.试验结果的简要分析。6.其它。检总工程师附表八主变压器大修总结报告 发电厂号主变压器制造厂，型式，容量千伏安，电压比。(一)停用日数：计划：年月日到年月日，共计天实际：年月日到年月日，共计天(二)人工：计划：工时，实际(概数)：工时。(三)费用：计划：元，实际(概数)：元。(四)上次大修至此大修运行小时数，备用小时数。两次大修间小修次，停用小时数。两次大修间临时检修次，停用小时数。两次大修间事故检修次，停用小时数。(五)设备评级：大修前大修后 升级或降级的主要原因： (六)检修工作评语： (七)简要文字总结：1.大修中消除的设备缺陷及采取的主要措施。2.设备的改进及效果。3.人工和费

43、用简要分析(包括特殊项目的人工、费用概数)。4.大修后尚存在的主要问题及准备采取的对策。5.试验结果的简要分析。6.其它。检修总工程师技术状况满足下列全部条件时，大 修 间 隔 允 许 超 过 上 限技大附录一锅炉、汽轮机、汽轮发电机、水轮发电机组大修间隔允许超过表 1 上限或低于表 1 下限的参考条件一、锅炉部分1. 运行情况正常,能经常达到铭牌(或批准的)出力或良好的效率。汽温、汽压、蒸汽品质等主要指标幸免能保持正常2. 汽水鼓、联箱及其他类似承压部件腐蚀轻微，没有裂纹，铆缝胀口没有漏泄3. 受热面仅有轻微腐蚀、结垢、磨损，不致在延长检修间隔的期间内，发生爆管漏泄，没有明显胀粗，以往发生的

44、爆管漏泄等事故，已采取了有效的防止措施4. 安全门动作可靠5. 燃烧设备没有严重损坏、烧坏，炉排不卡，炉墙旋砖状况良好一般缺陷在小修中可以消除6. 附属设备没有影响锅炉安全运行的严重缺陷，一般缺陷能在小修维护中处理1. 运行情况经常不正常，达不到铭牌（或批准的）出力， 效率显著降低，汽温超过规定，汽水品质不合格，炉膛结焦， 尾部受热面堵灰，七漏等严重，在小修中不能解决2. 汽水鼓、联箱及蒸汽、给水管道系统等重要承压部件有裂纹、变形、腐蚀等缺陷，需缩短大修间隔进行鉴定或处理3. 受热面严重结垢、腐蚀、磨损、有明显胀粗；变形严重， 运行中发生的一些爆管漏泄事故，尚未采取有效防止措施4. 安全门动作

45、不正常，小修中不能彻底处理5. 燃烧设备经常磨损烧坏，小修中不能排除6. 附属设备缺陷严重，必须在锅炉大修中处理7. 受热面或其他重要部件经过了改进，缺陷进行了处理，需在大修中检查和鉴定二、汽 轮 机 部 分1运行情况正常，能经常达到铭牌（或批准的）出力和良好的效率，主要运行能数在规定范围之内，机组振动达到“良”，油质良好1主要运行参数经常超过极限值，可能导致设备损坏，通汽部分有严重结垢，必须通过大修处理，要组热效率和出力显著降低。机组振动不合格2. 主轴承及推力轴承工作正常，轴瓦钨金无严重脱胎等缺陷3. 高低压汽缸结合面严密不漏气，滑销系统滑动正常，不卡涩4. 高低压转子叶轮、平衡盘、轴封套

46、、叶片、拉金、复环等无严重的冲刷、腐蚀等缺陷，叶片频率合格或虽然不合格，但经多次检查与分析，运行证明不影响安全2. 轴封漏汽严重，影响透平油质务化3. 轴瓦有较严重裂纹或脱胎，小修不能处理，且威胁机组安全运行4. 台板松动，滑销系统不正常5. 汽缸内部经过改进，更换过重要部件或处理过缺陷，需要在大修中检查和鉴定技术状况满足下列全部条件时，大 修 间 隔 允 许 超 过 上 限技术状况有下列条件之一时，大 修 间 隔 允 许 低 于 下限5. 汽缸、喷嘴、隔板（回转隔板）、隔板套等无裂纹、无严重冲蚀等缺陷，或有轻微缺陷，但无发展趋势6. 高温汽轮机的变速齿轮装置无显著磨损7. 附属设备没有影响汽

47、轮机安全运行的严重缺陷，一般缺陷能在小修维护中处理6. 汽缸严重裂纹，结合面漏汽7. 汽机转子有严重的缺陷，如叶轮夹渣等，需要进行监视与鉴定8. 高速汽轮机的变速齿轮装置严重磨损9. 凝汽器铜管腐蚀漏泄严重，需要大修处理三、发电机部分1定子、转子绝缘良好，或绝缘虽较差，但历次试验结果，比较稳定，而且不影响安全运行，直流电阻平衡稳定，运行中温度正常。转子绕组，无严重层间短路或变形（没有限制出力或引起振动不合格等）1. 运行中温度超过允许范围或有升高趋势，振动不合格2. 定子、转子绝缘不良，确实威胁安全；或受过严重的损伤，虽经处理，但需大修进行鉴定3. 定子、转子端部的绕组或重部件的变形有发展，2. 定子铁芯无局部过热、松动3. 定子、转子结构部件良好，经历次检查没有变形、坚固不良等缺陷（或虽有缺陷，但比较轻微而且经过较长期运行的考验，无发展趋，不影响安全运行）4. 滑环及其与转子绕组的连线工作正常5. 冷却系统严密，密封瓦和油系统不漏油，发电机内部清洁。密封瓦及轴承温度正常6. 机组振动达到“良”紧固件在历次检修中经常发现有较多松动4. 定子铁芯普遍松动或有局部过热现象5. 转子绕组有严重的层间短路或一点接地（原设计接地的除外）6. 转子绑线修后仍发现有松动或脱焊7. 轴瓦或密封瓦漏油严重